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DIAGRAMAS DE FLUJO

Diego Andres Perdomo


Edwin Atencia
Marlon Corrales Palacio
Introduccin
Dentro de una empresa, que cada vez quiere
evolucionar mas con respecto a la sociedad que la
rodea, se hace indispensable algunos mecanismos,
mtodos y diseos, lleven la empresa a una
eficiencia mxima.
En este caso hablaremos sobre los distintos
diagramas de procesos manejados dentro de una
empresa, las formas de elaborarlos, los pasos
fundamentales a tener en cuenta y como es la
composicin bsica de estos
Objetivo
Representar grficamente las distintas etapas de
un proceso y sus interacciones, para facilitar la
comprensin de su funcionamiento. Es til para
analizar el proceso actual, proponer mejoras,
conocer los clientes y proveedores de cada fase,
representar los controles, etc.
Que es un diagrama de
flujo?
Undiagrama de flujoes una representacin
grfica de un proceso. Cada paso del proceso es
representado por un smbolo diferente que
contiene una breve descripcin de la etapa de
proceso. Los smbolos grficos del flujo del proceso
estn unidos entre s con flechas que indican la
direccin de flujo del proceso
Que beneficios tiene el saber
manejarlos dentro de una
empresa?
facilita la obtencin de una visin transparente del proceso,
mejorando su comprensin.
Permiten definir los lmites de un proceso.
Eldiagrama de flujo facilita la identificacin de los clientes, es
ms sencillo determinar sus necesidades y ajustar el proceso
hacia la satisfaccin de sus necesidades y expectativas
Estimula el pensamiento analtico en el momento de estudiar
un proceso, haciendo ms factible generar alternativas tiles.
Proporciona un mtodo de comunicacin ms eficaz, al
introducir un lenguaje comn.
Un diagrama de flujo ayuda a establecer el valor
agregado de cada una de las actividades que
componen el proceso.
constituye una excelente referencia para
establecer mecanismos de control y medicin de
los procesos, as como de los objetivos concretos
para las distintas operaciones llevadas a cabo.
facilita el estudio y aplicacin de acciones que
redunden en la mejora de las
variablestiempoycostes de actividade incidir,
por consiguiente, en la mejora de la eficacia y la
eficiencia.
constituyen el punto de comienzo indispensable
para acciones de mejora o reingeniera
Cuales son los diferentes tipos
de diagramas que se pueden
manejar?
Existen variados tipos de diagrama de flujo, que
reflejan un grado de creciente precisin, necesario a
lo largo de un proyecto.
Se clasifican bajo distintos nombres, segn sea la
fuente de informacin, y su estructura se basa en
smbolos que no han sido del todo estandarizados.
Diagrama de flujo bsico
Diagrama de flujo de bloques
Diagrama de flujo de proceso
Diagrama de flujo de instrumentacin y proceso
(I&P)
Diagramas de flujo bsico
Un diagrama de flujo bsico presenta
generalmente un nico punto de inicio y un
nico punto de cierre, aunque puede tener ms,
siempre que cumpla con la lgica requerida.
Cuales son acciones previas
para realizar un diagrama de
flujo?
Identificar las ideas principales al ser incluidas
en el diagrama de flujo.
Definir qu se espera obtener del diagrama de
flujo.
Identificar quin lo emplear y cmo.
Establecer el nivel de detalle requerido.
Determinar los lmites del proceso a describir.
Cuales son los pasos a seguir
para construir un diagrama de
flujo?
Establecer el alcance del proceso a describir. De esta manera
quedar fijado el comienzo y el final del diagrama.
Frecuentemente el comienzo es la salida del proceso previo y
el final la entrada al proceso siguiente.
Identificar y listar las principales actividades/subprocesos que
estn incluidos en el proceso a describir y su orden
cronolgico.
Si el nivel de detalle definido incluye actividades menores,
listarlas tambin.
Identificar y listar los puntos de decisin.
Construir el diagrama respetando la secuencia cronolgica y
asignando los correspondientes smbolos.
Asignar un ttulo al diagrama y verificar que est completo y
describa con exactitud el proceso elegido.
Ejemplos de diagramas de
flujo basicos
LOGO PROCESO DE COMPRAS

