Excavadora

Mecnica y Mantenimiento
Especifico
Excavadora sobre oruga
Especifico
Excavadora Sobre Oruga
2
Mecnica y Mantenimiento de Excavadora Sobre
Descripcin del Servicio
Excavadora
3
El primer tipo de mquina excavadora fue desarrollada en
el siglo XVIII y fue conocida como la draga flotante. Aunque
esta mquina fue usada no sobre terreno slido pero en el
agua en un comienzo, su desarrollo marc el comienzo de
la maquinaria avanzada
4
El dispositivo de draga ms antiguo apareci en 1776 y fue
usado para el trabajo de excavacin en el Puerto de
Inglaterra. Mquinas dragadoras fueron usadas con
regularidad pero fue su uso sobre la tierra el cual
realmente cambi la industria.
5
Se denomina pala excavadora a una mquina
utilizada en construccin para excavar.
Mquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas

con una superestructura capaz de girar 360 que
excava o carga, eleva, gira y descarga materiales
por la accin de una cuchara fijada a un conjunto
de pluma y balancn abrazo, sin que el chasis o
la estructura portante sedes place.
Las excavadoras ms potentes son como las de

la foto, giratorias sobre ruedas. Las mquinas
giratorias tambin se pueden desplazar sobre
orugas, con lo cual pueden aumentar
substancialmente su potencia, tambin se 6
7
Caractersticas
Trabajan Fijas moviendo solo su
superextructura
Se desplaza cuando la excavacin sales de su

alcance
No excava durante el Desplazamiento
8
Aplicaciones de Excavadoras
Carga de camiones en excavaciones de corte
Carga de materiales para planta de agregados y asfalto
Carga de material sub-base para carreteras
Alcantarillado y postura de tubera
Grandes movimientos de tierra
Arreglo de taludes y terraplenes
Demolicin en obras de ensanchamiento
Produccin de piedra, arena y agregados
Minera
Manejo de materiales
Excavaciones de stanos
Manejo forestal
Instalacin de oleoductos y gasoductos
Taladrado
Manejo de aguas y lodos
Desgarramiento de materiales
Limpieza de terrenos.
9
Componentes de la Maquina
10
Video: Excavadora
11
Motor
Excavadora
12
En que se relacionan estos
Engranajes con el Motor?
Energa
Calor y
Desgaste
13
Cula
ta Bloc
k Cart
er
14
Motor
15
Sistema de Refrigeracin
16
Sistema de Refrigeracin
17
Mecnica y Mantenimiento de
Sistema de Alimentacin
18
Elementos del Sistema de
Alimentacin
19
Esquema del Sistema de
Alimentacin
20
Sistema de Lubricacin
21
Sistema de Lubricacin
22
Sistema de Distribucin
23
24
Sistema de Transmisin
25
Sistema de
Sobrealimentacin
26
27
Tren de Rodamiento
Excavadora
28
Importancia del Tren de Rodamiento
29
1.Las zapatas de la
oruga estn
templadas
2. Las ruedas estn

forjadas
3. Los eslabones.
4. Los rodillos de
soporte.
5. Las ruedas gua

delanteras
6. Los rodillos de la
oruga
7. Los bastidores
8. Las clavijas y los

cojinetes
30
Partes del Tren de Rodaje
31
Funciones de los componentes
del Tren de Rodaje
- Orugas: Estn integrados por eslabones, bujes,
pasadores y zapatas. Forma la base de apoyo de
la maquina sobre el suelo.
- Ruedas Dentada: Transmite la potencia del

motor de la oruga.
- Ruedas Delantera (Rueda Gua): Gua las

orugas, mantener su tensin, absorber impactos
frontales de operacin.
- Rodillo Inferior: Soportan peso de la maquina y

lo distribuye por la oruga.
- Rodillo Superior: Soportan y guan las orugas 32

Eslabn
33
Cules son las causas del desgaste?
Un tren de rodaje funciona como un sistema.

cuando una mquina est en funcionamiento,
habr un desgaste normal e inevitable. Con un
buen mantenimiento del tren de rodaje y con
tcnicas de operacin, se puede reducir el grado
de desgaste.
Mantenimiento del tren de rodaje
Las prcticas de mantenimiento que pueden

reducir el desgaste son:
1. Tensin de la oruga o comba de la oruga
2. Ancho deMecnica
la zapata de la de
y Mantenimiento oruga
Excavadora Sobre
34
Qu pasa Cuando aumenta el
paso del Eslabn?
1. Se aflojan los eslabones de la oruga, se
desconectan los eslabones de los rodillos
inferiores y la rueda dentada. En los casos
peores, el conjunto del eslabn se puede
quebrar.
2. La rueda dentada no se acopla con el eslabn

y la duracin de los dientes de las ruedas
dentadas se reducir en forma sustancial.
Adems, esto apresurar el proceso de desgaste
de la superficie del buje.
3. El eslabn tiende a golpear fcilmente contra

los rodillos superiores lo que
Mecnica y Mantenimiento de contribuye
Excavadora Sobre a reducir
35
Qu pasa Cuando aumenta el
paso del Eslabn?
36
Siga estos pasos para revisar el ajuste de
la tensin de la cadena de la oruga:
1. Mueva la mquina lentamente, hacia

adelante.
2. Permita que la mquina ruede hasta
detenerse.
3. Coloque la clavija de la oruga en el centro
sobre el
rodillo de soporte (A).
4. Coloque una regla sobre la oruga (B).
5. Mida la comba en su punto ms bajo (C) (10 a
30 mm).
A B C
37
Inspeccione y apriete los pernos
de la pista de zapatos
Inspeccin y apriete de los
perno de la zapata de la oruga.
Si la mquina es operada bajo la
condicin de que los pernos de
zapata estn aflojados, los pernos
se pueden fracturar.
Secuencia de apriete
Apriete los pernos de acuerdo a la
secuencia mostrada en la figura.
Despus de apretar los tornillos,
comprobar si las superficies de
contacto de la tuerca y la zapata
pisa
Mecnica con eslabn
y Mantenimiento deSobre
de Excavadora la cadena 38
Mantenimiento peridico de los
eslabones de la oruga
Para el mantenimiento de las piezas del tren de
rodaje se deben planificar inspecciones
peridicas, los cuales evitarn costosas
reparaciones de las piezas del tren de rodaje.
Los puntos de inspecciones son los

