TECNOLOGIAS LIMPIAS Y APROPIADAS

PARA MENAS AURIFERAS

Ing. MSc. Carlos Villachica L

SMALLVILL S.A.C. - CONSULCONT S.A.C.

Oficina : Jr. Daro Valdizn 237-Urb. Ingeniera Tef. 4819547-4827300

Smallvill s.a.c. Laborat.: Jr. Daro Valdizn 118-Urb. Ingeniera Tef. 4829983
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1) INTRODUCCION
2) DESCRIPCION DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO
Y SU RELACION CON EL MEDIO AMBIENTE
3) ACTIVACION MECANICA Y METALURGIA AVANZADA
4) MINERIA ARTESANAL AURIFERA DE ROCA

5) MINERIA SOSTENIBLE EN LA SELVA

INTRODUCCION
 MINERIA SOSTENIBLE Y SOLIDARIA :
EL ROL DE LA TECNOLOGIA

La satisfaccin de las necesidades del ser humano ha sido desde siempre la fuente de
inspiracin para el Desarrollo de la Tecnologa.

Las prioridades en el pasado han sido cubrir las necesidades bsicas de alimentacin,
vivienda, salud y comunicaciones, pero la tecnologa se ha desarrollado tambin para la
Guerra. Los pases del 3er. Mundo, como el Per, han tenido poca o ninguna ingerencia en
este desarrollo tecnolgico.

En el Incanato ramos autosuficientes en todo, hoy importamos casi todo, con una
dependencia creciente y cada vez menos oportunidades de trabajo para los peruanos.

En otros pases se desarrollan tecnologas para satisfacer necesidades que no tenamos pero
que pronto adoptamos. El desarrollo de nuevas tecnologas genera "per se" empleos de
calidad, pero casi siempre reduce los puestos de trabajo en el punto de su aplicacin.

El desarrollo de tecnologa apropiada desde el punto de vista solidario, es aquella que siendo
sostenible con respecto al medio ambiente, no requiere la mecanizacin a ultranza o la
robotizacin para ser rentable. En el caso de la minera, es tambin aquella que haciendo uso
racional de los recursos agua, suelo y aire, permite y fomenta el desarrollo paralelo de la
agricultura.

La explotacin de nuestros ingentes recursos mineros es una fuente de riqueza cada vez mas
remota debido al reemplazo y reciclaje de metales, miniaturizacin y robotizacin, y apertura
de nuevos yacimientos en otros pases como China. Puede ocurrir que en el mediano plazo
gran parte de nuestra riqueza minera pierda su valor sin haberse aprovechado para apoyar el
desarrollo socio econmico del pas. El caso del tungsteno, que baj de 140 a 34 US$/stu
prueba que ello ocurre.
 La Tecnologa Limpia garantiza la preservacin de la mayor riqueza que tiene el pas : su Gran
Biodiversidad. Tambin genera el clima de confianza y solidaridad con las Comunidades porque
demuestra con hechos el cuidado de la calidad y uso racional de los recursos agua, aire y suelo.

La Minera en Pequea Escala (MPE) es "per se" una gran generadora de empleos :
En la Minera Artesanal : 680 jornales/Kg de oro
En la Pequea Minera (300 T/d) : 110 jornales/Kg oro
En la Gran Minera : 6 jornales/Kg oro.
Hace 20 aos haban 300 empresas de Pequea Minera que producan concentrados por valor
de 540 millones de dlares/ao hoy quedan menos de 30.
La poblacin de mineros artesanales supera los 30,000. Producen oro valorizado en 150 millones
de dalres/ao.

La MPE consume mucho menos agua, petrleo e insumos, consultora y tecnologa importada por
Kg de oro o concentrado producido; por ello su desarrollo palanquea el desarrollo industrial y
agrcola local.

Este sector puede, y debe ser, la fuente para el desarrollo de Tecnologas Limpias y Apropiadas
conducidas por nuestros ingenieros. Podemos nutrirnos de tecnologa desarrollada en el
extranjero, pero debemos ser selectivos en ese proceso, acudiendo a la fuente misma y
manteniendo el liderazgo y el marco conceptual de lo que es "apropiado" para el pas.

