AIRE COMPRIMIDO

Ventilation de minas
AIRE LIBRE

Es el aire atmosfrico incoloro, inspido e inodoro, que toma el compresor del

ambiente donde funciona. Est compuesto por Nitrgeno en un 78.08%,
oxgeno 20.95% y otros gases en un 0.97%. El aire atmosfrico no solo
contiene estos gases, sino tambin humedad y partculas slidas como polvos,
arena, holln y cristales salinos, etc
AIRE COMPRIMIDO

Es el aire libre a quien se ha suministrado presin superior a la atmsfera y

tambin reducido de volumen; que al expandirse produce trabajo. La
compresin se efecta mediante un equipo denominado compresor.
El aire comprimido en el sector Minero y obras civil tiene los siguientes usos:
Para el funcionamiento de las herramientas manuales.
Para perforacin de tneles, labores de desarrollo y explotacin.
Para mezclar y atomizar en el lanzamiento de partculas finas como el caso de
Shotcrete.
Para el funcionamiento de las tolvas neumticas
Para el funcionamiento de ventiladores, winches, bombas, etc.
Otros usos en obras civiles
SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE
CONCRETO LANZADO
 El aire comprimido constituye una
fuente de energa que ofrece
muchas ventajas como la
seguridad, flexibilidad y
simplicidad, etc.; sin embargo, el
aire aspirado por una compresora Las desventajas de la presencia de humedad en el aire comprimido
origina, corrosin en las tuberas metlicas, degradacin del poder
contiene ciertos componentes lubricante de los aceites en las mquinas neumticas, disminucin del
dimetro de las tuberas por congelarse, etc. En tal sentido por lo
indeseables por razones diversas, general los compresores tienen trampa de agua, donde el vapor de
agua se desprende en el momento que se produce el punto de roco
tales como: humedad, contenido
de aceite, contenido de polvo,
entre otros agentes ms.
PRESIN MANOMTRICA O RELATIVA
Es la presin que se mide mediante un manmetro; siendo superior a la
atmosfrica.
RESION ABSOLUTA
Es la presin que resulta de sumar la presin atmosfrica ms la manomtrica
P abs. = P atm + P man
TEMPERATURA

Es la cantidad de calor medio de un sistema. Para medir existen varias

escalas.
La Centgrada o Celsius (C), donde 100 corresponde al H20 herviente y 0 a
la temperatura de hielo fndente.
La Fahrenheit (F), donde 212 corresponde a la temperatura del h20
hirviente y 32 al del hielo fndente.
COMPRESIN DE AIRE

La compresin adiabtica es aquella en la cual existe un incremento de

temperatura desde una presin inicial Po hasta una presin Pf, manteniendo
este incremento en el aire comprimido. El proceso politrpico, es una
expresin generalizada de todo los procesos posibles y su ecuacin es:
P1(V1)n = P2(V2)n = constante.
ETAPAS DE COMPRESIN

La compresin por etapas

incrementa el rendimiento
volumtrico, a la vez que la
relacin de compresin disminuye
sobre la primera etapa.
La refrigeracin intermedia puede
realizarse por medio de aire o
agua; la mejor alternativa es por
aire ya que elimina el problema
del suministro de agua, en muchas
veces ocasiona congelamiento de
tuberas
ETAPAS DE COMPRESIN

La compresin por etapas ofrece las

ventajas siguientes:
Se tiende en lo posible al proceso
isotrmico.
Con la refrigeracin en varias
etapas es posible acercarse al
isotrmico, ya que en una sola
etapa as que se refrigere siempre
es adiabtica.
La lubricacin es eficiente
Se pueden obtener altas presiones
EFICIENCIA VOLUMTRICA DE LOS
COMPRESORES
La capacidad real de un compresor es siempre inferior al volumen tericamente
desplazado, esto se debe a:
La cada de presin en la aspiracin (baja P1).
El calentamiento del aire aspirado (se calienta el gas)
La expansin del gas retenido en el espacio muerto.
Las fugas internas y externas provocan prdidas de capacidad.
CLASES DE COMPRESORES
Segn el principio de funcionamiento.

Compresores de desplazamiento volumtrico

Compresor de pistn alternativo
Compresor de cruceta, de tronco y de diafragma alternativo
Compresor rotativo de un rotor: Tornillo, paletas, anillo lquido, etc.
Compresor rotativo de dos rotores: Tornillo, lbulos (roots)

Compresores dinmicos
Compresores radiales (centrfugos)
Compresores axiales (propulsin)
Compresores eyectores.
Segn el principio de funcionamiento.