siguientes:
1.Paso del eslabn: Medir la relacin de desgaste

del dimetro interior del buje y del dimetro
exterior del pasador.
2. Altura de la superficie de rodamiento del

eslabn: Medir elMantenimiento
Mecnica y grado dede desgaste
Excavadora Sobre en la 39
Mantenimiento peridico de los
eslabones de la oruga
3.Dimetro exterior del buje: Medir el grado de
desgaste.
Adems, revisar tambin la holgura entre los
eslabones. Verificar si se han aflojado los pernos
de las zapatas.
40
Las orugas con eslabones sellados y
lubricados en aceite no requerirn de
mantenimiento de lubricacin
Los eslabones de la oruga hay que
inspeccionarlos ocularmente en busca de fugas
de aceite, que se pueden verificar por su
apariencia, o por la temperatura del pasador y el
buje.
Cambie los dientes de las ruedas dentadas
al reponer los eslabones de las orugas para
asegurar mayor tiempo de duracin del
tren de rodaje.
Si solamente se reemplazan los eslabones de la
oruga, el desgaste inicial de los bujes ser
mayor, que cambiando en ese momento, los
eslabones y los segmentos dentados de la rueda
41
dentada. En trminos generales, resulta ms
42
Sugerencias Operativas
El funcionamiento de la mquina produce el
desgaste de los
componentes del tren de rodaje. Puede
extender la vida til del tren de rodaje mediante
el uso de procedimientos operativos inteligentes.
Limite los desplazamientos a alta velocidad

que no son
Productivos. El funcionamiento a alta velocidad
acelera el desgaste de todos los componentes
del tren de rodaje. El desgaste de la oruga es
directamente proporcional a la velocidad. La
velocidad equivale a la tensin. La distancia que
recorre una mquina con orugas determina el 43
Limite las operaciones
en reversa: Durante la
operacin en reversa,
aprox. el 75% de las
clavijas y cojinetes estn
en contacto, con carga y
en movimiento, desde la
parte inferior de la rueda
gua delantera a la
primera junta de la clavija
y el cojinete conectados
por el diente de la rueda.
Las operaciones hacia
adelante colocan
alrededor del 25% de las
44
Utilice protectores de
rocas de forma
selectiva Solo si est
trabajando en la tierra o
en superficies en las
que se puede atascar,
utilice los protectores de
rocas
Reduzca el
deslizamiento y el
giro. El deslizamiento y
el giro de la oruga
aceleran el desgaste de 45
la garra de la Mecnica
zapata y Mantenimiento de Excavadora Sobre
de
Trabajar en un terreno
con cumbres. El trabajo
continuo en un terreno con
cumbres acelerar el
desgaste de las superficies
de contacto de la oruga
interior. Compare ese
desgaste con el desgaste de
los componentes de la
oruga exterior.
Trabajar en un terreno
con depresiones. El
trabajo continuo en un
terreno con depresiones
acelerar elMecnica
desgaste de las
y Mantenimiento de Excavadora Sobre
46
Limpie los trenes de
rodaje con frecuencia.
para evitar que se
acumule tierra y escombros
en los componentes del tren
de rodaje,
limpie las orugas con la
mayor frecuencia posible
Trabaje con el terreno.

planifique sus tareas y el
movimiento de su
mquina para que se
adapte al terreno, y reducir
el desgaste dely Mantenimiento
Mecnica tren de de Excavadora Sobre
47
Trabajar cuesta arriba. la
operacin cuesta arriba
causa desgaste en los
componentes traseros.
Trabajar cuesta abajo. la

operacin cuesta abajo
traslada el peso a la parte
delantera de la
mquina..
48
Alineacin y Desgaste
A. Verifique la alineacin. B.
Verifique los rodillos
inferiores.
C. inspeccione el
rodillo de soporte.
49
Alineacin y Desgaste
D. Verifique las ruedas gua

delanteras.
E. Verifique las clavijas y los

cojinetes.
50
Controles de la
Excavadora
51
52
53
54
Nme Nombre
ro
1 Control de traba hidrulica

2 Controles de desplazamiento
3 Hormetro
4 Monitor
5 Controles de palanca universal
6 Controles de velocidad del motor
7 Interruptor de arranque del motor
8 Panel de control derecho
9 Asiento del operador
10 Radio
55
56
Pantalla
Parte superior de la
pantalla
-Fecha (ao-mes-da)
-Odmetro (0-19999H)
-Hora
Parte central
-Indicador temperatura del

motor.
-Indicador nivel de
combustible.
Parte inferior
-Velocidad
Mecnica y Mantenimiento lenta
de Excavadora Sobreo rpida 57
Teclas y Luces del Tablero
Botn Velocidad Alta-Baja
La velocidad de avance de la
excavadora por defecto es
baja, el icono de una tortuga
indicando velocidad de la
maquina lenta.
Cuando se pulsa cambia a la
liebre, lo que significa que la
maquina esta en velocidad alta
y que se desplazara a mayor
velocidad.
58
Teclas y Luces del Tablero
Botn velocidad de ralent :
Cuando se pulsar en el teclado
de funcin del tablero, este
botn, se enciende un LED de
color rojo que indica que dicha
funcin esta activa y el motor
reducir sus rpm al valor de
1400 y durante 6 segundos no
habr ninguna funcin
hidrulica. Al pulsar esta tecla
de nuevo, la luz indicadora se
apaga y de nuevo se
reestablece el valor de las rpm
a las que se encontraba la
maquina trabajando.
59
Chapa de Contacto
Posicin OFF : Indica que el
motor y todos los sistemas estn
apagados.
Posicin ON : Es la posicin de
encendido que energiza todo el
sistema.
Posicin PREHEAT: Posicin de

precalentamiento de las bobinas
de encendido del motor.
Posicin START: Gire la llave a

esta posicin para arrancar el
60
motor. Libere
Mecnica y Mantenimiento la Sobre
de Excavadora llave para que
Regulador de Velocidad
Perilla reguladora de
velocidad del motor (RPM)
Esta perilla sirve para controlar
manualmente las revoluciones
por minuto del motor (RPM).
Cuando la perilla se gira hacia la
derecha a la posicin B, las rpm
del motor aumentan, cuando se
gira la perilla hacia la posicin A
las rpm del motor bajan.
61
Simbologa de la
Excavadora
62
Simbologa
63
Simbologa
64
Simbologa
65
Simbologa
66
Seal de Advertencia Importante
67
68
Categora de Advertencia 1
El Nivel 1 intenta alertar al operador de la existencia de una
condicin que conviene este enterado
69
70
En el Nivel 2, normalmente son altas temperaturas del sistema
por una sobre operacin, se requiere cambiar la forma de
operacin de la mquina
71
El Nivel 3 indica que el operador debe tomar una accin
inmediata para evitar dao severo a la mquina, esto es detener
el equipo con seguridad
72
1. Nivel de agua del Radiador
2. Nivel de Lubricante del

