Gas Lift

Sistema de Extraccin
Seminario de Gas Lift

Nocin bsica de Reservorio, Curva IPR,

Principio del Sistema Gas Lift.

Tipos de Flujo, ventajas, limitaciones del

Sistema Gas Lift.

Equipamiento del Sistema Gas Lift.

Diseo del Sistema Gas Lift.

Sistema Gas Lift Flujo Intermitente.

Operaciones de Campo.

Sistema Gas Lift Flujo Anular (Yacimiento

Cerro Dragn).
Sistemas Artificiales de Extraccin

Cuando la energa natural del yacimiento no es suficiente para hacer

que un pozo fluya a superficie en volmenes suficientes, la energa
natural deber ser suplementada por medios artificiales. Este
suplemento a la energa natural se conoce como Levantamiento
Artificial Artificial Lift

El objetivo de cualquier programa de Levantamiento Artificial debe

consistir en desarrollar un proceso de produccin que permita el
aprovechamiento mximo, bajo las condiciones existentes, de la
energa natural del yacimiento y de las artificiales.
Sistemas artificiales de extraccin
Mecanismo de Gas Disuelto
Mecanismo de Casquete de Gas
Sistema Contnuo
FLUIDO PRODUCIDO

PRESION (psi)
INJECCION DE GAS 0 1000 2000
0

GR
AD
IE
NT
1000

E DE
PRESION DE CASING CUANDO EL
POZO COMIENZA A ELEVAR EL GAS

PR
ESIO
2000

N
DE
T
PROFUNDIDAD (FT TVD)

UB
ING
3000

EN
FL
UE
NC
VALVULA DE GAS LIFT

IA
4000 OPERANDO

5000

6000

SIBHP
7000

FBHP
Principio del Gas Lift

Pd= GA*L + GB*(D L)

Pd= Presin dinmica de fondo

GA = Gradiente encima del punto de inyeccin.
L = Profundidad del Punto de Inyeccin.
GB = Gradiente abajo del Punto de Inyeccin
D = Profundidad total
Este es el criterio bsico del Gas Lift, un flujo continuo crea
la Presin de Fondo Fluyente necesaria para permitir que
el pozo produzca el caudal deseado.
Curva In Flow del Reservorio

Indice de Productividad
La relacin entre la produccin del pozo (q) y la diferencial de
presin en el fondo del pozo (Pws - Pd) se denomina Indice de
Productividad o IP
q
q = IP(Pws - Pd) . IP = ------------------
Pws - Pd

kh(Pav - Pd)
qo = -----------------------------------
141.2 oBo.[ln(re/rw) - 3/4]
IPR

Pozo A (Empuje por Agua)

Pozo B

Pd Pozo C (Gas Disuelto)

Q
La relacin entre la produccin del pozo (q) y la diferencial
de presin en el fondo del pozo (Pws - Pd) se denomina
Indice de Productividad o IP.
q
IP
PWS Pd
 Anlisis Nodal
(nodo en fondo de pozo)
Curva Inflow (IPR)

Inflow Punto operativo

Pnodo= PWS - Pen el medio poroso

Outflow

Presin
Pnodo= Psep + Pflowline + tubing

Una prctica comn es seleccionar el

nodo en el fondo del pozo, justo frente
al reservorio productor, por lo tanto Curva Outflow
Pnodo= Pd.
Caudal
Es ah cuando la curva Inflow se
transforma en la curva IPR.
Gas Lift Flujo Constante
FLUIDO PRODUCIDO

PRESION (psi)
0 1000 2000
INJECCION DE GAS
0

GR
A
DIE
NT
1000

E
DE
PRE
PRESION DEL CASING CUANDO

SIO
EL POZO COMIENZA A ELEVAR GAS

N DE
2000

TU
B ING
PROFUNDIDAD (FT TVD)

EN
FL
3000

UE
N
CIA
4000

5000
VALVULA DE GAS LIFT
OPERANDO

6000

SIBHP
7000

FBHP
Tipos de flujo de Gas Lift

Gas Lift Contnuo.

Gas Lift Intermitente.
Equipamiento Recuperable o Convencional.
Aplicaciones del Sistema Gas Lift

Arranque de pozos que no producen naturalmente.

Incrementar produccin de pozos surgentes.
Arranque de pozos gasferos con agua.
Arranque y produccin pozos de agua.
Ventajas del Gas Lift

Bajos costos de equipamiento de pozo.

Bajos costos operativos de mantenimiento.
Completaciones simples.
Sistema flexible desde 1 m3/da a 10000 m3/da.
Aplicable en pozos de dimetros reducidos (Slim Hole), desviados.
Aplicable en pozos con arrastre de arena.
Limitaciones del Sistema Gas Lift

Disponibilidad de gas de alta presin.

