UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL BENI JOSE BALLIVIAN

CARRERA DE INGENIERIA CIVIL

3ER SEMESTRE

CAPITULO I.
CEMENTO
BREVE HISTORIA DEL CEMENTO
DESDE LOS TIEMPOS DE LA ANTIGUA GRECIA Y ROMA Y HASTA MEDIADOS
DEL SIGLO XVIII SE EMPLEABA LA CAL COMO ELEMENTO FUNDAMENTAL Y
NICO AGLOMERANTE PARA LAS CONSTRUCCIONES. SIN EMBARGO STA NO
POSEE LA CUALIDAD DE FRAGUAR BAJO EL AGUA CUANDO SE HIDRATA, ES
DECIR, NO ES HIDRULICA. A ESTOS MORTEROS SE LES ADICIONABA EN
DETERMINADAS CIRCUNSTANCIAS MATERIALES DE ORIGEN VOLCNICO O
MATERIALES DE ALFARERA TRITURADOS, OBTENINDOSE,
EXPERIMENTALMENTE, UN MEJOR RESULTADO DE LA RESISTENCIA QUMICA
FRENTE AL AGUA NATURAL Y DE UN MODO ESPECIAL FRENTE AL AGUA DE
MAR. POR EJEMPLO EL "CEMENTO ROMANO", SE OBTENA MEZCLANDO DOS
PARTES DE PUZOLANA Y UNA PARTE DE CAL APAGADA.
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CAPITULO I.
CEMENTO
LAS PUZOLANAS PROCEDAN DE LAS CENIZAS VOLCNICAS (TOBAS) QUE SE
ENCONTRABAN AL PIE DEL VESUBIO EN LA REGIN DE PUZZOLE, DE DONDE
PROVIENE EL TRMINO PUZOLANA. DE TODOS LOS CEMENTOS
DESARROLLADOS, EL CEMENTO PRTLAND, PATENTADO EN INGLATERRA EN
1824, ES EL QUE SE EMPLEA HOY EN LA MAYORA DE LAS ESTRUCTURAS DE
HORMIGN. SU NOMBRE DERIVA DE LA SEMEJANZA EN APARIENCIA, EN EL
ESTADO ENDURECIDO, CON LA PIEDRA PRTLAND DE INGLATERRA.
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CAPITULO I.
CEMENTO
DEFINICIN:
EN GENERAL, SE LLAMAN CONGLOMERANTES HIDRAULICOS AQUELLOS
PRODUCTOS QUE, AMASADOS CON EL AGUA, FRAFUAN Y ENDURECEN TANTO
EXPUESTOS AL AIRE COMO SUMERGIDOS EN AGUA, POR SER ESTABLES EN
TALES CONDICIONES LOS COMPUESTOS RESULTANTES DE SU HIDRATACION.
LOS CONGLOMERANTES HIDRAULICOS MAS IMPORTANTES SON LOS
CEMENTOS.
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CAPITULO I.
CEMENTO
COMPONENTES DE LOS CEMENTOS:
A CONTINUACIN SE INDICAN LOS COMPONENTES QUE CONSTITUYEN LOS CEMENTOS, QUE
DOSIFICADOS EN DISTINTAS PROPORCIONES Y MOLTURADOS CONJUNTAMENTE, DAN ORIGEN
A LOS DISTINTOS TIPO DE CEMENTOS.
A) CLINKERES PORTLAND: SON LOS PRODUCTOS QUE SE OBTIENEN AL CALCINAR HASTA
LA FUSIN PARCIAL MEZCLASES MUY INTIMAS, PREPARADAS ARTIFICIALMENTE, DE
CALIZAS Y ARCILLAS, HASTA CONSEGUIR LA COMBINACIN PRCTICAMENTE TOTAL DE SU
COMPONENTES,
B) CLINKERES ALUMINOSOS.
C) ESCORIAS SIDERURGICAS.
D) PUZOLANAS NATURALES (P): SON PRINCIPALMENTE ROCAS TOBACEAS, VOLCANICAS
VITREAS DE NATURALEZA TRAQUITICA ALCALINA O PUMITICA. FINALMENTE DIVIDIDAS NO
POSEEN NINGUNA PROPIEDAD HIDRAULICA, PERO CONTIENEN CONSTITUYENTES (SILICE Y
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CAPITULO I.
CEMENTO
E) CENIZAS VOLANTES (v )
F) HUMO DE SILICE (D)
G) FILLERES CALIZOS (L)
H) REGULADORES DE FRAGUADO
I) ADITIVOS DE LOS CEMENTOS