El desarrollo de Programas como el propuesto no requiere de asistencialismo del Estado, y puede

desarrollarse como iniciativas de empresas privadas que aprovechan las sinergas favorables de
la MPE en cuanto a monto de inversin, tiempo de maduracin y riesgo financiero.

En lo que sigue de esta presentacin se presentan brevemente ejemplos de TLA desarrolladas para el
sector de la MPE.
 CASOS Y COSAS DEL FINANCIAMIENTO
DE LA COOPERACION INTERNACIONAL

MINERIA ARTESANAL AURIFERA DE ROCA

En 1994, GRADE realiza el Estudio Diagnstico de la Minera Artesanal en los
departamentos de Ica-Arequipa, con resultados relevantes que hoy constituyen
la base de la Ley de Formalizacin y Promocin de la Minera Artesanal.
El presupuesto asignado por un Convenio MEM-AID, fue de US$38,000

En la misma poca el MEM de Chile solicita 2.25 millones de US$ al Banco

Mundial para el diagnstico de la Minera Artesanal, como parte de un total de
30 millones de US$, que se destinarn al "Desarrollo de Tecnologa para la
Minera Artesanal" . El objetivo trazado era transferir luego esta Tecnologa
a los pases vecinos, entre ellos el Per. En la formulacin y gestin del
financiamiento participan diversos expertos y universidades extranjeras que
tambin tomaran parte en su ejecucin. Gran parte del "staff" est conformado
por personal No Tcnico.

Finalmente, el proyecto no fue financiado, presumiblemente debido a la publicacin

del Estudio realizado en el Per, un pas con tradicin en Minera Artesanal. y en
Pequea Minera.
DESCRIPCION DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO
Y SU RELACION CON EL MEDIO AMBIENTE
 TECNOLOGIAS LIMPIAS Y APROPIADAS
PARA LA MINERIA ARTESANAL AURIFERA

Explotacin de Gravas y Morrenas Aurferas

Recirculacin de Agua
Procesamiento Hidrometalrgico de Concentrados Gravimtricos
Molienda, Cianuracin CIP
Molienda, Lixiviacin CIP, RIP, con Tiourea, Tiosufato, Yodo
Lixiviacin con Activacin mecnica, Filtracin, Electrodeposicin Directa
Enriquecimiento, Fundicin, Lixiviacin de Relaves
Retratamiento de Relaves de Amalgamacin
Reconstitucin del Suelo, Recirculacin de Agua, Circuito sin Mercurio, Recuperacin de Minerales Pesados

Explotacin Artesanal de Filones Aurferos

Planta Comunal de Procesamiento
Con Amalgamacin
Molienda, Conc. Gravimtrica, Amalgamacin, Retorta
Molienda, Conc. Gravimtrica, Desaguado, Vat Leaching
Molienda, Conc. en Seco, Peletizacin y Vat Leaching
Molienda, Cianuracin CIP
Molienda, Lixiviacin CIP, RIP, con Tiourea, Tiosufato, Yodo
Lixiviacin con Activacin mecnica, Filtracin, Electrodeposicin directa
Mas Plantas (Laitaruma, Dynacor)
Explotacin Minera
Planeamiento Comunal
Extraccin y Tratamiento de Desmonte
Sistema de Ventilacin
Transporte de Mineral
Generacin y Distribucin de Energa
Mejoramiento de Equipo e Insumos
Acero de Barrenos (Taladro Elctrico)
Perforadora Elctrica
Miniperforadora neumtica
Sistema de Minado
Tratamiento en interior mina , Conc. Gravimtrica y Lixiviacin, Filtracin a Presin
Tratamiento en interior mina: Lixiviacin (con Yodo, Tiosulfato, Tiourea), Filtracin, Precipitacin
Tratamiento en interior mina: Activacin Mecnica Lixiviacin (con Yodo, Tiosulfato, Tiourea), Filtracin,
Precipitacin
 Los relaves se descargan directamente a ros y arroyos

El proceso de Flotacin empieza a aplicarse

Primeras demanadas judiciales por contaminacin

Presas de Relaves Tipo "Aguas Arriba"