Desde un pozo de gas de alta presin.
Planta compresora (sistema cerrado).
Costos de instalacin .
Instalacin planta compresora.
Mantenimiento planta compresora.
Limitacin de la presin dinmica del reservorio.
Presin y volumen de gas disponible.
 AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO
PRESION (psi)

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

GAS DE INYECCION
ORIFICIO CERRADO

2000

VALVULA N 1 ABIERTA 4000

PR
PROFUNDIDAD FTTVD

ES
IO
N
PR

DE
E
6000

SI

CA
ON

SI
VALVULA N 2 ABIERTA

NG
DE
TU
BI
GN
8000
VALVULA N 3 ABIERTA

10000

VALVULA N 4 ABIERTA
12000

14000

PRESION DE TUBING
SIBHP
PRESION DE CASING
 AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRESION (psi)

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

INYECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO

2000

VALVULA N 1 ABIERTA 4000

PROFUNDIDAD FTTVD
6000
VALVULA N 2 ABIERTA

8000
VALVULA N 3 ABIERTA

10000

VALVULA N 4 ABIERTA
12000

14000

PRESION DE TUBING
SIBHP
PRESION DE CASING
 AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRESION (psi)

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

INJECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO
2000

VALVULA N 1 ABIERTA 4000

PROFUNDIDAD FTTVD
6000
VALVULA N 2 ABIERTA

8000
VALVULA N 3 ABIERTA

10000

VALVULA N 4 ABIERTA
12000

14000
DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING FBHP SIBHP
 AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRESION (psi)

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

INYECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO
2000

4000
VALVULA N 1 ABIERTA

PROFUNDIDAD FTTVD
6000

VALVULA N 2 ABIERTA
8000

VALVULA N 3 ABIERTA
10000

VALVULA N 4 ABIERTA 12000

14000
DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING FBHP SIBHP
 AL SEPARADOR/TANQUE DE ALMACENAMIENTO
PRESION (psi)I

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

INJECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO
2000

4000
VALVULA N 1 ABIERTA

PROFUNDIDAD FTTVD
6000

VALVULA N 2 CERRADA
8000

VALVULA N 3 ABIERTA
10000

VALVULA N 4 ABIERTA 12000

14000 DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING FBHP SIBHP
 FIGURE 3-8: Example of the Unloading Sequence
Casing Operated Valves and Choke Control of Injection Gas
2000

1800

1600

1400

1200
Pressure psi

1000

800

600

400

200

0
12:00 AM 03:00 AM 06:00 AM 09:00 AM 12:00 PM 03:00 PM 06:00 PM
Time

PRESSURE CASING PRESSURE TUBING

Equipamiento de Gas Lift
Tipos de Vlvulas

Tres modelos bsicos de Vlvulas en 1 y 1-1/2:

Vlvulas Vlvulas Vlvulas de
ciegas orificio descarga
Orificio std. Operadas por presin de
Venturi (Nova) casing
Operadas por presin de
tubing
Resorte o Fuelle con
nitrgeno
 Diafragma /
Fuelle

Resorte

Vstago Aguas arriba /

Casing
Bolilla de
Aguas arriba Vstago
Aguas abajo

Asiento

Aguas abajo/Tubing
Presin del Regulador

Vlvula de Gas Lift operada con Resorte

Vlvulas de Gas Lift
La vlvula utiliza un domo cargado
(generalmente de N2) que proporciona la
fuerza de cierre.
La presin de cierre y apertura de estas
vlvulas estn afectadas por la
temperatura.
Los orificios relativamente pequeos son
recomendados para GLC puesto que el
objetivo es reducir el gradiente del fluido
entrante y no acelerar un tapn de fluido,
desplazndolo con gas de alta presin como
lo es el caso de un GLI. Sin embargo, los
orificios deben ser suficientemente grandes
para permitir el caudal necesario de gas.
 Balance de Fuerzas (Apertura / Cierre)

F=PxA

VALVULA CERRADA POR ABRIR

1

Pd Pd x Ab= Pc (Ab - Ap) + Pt Ap

Pd
2
Pc
1
Pc

Pt

VALVULAS DESBALANCEADAS
Vlvula de Descarga
(arranque de pozo)
Operan en el arranque del pozo.
Operan cuando las presiones de apertura superan la presin de
cierre de la vlvula.
Permanecen cerradas normalmente (cuando el pozo queda en
produccin).
Vlvulas con fuelle cargado con nitrgeno o con resorte.
Fuelle cargado con nitrgeno
Efecto de la temperatura
Ventajas de usar nitrgeno.
Disponible comercialmente.
No explosivo.
No corrosivo.
Factor de compresibilidad predecible.
Cambios de presin por efecto de la temperatura predecible.
 Vlvulas de Gas Lift
Aunque las vlvulas sensibles a la presin de inyeccin se abren principalmente debido a
esta variable, una pequea porcin de la fuerza de apertura es proporcionada por la
presin de produccin.
La cantidad de fuerza de apertura suministrada por la presin de produccin es una
funcin del tamao del orificio de la vlvula.
Cuanto ms grande sea el rea del orificio en relacin al rea del fuelle, mayor ser la
fuerza de apertura proporcionada por la presin de produccin.
La presin de gas de inyeccin requerida para abrir una vlvula disminuir a medida que
la presin de produccin aumente. Esto significa que una presin de produccin mayor a
la pronosticada puede hacer que abran las vlvulas superiores y aparezca un fenmeno de
interferencia.
Las vlvulas sensibles a la presin de inyeccin se cierran principalmente cuando esta
presin disminuye. Para cerrar una vlvula, la presin de gas inyectado debe ser ms baja
que la presin de cierre de la vlvula.
Para prevenir interferencia de vlvulas la presin de apertura en condiciones de
superficie de una determinada vlvula debe ser menor que la de la inmediatamente
superior.
 Pb Pb
Domo Domo