CLASIFICACION DE LOS CEMENTOS: LOS CEMENTOS QUE CONTEMPLA LA INSTRUCCIN

ESPAOLA RC-97 SON LOS SIGUIENTES:
J) CEMENTOS COMUNES (NORMA UNE 80,301:96)
K) CEMENTOS RESISTENTES A LOS SULFATOS Y/O AGUA DE MAR (UNE 80,,303:96)
L) CEMENTOS BLANCOS (UNE 80,,303:96)
M) CEMENTOS DE BAJO CALOR DE HIIDRATACION (UNE 80,,303:96)
N) CEMENTOS PARA USOS ESPECIALES (UNE 80,,303:96)
O) CEMENTOS DE ALUMINATO DE CALCIO |(UNE 80,,303:96)
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CAPITULO I.
CEMENTO
LOS CEMENTOS SE CLASIFICAN EN TIPOS, SEGN SUS COMPONENTES Y EN CLASES SEGN
SU RESISTENCIA, EL NUMERO QUE IDENTIFICA A LA CLASE CORRESPONDE A LA RESISTENCIA
MINIMA A COMPRESION A 28 DIAS EXPRESADA EN NEWTOS POR MILIMETRO CUADRADO
(N/mm2). SE EXCEPTUAN LOS CEMENTOS PARA USOS ESPECIALES EN QUE DICHA
RESISTENCIA SE REFIERE A LOS 90 DIAS.

EL CEMENTO QUE TENEMOS EN BOLIVIA ES EL CEMENTO TIPO I DEBIDO A QUE SU MAYOR

COMPONENTE ES EL CLINKER EN UN 95-100 % Y SUS COMPOMENTES ADICIONALES SON DE
0-5%
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CAPITULO I.
CEMENTO
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CAPITULO I.
CEMENTO
PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO
EL PROCESO DE FABRICACIN DEL CEMENTO COMIENZA CON LA OBTENCIN DE LAS
MATERIAS PRIMAS NECESARIAS PARA CONSEGUIR LA COMPOSICIN DESEADA PARA LA
PRODUCCIN DEL CLINKER.
LOS COMPONENTES BSICOS PARA EL CEMENTO PORTLAND SON:
CaO OXIDO DE CALCIO
SiO2 Y AL2O3 OXIDO DE SILICIO Y TRIXIDO DE ALUMINIO
FeO3 TRIXIDO DE HIERRO.
CON LOS DOS PRIMEROS SE PRODUCE CEMENTO PORTLAND BLANCO, EL TERCERO ES UN
MATERIAL FUNDENTE QUE REDUCE LA TEMPERATURA DE CALCINACIN NECESARIA PARA LA
PRODUCCIN DEL CEMENTO GRIS. ESTA DISMINUCIN EN LA TEMPERATURA, HACE QUE SEA
MAS ECONMICO SU FABRICACIN EN RELACIN AL CEMENTO BLANCO.
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CAPITULO I.
CEMENTO
EXTRACCIN
EL PROCESA INDUSTRIAL COMIENZA CON LA EXTRACCIN DE LAS MATERIAS PRIMAS
NECESARIAS PARA LA FABRICACIN DEL CEMENTO, TALES COMO LA PIEDRA CALIZA, YESO,
OXIDO DE HUERO Y PUZOLANA. LA EXTRACCIN SE REALIZA EN CANTERAS A CIELO ABIERTO
MEDIANTE PERFORACIONES Y VOLADURAS CONTROLADAS, PARA LUEGO SER
TRANSPORTADAS POR PALAS Y VOLQUETES A LA TRITURADORA.
PROCESAMIENTO
TRITURACIN Y MOLIENDA
LA FINALIDAD DE LA TRITURACIN Y POSTERIOR MOLIENDA ES REDUCIR EL TAMAO DE LAS
PARTCULAS DE LA MATERIA PRIMA, PARA QUE LAS REACCIONES QUMICAS DE COCCIN EN
EL HORNO PUEDAN REALIZARSE DE FORMA ADECUADA
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CAPITULO I.
CEMENTO
TRITURACIN
DESPUS DE LA EXCAVACIN, LA PRIMERA OPERACIN DEL PROCESAMIENTO ES LA
TRITURACIN, ESTA SE REALIZA EN DOS ETAPAS, PRIMERAMENTE LA PIEDRA BRUTA SE PASA
POR LA TRITURADORA PRIMARIA, DONDE LOS FRAGMENTOS SE REDUCEN DESDE UN TAMAO
DE 1,5M A 15CM Y SEGUIDAMENTE EL PRODUCTO TRITURADO PASA A LA TRITURADORA
SECUNDARIA, LA CUAL LO REDUCE HASTA UN TAMAO DE ALREDEDOR DE 1,5CM HASTA
ALCANZAR LA GRANULOMETRA DESEADA
LOS MATERIALES SON ALMACENADOS EN TOLVAS DE CONTROL PARA PASAR A LA MOLIENDA,
SEPARADOS EN SU CUATROS COMPONENTES:
PIEDRA CALIZA CHANCADA
ARCILLA DEMENUZADA
OXIDO DE HIERRO
YESO CHANCADO
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CAPITULO I.
CEMENTO
MOLIENDA
EN ESTA ETAPA SE SELECCIONAN LAS CARACTERSTICAS DE LA HARINA CRUDA QUE SE
DESEA OBTENER, MEDIANTE UN SISTEMA QUE CONSTA DE CUATRO BALANZAS
DOSIFICADORAS, QUE SUMINISTRAN LOS MATERIALES QUE SE INCORPORAN AL PROCESO DEL
MOLINO PARA LOGRAR LA MEZCLA FINAL.
LA MOLIENDA DE MATERIAS PRIMAS (MOLIENDA DE CRUDO) SE REALIZA EN EQUIPO
MECANICOS ROTATORIOS EN LOS QUE LA MEZCLA DOSIFICADA DE MATERIAS PRIMAS ES
SOMETIDA A IMPACTOS DE CUERPOS METALICOS (MOLINO DE BOLAS FULLER EN LA PLANTA
DE CEMENTO EL PUENTE Y COBOCE) O FUERZAS DE COMPRESION ELEVADAS VERTICAL ATOX
EN LA PLANTA DE CEMENTO VIACHA
EN LA LINEA DE TRANSPORTE DEL POLVO CRUDO SE TOMAN MUESTRAS REPRESENTATIVAS
PARA CONTROLAR LA COMPOSICION QUIMICA Y LA FINURA DEL PRODUCTO. EL POLVO CRUDO
ES ALMACENADO EN LOS SILOS.
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CAPITULO I.
CEMENTO
PROCESO DE FABRICACIN DEL CLINKER
CALCINACIN
SE USA UN MOLINO VERTICAL DE RODILLOS PARA SECAR Y REDUCIR EL MATERIALES HASTA
QUE DE 80 a 90% DE ESTE PASE POR EL TAMIZ N200. A MEDIDA QUE EL MATERIAL ES
FORZADO HACIA LA CORRIENTE DE GAS CALIENTE PROVENIENTE DEL HORNO,
PRODUCINDOSE LA DESHIDRATACIN Y LA DES CARBONATACIN
EL MATERIAL PROCESADO EN EL HORNO ROTATORIO ALCANZA UNA TEMPERATURA ENTORNO
A LOS 1450C. LA MATERIA PRIMA, DURANTE SU CALCINACIN, SUFRE REACCIONES
QUMICAS FORMNDOSE GRANOS DUROS, DEL TAMAO DE
UNA NUEZ, DE UN NUEVO MATERIAL LLAMADO CLINKER. EL CLINKER QUE SE FORMA SALE
DEL HORNO A ESTA TEMPERATURA, Y ENTRA DENTRO DEL ENFRIADOR DONDE ES ENFRIADO
HASTA UNA TEMPERATURA DE 80C EN ENFRIADORES DE PARRILLAS (VIACHA) O ROTATIVO
(EL PUENTE).
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CAPITULO I.
CEMENTO
POSTERIORMENTE, LUEGO DE PASAR POR UNA CHANCADORA, EL CLINKER ES
TRANSPORTADO A UN PARQUE DE ALMACENAMIENTO PARA SU TRATAMIENTO EN EL
SIGUIENTE PROCESO. DESDE ESTE DEPSITO Y MEDIANTE UN PROCESO DE EXTRACCIN
CONTROLADA, EL CLINKER ES CONDUCIDO AL REA DE MOLIENDA.