Presas de Relaves Tipo "Aguas Abajo" con relave cicloneado

Presas con Dique de tierra construidas con equipo pesado

Infiltracin reportada en relaves de uranio

Se "descubre" el Drenaje cido

Colapsa la presa Barahona Colapsa la Presa Stava

1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990

Figura 1a. Evolucin histrica del Manejo de Relaves Mineros

 Fig 1b. Fallas de Presas de Relave en el Mundo
50
45

40
Total de
35 Fallas : 123
Nmero de Fallas

30
25
20

15
10
5
0
1900 1910 1920 1930 1940 1950 1960 1970 1980 1990 2000
Dcada
 Fig. 1c Fallas de Presas de Relave en pases
60

50
Nm ero de Fallas

40

30

20

10

0
Dique de Contencin

Relave emplazado al iniciarse la operacin

CHINCHAN
METODO AGUAS ABAJO
Relave recientemente emplazado

Diques de Contencin

TABLACHACA
METODO AGUAS ARRIBA
Relave emplazado al iniciarse la operacin

Figura 3.8. Depsitos de Relaves de acuerdo al mtodo de construccin

 Mineral valioso

Roca Caja
Roca Caja (Ganga)
(Ganga)

Alcance de Perforacin
Frente de
Trabajo

Alcance de Perforacin
Alcance de Perforacin

Frente de
Trabajo

Piso de trabajo

Piso de
Piso de trabajo Trabajo
Relleno con
Relaves
Mineral permeables
arrancado (em plazado

Sistema de Sistema de
Galera de Drenaje Galera de Drenaje Galera de
Servicio Servicio Servicio

Cuneta para Cunetacon

Cuneta
agua percolada agua percolada

ETAPA ETAPA ETAPA

PERFORACION ARRANQUE Y RELLENO Y
Y VOLADURA TRANSPORTE PERFORACION

Figura 9. Representacin esquemtica del Mtodo de Minado Corte y Relleno Ascendente

en el cual se emplea el Relave Grueso como material de Relleno
 Tajeo Operativo

SUB-NIVEL 2

Puente de m ineral

Tajeo Antiguo Tajeo Antiguo

Relleno Hidrulico Relleno Hidrulico

SUB-NIVEL 1

Echadero de m ineral (Ore pass)

Figura 11b. Esquema del Mtodo de Explotacin de Corte y Relleno Ascendente

que emplea Relleno Hidralico. Obsrvese espacios vacos en tajeos antiguos
 MOLIENDA GRUESA
Oro

MOLIENDA FINA

Cuarzo

210 u
malla 60

CIANURACION DIRECTA
 MOLIENDA GRUESA

Pirita aurfera

SEPARACION
POR FLOTACION

Ganga
Silicosa

Concentrado
de Pirita-Au

MOLIENDA FINA PARA

CIANURACION

FLOTACION Y CIANURACION
 50% adicional de arena recuperada
para 4 pulg/hr
4

Indice mnimo internacional

4.0 pulg/hr Relave de Flotacin + Cianuracin, 45%-200m
3
Indice de Percolacin, pulg/hr

Relave Cianuracin Directa, 75%-200m

32% adicional de arena recuperada para 2 pulg/hr
2

Indice aceptable, 2.0 pulg/hr

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Recuperacin de Relave Grueso (U/F del hidrocicln), %

Figura 8. Relacin entre la recuperacin de relave grueso en el hidrocicln y su permeabilidad

en el caso de Cianuracin Directa y Flotacin-Cianuracin del Concentrado
 Volumen de tierra, 461,412 m 3 Volumen,1'261,541m 3 ,de Tierra y/o Desmonte

adicional requerido para 8 aos de vida requerido para emplazarse como Relleno (Dedrtico)

de M ina durante la vida del Depsito.

Volumen de tierra, 153,804 m3

Vida del Depsito : 2 aos (Dique de A rranque) requerido

alcanzar Talud 3H:1V en Dique Material de Material de prstamo

prstamo
Relave Fino Material de
Relave Grueso
prstamo

Vaso del Depsito Dique del Depsito T alud 1.3H:1.0V

Escala : A rea total disturbada 285034 m2

0 10 20 30 40 50 metros

FLOTACION CONVENCIONAL

Talud aguas abajo con 3H:1V

Vida del Depsito : 8 aos sin necesidad de tierra para Excedente,172,459 m 3 ,

Dique de arranque de Relave Grueso(U/F )