Empaquetaduras Empaquetaduras

Fuelle Fuelle

Vstago)

Pc Asiento
Pc
Vstago

Asiento

Pt
Empaquetaduras Empaquetaduras
Pt

Retencin Retencin

Vlvula de Gas Lift operada por presin Vlvula de Gas Lift operada por presin
de Inyeccin (Casing) de Produccin (Tubing)
(Fuelle cargado con Nitrgeno) (Fuelle cargado con Nitrgeno)
 Domo Pb
Fuelle
Resorte

Empaquetaduras

Fuelle
Empaquetaduras

Pc Pc
Resorte
Calibrabrado
Vstago Tuerca y
contratuerca
Asiento
Vstago

Empaquetaduras Pt Asiento

Empaquetaduras
Pt

Retencin Retencin

Vlvula de Gas Lift Tipo Proportional Vlvula de Gas Lift operada por presin
Response de Inyeccin (Casing)
(Fuelle cargado con Nitrogno) (Operada por Resorte)
Vlvula Orificio
Orificio estandard para pasaje de gas de inyeccin.
Vlvula siempre abierta para pasaje de gas.
Volumen de gas controlado por dimetro de orificio.
Vlvula de Retencin para permitir solamente pasaje de gas de
Casing a Tubing.
Vlvula Orificio
Dos tipos de Orificio:
Estandard de seccin circular.
Venturi (Nova).
Vlvula Nova
CAUDAL DE GAS INYECTADO(M3/D)

Vlvula Nova Flujo subcrtico

Flujo crtico

Flujo crtico
Vlvula std.

PTUBING = 55% PTUBING = 90%

APresin (psi) PCASING

Mandriles de Gas Lift

Presin de Tubing Presin de Tubing

Mandril de Salida
Deflector
Lateral

Mandril Traba
Pressure
Valve Convencional

Empaquetaduras

Presin de Casing

Presin de Casing

Empaquetaduras
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Running
Kickover Tool
Pulling
 RK / BK LATCH
Tubing Pressure

Tipos de Trabas
1-1/2 RK
1-1/2 RA
1-1/2 RM
T2 LATCHES
1 BK

Packing
Casing Pressure

Packing
Vlvula de Orificio Variable GVS-20
Vlvula de Orificio Variable GVS-20B
(extremos bridados)
Niple de Asiento NB 2 7/8 2.250

Alojamiento de
Traba
Usado en tubera de
produccin 2 7/8 EU para el
encastre de un Tapn
Recuperable con alambre
Seal Bore
modelo PNB 2 nominal,
Porta Orificios CNB 2
Vlvula de Pie CVMN-25.

No-Go
Posee un perfil interior con
Bottom No Go de 2.185
Vlvula de Pie mod. CVMN-25

Vlvula usada para evitar el ingreso de gas

de inyeccin en la formacin; tambin es
usada para realizar ensayos de
hermeticidad.
Apto para soportar diferenciales de
presin hasta 5000 psi en sentido del sello
(de arriba hacia abajo).
Se encastra en Niple Modelo NB 2 7/8 x
2.250 x 2.185.
Utilizada normalmente en instalaciones
de Gas Lift intermitente.
Vlvula de Pie mod. CVMN-25

Encastre de la Vlvula de Pie en el Niple:

Se necesita una carrera para alojar y encastrar
la Vlvula de Pie en el Niple.
La operacin se realiza con un Bajante tipo J
de 2.
Luego de hacer tope en el No-Go del Niple NB se
libra el Bajante con un golpe de Tijera hacia
arriba, corta los 2 (dos) Pines de Corte del
Bajante.