Motor
3. Nivel de Aceite Hidrulico
73
1. Nivel de Temperatura de
agua del Radiador
2. Nivel Presin de Lubricante

del Motor
74
1. Filtro de Aire Obstruido
2. Pre-calentador de Aire
75
Precaucin operacin sistema
hidrulico.
Cuando la palanca esta situada en la posicin 1,
el sistema hidrulico del equipo esta bloqueado y
no operan los mandos de la maquina, esta
posicin se debe mantener mientras la maquina
no este realizando ningn trabajo y cuando este
estacionada. En la posicin 2 el sistema
hidrulico esta operativo, se pueden realizar
cualquier tipo de movimiento con la maquina.
76
Inspeccin de la
Excavadora
77
Inspeccin Alrededor del Equipo
Para una inspeccin mas objetiva aplique la

siguiente recomendacin:
Punto de inicio de la inspeccin
Rutina a seguir en la inspeccin
Orden lgico en la inspeccin
La inspeccin se realiza:
Al inicio del turno
Al final de turno
Cada vez que baje de la maquina
78
Ruta de Inspeccin
79
INSPECCIN ANTES DE
ENCENDER EL MOTOR
1. Limpiar el polvo en la superficie
de las ventanas. Los cristal deben
estar completos y limpios
2. Limpia superficie de las lmpara
delantera y las lmpara de trabajo
y compruebe el funcionamiento.
3. Verifique niveles de aceite
motor, liquido refrigerante,
combustible, aceite tanque
hidrulico, motor de giro, filtro de
aire, tensin de las correas, estado
de las mangueras, orugas,
cucharn, dientes del cucharn y
lay presencia
Mecnica Mantenimiento dede fugas.
Excavadora Sobre
80
INSPECCIN ANTES DE
ENCENDER EL MOTOR
4. Verifique que no hallan objetos que interfieran
el funcionamiento del motor y en la operacin del
equipo.
5. Ajuste el asiento del operador a la posicin

donde sea fcil realizar la operacin del equipo y
verifique el estado del cinturn de seguridad.
6. Cheque que los instrumento funciona

normalmente.
7. Antes de encender el motor, verifique que la

palanca de bloqueo del sistema hidrulico este
arriba (posicin No1).
81
INSPECCIN DESPUS DE
ENCENDER EL MOTOR
1. Luego del encendido, mantenga
en funcionamiento el motor a una
baja velocidad sin acelerarlo,
revise la presin del aceite, la
corriente de carga, la temperatura
del liquido refrigerante, el nivel de
combustible y el funcionamiento
de las luces estn normales.
2. Revise presencia de fugas de

aceite, refrigerante o combustible
en el equipo y ruidos anormales.
82
INSPECCIN DESPUS DE
ENCENDER EL MOTOR
3. Se aconseja dejar el motor del equipo en
ralent (revoluciones mnimas mximo por 5
minutos).
4. Pruebe el sistema hidrulico, mediante la

operacin de las palancas de mando y verifique
la apertura/cierre del cucharn, giro de la
maquina y movimiento del brazo mecnico.
83
Inspeccin Alrededor de la
Maquina (DIARIO)
Antes de subir a la maquinas realizar una inspeccin
alrededor de la maquina (Vuelta el perro) Comenzar de
izquierda a derecha.
Revisar las mangueras y cilindros hidrulicos

Revisar el nivel de aceite (Nivel medio)
Revisar el filtro de combustible
Revisar el nivel de aceite hidrulico con el motor
apagado en el frente izquierdo.
Subir a la maquina e inspeccionar cables y alambres
Inspeccionar el ante-filtro y sacar exceso de basura
Inspeccionar el nivel de refrigerante (CON CUIDADO)
Revisar neumticos y presin
Revisar el cucharon, mangueras, cilindros y dientes si es
que es necesario reemplazar.
Engrasar los elementos que estn sometidos a desgaste
84
por rozamientos (Articulaciones)
Mecnica cada 10 Sobre
y Mantenimiento de Excavadora hrs.
Revisar Nivel de aceite de transmisin en el lado
derecho de la maquina con la maquina fra y despus
con el motor operando
Drenar el separador de agua del filtro de combustible.
Revisar el bloque del cucharon (Traba de seguridad
hidrulica) a la derecha.
Revisar el tanque de combustible y llenar siempre a final
de turno
Revisare neumticos.
Revisar los estabilizadores y aplicar las 5 S (Limpieza)
Revisar el brazo y aguiln, sus mangueras y cilindros
Engrasar las articulaciones.
Revisar puntos de sujecin
Revisar luces.
Inspeccionar bajo la mquina para ver fugas o daos.
Revisar la batera en el lado izquierdo de la mquina,
cada 250 hrs. revisar cables y bornes.
Antes de subir a la cabina compruebe el indicador de
servicio del filtro de aire si est en la zona roja limpiar 85
elemento primario.
86
87
Inspeccione
los cilindros
hidrulicos
por daos o
desgaste
excesivo
88
Inspeccione el
sistema
hidrulico por
fugas, repare
cualquier fuga
evitando
contaminacin
89
Inspeccione
escaleras,
guardas,
apoya pies,
limpie las
superficies
90
Especificacin de los Pares
de Apriete
Excavadora
91
92
93
94
95
96
Programa y Procedimiento
de Mantenimiento
Excavadora
97
Equivalencia de Horas a Calendario:
Cada 10 Horas A diario

