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Tecnologia da

Usinagem
Avarias e Desgastes das
Ferramentas de Usinagem

Captulo 8
LIVRO: Machado et al.. Teoria da Usinagem dos Materiais. 2 ed.
Blucher : So Paulo. 2012.
Engenharia Mecnica UPF Prof. Luiz Airton Consalter Cap. 8 Avarias e Desgastes
Formas de Destruio das
Ferramentas de Corte
1. Ocorrncia de avaria (trinca, lasca ou quebra)
2. Ocorrncia de desgaste
3. Ocorrncia de deformao plstica

Os trs promovem a mudana na geometria da ferramenta;

Os dois primeiros, geralmente, promovem a perda de massa;

O ltimo promove o deslocamento de massa na ferramenta.

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Avaria
Processo de destruio da ferramenta de corte
que ocorre de maneira repentina e inesperada,
causado pela quebra, lasca ou trinca da ferramenta
de corte. A quebra e a lasca levam perda de uma
quantidade considervel de material da ferramenta
de corte instantaneamente, enquanto a trinca
promove a abertura de uma fenda no corpo da
ferramenta de corte, sem perda de material. Mas ela
pode se transformar em sulco (no caso de trincas de
origem trmica), lasca ou quebra.
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Desgaste

Desgaste a mudana da geometria da


ferramenta de corte por perda de massa. No
desgaste, ao contrrio da avaria, esta perda
acontece de maneira contnua e progressiva, e
em propores pequenas, s vezes em nvel
atmico, s vezes em nvel granular.

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Deformao Plstica

Mudana da geometria da ferramenta


de corte pelo deslocamento de massa. Ela
ocorre por cisalhamento devido s altas
tenses atuantes nas superfcies das
ferramentas de corte. Em casos extremos
leva total destruio da cunha cortante da
ferramenta, podendo at perder massa.

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Motivos para Substituir Ferramenta
(i) - Ocorrncia de uma avaria (trinca, lasca ou
quebra).
Mais comum em:
Cortes interrompidos
Ferramentas de metal duro, cermets, cermicas e
ultraduras
(ii) - O desgaste ou a deformao atinge propores
elevadas que pode comprometer o bom
andamento do processo.
O desgaste pode ocorrer:
Em cortes interrompidos ou contnuos
Qualquer ferramenta de corte
A deformao plstica pode ocorrer:
Em cortes interrompidos e contnuos
Em ferramentas de ao-rpido e metal duro
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Desgaste no Corte
Interrompido
No corte interrompido (fresamento), o
desenvolvimento do desgaste uniforme
na superfcie de folga ou sada, ser
dominante apenas se a ferramenta de
corte possuir tenacidade suficiente para
resistir aos choques mecnicos e
trmicos inerentes a tais processos.

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Avarias no Corte Contnuo

So muito raras ...


... a no ser que:

As condies de corte sejam abusivas;


Geometria da ferramenta inapropriada;
Defeito de fabricao da ferramenta.

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Avarias no Corte
Interrompido
No corte interrompido as
avarias podem ocorrer devido aos
choques mecnicos na entrada e
na sada da ferramenta da pea, ou
ainda por choques trmicos (ou
fadiga trmica), em consequncia da
flutuao cclica da temperatura.

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Avarias de Origem
Trmica

Fase inativa
Fase ativa
Pea

Fresa

Fases ativa e inativa no fresamento

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Variao Cclica da
Temperatura no Corte
Interrompido
c orte
to em
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e s fri
- R nu o - Aquecimento em corte em o
co n
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Temperatura e Tenses
em Ferramentas de Metal
Duro no Corte
Interrompido

FASE ATIVA FASE INATIVA

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Trincas Trmicas em
Ferramentas de Metal
Duro

Sulcos desenvolvidos em forma de pentes

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Influncia da Velocidade de
Corte na Formao de
Sulcos no Fresamento

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Influncia do Avano na
Formao de Sulcos no
Fresamento

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Influncia do Material da
Ferramenta na Formao de
Sulcos no Fresamento

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Densidade de Trincas
Trmicas em Funo da
Penetrao de Trabalho (ae)
Densidade mdia de trincas trmicas

2,5

2
(mm )
-1

1,5

0,5

0
30 55 80
Penetrao de trabalho (mm)
vc = 240 m/min; fz = 0,15 mm/dente; ap = 2,0 mm.

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Influncia do Aquecimento
da Ferramenta na Formao
de Sulcos

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Avarias de Origem
Mecnica
As trincas de origem mecnicas
podem ocorrer devido aos choques
mecnicos ocorridos durante a entrada
da aresta de corte na pea (promovendo
trinca, lasca ou quebra) ou durante a
sada dela da pea (ocasionando
quebra).

