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DISEO DE UNA

MQUINA DE
MATERIALES
TERMOCONFORMADOS
PARA LA FABRICACIN Y
RECICLAJE DE FILAMENTO
ABS
DUVN Y PLA PARA
SNCHEZ QUINTANA
IMPRESORAS
BREINER 3D
RANGEL QUINTERO
AGENDA
1.Introduccin
2.Estado del arte
3.Planteamiento del problema
4.Justificacin
5.Objetivos
6.Metodologa
7.Resultados esperados
8.Cronograma de actividades
9.Referencias
10.Agradecimientos
1. INTRODUCCIN

ABS PLA
Acrilonitrilo-Butadieno- cido
Estireno Polilctico
2. ESTADO DEL ARTE
Diseo de una trituradora para plstico
2011 Emmanuel, Garca, Durn, & Ramn

Extrusin
2012 Universidad de Oviedo

Diseo de un equipo auxiliar para la recuperacin de


ABS en procesos de impresin 3D
2010 Reclaimer & Cliente
Diseo y construccin de una trituradora y extrusora
para la fabricacin de hilo plstico empleado en
2010 impresoras 3D
Holgun & Gmez
3. PLANTEAMIENTO DEL
PROBLEMA
4. JUSTIFICACIN
5. OBJETIVOS

General: Disear una mquina de materiales


termoconformados para la fabricacin y reciclaje de
filamento ABS y PLA para impresoras 3D.

Especficos:
1. Analizar y estudiar los diferentes tipos de mquinas
para el termoconformado existentes con la finalidad de
seleccionar el modelo ms eficiente.
2. Definir el modelo geomtrico de mquina de acuerdo
con los requisitos establecidos en las impresoras 3D,
utilizando como materia prima material reciclado.
3. Simular mediante software de anlisis numrico el
comportamiento de las piezas que estarn sometidas a
mayores esfuerzos, adems del comportamiento
dinmico de su funcionamiento.
6. METODOLOGIA

Esta investigacin es mixta

Fase I: Analizar y estudiar los diferentes tipos de mquinas para el


termoconformado existentes con la finalidad de seleccionar el
modelo ms eficiente.
Buscar en base de datos planos de otras maquinas extrusora
existentes

Fase II: Definir el modelo geomtrico de mquina de acuerdo con


los requisitos establecidos en las impresoras 3D, utilizando como
materia prima material reciclado.
Hacer el diseo del mecanismo a travs del programa solidwork
Definir y acoplar un modelo existente de trituradora de plstico

Fase III: Simular mediante software de anlisis numrico el


comportamiento de las piezas que estarn sometidas a mayores
esfuerzos, adems del comportamiento dinmico de su
funcionamiento.
Establecer puntos dbiles y definir si sern modificados o
reforzados
7. RESULTADOS ESPERADOS

Con el desarrollo del proyecto se esperan obtener lo


siguiente:

Mejorar el proceso de reciclaje del ABS y PLA


Socializar en diferentes eventos cientficos los
avances del proyecto
Realizar un artculo cientfico con la finalidad de
dar visibilidad a la investigacin
Reducir los costos de compra de insumos para
impresin de la universidad
El proyecto servira como prctica para la materia
de transferencia de calor ya que en eso se basa
el termoconformado
8. CRONOGRAMA DE
ACTIVIDADES
Actividades/Semanas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Fase I: Analizar y estudiar los diferentes tipos
de mquinas para el termoconformado
existentes con la finalidad de seleccionar el
modelo mas eficiente
Buscar en bases de datos planos de otras
maquinas extrusoras existentes
Estudiar mecanismos para la interaccin de la
temperatura con el material
Establecer un modelo de circuito de control
Fase II: Definir el modelo geomtrico de
mquina de acuerdo con los requisitos
establecidos en las impresoras 3d, utilizando
como materia prima el material reciclado
Hacer el diseo del mecanismo a travs del
programa solidworks
Definir y acoplar un modelo existente de tritura
de plastico
Establecer el mecanismo y sincronizacin para la
recoleccin y posterior almacenado en carretos
Fase III: Simular, mediante software de anlisis
numrico, el comportamiento de las piezas que
estarn sometidas a mayor esfuerzo, adems
del comportamiento dinmico de su
funcionamiento
Definir los materiales idneos para su buen
funcionamiento mecnico y trmico
Establecer puntos dbiles y definir si sern
modificados o reforzados
Simular el funcionamiento final de la maquina a
travs de solidworks
9. REFERENCIAS
Balderas, S. F. (2003). Reciclado de ABS ( Acrilonitrilo Butadieno Estireno )
-Edicin nica.
Cristbal, J., Montealegre, Z., Luis, R., & Gonzlez, F. (2015). Diseo De Una
Extrusora Para Filamento De Impresin 3D.
FRANCO ALVES, J. M., & MEDINA RIVERO, C. M. (2015). Extrusora De
Plsticos Para Fabricacin De Filamento De Impresora 3D, 198.
Gmez, J., & Gutirrez, J. (2007). Diseo de una extrusora para plsticos,
121.
Holgun, M., & Gmez, D. (2010). Universidad Politcnica Salesiana Sede
Guayaquil, 275.
Jcome, C., Flix, J., Olave, V., & Elizabeth, J. (2015). Departamento de
ciencias de la energa y mecnica.
Keller, I. Q. M. (n.d.). Beneficios ambientales derivados de lean production,
114.
LOPEZ, J. E., & JARAMILLO CEBALLOS, A. (2015). DISEO Y CONSTRUCCIN
DE UN CABEZAL EXTRUSOR DE FILAMENTO ABS PARA PROTOTIPADO
RPIDO. UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PEREIRA.
Pet, T., Emmanuel, J., Garca, M., Durn, C. E. S., & Ramn, V. M. H. (2011).
Diseo de una trituradora para plstico Polietileno de, 514518.
Reclaimer, F., & Cliente, O. A. L. (n.d.). Diseo De Un Equipo Auxiliar Para La
Recuperacin De Abs En Procesos De Impresin 3D, 36.
Serna C., L., Rodrguez de S., A., & Albn A., F. (2011). cido Polilctico
(PLA): Propiedades y Aplicaciones. Revista Ingeniera Y Competitividad,
5(1), 1626. http://doi.org/0123-3033
SUPERTRONIC SA. (2014). Tabla De Propiedades Del Plastico Abs, 1.
Universidad de Oviedo. (1998). Seleeccin de materiales termoplasticos, 1
10. AGRADECIMIENTOS

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