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E
DUTOS
TUBULAES INDUSTRIAIS
CONTEDO
Conceitos fundamentais;
Materiais de construo;
Fabricao e montagem;
Manuteno e Inspeo.
DEFINIES
CANO (pipe) =
condutores comumente
controlados/regidos pelo
dimetro da linha neutra
(D.N.).
TUBO (tube) =
condutores comumente
controlados/regidos pelo
dimetro externo (D.E.).
MANGUEIRAS (hose) =
condutores comumente
controlados/regidos pelo
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dimetro
7 interno (D.I.).
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Tubos: so dutos fechados destinados ao transporte de fluidos, e
geralmente so de seo circular.
Tubulao: o termo genrico, usado para denominar um conjunto de
tubos e seus acessrios, tambm chamado de sistema de escoamento.
APLICAES
Distribuio de vapor para potncia e/ou para aquecimento;
Distribuio de gua potvel ou de processos industriais;
Distribuio de leos combustveis ou lubrificantes;
Distribuio de ar comprimido;
Distribuio de gases e/ou lquidos industriais
Transporte/distribuio de fluidos diversos.
CLASSIFICAO QUANTO AO
EMPREGO:
Tubulaes de Processo
TUBULAES DE TRANSPORTE
Troncos empregados para o transporte de lquidos e de gases a longas
distncias fora da instalao industrial.
Exemplos: adutoras de gua, oleodutos e gasodutos.
TUBULAES DE DISTRIBUIO
Redes ramificadas fora das instalaes industriais.
Exemplo: gua, vapor etc.
Diagrama Tenso X
Deformao
EQUIPAMENTOS DE TRAO
TABELA MECNICA DE PROPRIEDADE MECNICA DE MATERIAIS
FRAGILIDADE A BAIXA-TEMPERATURA
O comportamento frgil pode ser verificado na curva energia de choque x
temperatura (temperatura transio).
Pode-se estabelecer limite mnimo de temperatura para cada material, a partir
do qual ele se fragiliza.
Como a fratura se inicia em pontos de concentrao de tenses, certos
detalhes devem ser empregados no projeto e na construo para atender este
efeito.
VASO ROMPIDO POR FRATURA FRGIL
O ACIDENTE OCORREU EM 24/02/2009, NA ILHA XIMENTANG,
SHANGHAI/CHINA, NO TERMINAL DE GNL (GS NATURAL
LIQUEFEITO) OPERADO PELA SHANGHAI LNG CO LTD., DURANTE A
EXECUO DE TESTE PNEUMTICO DE EQUIPAMENTOS.
O acidente ocorreu quando trabalhadores estavam comprimindo ar no sistema que levou a
ruptura catastrfica de um trecho de aproximadamente 550 m de tubulao de uma linha de
36, gerando a projeo de fragmentos a centenas de metros. A presso de teste era de 15.6
MPa (159 kgf/cm2) e a exploso ocorreu quando a presso no sistema atingiu 12.3 MPa (125
kgf/cm2) gerando uma vtima fatal e 16 feridos por fragmentos. O trabalhador que faleceu,
atingido por uma tubulao de andaime, estava prximo a porta de entrada do dormitrio,
cerca de 350m de distncia do local do acidente.
CAUSAS
A causa da exploso foi atribuda a uma falha catastrfica na solda de um flange, localizado
no final da seo de teste. Essa ruptura ocorreu na solda do pescoo do flange junto a uma
vlula e aparentemente com aspectos de fratura frgil.
A fratura frgil aquela que ocorre de maneira catastrfica, sem que haja tempo suficiente
para a liberao de energia de deformao plstica. Pode ser causada por fatores internos
(como a presena de incluses no metlicas fragilizantes dentro do material) ou externos
(como agentes ambientais fragilizantes como hidrognio, gs sulfdrico, dixido de carbono
e outros).
http://
inspecaoequipto.blogspot.com.br/2013/05/caso-005-acidente-com-teste-pneuma
tico.html
DESCONTINUIDADES GEOMTRICAS E MODOS DE ATENU-LAS
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TUBOS DE AO CARBONO - PROPRIEDADES
Baixo custo, excelentes qualidades mecnicas, conformao e soldagem fcil.