Relave Grueso Relave
Grueso que debe almacenarse
Relave Fino
Relave Grueso en superficie. P uede

emplearse para incrementar el

Vaso del Depsito Dique del Depsito Volumen,1'261,541m 3 ,de Relave talud del Dique a 4.9H:1.0V
T alud 3.0H:1.0V
Grueso (U/F ) para ser emplazado como Relleno

A rea total disturbada 51476 m2 (Hidrulico) de M ina durante la vida del Depsito

Escala :

0 10 20 30 40 50 metros

Capacidfad de la Planta : 1,500 T/d FLOTACION TOTAL

Figura 11. Representacin esquemtica del Balance de Relave Fino (O/F) y Grueso (U/F)
y de los Vlumenes de material de prstamo (tierra) para cumplir con el Dique 3H:1V y
con la demanda de Relleno que requiere la explotacin minera.
 Figure 6.3. Concentracin Preferencial de la Pirita
Hidrocicln de Relaves de Casapalca

100

90

80

70

60 Total U/F
Recovery, %

Total O/F
50
U/F pirita

40 O/F pirita

30

20

10

0
1 10 100 1000
Logaritm of particle size, microns
 Figura 6.4. Concentracin Difrencial de Pirita en la zona del Dique y de
Finos. Relave de Casapalca

16

14

12
Concentracin de Pirita, %

10
Original
8 Dique
Z. Finos
6

0
1 10 100 1000
Logaritmo del tamao de partcula, micras
 100
Flotacin Cianuracin Directa con Molienda Fina
90 Cianuracin de Concentrado Activado

80 Cianuracin de Concentrado Remolido

Cianuracin en Pilas con Aglomeracin (-1/8")
70
Recuperacin de Oro, %

60 Cianuracin en Pilas de Percolacin (-1/2")

50

40

30

20

10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 48 72 96 120 144 168 192
Tiempo de Cianuracin (Flotacin), horas
 Mineral Fresco

CHANCADO

Agua
CaO
NaCN
MOLIENDA

Gruesos

CLASIFICACION

Finos

CIANURACION CON
AGITACION

CERNIDO Medio receptor

ADSORCION DE ORO
EN CARBON

CERNIDO PLANTA DE
DETOXIFICACION
Relave (pulpa)
Agua
decantada
PRESA DE 1334 m3 /dia
RELAVES
NaOH
NaCN
Carbn cargado DESORCION
con oro ELCTRODEPOSICION
REFINACION
REACTIVACION

Carbn Oro refinado

Regenerado

Figura 1. Diagrama de Flujo. Circuito de Cianuracin CIP

NaCN Finos

CIANURACION CON
AGITACION

SEDIMENTACION Medio receptor

O/F

O/F 1 SEDIMENT. LAVADO 1 O/F 2

SEDIMENT. LAVADO 2
O/F 3

SEDIMENT. LAVADO 3
O/F 4 PLANTA DE
DETOXIFICACION
SEDIMENT. LAVADO 4 1334 m3/dia

Agua Fresca PRESA DE Agua decantada

RELAVES
Polvo de Zinc
PRECIPITACION soln. pobre
Solucin rica FUNDICION
ELECTROREFINACION

Oro refinado

Figura 2. Diagrama de Flujo de Circuito Cianuracin CCD

 Xantatos Finos

FLOTACION DE PRESA DE RELAVES

PIRITA-ORO SIN CIANURO (R.H. Mina)
CaO
NaCN
REMOLIENDA 3
1640 m /dia
Agua Decantada
CIANURACION
CON AGITACION

O/F
SEDIMENTACION Medio receptor

O/F 1 SEDIMENT. LAVADO 1 O/F 2

SEDIMENT. LAVADO 2
O/F 3

SEDIMENT. LAVADO 3
O/F 4 PLANTA DE
DETOXIFICACION
SEDIMENT. LAVADO 4
3
270 m /dia

FILTRACION Agua Cianuro

Agua Fresca DEPOSITO DE

RELAVE COMPACTADO
Polvo de Zinc

PRECIPITACION soln. pobre

Solucin rica FUNDICION
ELECTROREFINACION

Oro refinado

Figura 3. Diagrama de Flujo. Circuito Flotacin-Cianuracin-CCD

 TANQUES DE CIANURACION
HIDROCICLON

Carbn nuevo

Finos
Gruesos TANQUES DE ADSORCION
MOLINO

Mineral Fresco

CIRCUITO "CARBON IN PULP"

