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GRS

S
LRS
S
SOLDAGEM COM ARAME TUBULAR
FLUX CORED ARC WELDING
(FCAW)
Flux Cored Arc Welding
GRS Histrico
S
LRS
S
Dcada de 20:
Surgimento dos Processos de Soldagem com
Proteo Gasosa.
Dcada de 40:
Flux Cored Arc Welding

Surgimento da Soldagem GTAW


Dcada de 50:
Surgimento da Soldagem FCAW com Proteo
Gasosa
Dcadas posteriores:
Surgimento da Soldagem FCAW com Eletrodo
Autoprotegido
GRS
S
Fundamentos
LRS
S
No processo FCAW a coalescncia entre os
metais obtida atravs do arco eltrico entre o
eletrodo e a pea a ser soldada.
Flux Cored Arc Welding

A proteo do arco feita pelo fluxo interno do


arame ou por um gs de proteo.

Alm da funo de proteger o arco, o fluxo


interno do arame pode atuar como desoxidante
atravs da escria formada, acrescentar
elementos de liga e auxiliar na estabilizao do
arco eltrico.
GRS
S
Caractersticas
LRS
S
Os benefcios da soldagem FCAW esto
relacionados a trs caractersticas do
processo :
Flux Cored Arc Welding

Produtividade relacionada ao uso de


arames contnuos.
Benefcios metalrgicos provenientes do
fluxo interno do arame.
Auxlio da escria na forma e aspecto do
cordo de solda.
GRS
S
Caractersticas
LRS
S
Em funo da origem da proteo do arco
eltrico o processo FCAW pode ser
classificado em :
Flux Cored Arc Welding

Soldagem com proteo gasosa onde


entra o MCAW Metal Cored Arc
Welding
Soldagem com eletrodo autoprotegido
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Caractersticas
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S Com proteo gasosa
Flux Cored Arc Welding

Escria
Fundida
GRS
S
Caractersticas
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S Autoprotegido

Escria
Fundida
Flux Cored Arc Welding
GRS
S Parmetros de Soldagem
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Corrente
Tenso
Flux Cored Arc Welding

Extenso do eletrodo
Vazo do gs de proteo
Velocidade de soldagem
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Aplicaes
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FCAW utilizada na construo de vasos
de presso e tubulaes para a indstria
qumica, petrolfera e de gerao de
energia. Na indstria automotiva e de
Flux Cored Arc Welding

equipamentos pesados, vem sendo usado na


soldagem de peas de responsabilidade.

Arames tubulares com dimetros menores


vm sendo utilizados no reparo de chassis
de automveis. Este processo utilizado
tambm na soldagem de algumas ligas de
nquel.
GRS
S
Aplicaes
LRS
S
Entre os metais base soldveis pelo processo
FCAW podemos citar:

Aos baixo carbono
Aos estruturais resistentes a corroso
Flux Cored Arc Welding

atmosfrica
Aos cromo-molibdnio resistentes a altas
temperaturas
Aos temperados
Aos mdio carbono, tratados termicamente
e baixa liga
Aos inoxidveis
Ligas de nquel
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S
Eletrodos
LRS
S Processo de Fabricao :
Flux Cored Arc Welding
GRS
S Eletrodos
LRS
S
Os arames tubulares, em funo do tipo de
fechamento, podem possuir diversos tipos de
seco. As mais usuais so om fechamento de topo
e sobreposto (overlap)
Flux Cored Arc Welding
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S Eletrodos
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S
Dimetro :
Existem arames tubulares de 0,8mm at
aproximadamente 3,0mm
Flux Cored Arc Welding

Percentual de fluxo :
O percentual de fluxo dos arames tubulares varia
de 15 a 50% em peso.
Arames tubulares autoprotegidos possuem um
percentual de fluxo consideravelmente superior aos
que utilizam proteo gasosa.
GRS
S Eletrodos
LRS
S
Composio do fluxo :
Com relao a composio do fluxo os arames
podem ser classificados em bsicos, rutlicos ou
metal cored.
Flux Cored Arc Welding

Metal depositado :
Com relao ao metal depositado podemos ter
arames tubulares que depositam ao baixo
carbono, baixa liga, inoxidvel, entre outros.
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S
Gs de Proteo
LRS
S
Na escolha entre os diversos tipos
de gases disponveis a opo deve
ser feita por aquele que atenda os
requisitos de qualidade com o menor
Flux Cored Arc Welding

custo possvel.
Entre os mais utilizados na soldagem
FCAW pode-se citar :
CO2
Misturas (Argnio + CO2).
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S
Gs de Proteo
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S
CO2 (Dixido de carbono)