CONTROL DE PEDIDO
ALMACEN EXISTENCIAS DEMANDA CLIENTE
SOLICITUD
HOMOLOGACION SOLICITUD A COMPRAS MATERIALES
HOMOLOGACION
DE
DE HOJA DE
COMPRAS
PROVEEDORES TOMA DE DATOS MATERIALES TOMA DE
PROVEEDORES DATOS

BUSQUEDA DE PROVEEDORES
PLANIFICAR

PETICION DE OFERTAS
FICHAS
DE
ESTUDIO DE OFERTASPROVEEDORES

NO PROVEEDOR COMPRAS
HOMOLOGADO?
SI
PEDIDO DE
EMISION PEDIDO DE COMPRA COMPRA
HACER

FICHA DE
SEGUIMIENTO DEL PEDIDO SEGUIMIENTO COMPRAS

INSPECCION DEL MATERIAL ALBARAN DEL ALMACEN


VERIFICAR PROVEEDOR

ALMACEN
HOJA DE MATERIAL NO DEVOLUCION
DEVOLUCION ACEPTADO?
SI INDICEDE
DE
INDICE
CALIDAD DEL
INDICE DE
CALIDAD CALIDAD DEL
PROVEEDOR
ACTUAR
ALMACENAMIENTO PROVEEDOR

INDICADORES: OBJETIVOS:
60 %
% COMPRAS / FACTURACION
1%
% DEVOLUCIONES / COMPRAS
MAXIMO 5 %
% DEVOLUCIONES / PROVEEDOR
10 DIAS
PLAZO ENTREGA / PROVEEDOR
Diagrama de flujo de bloques
Eldiagrama de bloqueses la representacin
grfica del funcionamiento interno de un sistema,
que se hace mediante bloques y sus relaciones, y
que, adems, definen la organizacin de todo el
proceso interno, sus entradas y sus salidas.
Un diagrama de bloques de procesos de produccin
es un diagrama utilizado para indicar la manera en
la que se elabora cierto producto, especificando la
materia prima, la cantidad de procesos y la forma
en la que se presenta el producto terminado
Observaciones
Se usa para mostrar las operaciones en bloques o cajas
Las dems actividades son opcionales
Se emplea flechas para indicar los materiales que entran
y que salen de las operaciones
Entrega la informacin de los cambios del material hasta
el producto
Revisa si hay varios desperdicios de materiales
No muestra informacin de: mquinas, herramientas,
personas o energa
Es necesario conocer bien la operacin para que el
diagrama quede completo
Elaboracin
El primer bloque especifica la materia prima de
la que proviene el producto. Los siguientes
bloques son procesos escritos de manera
infinitivay llevan siempre o una indicacin de
proceso (izquierda) y gastos bsicos (derecha).
Las indicaciones de proceso son variantes del
tipo fsicas que se deben considerar para que
el producto sea de elaboracin adecuada. Son
bsicamente la temperatura, la presin y los
tiempos de reposo.
Los gastos bsicos son adicciones de ciertas
Ejemplo
Diagrama de flujo de proceso
Los diagramas de flujo de proceso suponen,
respecto a los diagramas de bloques, un escaln
cuantitativo ms en lo que se refiere a la
cantidad de informacin que aportan.
Debe ser el armazn para estimar la inversin
de equipos y debe ser la fuente de
especificaciones utilizada en el diseo y
seleccin del equipo. Es el nico documento
autorizado que se emplea para definir, construir
y operar un proceso qumico.
Qu debe de contener el diagrama de
flujo completo de un proceso?
Debe de incluir los nmeros y nombres de
identificacin del equipo, las presiones y
temperaturas, identificaciones de servicios, y
flujo msico/volumtrico de las corrientes
seleccionadas y una tabla de balance de
materia ligada por medio de una clave de lneas
de proceso.
Instrucciones para la designacin del equipo en el
diagrama de flujo de proceso.
Sistema de numeracin del equipo
Numrese cada rea del proceso, comenzando
con 100, 200, 300, etc.
Numrense las partes de soporte del equipo
asociado con una unidad principal del proceso,
comenzando con el nmero siguiente mas alto
que el de la unidad principal del proceso, por
ejemplo, 111, 112, 113, 114, para las partes
del soporte relacionadas con 110.
Sistema de colocacin de letras al equipo
Diagramas de Procesos e
Instrumentacin (P&ID)
Es un diagrama que muestra el flujo del proceso
en las tuberas, as como los equipos instalados y el
instrumental.