Cada 50 Horas Semanalmente
Cada 500 Horas Cada 6 meses
Cada 1000 Horas Anualmente
Cada 2000 Horas Cada 2 aos
Cada 6000 Horas Cada 6 aos
98
Atenciones en el Mantenimiento Rutinario:
Solo a las 100 horas las realiza el Distribuidor
En condiciones severas cambiar el filtro y aceite de motor a

las 250 hrs
En ambientes con mucho polvo cambiar con mayor frecuencia
Si el motor resulta difcil de arrancar o si las prestaciones son

malas, instale nuevos filtros.
Compruebe las fugas cada 50 horas (Nivel). Compruebe el

nivel si hubo fugas.
99
100
101
102
MANTENIMIENTO GENERAL
1.Abra la puerta del lado izquierdo
de la mquina y quite la mordaza.
Luego, quite la tapa.
2.Remueva el filtro.
3.Limpie adentro y la tapa del
filtro.
4.Sople el filtro de aire desde el
interior hacia el exterior con aire
comprimido seco (max 0.69MPa (7
kgf/cm2)).
a) Despus de seis veces de haber
soplado el filtro (o utilizado por
mas de 1 ao) este debe ser
remplazado por uno nuevo, si la
columna roja se presenta en el
indicador muy pronto, incluso si el
elemento de filtro no se limpia,
103
este debe
Mecnica y Mantenimiento de ser reemplazado.
Excavadora Sobre
Puntos de engrase articulacin
balde
Para aumentar la vida til del las
piezas nuevas, dentro de las primeras
100 horas antes de empezar la
operacin, aplicar grasa en todas las
posiciones de engrase cada 10 horas.
1. La clavija de conexin del eje del

brazo con el cubo de la biela
2. La clavija de conexin del eje del
brazo cubo con pala.
3. La clavija de conexin con el cubo
de la barra de conexin.
4. Extremo del vstago del cilindro
del balde.
5. La clavija de conexin de balde
con pala y la biela.
104
Puntos de engrase brazo de
levante
1. Pin pasador raz cilindro.
2. Pin pasador en la raz.
3. Final del vstago del cilindro de

la pluma.
4. Pin en la raz del cilindro del

brazo.
5. La clavija de conexin del eje

pluma y el brazo de la cuchara.
6. Final del vstago del cilindro del

brazo.
7. Pin pasador
Mecnica y Mantenimiento enSobre
de Excavadora la base de105
Engrase Sistema de Giro
1. Baje el dispositivo de trabajo o

brazo al suelo.
2. Aadir la grasa a travs de la
grasera mostrada por la flecha
con la pistola de grasa.
3. Despus de aadir grasa,
eliminar la grasa vieja sobrante
por completo.
Revisin nivel de aceite

sistema de transmisin
4. Parque la maquina en suelo
duro y plano.
5. Quite el tornillos tapn (F)
6. Si el aceite es insuficiente, se
debe instalar el tornillo de
fijacin (F) y mover la maquina106
Filtro y Aceite de Motor
107
Filtro y Aceite de Motor
108
Correa de Accesorios
Presione la correa
entre la polea del
alternador y la
correa de la polea
del ventilador
(unos 6 kg) (59N)
con el pulgar.
desviacin
estndar debe ser
de 5 ~ 10mm. 109
Combustible, Refrigerante y
Lubricante
Excavadora
110
111
Mecnica General del Curso de Maquinaria
112
113
114
Qu indica un aceite SAE
10W40 ?
115
116
117
118
Lubricante
119
Refrigerantes
Compruebe la concentracin de la mezcla una vez al

ao como mnimo.
Concentracin al 50% (normal): Protege contra daos
por temperaturas de hasta -40C
Concentracin al 60% (slo condiciones extremas):
Protege contra daos por temperaturas de hasta -56C
120
Por qu Usar anticongelante?
121
122
123
124
Fallas en La
Excavadora
125
Fallas
126
Fallas
127
Fallas
128
Fallas Mayores de Motor
129
130
131
Fallas Lubricacin
132
Fallas Alimentacin
133
Fallas Alimentacin
134
Fallas Alimentacin
135
Fallas Alimentacin
136
Fallas Tren de Rodaje
137
138
139
140
141
142
143
Sistema Hidrulico y sus
Implementos
Excavadora
144
145
Sistema Hidrulico Bsico
Tanques Hidrulicos.
Lneas Hidrulicas.
Cilindros.
Bomba y Motor.
Vlvulas de Control de Presin.
Vlvulas de Control de Direccin.
Vlvulas de Control de Flujo.
Acumuladores.
Enfriadores.
Filtros.
146
Tanque Hidrulico
Funcin de los Tanques Hidrulicos: El principal
objetivo de los tanques hidrulicos es garantizar
que el sistema hidrulico tenga siempre un amplio
suministro de aceite.
Los tanques tambin se utilizan para otros fines: las

paredes de
los tanques disipan el calor que se acumula en el
aceite hidrulico, y los deflectores de los tanques
ayudan a separar el aire y a la condensacin del
aceite. Adems, algunos contaminantes se
asientan en el fondo del tanque, de donde se
pueden extraer.
El tanque utilizado en la maquina es el