Pesca de la Vlvula de Pie:

Se necesita una sola carrera para efectuar la
pesca, y se realiza con un Pescador tipo JDC
de 2 , en caso de necesidad de ecualizar
presiones ver el punto Ecualizacin.
Vlvula de Pie mod. CVMN-25

Ecualizacin:
Para efectuar la pesca de la Vlvula de Pie CVMN-25,
alojada en el Niple NB, con valores de presin superiores
encima de la Vlvula que por debajo, debe realizarse
una ecualizacin de las mismas, sta se cumple al bajar
el Vstago ecualizador, cortar el Pasador de Ecualizacin
y volver con el Vstago de Ecualizacin a superficie,
iniciando as la comunicacin del flujo a travs de la
Vlvula de Pie por encima de la Bola.
Una vez cumplida la mencionada ecualizacin de
presiones, puede efectuarse la pesca tal como fue
mencionado en el prrafo anterior.
Tapn PNB 2 7/8 2.250
Encastre del Tapn en Niple:
Se necesita de una carrera para alojar y encastrar el Tapn
en el Niple.
La operacin se realiza con un Bajante tipo J
soportando al Tapn con dos pines de corte que cruzan
transversalmente a la entalla para tal fin, que posee el
Cuello de Fijacin.
Luego de hacer tope en el No-Go del Niple se libra el
Bajante con un golpe de Tijera hacia arriba.
Pesca del Tapn:
Se necesitan dos carreras para realizar la pesca, en la
primera se pesca el Vstago de Ecualizacin con un
Pescador tipo JDC 1 , se espera el tiempo necesario
para realizar la ecualizacin de presiones a travs de los
orificios del Porta Empaquetaduras.
Una vez ecualizadas las presiones, se baja un Pescador
tipo JDC 2 para efectuar la pesca del Tapn.
Tapn PNB 2 7/8 2.250
Ecualizacin
Diseo de Gas Lift
 AL SEPARADOR / TANQUE DE ALMACENAMIENTO PRESION (psi)

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

INYECCION DE GAS
ORIFICIO ABIERTO
2000

4000
1ER VALVULA CERRADA

6000

DEPTH FTTVD
2DA VALVULA CERRADA

8000

3ER VALVULA ABIERTA

10000

4TA VALVULA ABIERTA 12000

14000 DRAWDOWN

PRESION DE TUBING
PRESION DE CASING FBHP SIBHP
Presin de Inyeccin en Profundidad

S.G. x L
53.34 x T x Z
P@L = P@S*e

Donde: e = 2.71828
P@L = Presin en profundidad, psia.
P@S = Presin en superficie, psia.
S.G. = Gravedad Especfica del Gas.
L = Profundidad, pies.
T = Temperatura Promedio R
Z = Compresibilidad Promedio, para T
y Presin Promedio.
Presin de Inyeccin en Profundidad

Simplificacin: Basado en la ecuacin anterior con

S.G. of 0.65, con un gradiente geotrmico de 1.60F/100ft
y una temperatura de superficie
temperature of 700F

P@L = P@S + (2.3 x P@S x L )

100 1000

Donde: P@L = Presin en Profundidad, psia

P@S = Presin en superficie, psia
L = Profundidad, pies
Presin de Inyeccin en Profundidad
(Grfico API)
 Flujo Multifsico
Curva Outflow (Gas Lift)

Gradiente de Fluencia Vertical

Gradiente de Fluencia Horizontal
Tipos de Flujo
Correlaciones para Flujos
Horizontales, Inclinados y Verticales

Babson (1934).
Gilbert (1939-1952).
Poettmann & Carpenter (1952).
Duns & Ros.
Hagedorn & Brown.
Orkiszewski.
Fancher & Brown.
Beggs & Brill.
Duckler Flanningan.
Gray
Flujo multifsico
Grfico de Gradiente de Presin
Flujo multifsico
Grfico de Gradiente de Presin
Temperatura
Las vlvulas de GL cargadas a presin con un fuelle de nitrgeno abren y cierran a
diferentes presiones a medida que cambia la temperatura. Por ello es necesario
establecer alguna temperatura base o de referencia. La mayora de los fabricantes
utilizan 60F.
Las presiones de apertura de las vlvulas de GL se calculan a condiciones de
temperatura de fondo. Estos valores de presin deben convertirse al valor de
referencia para poderla calibrar en el taller.
Ejemplo:
Presin de apertura de fondo 900 psi a 130 F
Factor de correcin por temperatura: 0.869
Presin de apertura a 60 F= 900 * 0.869= 782 psi.
La mejor manera de determinar las temperaturas de flujo es realizando mediciones
reales en varios regimenes de produccin de campo. Las temperaturas generalmente
se tornan ms elevadas para caudales de lquido ms altos, cortes de agua mayores,
velocidades ms importantes (ID tubing ms pequeos).
Efecto de la temperatura sobre el
fuelle cargado con nitrgeno

P2 = P1 X Tc

Donde:P1 = Presin fuelle a la temperatura inicial

P2 = Presin fuelle por cambios de temperatura
Tc = Factor de correcin por temperatura

1 + 0.00215 x (T2 - 60)

Tc = --------------------------------
1 + 0.00215 x (T1 - 60)