As vantagens do CO2 so o baixo custo e a alta


penetrao.
Flux Cored Arc Welding

Por outro lado, a altas temperaturas, ele tende


a se dissociar em CO e O2 de acordo com a
equao :
2CO2 2CO + O2
O oxignio proveniente desta dissociao reage
com elementos do metal fundido oxidando-os.
Para compensar este efeito, elementos
desoxidantes so adicionados ao fluxo do arame.
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S Gs de Proteo
LRS
S
Misturas
A vantagem do uso de misturas est relacionada ao fato
de se poder combinar as vantagens de dois ou mais gases.
As misturas mais utilizadas na soldagem FCAW so as
Flux Cored Arc Welding

Argnio + CO2 (especialmente a 75% Argnio e 25% CO2)


A adio de gases inertes aumenta a eficincia de
transferncia dos desoxidantes que esto no fluxo do
arame, entretanto reduz a penetrao.
GRS Classificao dos Consumveis
S
LRS
S
A AWS possui trs especificaes destinadas aos
consumveis para soldagem FCAW:

A5.20 Specification for Carbon Steel Electrodes for


Flux Cored Arc Welding

Flux Cored Arc Welding

A5.22 Specification for Stainless Steel Electrodes for


Flux Cored Arc Welding and Stainless Steel Flux Cored
Rods for Gas Tungsten Arc Welding

A5.29 Specification for Low Alloy Steel Electrodes for


Flux Cored Arc Welding
GRS
S
Classificao dos Consumveis
LRS
S

A5.20 Specification
for Carbon Steel
Electrodes for Flux
Cored Arc Welding
Flux Cored Arc Welding

A5.29 Specification
for Low Alloy Steel
Electrodes for Flux
Cored Arc Welding
Para eletrodos baixa liga, aps
a letra T, acrescentado um
nmero que indica a composio
qumica do metal depositado.
GRS
S
Classificao dos Consumveis
LRS
S

A5.22 Specification
for Stainless Steel
Flux Cored Arc Welding

Electrodes for Flux


Cored Arc Welding and
Stainless Steel Flux
Cored Rods for Gas
Tungsten Arc Welding
GRS Equipamentos
S
LRS
S
Os equipamentos para soldagem
FCAW so similares aos
utilizados para soldagem
GMAW.
Flux Cored Arc Welding

Eles so constitudos por uma


fonte de energia, sistema de
alimentao de arame, tocha e
acessrios.
GRS
S
Equipamentos
LRS
S
Para soldagem manual
as fontes so sempre
fontes de tenso
constante.
A maior parte destes
Flux Cored Arc Welding

equipamentos trabalha
com correntes de at
600A.
Equipamentos com
ciclo de trabalho de,
no mnimo, 60%
atendem a quase
todas as aplicaes.
GRS
S Equipamentos
LRS
S
Tochas para soldagem manual
Flux Cored Arc Welding
GRS Equipamentos
S
LRS
S
As fontes para soldagem
mecanizada normalmente
so de tenso constante
podendo usar tambm de
corrente constante com
Flux Cored Arc Welding

ciclo de trabalho de
100%.
A utilizao de sistemas
com eletrodos mltiplos e
tochas com oscilao
muito comum quando se
deseja alta produtividade.
GRS Equipamentos
S
LRS
S
Tochas para soldagem mecanizada
Flux Cored Arc Welding
GRS
S Vantagens do Processo FCAW
LRS
S
Alta qualidade do metal depositado
tima aparncia da solda (solda uniforme)
Excelente contorno em soldas de ngulo
Flux Cored Arc Welding

Solda vrios tipos de aos e em grandes faixas


de espessuras
Fcil operao devido a alta facilidade de
mecanizao
Alta taxa de deposio devido a alta densidade
de corrente
Relativamente alta eficincia de deposio
Economiza engenharia para projeto de juntas
GRS
S Vantagens do Processo FCAW
LRS
S
Requer menos limpeza antes da soldagem que o
GMAW
Distoro reduzida sobre o SMAW
Uso de eletrodos autoprotegidos elimina a
Flux Cored Arc Welding

necessidade do uso de aparelhos de gs alm de


ser mais tolerante para condies ao ar livre.
Alta tolerncia com relao a contaminantes que
podem originar trincas
Resistente a trincas do cordo
Alta produtividade
GRS
S
Limitaes do Processo FCAW
LRS
S
Limitado a soldagem de metais ferrosos e liga a
base de nquel.
Necessidade de remoo de escria
Flux Cored Arc Welding

O arame tubular mais caro na base de peso do


que o arame de eletrodo slido, entretanto, a
medida que aumentam os elementos de ligas esta
relao diminui
O equipamento mais caro se comparado ao
utilizado para soldagem pelo processo SMAW, mas
a alta produtividade compensa
Soldagem puxando o arco
Ruim para passe de raiz (material disperso)
GRS
S
Limitaes do Processo FCAW
LRS
S
Flux Cored Arc Welding

Ateno isto no chega a ser um problema!