Relave
Carbn cargado

Carbn nuevo

HIDROCICLON TANQUES DE CIANURACION Y ADSORCION

Gruesos

MOLINO Relave

Mineral Fresco Carbn cargado

CIRCUITO "CARBON IN LEACH"

HIDROCICLON TANQUES DE CIANURACION

MOLINO
ESPESADORES DE LAVADO EN CONTRACORRIENTE
Mineral Fresco

Solucin rica
Agua
Fresca
A precipitacin

Relave Final lavado

CIANURACION CONVENCIONAL CON LAVADO EN CCD

Fig. 1 Retencin de cianuro en el relave en funcin del tipo de
proceso. Planta de 1000 TMPD

120

100
Cianuro retenido,

80
TM/ao

60

40
Heap Leaching
20 Flotn.Cianuracin.CCD
0 Cianuracin Directa.CCD
CIP, CIL
 Tabla 1. Cantidad de cianuro retenida en los relaves en funcin del proceso empleado
CIP, CIL Convenc. CCD Flotn. Cianur. CCD
Parmetro Unidades HL
Sedim ent. Filtracin Sedim ent. Filtracin Sedim ent. Filtracin

Mineral tratado TMPD 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
Concentrado de Flotacin TMPD 0 0 0 0 180 180 0
Relave de Flotacin TMPD 0 0 0 0 820 820 0
Relave de Cianuracin TMPD 1000 1000 1000 1000 180 180 1000
L/S, proceso original 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 1.0
Agua en el U/F, % % 40.0 15.0 40.0 15.0 40.0 15.0 14.0
L/S, en el U/F 0.67 0.18 0.67 0.18 0.67 0.18 0.16
Recup. Agua % 66.7 91.2 66.7 91.2 66.7 91.2 83.7
Soln. Retenida m 3/TM 0.67 0.18 0.67 0.18 0.67 0.18 0.16
Conc. NaCN relave original % 0.05 0.05 0.05 0.05 0.12 0.12 0.05
Eficiencia de Lavado % 0 0 85 85 92 92 92
Conc. NaCN relave final % 0.050 0.050 0.008 0.008 0.010 0.010 0.004
Conc. NaCN relave final mg/l 500 500 75 75 96 96 40
Conc. NaCN relave final kg/m 3 0.50 0.50 0.08 0.08 0.10 0.10 0.04
NaCN retenido en relave kg/TM 0.33 0.09 0.05 0.01 0.06 0.02 0.01
NaCN retenido en relave kg/d 333 88 50 13 12 3 7
NaCN retenido en relave TM/ao 120.0 31.8 18.0 4.8 4.1 1.1 2.3
 ACTIVACION MECANICA
Y METALURGIA AVANZADA

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Fe0 + CuS FeS + Cu0
XRD analysis dof CaCO3 (Peru). Mechanical activation 1 0min, 2 3min, 3 7min, 4 15min
 100

90
Con Activacin Mecnica previa
80

70
Disolucin de Antimonio, %

60 Lixiviacin Alcalina, Na2S/NaOH

50

40 Sin Activacin Mecnica

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120
Tiempo de Lixiviacin, minutos

ELIMINACION DE ANTIMONIO (Y ARSENICO) DE CONCENTRADOS DE PLATA

DE LA COMPAA MINERA CASAPALCA S.A.
 100

90
4
80 3 2

70

Disolucin de Plata, % 60

50

40

30

20

10
1
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tiempo de Lixiviacin, minutos

Figura 2. Disolucin en Tiourea de la Plata contenida en concentrados de plata de C.M.Casapalca S.A.

sin activacin mecnoqumica y con diferentes grados de activacin mecanoqumica previa
1. Sin activacin mecanoqumica previa 3. Con 1,123 Kwh/T
2. Con 562 Kwh/T 4. Con 2,246 Kwh/T
 100

90

Recuperacin de Oro en 2 minutos, %

80

70

60

50

40

30

20

10

0
0 400 800 1200 1600 2000
Energa Especfica de Molienda, Kwh/T

Fig. 12 Cintica de Disolucin en Tiosulfato de Oro mecnicamente activada

 Electrodeposicin directa de Oro
C, mg/l Recp., %
100

90

80 Recuperacin
Concentracin (mg/l), Recuperacin (%)

de Au, %
70

60

50

40 Concentracin
de Au, mg/l
30

20

10

0
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0
Tiempo, hrs
 Mineral Rico