Abrange 80% dos tubos na indstrias, sendo usado em muitos fluidos
poucos corrosivos, em temperatura desde 45C e qualquer presso.Resistncia mecnica
sofre forte reduo em temperaturas > 400C
Fenmeno de fluncia observado a partir de 370 C.
Acima de 530C sofre intensa oxidao superficial (scaling), quando exposto ao ar, formando
grossas crostas de xido em outros meios pode ocorrer em temperaturas mais baixas.
Em exposies prolongadas a temperaturas de > 440C causa precipitao do carbono
(grafitizao) tornando-o quebradio.
Aos que possuem qualquer quantidade de elementos, alm dos que entram na
composio dos aos-carbono.
Baixa liga at 5% de elementos liga, liga intermediria entre 5 e 10%, e alta liga com
mais de 10%.
Os inox so os que contm pelo menos 12% de Cr, que lhe confere a propriedade de
no oxidar mesmo em exposio prolongada a atmosfera normal.
http://
www.feis.unesp.br/Home/departamentos/engenhariamecanica/
maprotec/catalogo_acos_gerdau.pdf
ENTIDADES NORMALIZADORAS
Os mtodos e o processo de fabricao de tubos, assim como os materiais empregados, as
dimenses
a serem observadas e as possveis aplicaes esto normalizados por entidades como as
seguintes:
http://
www.ancorador.com.br/casa-familia/reforma-construcao/tubos-metalicos-e-nao
-metalicos-vantagens-e-diferencas
VLVULAS
As vlvulas so dispositivos destinados a estabelecer, controlar e interromper o fluxo em uma
tubulao. So os acessrios mais importantes existentes nas tubulaes, e que por isso
devem merecer o maior cuidado na sua especificao, escolha e localizao. Em qualquer
instalao deve haver sempre o menor nmero possvel de vlvulas, compatvel com o
funcionamento da mesma, porque as vlvulas so peas caras, onde sempre h possibilidade
de vazamentos (em juntas, gaxetas etc.) e que introduzem perdas de carga, s vezes de
grande valor. As vlvulas so entretanto peas indispensveis, sem as quais as tubulaes
seriam inteiramente inteis. Por esse motivo, o desenvolvimento das vlvulas to antigo
quanto o das prprias tubulaes; a Fig. 13 mostra, por exemplo, alguns tipos de vlvulas
projetadas no Sc. XV por Leonardo da Vinci. Fig.13
VLVULAS - OBSERVAES IMPORTANTES
Representam, em mdia, cerca de 8% do custo total de uma instalao de processo. Sua
localizao deve ser estudada com cuidado, para que a manobra e a manuteno das
mesmas sejam fceis, e para que as vlvulas possam ser realmente teis. Localizao das
vlvulas deve ser estudada com cuidado, para que a manobra e a manuteno das mesmas
sejam fceis, e para que as vlvulas possam ser realmente teis.
CLASSIFICAO DAS VLVULAS
Existe uma grande variedade de tipos de vlvulas, algumas para
uso geral, e outras para finalidades especficas. So os
seguintes os tipos mais importantes de vlvulas:
1. VLVULAS DE BLOQUEIO (BLOCK-VALVES)
Vlvulas de gaveta (gate valves).
Vlvulas macho (plug, cock valves).
Vlvulas de esfera (ball valves).
Vlvulas de comporta (slide, blast valves).
Denominam-se vlvulas de bloqueio as vlvulas que se destinam primordialmente a apenas
estabelecer ou interromper o fluxo, isto , que s devem funcionar completamente abertas
ou completamente fechadas. As vlvulas de bloqueio costumam ser sempre do mesmo
dimetro nominal da tubulao, e tm uma abertura de passagem de fluido com seco
transversal comparvel com a da prpria tubulao.
2. VLVULAS DE REGULAGEM (THROTTLING VALVES)
Vlvulas globo (globe valves).
Vlvulas de agulha (needle valves).
Vlvulas de controle (control valves).
Vlvulas borboleta (butterfly valves).
Vlvulas de diafragma (diaphragm valves).