Donde : T1 = Temperatura inicial, F

T2 = Temperatura real, F
Factor de Correccin por Temperatura
Pasaje de Gas

El pasaje de gas depende directamente del tamao del orificio de la vlvula de GL, el
tamao ptimo de orificio es aquel que deja pasar el caudal de gas necesario para
producir el pozo o para descargarlo al ritmo deseado, pero que tambin tiene la
mnima cada de presin entre vlvulas, por consiguiente que minimiza la prdida de
energa.
La siguiente figura ilustra un mtodo para obtener el caudal de gas que pasa a travz
de un orificio y bsicamente responde a la correlacin de Thornhill and Craver, el
mismo grfico sirve para obtener el caudal de gas que pasa a travz de la vlvula
Choke de superficie (vlvula reguladora de gas inyectado).
El grfico tiene algunas limitaciones ya que hace simplificaciones como tomar la
gravedad especfica a 0.65 o la temperatura a 60F.
Cuando se dispone de gas que no est en especificacin (Dew Point Gas Hmedo)
este grfico incurre en grandes errores.
Si no se dispone de medicin del gas inyectado es muy importante hacer el
seguimiento de la Presin aguas arriba del choke, Presin aguas abajo y el orificio de
apertura (cada 1/64) para poder estimar el caudal de gas que est pasando por la
vlvula reguladora.
Pasaje de Gas
Factores que influyen en la localizacin
de las vlvulas y mandriles

Presin de Gas Disponible para la descarga.

Peso o gradiente del fluido presente en el pozo al momento de la
descarga.
Aporte del pozo al momento de la descarga (IPR).
Presin de boca contra la que los fluidos del pozo sern
descargados o producidos.
Nivel de lquido en el casing.
Pwf deseada para hacer producir el pozo (IPR)
Propsito de las Vlvulas de Gas Lift

Descargar el fluido desde el pozo y de esa manera poder

inyectar el gas en un punto ptimo de la columna de tubings.
Controlar el flujo de gas inyectado bajo las condiciones de
descarga y de operacin.
Como todos los tipos de sistemas de produccin artificial, el
gas lift crea la Pwf de manera que el pozo produzca el caudal
deseado.
 AL SEPARADOR / TANQUE DE STOCK
PRESION (psi)

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

INJECCCION DE GAS
ORIFICIO CERRADO

2000

1ER VALVULA ABIERTA 4000

6000

DEPTH FTTVD
2DA VALVULA ABIERTA

8000
3 VALVULA ABIERTA
ER

10000

4TA VALVULA ABIERTA

12000

14000

PRESION DE TUBING
SIBHP
PRESION DE CASING
Secuencia de Diseo Grfico

PRESION (psig)
TEMPERATURA (F)
0 1000 2000 100 150 200
0

GRADIENTE
1000

2000

PRESION DE
PROFUNDIDAD FTTVD

3000

4000

CASING 0.6
5000 GR
AD
IEN
TE
EST
5 S.G.
6000 ATI
CO
(0.
4 65
7000 psi
/ ft)

8000

9000 PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)

S.I.B.H.P.
10000
Profundidad de cada mandril

Pdisp. Pwh Pcv1 Ptv1

L1 L1 L 2
Gs Gs

Pcv 2 Ptv 2
L 2 L1 L1 L 2 L 2 L3
Gs
Secuencia de Diseo Grfico

PRESION (psig)
TEMPERATURA (F)
0 1000 2000 100 150 200
0

GR

GRADIENTE
1000 AD
IEN
TE
2000
EN

PRESION DE
FLU
PROFUNDIDAD FTTVD

EN

3000
CIA
2
00

4000

CAS
0B
PD

ING 0.65 S.
5000 GR
,9

AD
9%

IEN
GR TE
W.

AD EST
6000 IEN ATI
C.,

TE CO
G.
EN (0.
1

F LU 4
00

ENC 65
psi
0:1

7000 IA 2 /
000 ft)
GL

BPD
R

8000 ,9
9%
W.C
.,0
GL
9000 R
PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)
F.B.H.P. S.I.B.H.P.
10000
Secuencia de Diseo Grfico

PRESION (psig)
TEMPERATURA (F)
0 1000 2000 100 150 200
0
0.4

CASING PRE
6 5p
1000 si/
ft
MANDRIL #1
2000

SS
URE GRADIE
PROFUNDIDAD FTTVD

3000

4000

NT 0.65 S.G
5000 GR
AD
IEN
GR TE
AD EST
6000 IEN ATI
.
TE CO
EN (0.
F LU 46
ENC 5p
7000 IA 2 s i/
000 ft)
BPD
8000 ,9
9%
W.C
.,0
GL
9000 R
PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)
F.B.H.P. S.I.B.H.P.
10000
Secuencia de Diseo Grfico

PRESION (psig)
TEMPERATURA (F)
0 1000 2000 100 150 200
0
0.4

GRADIENTE
6 5p
1000 si/
ft
MANDRIL #1
2000

GRA
PRESION DE

DIE
PROFUNDIDAD FTTVD

3000

NT
GR

TEM
MANDRIL #2

AD
4000

CAS

IEN

PER
TT
ING 0.65 S.