GRS
S
Limitaes do Processo FCAW
LRS
S
Restries para soldagem ao ar livre (somente
para soldagem FCAW com gs de proteo)
O alimentador de arame e a fonte de energia
devem estar prximos ao local de trabalho
Flux Cored Arc Welding

So gerados mais fumos do que os processos


GMAW e SAW
Utilizar roldanas especiais recartilhadas com
baixa presso no alimentador
GRS
S
Limitaes do Processo FCAW
LRS
S
Flux Cored Arc Welding
GRS
S
Qualidade da Solda
LRS
S
Flux Cored Arc Welding
GRS
S
Qualidade da Solda
LRS
S
Flux Cored Arc Welding
GRS
S
Consideraes sobre Segurana
LRS
S
Em qualquer operao de solda com arco eltrico
devem ser tomados cuidados com o objetivo de evitar
choques eltricos, queimaduras, exposio a radiao
eletromagntica e aspirao de gases ou fumos
Flux Cored Arc Welding

metlicos.
.

Entretanto, na soldagem FCAW, so necessrios


cuidados especiais com relao a gases e fumos
metlicos. Isto se deve ao fato deste processo
geralmente apresentar taxas de emisso de fumos
(g/min) superiores a processos como o GMAW e
SMAW, principalmente quando se utiliza arame
tubular auto-protegido
GRS
S
Aplicaes Especiais
LRS
S
O desenvolvimento da soldagem FCAW vem
aumento consideravelmente seu campo de
aplicaes. Entre algumas aplicaes desenvolvidas
recentemente pode-se citar :
Flux Cored Arc Welding

Revestimento e recuperao de peas sujeitas ao


desgaste abrasivo com arame tubular
autoprotegido.

Soldagem robotizada com arames tubulares tipo


metal cored
GRS
S
Aplicaes Especiais
LRS
S
Flux Cored Arc Welding
GRS
S
LRS
S

Estudo da Influncia da Corrente de


Flux Cored Arc Welding

Soldagem com Arame Tubular na


Quantidade de Hidrognio Difusvel
no Metal de Solda
GRS
S Procedimento Experimental
LRS
S
Material utilizado:
ASTM A36
Dimenses do corpo de prova:
Flux Cored Arc Welding

10 x 15 x 30 mm 0,25 mm para o corpo central


e
10 x 15 x 45 mm 0,25 mm para as peas de
auxlio.
Consumveis:
Arame tubular da classe ASME SFA5.20/95
E71T-1 - de 1,2mm,
Gs de Proteo: C25 (25% de CO2 e 75% de
argnio)
GRS
S
Dispositivo para Execuo das Soldas
LRS
S
Flux Cored Arc Welding
GRS Mtodo da Cromatrografia Gasosa
S
LRS
S
Flux Cored Arc Welding
GRS Resultados
S
LRS
S
22,0

21,5 Regresso Linear


21,0
Flux Cored Arc Welding

20,5
Tenso (V)

20,0

19,5 Valor mdio

19,0

18,5

18,0
100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220
Corrente (A)

Valores mdios globais das tenses em funo dos valores mdios


globais das correntes.
GRS Resultados
S
LRS
S Teor de Hidrognio Difusvel no Metal de Solda
Teor de Hidrognio Difusvel (ml/100gr) 8,0

7,5

7,0 Regresso Linear


6,5
Flux Cored Arc Welding

6,0
5,5

5,0

4,5
4,0 Valor Mdio
3,5

3,0

2,5

2,0
100 120 140 160 180 200 220

Corrente (A)
GRS Resultados
S
LRS
S Tamanho das gotas
Flux Cored Arc Welding

105A

135A
GRS Resultados
S
LRS
S Tamanho das gotas
Flux Cored Arc Welding
GRS Resultados
S
LRS
S Tamanho das gotas
2.5 2.5

2.4 dc 2.4
Flux Cored Arc Welding

2.3 2.3
Characterisitic Diameter (mm)

2.2 2.2

2.1 2.1

dc / d w
dc / dw
2.0 2.0

1.9 1.9

1.8 1.8

1.7 1.7

1.6 1.6
100 110 120 130 140 150
Current (A)
GRS Resultados
S
LRS
S Filmagem de alta velocidade

Corrente de 105,83 amp.


Flux Cored Arc Welding
GRS Resultados
S
LRS
S Filmagem de alta velocidade

Corrente de 196,70 amp.


Flux Cored Arc Welding
GRS Resultados
S
LRS
S Filmagem de alta velocidade

Solid wire
Flux Cored Arc Welding

Droplet

Flux
Weld Pool
GRS Resultados
S
LRS
S Filmagem de alta velocidade
Flux Cored Arc Welding

Droplet

Weld Pool
Flux breaking
down
GRS Concluso
S
LRS
S Modelo
Flux Cored Arc Welding

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