Vlvulas de regulagem so as destinadas especificamente para controlar
o fluxo, podendo por isso trabalhar em qualquer posio de
fechamento parcial. Essas vlvulas so as vezes, por motivo de
economia, de dimetro nominal menor do que a tubulao. As Vlvulas
borboleta e de diafragma, embora sejam especificamente vlvulas de
regulagem, tambm podem trabalhar como vlvulas de bloqueio.
3. VLVULAS QUE PERMITEM O FLUXO EM UM S SENTIDO
Vlvulas de reteno (check valves).
Vlvulas de reteno e fechamento (stop-check valves).
Vlvulas de p (foot valves).
4. VLVULAS QUE CONTROLAM A PRESSO DE MONTANTE
Vlvulas de segurana e de alvio (safety, relif valves).
Vlvulas de contrapresso (back-pressure valves).
5. VLVULAS QUE CONTROLAM A PRESSO DE JUSANTE
Vlvulas redutoras e reguladoras de presso.
http://
www.embratecno.com.br/ACESSORIOS%20DE%20TUBULACAO%20INDUSTRI
AL.pdf
http://
INSPEO DE TUBULAES
Os planos de inspeo so elaborados por engenharia especializada utilizando
metodologias reconhecidas internacionalmente e os ensaios mais adequados,
maximizando assim a efetividade da inspeo. Dispomos de todos os recursos
de inspeo, engenharia e tcnicas de ensaios para garantir a segurana e
confiabilidade operacional das instalaes e o atendimento as normas.
ATIVIDADES, DESTACAM-SE:
-Auditoria quanto s exigncias da NR-13;
-Adequao a NR-13;
-Acompanhamento de fabricao e montagem;
-Reconstituio de isomtricos e calculo de PMTA;
-Inspees peridicas de segurana, NR-13;
-Avaliao de integridade fsica;
-Ensaios no destrutivos em operao;
-Elaborao de Projeto de Alteraes ou Reparos;
A norma ANSI.B.31, em suas diversas sees, contm numerosas recomendaes sobre
soldagem de tubos, incluindo sequncia de soldagem, tratamentos trmicos, qualificao
de soldadores, testes de inspeo e aceitao etc.
INSPEO DE TUBULAES
DEFINIES
Alterao do projeto:
Qualquer interveno que resulte em alteraes no projeto original, inclusive nos
parmetros operacionais da tubulao.
CLASSE DA TUBULAO
Grau de importncia dos sistemas de tubulaes, em classe, de forma a enquadra-los em
funo dos efeitos segurana das pessoas, s instalaes e ao meio ambiente,
decorrentes de um eventual vazamento provocado por falha do sistema.
CONEXO DE PEQUENO DIAMENTRO
So considerados conexes de pequeno dimetro, todas as conexes em operao ou no
que apresentem dimetro nominal igual ou inferior a 2 (INPS < 2), tais com vents, drenos
E tomadas para instrumentao de equipamentos e tubulaes de maior dimetro.
LISTA DE LINHAS
Documentos que contm a listagem de todas as tubulaes da unidade de processo, com
seus dados tcnico (identificao, dimetro, origem e destino, fluido, presso e temperatura
de operao e projeto, presso de teste hidrosttico, tipo de isolamento e espessura).
INSPEO DE TUBULAO
Conjunto de aes de monitorao e acompanhamento das condies fsicas de
tubulaes, com o uso de tcnicas, procedimentos e mtodos que visem a garantia de
operao segura e confivel do sistema dentro de prazos definidos.
INSPETOR DE TUBULAO
Profissional com formao na rea de inspeo de equipamentos de Refinarias e Plantas
Petroqumicas, capacidade para avaliar o estado de deteriorao e evoluo de danos em
tubulaes, solicitar reparos e substituies, bem como determinar a vida til residual de
sistema de tubulao.
INTENSIDADE DE DETERIORAO
Grau de comprimento de um determinado componente ou sistema em relao a critrio de
integridade pr-estabelecida para esse componente ou sistema.
ISOMTRICO DE INSPEO
Desenho de tubulao em perspectiva isomtrica, sem escala, contendo as seguintes
informaes: orientao geogrfica, sentida de fluxo, nmero da linha, identificao dos
pontos de medio, pontos de origem e destino, drenos, vents e outros acessrios. O
isomtrico de inspeo pode ser o isomtrico de montagem elaborado pelo projeto.