Segn el tipo de servicio:

Para minera
Segn el tipo de refrigeracin:
Para construccin y obras civiles
Compresores refrigerados con agua
Para transporte Compresores refrigerados con aire o aceite.

Para servicios generales

Segn la presin de descarga:
Para controles y otros servicios en
general Compresores de baja presin: presin de hasta 4.5 Kg/cm2 (65 PSI)

Compresores de presin normal: presiones de 4.5 hasta 10 Kg/cm2 140

PSI)

Compresores de alta presin: de 10 Kg/cm2 a ms.

Segn el tamao, transporte y duracin
de trabajo:
Compresores porttiles o transportables
COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO

El aumento de presin en este tipo

de compresores se obtiene
confinando un volumen de aire en
un espacio cerrado,
posteriormente dicho volumen se
reduce mediante una accin
mecnica (el pistn).
COMPRESORES DE PISTN
Tipos de compresores de pistn.- Los
compresores de pistn se pueden
tipificar de la siguiente manera:
I Segn el trabajo de pistn
De simple efecto.-
De doble efecto
II Segn el nmero de etapas
De una sola etapa
De dos etapas
De mltiples etapas.- Son
compresores que poseen varios
cilindros y enfriadores en serie. Se
utilizan para obtencin de altas
presiones.
III Segn la posicin de los cilindros
Compresores verticales
Compresores horizontales
Compresores en ngulo
COMPRESORES DE PISTON TIPO
LABERINTO
Se clasifican dentro de los compresores especiales
alternativos, de desplazamiento positivo que suministra
aire exento de aceite y operan sin segmentos en el
pistn. El sellado entre el pistn y pared del cilindro se
logra mediante una serie de laberintos.
Las superficies interiores de los cilindros estn estriadas y
los pistones llevan roscas mecanizadas en forma de
crestas. Las empaquetaduras de las bielas son tambin
del tipo laberinto. Las fugas internas son mayores que las
que se dan en los diseos que utilizan segmentos, pero en
contrapartida, no se producen perdidas por rozamiento en
segmentos ni en la empaquetaduras. El aire suministrado
es de buena calidad y sin contaminacin.
LA ALTURA EN EL RENDIMIENTO DEL
COMPRESOR
La presin y la temperatura ambientales disminuyen cuando se incrementa la
altitud; estos cambios afectan a la relacin de compresin, por lo tanto
afectan el caudal y potencia de los compresores y otros equipos con que
trabaja; igualmente afectan a la potencia disponible de los motores elctricos
y de combustin interna.
A medida que aumenta la altura baja la presin y la temperatura, esta
variacin afecta al rendimiento de los compresores
Presin atmosfrica para diferentes
altitudes
Variacin de capacidad y potencia en
funcin a la altitud.
SELECCIN DEL COMPRESOR

Algunos factores que influencian en la seleccin, considerando el tipo de compresor y tipo de instalacin son:
El uso a que se va a destinar y aquellos requerimientos relativos a presin, aire excento de aceite, etc.
Como y cuanto son los puntos de utilizacin o puntos de consumo.
Demanda de aire (mxima, mnimo, variaciones estacinales, previsin a futuro).
Tipo de edificacin en que se instalara el compresor cuyos factores a considerar son:
Limitaciones del espacio.
Carga que puede soportar el suelo.
Limitaciones de vibracin.
Disponibilidad y costo de agua de refrigeracin.
Costos de energa, limites de disponibilidad de potencia, limitaciones del ruido y continuidad o intermitencia de
necesidad de aire.
Condiciones ambientales; los factores que aqu hay que considerar son: temperaturas externas, grado de contaminacin
del aire, altitud, etc.
Continuidad o intermitencia en la necesidad de aire.
Experiencia del usuario en mantenimiento y manejo
Capacidad de aire a instalar