ATU
EM
5000 GR
AD

RA
PE
IEN
GR TE

RA

EN
AD EST
IEN

TU
6000 ATI

FLU
TE CO

RA
G.
EN (0.
F LU 4

ENC
ES
ENC 65
7000 psi

TA
IA 2 / ft)

IA
000

TIC
BPD

O
8000 ,9
9%
W.C
.,0
GL
9000 R
PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)
F.B.H.P. F.B.H.P. #2 S.I.B.H.P.
10000
Secuencia de Diseo Grfico

PRESION (psig)
TEMPERATURA (F)
0 1000 2000 100 150 200
0
0.4

GRADIENTE
6 5p
1000 si/
ft
MANDRIL #1
2000

GRA
DE

DI
PRESION DE
PROFUNDIDAD FTTVD

ENT
3000

GR

ED
MANDRIL #2

AD

E TE
4000

IEN
TE

MPE
CASING 0.6

ES
5000 MANDRIL #3 GR

RAT
AD

TA
IEN

TIC
TE

URA
EST
6000

OD
ATI
CO
5 S.G.
MANDRIL #4

EN
ET
(0.
4 65

FL U
EM
7000 psi
/ ft)

PE

EN C
RA
TU

IA
8000

RA
9000 PROFUNDIDAD DE POZO (MID PERFS)
F.B.H.P. F.B.H.P. #4 S.I.B.H.P.
10000
Secuencia de Diseo Grfico

PRESION (psig)
TEMPERATURA (F)
0 1000 2000 100 150 200
0
0.4

GRADIENTE
6 5p
1000 si/
ft
MANDRIL #1
2000

GRA
DE

DI
PRESION DE
PROFUNDIDAD FTTVD

ENT
3000

GR

TEM
MANDRIL #2

AD
4000

IEN

PER
TE
CASING 0.6

ATU
ES
5000 MANDRIL #3 GR
AD

RA
TA
IEN

TIC
TE

EN
EST

OD
6000 ATI

FLU
CO
5 S.G.
MANDRIL #4

ET
(0.
4

ENC
65

EM
7000 MANDRIL #5 psi

PE
/ ft)

IA
RA
TU
8000

RA
9000 PROFUNDIDAD DEL POZO (MID PERFS) F.B.H.P. #5
F.B.H.P. S.I.B.H.P.
10000
 Mandril Salida Inferior y Vlvula GFC-10

F3 F1= Pc (Ab Av)

Empaquetadura V
F2= Pt . Av
F3= Pb . Ab

F1
Conj. Vstago

Empaquetadura V
F2
Fuerzas de Apertura y Cierre

FUERZA DE CIERRE F1: Pb x Ab

FUERZAS DE APERTURA F2: Pc (Ab- Av)

F3: Pt (Av)

DONDE:

Pb: Presin en Fuelle

Pt: Presin de produccin
Pc: Presin del gas de inyeccin
Ab: Area del fuelle
Av: Area del asiento
Ecuacin de Balance de Fuerzas en una
Vlvula de Gas Lift
F1 F2 F3
Fuerza de Cierre Fuerza de Apertura
Pb A b Pc Ab A v Pt A v

Ab Av

Av
Pb P c



Pt


Ab

Ab

Av
Av
Pb Pc 1 Pt

Ab
Ab
Pb60 f Pb ct
1 Av


Av

Pb60 f Pc Pt

Ab
Ab

Pb60 f
Pc TRO
Av
1
Ab
Ecuacin de Balance de Fuerzas en
una Vlvula de Gas Lift
Otra alternativa para clculo de TRO:
(Presin de Calibracin a 60 F)

F1 F2 F3
Pb A b Pc (Ab - A v) Pt A v (en prof.)
Pb A b TRO (Ab - A v) 0 (en sup.)
TRO (Ab - A v) Pc (Ab - A v) Pt Av
Av
TRO Pc Pt
A b - Av
Av
Donde T.E.F. (Tubing Effect Factor)
Ab - Av
Debemos corregir por temperatur a para calibrar a 60 F
TRO (Pc Pt T.E.F.) ct
Factores de Seguridad

Un mtodo recomendado de diseo para vlvulas desbalanceadas y

sensibles a la presin de inyeccin es utilizar una presin de
inyeccin de gas que disminuya con la profundidad de vlvula en
vlvula. El valor de cada de presin se basa en una pequea cada
de presin normal ms un factor de seguridad.
Los factores de seguridad se utilizan para tener en cuenta errores
de la informacin, ubicacin de las vlvulas y variaciones de la
presin de produccin durante la descarga del pozo.
Esta cada de presin ayuda a prevenir la inyeccin multipunto o
apertura simultnea de varias vlvulas y a que el punto de
inyeccin baje hasta quedar en la vlvula ms profunda.
El Factor de Seguridad depende bsicamente del Factor Efecto de
Tubing, por lo tanto del dimetro del orificio.
Factores de Seguridad

Valve OD Ab Bellow Orificio Av av/ab 1-av/ab TEF

1/8 0.0134 0.043 0.957 0.045
3/16 0.0292 0.094 0.906 0.104
1 0.3109 1/4 0.0510 0.164 0.836 0.196
5/16 0.0793 0.255 0.745 0.342
3/8 0.1135 0.365 0.635 0.575
3/16 0.0291 0.038 0.962 0.040
1/4 0.0513 0.067 0.933 0.072
5/16 0.0796 0.104 0.896 0.116
1 1/2 0.765
3/8 0.1132 0.148 0.852 0.174
7/16 0.1538 0.201 0.799 0.252
1/2 0.2004 0.262 0.738 0.355
Arranque de Pozo