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Avarias Mecnicas na
ENTRADA da Ferramenta
na Pea

AlCrN-Alcrona

Avarias em ferramentas de metal duro revestidas, usadas no


fresamento de ferro fundido vermicular
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Avarias Mecnicas na
ENTRADA da Ferramenta
na Pea

Quebra de origem mecnica em ferramentas cermica e Cermet

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Avarias Mecnicas na
SADA da Ferramenta na
Pea

Distribuio de tenso na ponta da


ferramenta de corte no instante em que a
trinca aberta para a formao do p.
Formao do p Cap. 8 Avarias e Desgastes
Avarias Mecnicas na
SADA da Ferramenta na
Pea

Formao do p
com ruptura da
cunha de corte

Cap. 8 Avarias e Desgastes


Engenharia Mecnica UPF
Avarias Mecnicas na
SADA da Ferramenta na
= -45
Pea
=
+20

ngulo de
direo de sada

e efeito da
formao do p na
vida da ferramenta

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Identificao da Origem das
Trincas
As trincas de origem trmica so, geralmente, perpendiculares aresta de corte e prevalecem quando se usina a altas velocidades.

As trincas de origem mecnica so, geralmente,


paralelas aresta de corte e prevalecem quanto se usina a
baixas velocidades.

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Desgastes

D C

TRS FORMAS: (A) Desgaste de cratera;


(B) Desgaste de flanco ;
(C e D) Desgaste de entalhe.
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Parmetros para Medir
Desgastes das Ferramentas
de Corte (ISO 3685)

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Comportamento do
Desgaste com o Tempo de
Corte em Trs Regimes
quebra
*Desgaste

I II III

Tempo

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Mecanismos de Desgaste

Difuso

Adeso
Abraso

Oxidao

Temperatura de Corte
(Velocidade de Corte; Avano e outros fatores)

Diagrama de distribuio dos mecanismos de desgaste das


ferramentas de corte (Vieregge, 1970).
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Mecanismos de Desgaste
(cont.)

Adeso e arrastamento

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1. Deformao plstica
superficial por cisalhamento
a altas temperaturas
Ocorre mais provavelmente na usinagem de
metais com alto ponto de fuso, em ferramentas
de ao-rpido e metal duro. As tenses
cisalhantes na interface cavaco-ferramenta so
suficientes para causar deformao plstica
superficial. Devido s altas temperaturas ali
desenvolvidas, a resistncia ao escoamento do
material da ferramenta, prximo interface,
reduzida. Como consequncia, material
arrancado da superfcie da ferramenta,
formando-se assim uma cratera.
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1. Deformao plstica
superficial por cisalhamento a
altas temperaturas (cont.)
Pea

Cavaco

vc

Ferramenta

Deformao plstica superficial por cisalhamento a altas temperaturas


em uma ferramenta de ao-rpido, aps usinar ao inoxidvel austentico
(Trent e Wright, 2000).
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1. Deformao plstica
superficial por cisalhamento a
altas temperaturas (cont.)
Perfis das superfcies de
sada de ferramentas de
metal duro, aps 16 min
de usinagem de ao
endurecido (vila, 2003):
(a)
(a) sem revestimento
(b) revestida com TiNAl

(b)
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2. Deformao Plstica da
Aresta sob Altas Tenses
de Compresso
Ocorre na usinagem dos materiais de alta
dureza. A combinao de altas tenses de
compresso, com altas temperaturas na superfcie
de sada, pode causar a deformao plstica da
aresta de corte das ferramentas de ao-rpido ou
metal duro. Geralmente, ocorre, a altas
velocidades de corte e avano e leva a uma falha
catastrfica.

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2. Deformao Plstica da
Aresta sob Altas Tenses de
Compresso (cont.)

Ferramenta de Ao-Carbono

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2. Deformao Plstica da
Aresta sob Altas Tenses de
Compresso (cont.)

Ferramenta de Metal Duro

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3. Desgaste Difusivo
Este mecanismo envolve a transferncia de
tomos de um material para outro e fortemente
dependente da temperatura, do tempo e da
solubilidade dos elementos envolvidos na zona
de fluxo (zona de cisalhamento secundrio).
Como se processa em nvel atmico, no
microscpio as reas desgastadas por difuso
tem uma aparncia muito lisa.

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3. Desgaste Difusivo
(cont.)
A difuso na usinagem de ao com ferramenta de
metal duro:
O C se satura na fase Co com apenas 0,7%.
O Fe do ao tende a se difundir para a fase Co da

ferramenta, fragilizando-a e aumentando a solubilidade do


C para 2,1%.
Esta maior solubilidade do C na fase Fe-Co, promove a

dissociao de WC, formando um carboneto complexo do


tipo (FeW)23C6, liberando C.
Este carboneto complexo de ferro e tungstnio tem uma

resistncia abraso muito menor que o carboneto de


tungstnio original, fragilizando, portanto, a ferramenta de
corte. Cap. 8 Avarias e Desgastes
3. Desgaste Difusivo
(cont.)