LINHA
Parte integrante de um sistema de tubulaes e que interliga geralmente dois
equipamentos, um equipamento e uma linha ou duas linhas diferentes entre si.
NPS ( nominal pipe size)
Designa o dimetro nominal de um tubo de conduo.
PONTO DE CONTROLE DE ESPESSURA OU PONTO DE MEDIO
Local onde medida a espessura de uma tubulao e atravs do qual se determina a taxa
de corroso local, que juntamente com outros pontos se avalia a corrosividade do sistema
ou tubulao.
POTENCIAL DE RISCO
Fator atribudo tubulao em funo das consequncias de um eventual falha da mesma
sob o ponto de vista de segurana, continuidade operacional e proteo ao meio ambiente.
PROBABILIDADE DE FALHA
Fator atribudo probabilidade de que ocorra uma ou mais falhas na tubulao ou sistema
em funo do nvel de deteriorao existente.
RECLASSIFICAO
Mudana na temperatura de projetos ou na mxima presso de trabalho admissvel de um
sistema de tubulao. A reclassificao pode consistir em um aumento, decrscimo ou
combinao de ambos.
RECOMENDAO DE INSPEO (RI)
Documentao que tem como objetivo garantir um adequado nvel de confiabilidade de
determinado equipamento ou tubulao, propondo aes preventivas e corretivas, tcnica e
economicamente viveis, para sua operao inspeo e manuteno, visando assegurar a
segurana e a continuidade operacional.
RELATRIO DE INSPEO
Documentao destinado ao registro permanente de informaes coletadas durante a
inspeo de tubulaes, e que deve propiciar rastreabilidade do sistema ao longo de toda
sua vida til, indicando sua medio de espessura, inspeo visual externa e resultados dos
demais ensaios definidos nessa rotina.
REPARO
Qualquer interveno que vise estabelecer a operacionalidade aps a falha ou corrigir no
conformidades com relao ao projeto original.
SISTEMA DE TUBULAO
Conjunto de tubulaes usadas para conduzir fluidos, interligadas entre si ou a
equipamentos estticos ou dinmicos e sujeitos s mesma condies de projeto
(temperatura e presso).
TAXA DE CORROSSO
Nmero que indica a perda de espessura da tubulao ocorrida em determinado perodo de
tempo num ponto ou conjunto de pontos ou conjunto de pontos de controle e expressa em
mm/ano.
TUBULAO
Conjunto de tubos e acessrios (vlvulas, flanges, curvas, conexes, etc.) destinados ao
transporte de fluidos entre diversos equipamentos de processo, transferncia, estocagem e
utilidades.
TUBULAO DE PROCESSO ( linha on site)
Tubulao que interliga sistemas de tubulao ou equipamentos no espao fsico definido
pelas unidade de processo.
TUBULAES DE TRANSFERNCIA (linha off line)
Tubulaes que interliga sistema de tubulao ou equipamento no espao fsico fora das
unidades de processo.
TUBULAES DE UTILIDADES
Tubulao que transporta fluidos auxiliares, necessrios ao processo e armazenamento.
TUBULAES DE PEQUENO DIMENTRO
So considerados conexes de pequeno dimetro, todas as conexes em operao ou no
que apresentem dimetro nominal igual ou inferior a 2 (INPS < 2), tais com vents, drenos
E tomadas para instrumentao de equipamentos e tubulaes de maior dimetro.
VIDA TIL RESIDUAL (VUR)
Perodo de tempo que um ponto ou trecho de tubulao levara para atingir a espessura
mnima admissvel aps a ltima medio, tomando como referncia a taxa de corroso
calculada.
ZONA MORTAS
ZONA MORTAS
Componentes ou regies de tubulao que normalmente no apresentam fluxo significativo.
So enquadradas como zonas mortas: conexes com flange cego, sistemas de desvios (by-
passes) de tubulao de vlvulas de controle com pouco uso, vents e drenos de
equipamentos (inclusive tubulaes), conexes para instrumentao e servio auxiliares,
conexes de entrada de vlvula de segurana, etc.