Descargar el pozo:
50 / 100 psi cada 10 (diez) minutos.
1 a 2 bbl por minuto.
Incrementar el gas de inyeccin en el arranque.
Monitorear con registrador de 2 (dos) plumas.
Minimizar las restricciones en superficie.
Comparar parmetros de diseo y arranque.
Optimizar gas de inyeccin.
TENER PACIENCIA.
 FIGURE 3-8: Example of the Unloading Sequence
Casing Operated Valves and Choke Control of Injection Gas
2000

1800

1600

1400
Pressure psi

1200

1000

800

600

400

200

0
12:00 AM 03:00 AM 06:00 AM 09:00 AM 12:00 PM 03:00 PM 06:00 PM
Time

PRESSURE CASING PRESSURE TUBING

Arranque

1 vlvula

2 vlvula

3 vlvula

4 vlvula

Tubing
Casing
 Operacin Normal

Pt: 70 kg/cm2
: 24 kg/cm2
Pwh

Qo: 1800 bls/d

G/L: 600 SCF/bbl

Tubing
Casing
Clculo de Gas inyectado
Gas Lift Intermitente

Pozos de baja produccin (normalmente por debajo de 25 30

m3/d.
Normalmente para Tubing 2 3/8.
Tres Categoras:
Gas Lift intermitente.
Chamber Lift (diseo por cmara).
Plunger Lift.
Instalacin Cerrada

FLUIDO PRODUCIDO
INJECCION DE GAS

Este tipo de instalacin es similar

a la semicerrada excepto que
posee una vlvula de pie.
Esta previene que la presin del
gas (cuando es inyectado dentro
del tubing) acte sobre la
formacin.
Colocar una vlvula de pie
Vlvula de Pie incrementar la produccin diaria
de un pozo intermitente.
Gas Lift Intermitente

Inyeccin de gas por ciclos.

Pozos con baja presin de fondo.
Control de gas inyectado por Controlador Electrnico
Vlvula neumtica o por Vlvula Piloto.
Completaciones con Vlvula de Retencin de Fondo.
Perdida por escurrimiento (Fallback liquid 5% cada 1000
ft).
Efecto de empuje neumtico por expansin y alto
volumen de gas inyectado.
Operacin Gas Lift Intermitente
Gas Lift Intermitente
Buena Operacin
No hay prdida de
presin entre los
ciclos

Control de la
duracin del ciclo

Tubing
Casing
Gas Lift Intermitente

Minimizar perdidas
de carga
Gas Lift por Cmara (Chamber Lift)
Gas Lift Intermitente
Vlvula Piloto

Control de ciclos.
Seccin de Fuerza con mayor pasaje
de gas
Plunger Lift

Barrido entre lquido y gas inyectado para minimizar la perdida

por escurrimiento.
Cabezal del pozo con Catcher y salida lateral.
Tubera de produccin sin restricciones.
Operaciones de Campo
Problemas de Inyeccin
Orificios grandes en vlvulas.
Orificios pequeos.
Baja presin de inyeccin.
Alta presin de inyeccin.
Exceso de volumen de gas.
Dficit de volumen de gas.
Presin de inyeccin variable.
Operaciones de Campo
Problemas de Produccin (Tubing)
Restricciones en boca de pozo.
Alta contrapresin en lnea de conduccin.
Alta presin del Separador.
Operaciones de Campo
Problemas en pozo

Tubing perforado.
Vlvulas cerradas sin apertura.
Vlvulas con fuga (falta hermeticidad).
Fluencia con cabeceo en Tubing.
Espaciamiento excesivo entre mandriles.
Vlvulas mal colocadas.
Formacin de anillos de sal.
Depsitos de Parafinas o Incrustaciones
Supervisin de Campo

Clculo de Gradiente gas inyectado.

Registrador de presin de Casing y Tubing.
Ecmetro (nivel de lquido en Casing)
Anlisis presin de cierre en superficie.
Registro de presin y temperatura.
Comparativa entre diseo y registros
Gradiente dinmico de Presin
Optimizacin

Por muchos aos el trmino Inyeccin ptima de Gas signific el

volumen de gas inyectado por el cul la produccin era mxima.
Hoy, el uso del gas se ha convertido en algo muy importante y la
cantidad ptima debera ser asignada a el punto donde una variacin de
los costos debido al incremento del gas inyectado es igual a un % de la
variacin de las ganancias por el aumento de produccin.