147
Tanque Hidrulico
1. Tubo de llenado.
2. Filtros internos.
3. Visor.
4. Tubera de retorno.
5. Tapn de drenaje.
6. Salida de la bomba.
7. Plancha deflectora.
8. Vlvula hidrulica de
alivio.
9. Respiradero.
148
Tanque Hidrulico
1. Tubo de llenado: La tapa evita que los
contaminantes entren en el tanque por el tubo de
llenado. La rejilla elimina los contaminantes del
aceite a medida que el aceite entra en el tubo de
llenado.
2. Filtros internos: Muchos tanques tienen filtros
internos que limpian el aceite de retorno.
3. Visor: El visor permite inspeccionar visualmente
el nivel de aceite del tanque.
4. Tubera de retorno: La tubera de retorno
devuelve al tanque el aceite procedente del
sistema.
5. Tapn de drenaje: El tapn de drenaje puede
quitarse para drenar el aceite. Puede ser magntico
para atraer y ayudar a eliminar las partculas de
149
metal que contaminan
Mecnica yel aceite. de
Mantenimiento
Tanque Hidrulico
7. Plancha deflectora: Las planchas deflectoras
separan las zonas de retorno del tanque y dirigen
el flujo de aceite en el tanque. Los deflectores
aumentan el tiempo que el aceite permanece en el
tanque, permitiendo que los contaminantes se
asienten, que se evapore el agua y se separe el
aire del aceite.
8. Vlvula hidrulica de alivio: La vlvula
hidrulica de alivio se utiliza en tanques
presurizados. A medida que el aceite se calienta, la
presin aumenta, entre los 70 kPa (10 PSI) y los
207 kPa (30 PSI), la vlvula se abre evitando que el
exceso de presin rompa el tanque. A medida
que el aire se enfra y la presin desciende a 3.45
kPa (0.5 PSI), la vlvula se abre para evitar que el
150
vaco resultante desplome el tanque.
Localizacin y solucin de problemas
para
La fallatanques
de un tanque hidrulico es poco frecuente y
por lo general es causada por daos externos. Las
opciones de reparacin son, por lo general, obvias
y fciles.
151
Lneas Hidrulicas
Tubos:
Un tubo es una tubera
hidrulica rgida,
generalmente hecha de
acero. Los tubos se
utilizan para conectar los
componentes que no
rozan unos con otros. En
general, los tubos
tambin requieren menos
espacio que las
mangueras y pueden
conectarse firmemente a
la mquina, dando mayor
proteccin a las tuberas
152
y una mejor apariencia
Lneas Hidrulicas
Mangueras:
Las mangueras absorben
la vibracin y resisten las
variaciones de Presin.
153
Lneas Hidrulicas
Anillos de sellos:
Los anillos de sellos,
tales como los anillos
tricos (Oring) y los
anillos de seccin en D
(Dring), se utilizan para
sellar una brida y su
superficie de sellado.
154
y atencin
tcnica para tuberas y conexiones.
Es posible que sea necesario darle servicio
frecuentemente a las tuberas y conexiones
hidrulicas, especialmente en las mquinas
que realizan trabajos severos.
155
Cmo fallan las tuberas /
mangueras?
Se producen fugas en las

tuberas o las mangueras.
Las tuberas o las
mangueras se parten o se
revientan.
Las soldaduras y los
acoplamientos se rompen.
Los acoplamientos y
conectores tienen fugas.
156
Por qu fallan las tuberas / mangueras /
conexiones?
Tuberas / Mangueras Conexiones
Abrasin. Montaje / instalacin

Dao externo. inadecuada.
Exceso de temperatura. Par de apriete
Exceso de presin. incorrecto.
Fatiga / envejecimiento. Sellos daados.
Tendido incorrecto. Exceso de presin.
Tubera inadecuada
para la aplicacin
157
Seales de falla
Fuga de aceite de la tubera

o el conector.
Acumulacin de suciedad
alrededor de los conectores.
Mangueras deshilachadas o
cuarteadas.
158
Opciones de Servicio
Conexiones con fuga:

Volver a apretar.
Reemplazar los sellos.
Reemplazar el conector.
Tuberas:
Reemplazar el conjunto de tubo.
Mangueras:
Reemplazar la manguera.
Reconstruir con manguera y acoplamientos
reutilizables.
159
Cilindros
El objetivo principal de los sistemas hidrulicos es
impulsar
implementos tales como hojas topadoras y
cucharones. Esto
normalmente se realiza con cilindros, que son
actuadores lineales que convierten la energa
hidrulica en energa mecnica.
160
Cilindros
1. Vstago. 5. Tapa o Cabeza del

2. Tubo del cilindro. cilindro.
3. Cncamo de la 6. Puntos de conexin.
cabeza. 7. Pistn.
4. Cncamo del 8. Tuerca del pistn.
vstago.
161
Sellos de los Cilindros
1. Sello limpiador 5. Sello del vstago

2. Sello amortiguador 6. Anillo de desgaste del
3. Sello del pistn vstago.
4. Anillo de desgaste del 7. Sello de la tapa.
pistn
162
y atencin
tcnica de Cilindros.
De todos los componentes de un sistema
hidrulico mvil, los cilindros son los que
trabajan ms duro. Llevan toda la carga de los
implementos y estn sometidos a un fuerte
medio de trabajo que es donde trabajan muchas
mquinas.
163
Cmo fallan los cilindros?
Fugas interiores y
exteriores.
Roturas.
Daos fsicos.
164
Por qu fallan los cilindros?
Los contaminantes
ocasionan picaduras y
rayaduras.
Exceso de presin.
Montaje inadecuado.
Desgaste.
Abuso en la operacin.
165
Por qu fallan los cilindros?
Fugas de aceite.
Debilitamiento hidrulico
ms all de las
especificaciones
(solamente se aplica
cuando el vstago est
extendido).
Rajaduras de los
componentes.
Picaduras y rayaduras del

166
vstago Mecnica y Mantenimiento de
167
Bomba
Las bombas hidrulicas convierten la energa
mecnica en energa hidrulica en forma de flujo
de fluido. Las bombas producen solamente caudal
o flujo (en galones por minuto, litros por minuto,
centmetros cbicos por revolucin, etc.) el mismo
que es utilizado en un sistema hidrulico. Las
bombas NO GENERAN PRESION. La presin es
originada por la resistencia al flujo. Esta resistencia
es causada por los diferentes componentes del
sistema como mangueras, vlvulas, orificios,
acoplamientos, conexiones, cilindros, motores o
cualquier otro
componente que se encuentre en el camino del
flujo hacia el tanque.
Tipos de Bombas de Desplazamiento Positivo:
168
Bomba
Una bomba de
pistones de caudal
variable consiste en:
1. Eje impulsor.
2. Tambor de cilindros.
3. Placa de la
lumbrera.
4. Pistones.
5. Retenes.
6. Placa de retraccin.
7. Plato basculante.
169
Motor
Los motores hidrulicos son actuadores que
convierten la energa hidrulica en energa
mecnica en forma de movimiento y fuerza
giratoria. Se utilizan en las mquinas Caterpillar
para impulsar cadenas, ruedas e implementos.
Los motores hidrulicos son casi idnticos a las