CHANCADO
Opciones
Cianuro
Tiourea
Tiosulfato
TRATAMIENTO
MECANOQUIMICO

Pulpa DETOXIFICACION

ULTRAFILTRACION
Y LAVADO

Solucin Rica Solucin Pobre

ELECTRODEPOSICION

Oro Semirefinado

Figura 9. Tratamiento Mecanoqumico para mena Aurfera de Alta Ley

MINERIA ARTESANAL AURIFERA
DE ROCA

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USO DE HERRRAMIENTAS ELECTRICAS EN MINERIA
 SOSTENIBILIDAD Y RENTABILIDAD DE TECNOLOGIA LIMPIA PARA MINERIA ARTESANAL

TIEMPO, das
ETAPA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
MINADO
TRANSPORTE
CHANCADO
MOLIENDA

2.0 m3/T
AMALGAMACION

10 kg/T
COMERCIALIZACION

60%

4 kg/T
3,060 $/m
REFINACION OTROS
DESCANSO
COMPRA INSUMOS

MINADO
TRANSPORTE
CHANCADO

0 a 2 Kg/T
8,782 $/m
MOLIENDA

0 kg/T
90%
LIXIVIACION
COMERCIALIZACION
REFINACION COMUNAL

0.5 m3/T
DESCANSO
COMPRA INSUMOS
MINERIA AURIFERA SOSTENIBLE
EN LA SELVA

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 Agua Cobertura Vegetal
Grava Aurfera
Cubierta por sobrecarga
de Gruesos y Finos

CHUTE +1/4" Relave

(Tolva, Parrilla, Canaleta) Grueso
Botadero
de Grava

-1/4"
Conc. Au
(Arena negra) Pulpa de Relave
Fino
Relave de
Amalgamacin Agua y
Limos
AMALGAMACION Ro Huepethe Otros ros
Y CONCENTRACION
Hg nuevo

Hg recuperado

Amalgama Au

Agua ORO REFOGADO

RETORTA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL TRATAMIENTO DE LA GRAVA AURIFERA

EN LAS OPERACIONES MINERAS EN HUEPETUHE
 Terraza
aurfera
520 m 2/d
Lim o Grava Fina Grava Gruesa recorrido 1 a 2 km
-74 u 375 T/d 440 m 2/d 270 m 2/d
-20 u 187

ADVERTENCIA. El presente diagrama constituye propiedad intelectual del IngCarlos Villachica y se debe mantener su Confidencialidad.

Terraza
Lim o aurfera
Grava Fina Grava Gruesa
recorrido 1 a 2 km

SISTEMA DE TRABAJO ACTUALMENTE EMPLEADO PARA EXPLOTAR LAS GRAVAS

 Agua 2.6 m 3/T grava Cobertura Vegetal
100% peso
Grava Aurfera Cubierta por sobrecarga
de Gruesos y Finos

CHUTE Relave
(Tolva, Parrilla, Canaleta) Grueso +1/4"
Botadero
59% peso de Grava

41% peso
Conc. Au
(Arena negra) Pulpa de Relave
Fino -1/4"

Relave de
Amalgamacin Relave
Depositado 3% peso
38% peso Lamas

Ro Huepethe Otros ros

AMALGAMACION
Y CONCENTRACION
Hg nuevo

Hg recuperado

Amalgama Au

Agua ORO REFOGADO

RETORTA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL TRATAMIENTO DE LA GRAVA AURIFERA

EN LAS OPERACIONES MINERAS EN HUEPETUHE
BALANCE DE SOLIDOS
 100% peso Cobertura Vegetal
Agua de Repulpado
2.6 m 3/T grava Cubierta por sobrecarga
de Gruesos y Finos

CHUTE Relave
(Tolva, Parrilla, Canaleta) Grueso +1/4"
Botadero
4% peso de Grava

96% peso
Conc. Au
(Arena negra) Pulpa de Relave
Fino -1/4"