Aparncia do desgaste predominantemente difusivo


Usinagem de Ti6Al4V com ferramenta de metal duro K20
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4. Desgaste por Aderncia e
Arrastamento Attrition
Este mecanismo ocorre, geralmente, a baixas
velocidades de corte, onde o fluxo de material sobre a
superfcie de sada da ferramenta se torna irregular.
Sob estas condies, fragmentos microscpicos so
arrancados da superfcie da ferramenta e arrastados
junto ao fluxo de material adjacente interface. Como
este mecanismo se processa em nvel de gros, no
microscpio, as reas desgastadas por attrition tem
uma aparncia spera.

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4. Desgaste por Aderncia
e Arrastamento Attrition
(cont.)

Presena da APC,
promovendo attrition na
superfcie de sada e folga
da ferramenta de corte
(Trent e Wright, 2000).

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4. Desgaste por Aderncia
e Arrastamento Attrition
(cont.)
Attrition

Difuso

Diferena da aspereza por difuso e por attrition em ferramenta


de metal duro K20 aps usinar Ti6Al4V a 75 m/min.
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5. Desgaste Abrasivo
O desgaste abrasivo envolve a perda de material por
micro-sulcamento, micro-corte ou micro-lascamento,
causados por partculas de elevada dureza relativa.
Estas partculas podem estar contidas no material da
pea (e.g., carbonetos, nitretos, carbonitretos e
xidos), ou podem, principalmente, ser partculas da
prpria ferramenta que so arrancadas por attrition,
por exemplo. Este mecanismo de desgaste muito
importante na usinagem com ferramentas de ao-
rpido, ferramentas revestidas, cermicas puras e
mistas e ultraduras.

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5. Desgaste Abrasivo
(cont.)

Desgaste abrasivo em ferramentas de PCBN aps usinar


ao ABNT 5140
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5. Desgaste Abrasivo
(cont.)

Sulcos caractersticos da regio desgastada por abraso


em ferramentas de corte.
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6. Desgaste de Entalhe
O desgaste de entalhe no propriamente um
mecanismo, mas sim uma forma de desgaste. Por
falta de consenso para explicar o processo de
desenvolvimento deste desgaste, comum trat-lo
como um mecanismo.

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6. Desgaste de Entalhe

(cont.)
Ocorre, principalmente, na usinagem de materiais
resistentes a altas temperaturas (tais como: ligas de nquel,
cobalto e ao inoxidvel). Geralmente, nas regies onde
ocorrem este tipo de desgaste, as condies de
escorregamento prevalecem e o mecanismo de desgaste,
provavelmente, envolve abraso e attrition e possivelmente
difuso em altas velocidades de corte e eles so bastante
influenciados pelas interaes com a atmosfera.
Existem evidncias para sugerir que xidos se formam
continuamente e se aderem na ferramenta naquelas
regies, e a quebra das junes de aderncia entre os
xidos e a ferramenta pode, ocasionalmente, remover
material da superfcie desta ltima .

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6. Desgaste de Entalhe
(cont.)

Material aderido no entalhe de ferramenta de metal duro


utilizada para tornear Inconel 901
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6. Desgaste de Entalhe
CAUSAS PRINCIPAIS:
(cont.)
Presena de uma camada encruada de material na superfcie da
pea usinada previamente.
Concentrao de tenso devido um gradiente de tenso na
superfcie livre.
Formao de trincas trmicas devido a um alto gradiente de
temperatura na superfcie livre.
Presena de alguma rebarba na aresta da superfcie previamente
usinada.
Presena de uma camada de xido abrasiva na superfcie
previamente usinada.
Fadiga da ferramenta devido flutuao de fora na superfcie livre
que acompanha os pequenos movimentos laterais das arestas dos
cavacos.
Partculas da ferramenta depositadas na superfcie da pea
previamente usinada, que agem como pequenas ferramentas de
corte para induzir o desgaste.
Cap. 8 Avarias e Desgastes
Mecanismos
Predominantes em ALTAS
Temperaturas de Corte

Os trs primeiros mecanismos so mais importantes a


altas taxas de remoo de material, onde h o
desenvolvimento de altas temperaturas

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Mecanismos
Predominantes em
BAIXAS Temperaturas de
Corte

Os trs ltimos mecanismos so mais importantes


baixas velocidades, onde a temperatura de corte
baixa o suficiente para prevenir os trs primeiros.

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