Universidad Csar Vallejo.

Escuela de Ingeniera Industrial

Ingeniera de Mantenimiento
Tema: Tipos de Mantenimiento
Docente: Ing. Carlos Gallo A.
Contenido:

Gestin del Mantenimiento

Mantenimiento Productivo Total
Tipos de Mantenimiento
 Gestin de Mantenimiento

La Gestin de Mantenimiento tiene como

fin Planificar, Organizar, Motivar, Dirigir y
Controlar las actividades necesarias para
obtener y conservar un apropiado costo del
ciclo de vida de los activos y unas ventajas
competitivas adecuadas, tratando de
asegurar la competitividad de la empresa
para que logre sus objetivos
Evolucin de la Gestin del Mantenimiento
 Mantenimiento Productivo Total
TPM es:
Una herramienta estratgica para maximizar
nuestra eficiencia.
Establecer nuevas formas de trabajo para
prevenir prdidas, eliminar accidentes, defectos
y fallas.
Trabajo en equipos multidisciplinarios.
Integracin del personal, equipos y procesos
buscando alcanzar su mximo potencial.
Desarrollarse en todas las reas.
Compromiso pleno de todo el personal.
 Mantenimiento Productivo Total

Es un programa promovido por the

Japan Institute of Plant Maintenance
(JIPM) que busca maximizar la
eficiencia de los equipos en las lneas
de produccin.
Ha sido implementado y probado en
centenares de compaas de Japn y
del mundo. Entre ellas muchas plantas
de Unilever.
Mantenimiento Productivo Total
 Objetivos del TPM

Eliminar prdidas y paradas en las lneas de

produccin, aumentando la eficiencia,
mejorando la calidad de nuestros productos y
por tanto, reduciendo costos.
Garantizar seguridad y buen ambiente de
trabajo.
Establecer una slida cultura corporativa que
involucre a todo el personal.
Implantar la Mejora Continua dentro de la
Organizacin
 Objetivos del TPM

Lograr la participacin de todo el personal.

Crear una Cultura Corporativa.
Implantar un Sistema de Mantenimiento
Productivo para obtener mejoras dentro de
toda la Organizacin.
Implantar el Mantenimiento Autnomo para
que sirva de apoyo al Mantenimiento
Preventivo.
Aplicar el Sistema de Gestin a toda la
Organizacin, desde el diseo y desarrollo,
produccin, ventas y direccin.
 Terminologa

MANTENIMIENTO:
Son las acciones necesarias para conservar un
activo fsico en buen estado de modo que
permanezca en una condicin adecuada de
operacin.
DEFECTO:
Es una ocurrencia en la mquina o equipo que
no impide su funcionamiento. Continua
trabajando con deficiencia.
AVERA O FALLA:
Es una ocurrencia en la mquina o equipo que
impide su funcionamiento. Se para.
Tipos de Mantenimiento - Caractersticas
El Mantenimiento Planificado
 El Mantenimiento Preventivo

Tiene como objetivo primordial la planificacin de

las actividades de mantenimiento que puedan
evitar problemas originados por las 6 grandes
prdidas (prdidas por averas, prdidas por
preparacin y ajustes, prdidas por tiempo en
vaco y paradas cortas, prdidas por Velocidad
Reducida, prdidas por Defectos de Calidad y
Reproceso y prdidas por Puesta en marcha)
Se anticipa a los fallas que provocan averas,
detencin de la produccin, prdidas de
rendimiento, defectos de calidad y accidentes.
 El Mantenimiento Peridico

Son actividades peridicas bsicas

para prevenir las averas tales como:
Inspeccionar
Limpiar
Reponer
Restaurar piezas
Se llevan a cabo por las reas de
Produccin y Mantenimiento.
 El Mantenimiento Predictivo

Se basa en la utilizacin de equipos

de diagnstico y tcnicas modernas
que evalan las condiciones del
equipo durante su operacin,
determinando en que momento se
requiere un mantenimiento en el
equipo.
Se basa en las condiciones reales del
equipo y es de alta fiabilidad
 El Mantenimiento Predictivo

Significa inspeccin sistemtica de

las maquinarias.
Significa tambin tener un servicio
de informacin sobre el estado de
las mquinas.
Prctica de una diagnosis a base
de los sntomas.
 El Mantenimiento Autnomo

ETAPAS :
I Limpieza Inicial
II Eliminacin de fuentes de contaminacin y
lugares de difcil acceso
III Estndares Provisionales de Limpieza y
Lubricacin
IV Inspeccin General
V Inspeccin Autnoma
VI Organizacin y orden
VII Consolidacin del Mantenimiento Autnomo
Fin