Relave de
Amalgamacin Relave 90% peso 2.3 m 3/T grava
Depositado
6% peso Lamas

Ro Huepethe Otros ros

AMALGAMACION
Y CONCENTRACION
Hg nuevo

Hg recuperado

Amalgama Au

Agua ORO REFOGADO

RETORTA

DIAGRAMA DE FLUJO DEL TRATAMIENTO DE LA GRAVA AURIFERA

EN LAS OPERACIONES MINERAS EN HUEPETUHE
BALANCE DE AGUA
 100.0
Grava Original
0 5.3
Agua
89.7

PARRILLA 2"

95.0 5.0
Grava -2" Clastos +2"
95.0 0.556

0 95.0
Agua REPULPADOR
47.5 142.5

TAMIZ VIBRADOR 1/4"

70.0 25.0
Pulpa -1/4" Grava +1/4"
139.7 2.778

JIGS

0.01 70.0
Conc. Au Relave 100
0.00 139.7 Suelo Restituido
24

TAMIZ VIBRADOR 30 m alla

A DVERTENCIA. El presente diagrama constituye propiedad intelectual del IngC arlos Villachica y se debe mantener su C onfidencialidad.

35.0 35.0
Pulpa -30 malla Arena +30 m
133.9 5.833

0.01
Conc. Au CONC. CENTRIFUGA
0.00 (Hidrociclon)

35.0
Pulpa Relave
133.9 95.8 % del agua

0 35.0
Agua recuperada SEDIMENTADOR Sedim ento
118.9 15.0
87 %Recup. 70 %solidos

BALANCE DE SOLIDOS Y AGUA PARA RESTITUIR LA GRAVA ORIGINAL

 Agua Fresca+Reciclada
Grava aurfera 2.60 m 3/T, total
0.26 m 3/T, fresca
+2"
Cantos 5% Peso 3% agua
FA J A S T R A NSP OR T A DOR A S
-2" Grava Fina 54% Peso 8% agua

P A R R ILLA FIJ A Agua Floculante

R EP ULP A DOR -1/4" J IGS Agua

T A M IZ VIB R A T OR IO
-1/35" HIDR OC IC LON Limo
Agua
Agua
ESP IR A LES
Conc. Oro a Refinacin

C ONC . P R EC ESIONA L Floculante M EZC LA DOR

Agua Clara Recuperada
2.34 m 3/T C ONO SEDIM ENT A DOR Arena + Lamas Suelo Recuperado
90 % 41% Peso 60% agua 20.9 % agua
0.26 m 3/T

PROPUESTA DE INNOVACION TECNOLOGICA PARA EVITAR CONTAMINACION,

REDUCIR CONSUMO DE AGUA E INCREMENTAR RECUPERACION DE ORO
 Terraza aurfera Terraza aurfera

Planta m vil Grava original

Terraza aurfera Terraza aurfera

Planta m vil Grava original

Terraza Terraza aurfera

aurfera
Planta m vil Grava original

DIAGRAMA DE RECOMPOSICION DE GRAVA ORIGINAL Y EMPLAZAMIENTO CON BOMBA

 Terraza aurfera Terraza aurfera

Grava original

ADVERTENCIA. El presente diagrama constituye propiedad intelectual del IngCarlos Villachica y se debe mantener su Confidencialidad.

Terraza aurfera Terraza aurfera

Grava original

Terraza aurfera

Terraza Grava original

aurfera

DIAGRAMA DE RECOMPOSICION DE GRAVA ORIGINAL Y EMPLAZAMIENTO POR GRAVEDAD

 70%

%
Recup. Au
90%
10%
Recp. Min.Pesados

T/kg
70%
850 m 3/kg
Consumo Agua
100 m 3/kg
180 ds/ao
Operacin
300 ds/ao
m 3/kg ds/ao

150 T/kg
Turbiedad en ros
T/kg

0
2,050 T/kg
Arena en cauces
T/kg

0
2,950 T/kg
Cantos en cauce
T/kg

0
2,496 m 2/kg
Desertificacin
0
m 2/kg

10 aos
Rehabilitacin
aos

0.24 Kg/Kg
Mercurio
kg/kg

353 Gln/Kg
Petrleo
gln/kg

201 Gl/Kg
SOSTENIBILIDAD DE TECNOLOGIA LIMPIA PARA MINERIA AURIFERA ALUVIAL