bombas hidrulicas. Esto se aplica a los motores de
engranajes, de paletas y de pistones. La diferencia
principal consiste en que el aceite a alta presin
entra en el motor, haciendo girar a los
componentes internos. El aceite luego sale del
motor a baja presin y regresa al tanque.
170
Simbologa de Bombas
171
Simbologa de Motor
172
y atencin
tcnica Para Bom.as y Motores
El rendimiento y la vida til de las bombas
hidrulicas pueden verse afectados por una serie
de condiciones de operacin.
173
Cmo fallan las bombas y motores?
Fugas.
Desgaste.
Componentes rotos o
averiados.
174
Por qu fallan las bombas y
motores?
Cavitacin.
Aireacin.
Contaminacin.
Fluido inadecuado.
Exceso de calor / presin.
Desgaste normal.
175
Cavitacin
Cuando una bomba o un
motor no recibe aceite o
recibe muy poco aceite, se
forman cavidades de vapor
que se desintegran en la
bomba.
Esto ocasiona implosiones

que desgastan los
componentes internos de
la bomba o del motor.
Adems los componentes
se rayan debido a la falta
de lubricacin.
176
Sntomas de la cavitacin
Los sntomas de la cavitacin son:
Traqueteo peculiar.
Operacin defectuosa del implemento.
Acumulacin de calor en la bomba (la pintura de la

bomba se
quema).
177
Causas de la cavitacin
Tubera de entrada restringida (ej. Filtro taponado).
Exceso de velocidad.
Bajo nivel de aceite.
Viscosidad de aceite demasiado alta.
Falla de presurizacin del tanque.
Cambios no autorizados en el sistema y/o piezas

de inferior
calidad.
178
Aireacin
La aireacin consiste
en el proceso de
atrapar el aire que se
encuentra en el aceite,
lo que es ocasionado
por las fugas de aceite
en el sistema.
Las burbujas explotan

cuando entran en la
bomba o en el motor,
causando el desgaste
de los componentes
internos.
179
Sntomas de la aireacin
Ruido en la bomba o en el motor.
Operacin errtica del implemento.
Acumulacin de calor en la bomba o en el motor.
Los controles del implemento estn muy suaves.
Aceite espumoso.
180
Contaminacin del Aceite
Las bombas y los motores son susceptibles a los
daos ocasionados por la suciedad, el agua y
otros contaminantes abrasivos.
181
Causas de la Contaminacin
Mantenimiento deficiente.
Conexiones flojas en las tuberas.
Sellos daados.
Hbitos de trabajo descuidados (Dejar el tanque

destapado,
permitir que contaminantes entren en el tanque al
restablecer aceite, dejar el tanque sin la tapa de
ventilacin).
182
Viscosidad del fluido
Es importante utilizar
aceite con la
viscosidad apropiada
183
Problemas que pueden ocurrir si se utiliza
un tipo de fluido incorrecto:
Fluido insuficientemente viscoso:
Aumento de fugas internas y externas.
Patinaje de la bomba o del motor.
Exceso de desgaste de los componentes
debido a lubricacin inadecuada.
Reduccin de la presin del sistema.
Los controles del implemento estn muy
suaves.
Fluido demasiado espeso:

Aumento de la friccin interna.
Aumento de la temperatura con la resultante
acumulacin de residuos lodosos.
Operacin lenta y errtica.
Se requiere ms potencia
Mecnica parade la operacin.
y Mantenimiento
184
Seal de Falla por Viscosidad del
fluido como la aireacin
Ruido (tanto la cavitacin
producen traqueteo).
Desempeo deficiente de la mquina.
Reduccin de capacidad.
Operacin errtica.
Los controles estn muy suaves.
Exceso de calor.
Exceso de fugas.
Aceite espumoso.
185
186
Sustitucin Peridica de las
Piezas de Seguridad Critica
Excavadora
187
188
Cada 2 aos o
4000 hrs lo
primero que
ocurra
189
Piezas Gastables
Excavadora
190
191
192
Segundo Da de Clases
Excavadora
193
194
195
Precauciones en la
Operacin de La
Excavadora
196
No Excavar
por debajo
No usar el
cucharon
como
limpiador
197
198
Contacto entre
oruga y suelo
Mantener el
centro de
Gravedad
Usar la Traba
199
200
Cruzar ros y charcos
(15Pendiente)
201
202
Moviendo La Maquina hacia un lugar
elevado
203
204
Eficiencia de la Excavadora
205
206
Pendiente
Hacia Arriba
y hacia
abajo
207
208
209
210
211
COMPONENTES DEL TREN DE
FUERZA
HIDROSTATICO.
BOMBA HIDRAULICA: Es el mecanismo mediante el cual
la potencia
mecnica es convertida en energa hidrulica. La potencia
mecnica se la
transmite el motor disel, la cual por medio de pistones
axiales crean un
vaco para succionar AHD del tanque, lo presuriza y lo
envan al bloque de
vlvulas.
MOTOR HIDRAULICO: Es el mecanismo mediante el cual

la energa
hidrulica es transformada en energa mecnica. Este
movimiento es
transmitido a los mandos finales o reductores, a los cuales
va montado
212
una rueda motriz que
Mecnica se encarga
y Mantenimiento de arrastrar
de Excavadora Sobre una oruga
213
214
215
Sistemas Hidrulicos
RECOMENDACIONES DE OPERACION Y MANTENIMIENTO
1. Usar aceite de las especificaciones y cantidad recomendada.
2. Calentar previamente el sistema hidrulico, antes de aplicarle
carga.
3. Verificar las posibles fugas de aceite por mangueras, cilindros,
empaquetaduras, etc.
4. Ajustar en posicin correcta de trabajo el cucharn y su indicador
de ubicacin.
5. Para mejorar el ciclo de trabajo limitar la altura de levantamiento
del cucharn de acuerdo a las necesidades de trabajo.
216
Sistemas Hidrulicos
6. Practicar el lavado del sistema hidrulico, de acuerdo a los
mtodos recomendados.
7. Informar de cualquier anormalidad en el funcionamiento del
sistema hidrulico.
8. Verificar peridicamente o cuando se requiera, la mxima
presin del sistema usando instrumentos y personal especializado.
9. Los implementos cuando no sean usados debern permanecer
apoyados en el suelo, y si fuera necesario levantarlos, debern
apoyarse en caballetes rgidos, la mquina bien estacionada y la
palanca de la transmisin trabada.
10. Si el aceite esta caliente, tenga cuidado al destapar el depsito
pues se encuentra a presin.
217
Sistemas Hidrulicos
11. Usar mangueras, terminales, etc., de resistencia garantizada

por el fabricante.
12. Siga las indicaciones de los Manuales de Mantenimientos de
cada mquina. En ellos encontrar los perodos de servicio, de
cambios, especificaciones de aceites, advertencias para la
seguridad del personal y de operacin.
13. Recuerde que el enemigo nmero uno del Sistema Hidrulico
es la suciedad.
218
Sistemas Hidrulicos
ANLISIS DEL SISTEMA HIDRULICO