Para calcular la capacidad del aire a instalar se debe considerar los siguientes factores:
La necesidad de aire total no debe ser el total de los requerimientos mximos individuales. Si no la
suma del consumo de aire en valor promedio de cada consumidor.
La determinacin del consumo de aire en valor promedio se obtiene por medio del llamado factor de
energa.
El factor de carga viene dada por la relacin entre el consumo de aire real, el consumo continuo
mximo de aire a plena carga.
El primer factor es el de tiempo, durante el cual el sistema esta realmente funcionando.
El segundo factor es el de trabajo, porcentaje de aire requerido por el mecanismo que ha de realizar
realmente el trabajo, para obtener el rendimiento mximo posible.
El factor de carga es el producto de factor tiempo por factor de trabajo.
En el clculo total de la demanda de aire debe contemplarse las fugas; y por ello debe aadirse un
consumo adicional equivalente al 10% del consumo total.
Las lneas de aire se deben mantenerse hermticas.
Instalacin centralizada o
descentralizada
En la planificacin para una instalacin de aire comprimido se establecer una planta compresora a una serie de unidades
situadas a los puntos principales de consumo.
El consumo de aire en los diferentes puntos variar de tal manera que el mximo no se d simultneamente.
El caudal requerido para el caso de una planta compresora central, ser algo mas bajo que el consumo terico mximo, la
misma condicin se aplicar al consumo mnimo en los diferentes puntos ya que la tendencia general se encamina hacia el
consumo de aire un tanto mayor. Todo ello significar un menor funcionamiento en vaci de la planta central de la
compresora y a la mejor utilizacin de energa. Una planta central permite que se instalen unidades compresoras ms
grandes que generalmente ofrecen un rendimiento mas elevado.
Es importante disponer de cierta reserva de suministro de aire en el caso de una instalacin de compresores centralizadas,
esto significar un incremento adicional sobre la capacidad de la planta compresora, ya que el caudal de reserva le pueda
suministrar cualquier compresor.
El costo inicial de una planta compresora es mas bajo as mismo el costo del bastidor, fundacin e instalacin ser ms
pequeo en una gran planta concentradora centralizada que los costos derivados de la instalacin de varias unidades o
pequeas plantas descentralizada. Los costos de mantenimiento o supervisin son tambin bajas y a todo esto hay que
aadir la ventaja inicial relativa a un funcionamiento con mayor rendimiento que es tanto como decir a ms bajo costo.
Los costos de instalacin y mantenimiento de tuberas de distribucin son mas bajas en un suministro descentralizado,
debido a que las tuberas son pequeas y cortas, as mismo significan menos fugas y consecuentemente menor costo de
energa.
Las plantas compresoras por encima de un tamao determinado necesitan de un operario.
DISTRIBUCION DEL AIRE COMPRIMIDO

Una vez estimada el consumo real de aire comprimido en cada frente de

trabajo, se realiza el diseo de las instalaciones pertinentes para su
distribucin. El consumo de aire se calcular teniendo en cuenta las
proyecciones futuras de las labores, aplicaciones del aire comprimido en
otros equipos a parte de las perforadoras.
Todo ello debe de transformarse en un plano vista en planta y en
tridimensional, indicndose los puntos de referencia y cotas.
Los parmetros claves que deciden en una distribucin de aire comprimido
son: La presin atmosfrica en el lugar de instalacin del compresor y puntos
de trabajo, el caudal del aire comprimido que suministrar el compresor, las
prdidas de presin y la velocidad de circulacin.
CAIDA DE PRESIN

Los puntos ms importantes para el rendimiento, seguridad y econmico de una red de

distribucin de aire comprimido comprende:
Reducir al mnimo las cadas de presin entre la sala de compresor y los puntos de consumo
de aire.
Reducir al mnimo la fugas.
Reducir al mnimo el contenido de humedad en todo el sistema.
Una cada de presin significa que en los puntos de consumo de aire, la presin es inferior a la
de la sala de compresores y consecuentemente las mquina pierden potencia. Por ello la red
debe dimensionarse de manera que cualquier incremento futuro en el consumo de aire no
signifique una cada de presin excesiva que obligue a reemplazar todo el sistema.
Las redes permanentes deben disearse de modo que la cada de presin entre las compresoras
y el punto del consumo ms alejado no sea superior a 0.3 bars en el caso de minas con
instalaciones de redes muy largas se pueden aceptar cadas algo mayores, aunque nunca deben
ser superiores a 0.5 bars.
CAIDA DE PRESIN POR FRICCIN
COEFICIENTE DE SIMULTANEIDAD

En un sistema de operacin minera, se emplea diversas mquinas y todas no

operan simultneamente, el promedio de los coeficientes de utilizacin de
cada una de las mquinas, nos dar una cifra denominada Coeficiente de
Simultaneidad.
Para los equipos de perforacin se han obtenido una estimacin en que ms
de una perforadora pueden operar al mismo tiempo cuando se tienen
trabajando gran nmero de perforadoras en diferentes frentes
FUGAS

Redes distribuidos incorrectamente mantenidas, pueden llevar a cifras por

fugas extremadamente altas; se ha llegado a casos de hasta un 30% de la
capacidad instalada cuando la red de tuberas no es mantenida
adecuadamente.
En la practica no es posible eliminar totalmente las fugas, ya que con un
mantenimiento moderado las prdidas por fugas se pueden mantenerse entre
un 5% a 10%. Las mediciones de fugas son particularmente necesarias, ya que
stas se pueden determinar por cada seccin del sistema de instalacin