GENERALIDADES

Producto principal: Acetona

Ruta tecnolgica: Oxidacin de propileno (1)

Conversin: 99%

Materia prima: Propileno y aire

Insumos: Cloruro de Paladio, Cloruro de cobre, cido clorhdrico

Capacidad de la planta:
 GENERALIDADES
Producto principal: Acetona

Ruta tecnolgica: Oxidacin de propileno (1)

Conversin: 99%

Materia prima: Propileno y aire

Insumos: Cloruro de Paladio, Cloruro de cobre, cido clorhdrico

Capacidad de la planta: 7500 (^3/)

 Planta de separaci
De Oxgeno

3
Figura 1. Diagrama de flujo del proceso zona 1 planta de separacin de oxgeno.
Fuente: Autores
 Planta
de
Propilen 4

o
Figura 2. Diagrama de flujo del proceso zona 2 - planta de acetona
. Fuente: Autores.
COSTOS DE CAPITAL DE PROYECTO

5
COSTOS DE CAPITAL DE PROYECTO

6
Anlisis Pareto de los costos de capi

7
Anlisis del FCI por tipo de equipo

8
 Costos de Operacin
COM
Mano de Obra (COL)

Materia Primas/Insumos (CRM)

Servicios (CUT)

Tratamiento de desechos (CWT)

9
MANO DE OBRA
COL

10
MATERIA PRIMA/INSUMOS
CRM

11
OSTOS DE SERVICIOS INDUSTRIALES

12
TRATAMIENTO DE DESECHOS
CWT

13
ECUACIN DEL COM

COMd= 1.1764*(CRM + CWT + CUT) + 2.327*COL

+ 0.16*FCI

14
Anlisis de los costos de operacin p
Pareto

15
nlisis de los costos de operacin po
tipo de costos

16
COSTOS DE OPERACIN
EN EL TIEMPO

17
VENTAS DE PRODUCTO EN EL
TIEMPO

18
FLUJO DE CAJA

19
20
EL PROYECTO ES FACTIBLE?

NO
21
 TEMAS COMPLEMENTARIOS

Localizacin de la planta (TOPSIS)

Optimizacin
22
Localizacin de la planta (TOPSIS)
UBICACIONES POSIBLES:

Cartagena

Barrancabermeja

Buenaventura

Bogot
23
24
 OPTIMIZACIN
CASO 1

OBJETIVO 1: Maximizar la composicin molar de acetona en la corriente 26 de la torre T-

201.

CASO 1
VARIABLES DE DECISIN:
Temperatura corriente 26 ANTES DESPUS

Reflujo T-201 OBJETIVO Fraccin molar acetona 0.7866 0.832

Temperatura corriente 26
Presin corriente 45 [C] 25 17.97
VARIABLES
Reflujo torre T-201 1.2 1.05

Presin corriente 45 [bar] 10.34 11

Reflujo 1.05<Reflujo<1.6
Temperatura corriente 26
RESTRICCIONES
[C] 15<T<35

Presin corriente 56 [bar] 9<P<12

25
26
 CASO 2

OBJETIVO 2: Minimizar el consumo energtico del tren de compresin.

VARIABLES DE DECISION CASO 2: CASO 2

Eficiencia adiabtica compresor C-101 ANTES
DESPU
Eficiencia adiabtica compresor C-102 S
Consumo energtico del tren de
Delta de presin del compresor C-101 OBJETIVO
compresin [kW]
76.72 66.47

Delta de presin del compresor C-102 Eficiencia adiabtica compresor C-

80 92
101 [%]
Eficiencia adiabtica compresor C-
VARIABLES 80 92
102 [%]
P del compresor C-101 [bar] 2 1.52
P del compresor C-102 [bar] 3 3.402
2.5<Relacin
Relacin compresibilidad de
compresor C-101 compresibilida
d< 3
2.4<Relacin
RESTRICCIONES Relacin compresibilidad de
compresor C-102 compresibilida
d< 3
Temperatura corriente 2 [C] T<167
Temperatura corriente 4 [C] T<167
27
28
 ALTERNATIVAS
1. Una de las alternativas a implementar es el aprovechamiento del nitrgeno lquido resultante de la
torre T-101 en el destilado, como agente refrigerante para los intercambiadores de calor del tren de
compresin, dado que el punto de ebullicin del nitrgeno lquido es bajo (-196C).

2. Evidentemente, el alto costo, y consumo volumtrico de los catalizadores, hacen que el valor del
CRM sea extremadamente alto, lo cual afecta directamente el valor de los costos de operacin, y
este precisamente, es el que genera egresos anuales tan altos, respecto a las ventas.

3. La corriente 61 de la columna de separacin T-203, se maneja como un desecho, a la cual se le

realiza un tratamiento terciario con el objetivo de reducir el impacto ambiental. Para disminuir
costos de insumos y costos por manejo de residuos, se propone aprovechar dicha corriente, cuya
composicin es mayoritariamente cido clorhdrico (>60%) con el cual se realiza la regeneracin
del catalizador hacindola recircular al reactor R-202, la composicin restante de la corriente 61 no
afecta dicho proceso.

29
GRACIAS
30