Efectos de
Friccin
Variables de Optimizacin

Variables que pueden ser controladas

Dimetro del tubing.
Dimetro de la lnea de conduccin.
Presin de Casing disponible.
Presin de Separador.
Variables que no pueden ser controladas
Presin Esttica del Reservorio.
Propiedades termodinmicas del Fluido de Reservorio.
% de Agua.
Indice de Productividad.
Variables de Optimizacin
Efecto del Dimetro del Tubing
Variables de Optimizacin
Efecto del Dimetro de la Lnea de
Conduccin
Variables de Optimizacin
Efecto de la Presin de Separador
Variables de Optimizacin
Efecto del % Agua
Variables de Optimizacin
Efecto de la Presin de Inyeccin
Ejemplo

Completacin nueva de Gas Lift.

Produccin esperada: 1350 bbls/d @ 580 mfc/d gas
inyectado.
Produccin actual: 1050 bbls/d @ 520 mfc/d gas
inyectado.
Acciones correctivas
Analizar el diseo del pozo.
Constatar nivel de fluido en el Casing.
Correr Blind box (cajn ciego) para chequear posicin de
las vlvulas en los bolsillo de los mandriles.
Realizar gradiente de presin y temperatura
Diseo de Gas Lift
Ecmetro

FIN

Mandril #2 @ 2820 ft. Mandril #3 @ 3305 ft. MandrIl #4 @ 4500 ft.

MD (13.6 in.) MD (17.8 in.) MD (21.5 in.)

SCSSV @ 398 ft. Mandril #1 @ 1850 ft.

Disparo
MD (1.9 in.) MD (9.1 in.)

Figura 2
Gradiente de presin y temperatura

Figura 3
Conclusiones

La figura N 2 muestra que el nivel de fludo est por el mandril

N 4.
La figura N 3 muestra que hay suficiente presin diferencial para
inyectar gas por el mandril N 5.
La operacin de Slickline muestra que la vlvula del mandril N 4
est mal colocada.
Variaciones en la Inyeccin de Gas

Presin de Produccin por Tubing

Presin de Inyeccin por Casing Diferencial de Presin
Instalacin de Gas Lift
Intermitente

Presin de Produccin por Tubing

Presin de Inyeccin por Casing
Instalacin de Gas Lift
Intermitente

Presin de Produccin por Tubing

Presin de Inyeccin por Casing
Arranque de pozo con Gas Lift

Presin de Produccin por Tubing

Presin de Inyeccin por Casing
Instalacin de Gas Lift
Intermitente

Presin de Produccin por Tubing

Presin de Inyeccin por Casing
Sistema de Gas Lift
Flujo Anular
Comparacin de inyeccin de gas

0.25 psi/m 0.25 psi/m

655 psi
1300 m 550
psi
1400 m
1.3 psi/m

2200 m
750 psi 1695 psi 750 psi

Inyeccin de gas por Tubing Inyeccin de gas por anular

Equipamiento de Gas Lift Flujo Anular
Alternativas

Mandril estndar (salida lateral) y Vlvula para Flujo Anular

(modelo GAC-10).

Mandril de Salida Inferior y Vlvula estndar (modelo GFC-10)

Mandril Std. y Vlvula GAC-10
 Mandril Std. y Vlvula GAC-10

F1 F1 (Fuerza de Cierre)

Empaquetadura V
F2 y F3 (Fuerzas de Apertura)
F1= Pb . Ab
Conj. Vstago
F2= Pc (Ab Av)
F3

F2
F3= Pt . Av
Empaquetadura V
Mandril Salida Inferior y Vlvula GFC-10
Tapn PNB 2 7/8 2.250

Tapn Recuperable de tubera de

Produccin, modelo PNB 2 dimetro
nominal.
Apto para soportar diferenciales de presin
hasta 6000 psi en ambos sentidos.
Construido en acero inoxidable AISI 316.
Se encastra en Niple de asiento Modelo NB 2
7/8 x 2.250 x 2.185.
Consta de tres cuerpos principales: Traba
superior, Porta Empaquetadura y Vstago
Ecualizador.
Utilizado en pozos productores de gas,
petrleo y/o inyectores de agua.
Tapn PNB 2 7/8 2.250

Funcionamiento de la Vlvula Ecualizadora:

Se encuentra alojada en la seccin inferior del Tapn
NB, por debajo de las empaquetaduras y evita la
comunicacin del flujo a travs del Tapn.
La Vlvula Ecualizadora consiste en un barril con
cuatro anillos de sello (o-rings) y un Pin de Corte
Figura N 1 solidario al Vstago.
Cuando el movimiento de flujo es de arriba hacia
abajo, la Vlvula se desliza en forma descendente y el
o-ring externo inferior sella contra la pared de la
recmara del Alojamiento de Vlvula. (Ver Figura N 1).

Cuando ocurre movimiento de flujo de abajo hacia
arriba, la Vlvula se desliza en forma ascendente y el
o-ring externo superior es quien hace sello en el
Figura N 2
Asiento Superior de Vlvula. (Ver Figura N 2).
Tapn PNB 2 7/8 2.250
Carrera de Encastre
Librar Bajante
Tapn PNB 2 7/8 2.250
Ecualizacin
Tapn PNB 2 7/8 2.250
Carrera de Pesca