TENSO
Concentrao ou natureza do meio corrosivo
TEMPERATURA
Estrutura da composio do material.
CORROSO GALVNICA
Quando dois materiais metlicos, com diferentes potenciais, esto em contato em presena
de um eletrlito, ocorre uma diferena de potencial e a consequente transferncia de
eltrons. Tem-se ento o tipo de corroso chamado corroso galvnica. O combate dessa
reao se obtm pelo uso de materiais isolantes como a borracha, pela aplicao de
camadas protetoras (tintas, plsticos, etc.). No caso dos instrumentais cirrgicos,
recomenda-se o uso de papel de grau cirrgico ou campo de tecido de algodo cru duplo.
Outro sistema de medidas consiste na remoo do eletrlito, sobretudo quando de natureza
incidental (gua de chuva ou de condensao, acmulos de agentes corrosivos, como por
exemplo, os bactericidas e detergentes utilizados na esterilizao). Na figura 15, tem-se o
exemplo de corroso galvnica resultante da fixao de partes de ao inoxidvel AISI 304
com fixadores de ao-carbono, que funcionam como anodo neste sistema.
CORROSO EM FRESTAS
A corroso em frestas uma forma de corroso localizada usualmente associada s
condies de estagnao de eletrlitos em microambientes. Estes ambientes restritos, onde
h impedimento ou dificuldade difuso de espcies qumicas, podem ocorrer em
parafusos, porcas e arruelas, materiais de isolao, depsitos superficiais, pelculas de tinta
descoladas, rebites, etc. A corroso por frestas acontece devido s alteraes da qumica
localizada dentro da fresta exemplo figura 16.
CORROSO TRANSCRISTALINA
A corroso se processa nos gros da rede cristalina do material metlico, o qual, perdendo
suas propriedades mecnicas, podendo fraturar menor solicitao mecnica conforme
figura 17.
CORROSO ALVEOLAR
A corroso se processa na superfcie metlica produzindo sulcos ou escavaes
semelhantes a alvolos apresentando fundo arredondado e profundidade geralmente menor
que seu dimetro conforme figura 18 abaixo.
ENSAIOS UTILIZADOS NA INSPEO DE TUBULAES
INSPEO VISUAL
a inspeo realizada com ou sem auxilio de aparelho tico ou de iluminao especial,
deve ser realizada por pessoa experiente, capaz de descobrir os defeitos superficiais
(trincas, corroses, empenamentos e etc.), como tambm indicar os locais provveis de
defeitos internos.
INSPEO COM LQUIDOS PENETRANTES
Serve para deteco de defeitos superficiais, ou defeitos internos abertos para superfcie do
material, tais como: trincas, poros, dobras (em forjados), etc.
INSPEO COM PARTICULAS MAGNTICAS
Serve para deteco de defeitos superficiais e subsuperficiais, em materiais magnticos,
tais como trincas, falta de penetrao em soldas, etc.
INSPEO RADIOGRFICO (COM RAIO X OU RAIO GAMA)
um processo de inspeo de emprego e interpretao relativamente fceis e capaz de
localizar defeitos internos, tais como: bolhas, falta de fuso, incluso de escria,
porosidade, etc.
INSPEO POR UTRA-SOM
um processo de inspeo bem mais sensvel e moderno do que a radiografia, no
havendo praticamente nenhum defeito significativo que possa passar desapercebido; o seu
emprego e interpretao so, entretanto, bem mais difceis e por isso seu uso menos
frequente.
TESTE DE MARTELAMENTO
um processo que visa detectar baixa espessura em conexes de pequeno dimetro
(CPD), quando fora de operao, utilizando-se um martelo bola de 300g.
PREPARATIVOS PARA INSPEO
OS SEGUINTES ITENS DEVERO SER VERIFICADOS ANTES DO
INCIO DA INSPEO
a) Relatrios anteriores;
b) Isomtricos de inspeo;
c) Alterao de projeto;
d) Mudana de parmetros operacionais;
e) Ferramentas de inspeo;
f) Procedimento especfico (ex: medio de espessura por ultra som).