Un diagrama que muestra la interconexin de


equipos de proceso e instrumentos utilizados para
controlar el proceso. En la industria de procesos, un
conjunto estndar de smbolos se utiliza para
preparar los dibujos de los procesos.
Para las instalaciones de procesamiento,
es una representacin pictrica de:
Instrumentos clave de las tuberas y los detalles
Control y sistemas de cierre
Seguridad y los requisitos reglamentarios
Puesta en marcha e informacin operativa
Facilita
Informacin necesaria para planificar construccin
de la planta.

Indicar los requisitos de instrumentacin en los


Diagramas simples.

La formacin de un diagrama mas completo con


instrumentos y reguladores.
Importancias del P&ID
Es el principal esquema utilizado para la colocacin de
un proceso de control de la instalacin
Importante en el mantenimiento y modificacin del
proceso
Fundamental para demostrar la secuencia fsica de los
equipos y sistemas
Base para el desarrollo de sistemas de control del
sistema.
Aumentar la seguridad operacional y las
investigaciones, como los estudios de peligros.
Criterios a mostrar
La identificacin y
designacin de referencia
Primera letra Medicin

La familia de DTI se utiliza para D Densidad

la identificacin de las E Electricidad

mediciones en el proceso. F Caudal

H Operario

J Potencia

K Jornada, Calendario

L Nivel

M Humedad

P Presin

Q Calidad

R Radiacin

S Velocidad, Frecuencia

T Temperatura

V Viscosidad

W Peso
Tubera con
Aislamiento cambio
Tubera trmico de Doble tubera trmico (se
tuberas calienta o se
enfra)
Jacketed mixing Recipientes a Recipientes a
Half pipe
vessel presin presin
mixing vessel
(autoclave) (horizontal) (vertical)
Bomba de
Bomba
vacoo Bag Tanque de gas
hidrulica
compresor

Ventilador
Ventilador Ventilador axial Secadora
radial

Columna de Horno Torre de


Tray column
relleno metalrgico refrigeracin

Intercambiador
Intercambiador Intercambiador
Enfriador de calor de
de calor de calor
placas
Intercambiador
Intercambiador Intercambiador Intercambiador
de haz de
de calor de de calor en de calor en
tubos y manto
doble tubo forma U espiral
derecho
Purga de gas Purga de gas
Filtro Embudo
cubierta en curva
Vlvula
Purgador de
Mirilla de vidrio reductora de Tubo flexible
vapor
presin
Vlvula de Vlvula
Vlvula Vlvula manual
control antirretorno

Vlvula de Vlvula tipo Vlvula de


Vlvula de bola
aguja mariposa diafragma
Comparacin de Diagramas
Conclusin
Las tuberas son representadas conlneas
Las dimensiones de recipientes, bombas y tubos
estn indicados en elDTI.
UnDTIbien detallado, simplificalas decisiones
sobre cmo controlar e instrumentar unproceso.
ElDTImuestrael procesoentero yproporciona una
gua completa para las operaciones del proceso y
losinstrumentos involucrados.
Gracias