EN FUNCIN DE LA COMPOSICIN, LA RESISTENCIA Y OTRAS CARACTERSTICAS

ADICIONALES, EL CEMENTO SE CLASIFICA EN DISTINTOS TIPOS. MEDIANTE BALANZAS
AUTOMTICAS DENOMINADAS DOSIFICADORAS SE ADICIONAN LOS AGREGADOS
REQUERIDOS SEGN EL TIPO DE CEMENTO QUE SE REQUIERA FABRICAR.
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CAPITULO I.
CEMENTO
MOLIDO DE ACABADO (MOLIENDA DE CEMENTO)
LA MOLIENDA DE CEMENTO SE REALIZA EN EQUIPOS MECANICOS EN LAS QUE LA MEZCLA DE
MATERIALES ES SOMETIDA A IMPACTOS DE CUERPOS METALICOS O A FUERZAS DE
COMPRESION ELEVADAS.
EL CLINKER SE MUELE JUNTO CON UN 5 A 7% DE YESO, LA FUNCION DE ESTE ULTIMO ES
CONTROLAR EL TIEMPO DE FRAGUADO Y MEJORAR LAS CARACTERISTICAS DE RESISTENCIA Y
CAMBIO DE VOLUMEN.
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CAPITULO I.
CEMENTO
PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS DEL CEMENTO
FRAGUADO Y ENDURECIDO
EL FRAGUADO ES LA PERDIDA DE PLASTISIDAD QUE SUFRE LA PASTA DE CEMENTO. LA
VELOCIDAD DE FRAGUADO VIENE LIMITADO POR LAS NORMAS ESTABLECIENDO UN PERIODE
DE TIEMPO, A PARTIR DEL AMASADO, DENTRO DEL CUAL DEBE PRODUCIRSE EL PRINCIPIO Y
EL FIN DEL FRAGUADO.