MATERIAIS E EQUIPAMENTOS
Martelo de bola 300g;
Esptula;
Medidor de espessura por ultra som;
Lixa;
Graxa para acoplamento;
Estilete;
Trena;
Calibre de rosca;
Material para ensaio com lquido penetrante;
Im;
Mquina fotogrfica;
Marcador industrial;
Kit de teste por pontos;
Espelho de bolso.
CONDIES GERAIS
Tubulaes que possuem revestimento interno, linhas de material de alta liga, acessrios
de ferro fundido no devem ser martelados.
Sendo verificada corroso alveolar externa, realizar medio de espessura nas regies
vizinhas aos alvolos, para certificar-se de que no h corroso interna e medir a
profundidade dos alvolos utilizando micrometro de profundidade, paqumetro ou
medio de espessura aps planificao da regio, para definio dos servios a serem
executadas.
CORROSO EXTERNA
Avaliar regies com possibilidade de acmulo de contaminantes, tais como: regies dos
suportes, frestas, etc.
Tubulaes que se se enquadram em pelo menos uma das seguintes condies so
potencialmente mais susceptveis a corroso externa:
ISOLAMENTO TRMICO
O exame visual do isolamento trmico normalmente suficiente para determinar sua
condio.
) Verifique:
) As condies fsicas do isolamento trmico quanto a amassamento, quebras das placas
de silicato, falta ou danos da folha de alumnio corrugado, sujeira e condies das caixas
de medio de espessura.
) Se estiver encharcamento, por gua e, se for necessrio, solicite remoo de parte do
isolamento para inspeo.
CORROSSO SOB ISOLAMENTO
Certas tubulaes so potencialmente mais suscetveis corroso sob isolamento trmicos
que a outras estando essa possibilidade, associada ao seguintes fatores:
EXTENSO DA MEDIO
Como via de regra, escolhe-se um ponto no incio do isomtrico e outro no final, colocando-
se outros pontos intermedirios se a tubulao for muito longa.
A cada inspeo, reavaliar se a extenso est adequada, acrescentando ou diminudo
pontos, se necessrio.
Aps substituio de um trecho, verificar a necessidade de relocao dos pontos. Se o
ponto de controle estava no trecho substitudo, acrescentar um novo ponto no trecho antigo,
para controle do mesmo.
ESPESSURA MNIMA ARBITRRIA DA TUBULAO
Os valores de espessuras mnimas arbitrrias adotadas no Anexo I (SLIDE 64)
Para tubulaes rosqueadas, deve ser somado 1.3 mm (0.05) ao valores de espessura
mnima arbitrria, a menos que as unies rosqueadas recebam solda de selagem
cobrindo todos os fios de rosca expostos. Utilizar, neste caso, a espessura mnima
arbitrria da tabela.
Para as conexes com extremidade para solda de topo, devem ser utilizados os mesmos
valores de espessura mnima utilizadas para tubulao.
Exceto para servios com vcuo, todos os sistemas devem ter calculadas as espessuras
mnimas conforme norma de projetos de tubulao e comparadas aos valores arbitrrios.
Assumir como espessura mnima, o maio valor entre a calculadora e a arbitrria.
TESTE HIDROSTTICO
Quando ocorrer a execuo de teste hidrosttico aps os reparos, os seguintes itens devem
ser observados:
Todo e qualquer servio que resulte do trabalho da inspeo, dever ser encaminhado
em formulrio prprio (Recomendaes de Inspeo RI) conforme (SLIDE 70).
Referncias Bibliogrficas
Sites Pesquisados:
http://www.ead.cetepisbrasil.com.br/mod/resource/view.php?id=1144
http://www.planeduto.com.br/curriculumjose.pdf
https
://www.asme.org/products/codes-standards/b313-2014-process-piping-(1
)
http://www.abraman.org.br/arquivos/51/51.pdf
BIBLIOGRAFIA RECOMENDADA
http://www.tecnicodepetroleo.ufpr.br/apostilas/petrobras/corrosao.pdf
Tubulaes Industriais: Materiais, Projeto e Montagem; Silva Telles, P.C.;
Livros Tcnicos Cientficos LTC;
RESPONSABILIDADE TCNICA
TODAS AS NORMAS DEVEM SER SEMPRE
VERIFICADOS POR MOTIVO DE ADEQUAO OU
ATUALIZAO VIGENTES.