Al analizar el sistema hidrulico, recuerde que para obtener un
funcionamiento ptimo es necesario tener el flujo y la presin de
aceite correctos. El flujo de aceite depende de la entrega de la
bomba, la cual es funcin de la velocidad del motor. La presin del
aceite es una consecuencia de restriccin en el flujo del aceite.
En todos los casos, se deben hacer primero inspecciones visuales.
Procede luego a las pruebas operacionales. y despus a las pruebas
con instrumentos.
En estas pruebas se determinar lo siguiente:
219
Sistemas Hidrulicos
1. Presin de abertura de las vlvulas de alivio: principal y del
circuito de inclinacin. Una baja presin de alivio reduce las
capacidades de levantamiento y excavacin de la mquina. Si las
presiones de abertura son demasiado altas pueden reducir la
duracin de las mangueras, bomba y de los otros componentes.
2. Cantidad de desplazamiento en los circuitos de levantamiento e
inclinacin. El desplazamiento de los circuitos es consecuencia de
filtraciones en los sellos de los pistones de los cilindros en los
sellos de anillo o de las vlvulas de control, debido a vlvulas de
retencin o de compensacin mal asentadas y a holguras
excesivas entre el carrete y la perforacin de la vlvula.
220
Sistemas Hidrulicos
3. Tiempos de ciclo de los circuitos de levantamiento e inclinacin.

Si los tiempos de ciclo de los circuitos son excesivos, ser seal de
que hay filtraciones, desgaste en la bomba y reduccin en la
velocidad de la bomba.
El anlisis de una falla ser ms fcil y la conclusin ms acertada

si se recuerdan los fundamentos del sistema hidrulico.
221
222
223
Motor De Giro (swing). Es un motor hidrulico
encargado de transformar el flujo hidrulico que
proporciona la bomba en un movimiento de rotacin ya
sea izquierda o derecha segn sea la disposicin del
operador
224
225
Motor de traslacin izquierdo, derecho (travel).- Son
motores hidrulicos encargados de transformar el flujo
hidrulico que proporciona la bomba en un movimiento de
traslacin, ya sea frontal o de reversa, independientes el
uno del otro ya sea de acuerdo a la disposicin del
operador
226
227
Bomba Hidrulica.- Es la encargada de suministrar
el flujo de aceite hidrulico a los implementos segn
sea necesario (Fig.1.9).
Recibe el movimiento del motor de combustin interna y lo
transforma en energa hidrulica, es una bomba de
pistones conformada por dos cuerpos con la caracterstica
que proporciona un caudal variable gracias a un plato
angulable que modifica el recorrido de los pistones, con lo
cual se obtiene un mejor rendimiento y se optimiza el
caudal necesario para el funcionamiento de los
implementos.
228
229
Grupo de Vlvulas Hidrulico.- Recibe todo el caudal
suministrado de la bomba y es el encargado de
direccional el flujo de aceite segn el operador lo
haya accionado algn control de implementos
(Fig.1.10).
Es accionado mediante seales de aceite piloto con lo cual
se hace ms fcil y de ms exactitud la operacin de
implementos.
230
Tren de Rodaje.- Es
el encargado de
proporcionar una
riel para que se
desplace la
mquina con
facilidad.
Esta conformado por
la cadena que a su
vez es la unin de
eslabones y pines, en
la cadena estn
empernadas las
zapatas las cuales se extremo se encuentra la rueda motriz la cual
proporciona el movimiento para que la
escogen segn el tipo
mquina se pueda desplazar, a la rueda gua
de material en el cual esta adjunta un resorte tensor el cual se
la mquina vaya a encarga de mantener templada la cadena para
operar, en el bastidor que el recorrido de la cadena sea mas fcil y
se encuentran fijos los silencioso (Fig.1.12).
rodillos por los cuales
231
Sistema de Enfriamiento del Aceite Hidrulico
232
Rendimiento Excavadora
Vc : Capacidad de la cuchara en m3.

Fe : Factor de eficacia de la mquina, entre 70 y
80%.
Fe : Factor de eficacia de la cuchara, que depende
de la clase de terreno:
Terreno flojo 90-100%
Terreno medio . 80-90%
Terreno duro 50-80%
Tc : Tiempo de duracin del ciclo en segundos.
Comprende la excavacin el giro hasta la descarga, la
descarga y el giro hasta origen. El tiempo del ciclo, con
rotacin de 90 es:
Terreno flojo 15-20 seg.
Terreno medio . 20-25 seg.
Terreno duro 25-30
Mecnica seg.
y Mantenimiento de Excavadora Sobre
233
Video de Nivel de Lubricante y
Aire en el Sistema Hidrulico
234
Purgado del Aire del Sistema
Hidrulico
235
Hidrulico
236
Hidrulico
237
Hidrulico
238
Hidrulico
239
Hidrulico
240
Hidrulico
241
Procedimiento antes del Arranque
1. Inspeccin alrededor de la maquina
2. Comprobacin de los niveles de fluidos
3. Ajustar el asiento
4. Colocar el cinturn de seguridad
5. Comprobar Traba Hidrulica
6. La palanca de control de implemento en fijo
7. Verificar el sistema monitor
242
Procedimiento despus del Arranque
1. Deje calentar el motor en baja en vaco 05 minutos
2. Ciclar el sistema hidrulico
3. Dele un vistazo a los medidores durante la operacin
243
Estacionamiento
1. Estacione en terreno horizontal
2. Palanca de controles en fijo
3. Baje los implementos al suelo
4. Conecte la traba de implementos
244
Apagado
1. Espere que el motor funcione a baja en vaco durante

05 minutos y luego apague el motor con el interruptor de
arranque y desactive el interruptor general
245
Palanca de Control Derecho
3. Descargar el
Cucharon
2. Bajar la Pluma
4. Cargar el Cucharon 1. Levanta la Pluma
246
Palanca de Control Izquierda
3. Gira a la Derecha el
2. Extendemos el bastidor superior
brazo
4. Gira a la Izquierda el 1. Retrae el brazo

bastidor superior
247
Pasos para medir la Tensin de
la Oruga?
Para la opcin 1 con la regla y

huincha de medida 10-30 mm
Para la opcin 2 en el rango de

300mm
248
Cada cuanto tiempo se
cambian los filtros de aire?
Despus de 6 limpiadas o 1 vez

al ao
249
En condiciones Extremas cada
cuanto tiempo se cambian el
aceite y filtro?
Cada 250
hrs.
250
Como se revisa la tensin de
la correa de accesorios?
Deflexin de 5-10
mm
251
Tipo de Lubricantes del Motor
comunes que se utilizan?
SAE 15W-
40
SAE 10W-
30
252
Tipo de Lubricante de la caja
de maquinaria de giro?
SAE 30W
253
Tipo de Lubricante del sistema
Hidrulico?
SAE 10W
254
1. Nivel de agua del Radiador
2. Nivel de Lubricante del Motor
3. Nivel de Aceite Hidrulico
255
1. Nivel de Temperatura de
agua del Radiador
2. Nivel Presin de Lubricante

del Motor
256
1. Filtro de Aire Obstruido
2. Pre-calentador de Aire
257
Cul puede ser la causa del
indicador de Presin de aceite
del Motor?
Filtro de lubricante Obstruido

Nivel de aceite bajo
Bomba de aceite en malas
condiciones
Sensor de presin de aceite
defectuoso
Aceite muy gastado o diluido
Aceite inapropiado
258
Cul puede ser la causa del
indicador de Temperatura del
refrigerante?
Bomba de agua daada

Termostato Defectuoso
Sensor defectuoso
Fuga del Refrigerante
259
Cul puede ser la causa de los
humos negros en el escape?
Filtro de aire obstruido

Inyector defectuoso
Turbo alimentador defectuoso
Mal Calado de la bomba
inyectora
260
Localizacin de Averas
Problema Causa Posible Solucin

La Excavadora 1.
no se eleva ni 2.
gira
3.
4.
5.
261
Mecnica de Excavadora
y Mantenimiento de Sobre
La Excavadora 1.
se eleva o gira 2.
muy
lentamente 3.
4.
5.
6.
7.
262
La Excavadora 1.
no sostiene las 2.
cargas
3.
4.
263
Sobrecalenta 1.
miento 2.
de aceite
3.
4.
5.
6.
7.
8.
264
Fuga externa 1.
2.
3.
265
El el giro 1.
funciona
deficientement 2.
e
266
La vlvula de 1.
control se 2.
atasca
o es difcil de 3.
accionar 4.
5.
267
Finalidad del Aceite Hidrulico:
Jhon
1. Principal
2. Segundaria
268
Finalidad del Aceite Motor:
Michael
1. Principal
2. Segundaria
269
Finalidad del Refrigerante: Jos
Luis
1. Principal
2. Segundaria
270
Medidas de Mantenimiento
Predictivo en la Maquina: Bastan
1.
2.
3.
271

Excavadora

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Mecnica y Mantenimiento

Mquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas

Las excavadoras ms potentes son como las de

Se desplaza cuando la excavacin sales de su

No excava durante el Desplazamiento

2. Las ruedas estn

5. Las ruedas gua

8. Las clavijas y los

- Ruedas Dentada: Transmite la potencia del

- Ruedas Delantera (Rueda Gua): Gua las

- Rodillo Inferior: Soportan peso de la maquina y

- Rodillo Superior: Soportan y guan las orugas 32

Un tren de rodaje funciona como un sistema.

Mantenimiento del tren de rodaje

Las prcticas de mantenimiento que pueden

1. Tensin de la oruga o comba de la oruga

2. La rueda dentada no se acopla con el eslabn

3. El eslabn tiende a golpear fcilmente contra

1. Mueva la mquina lentamente, hacia

Los puntos de inspecciones son los

1.Paso del eslabn: Medir la relacin de desgaste

2. Altura de la superficie de rodamiento del

Limite los desplazamientos a alta velocidad

Trabaje con el terreno.

Trabajar cuesta abajo. la

D. Verifique las ruedas gua

E. Verifique las clavijas y los

1 Control de traba hidrulica

-Indicador temperatura del

Posicin PREHEAT: Posicin de

Posicin START: Gire la llave a

1. Nivel de agua del Radiador

2. Nivel de Lubricante del

3. Nivel de Aceite Hidrulico

2. Nivel Presin de Lubricante

1. Filtro de Aire Obstruido

Para una inspeccin mas objetiva aplique la

5. Ajuste el asiento del operador a la posicin

6. Cheque que los instrumento funciona

7. Antes de encender el motor, verifique que la

2. Revise presencia de fugas de

4. Pruebe el sistema hidrulico, mediante la

Revisar las mangueras y cilindros hidrulicos

Cada 10 Horas A diario

En condiciones severas cambiar el filtro y aceite de motor a

En ambientes con mucho polvo cambiar con mayor frecuencia

Si el motor resulta difcil de arrancar o si las prestaciones son

Compruebe las fugas cada 50 horas (Nivel). Compruebe el

1. La clavija de conexin del eje del

2. Pin pasador en la raz.

3. Final del vstago del cilindro de

4. Pin en la raz del cilindro del

5. La clavija de conexin del eje

6. Final del vstago del cilindro del

1. Baje el dispositivo de trabajo o

Revisin nivel de aceite

Compruebe la concentracin de la mezcla una vez al

Los tanques tambin se utilizan para otros fines: las

El tanque utilizado en la maquina es el

Se producen fugas en las

Abrasin. Montaje / instalacin

Fuga de aceite de la tubera

Conexiones con fuga:

1. Vstago. 5. Tapa o Cabeza del