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CEMENTO

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y


arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de
endurecerse al contacto con el agua. El producto resultante de la molienda de
estas rocas es llamada Clinker y se convierte en cemento cuando se le agrega
una pequea cantidad de yeso para que adquiera la propiedad de fraguar al
aadirle agua y endurecerse posteriormente. Mezclado con agregados ptreos
(grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que
fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign
o concreto. Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil.
Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla
uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo
consistencia ptrea, denominada hormign o concreto. Su uso est muy
generalizado en construccin e ingeniera civil
TIPOS DE CEMENTO

De origen arcilloso: obtenidos a partir de arcilla


y piedra caliza en proporcin 1 a 4 aproximadamente.
De origen puzolnico: la puzolana del
cemento puede ser de origen orgnico o volcnico

(Elemento, diferente por su composicin, por sus propiedades de


resistencia y durabilidad, y por lo tanto por sus destinos y usos.)
EL CEMENTO PORTLAND

El poso de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del


hormign es el cemento portland, producto que se obtiene por la
pulverizacin del clinker portland con la adicin de una o ms formas de
yeso (sulfato de calcio).
Con el agregado de materiales particulares al cemento (calcreo o cal) se
obtiene el cemento plstico, que fragua ms rpidamente y es ms fcilmente
trabajable. Este material es usado en particular para el revestimiento externo
de edificios.
CEMENTOS PORTLAND ESPECIALES

Los cementos portland especiales son los cementos que se obtienen de la


misma forma que el portland, pero que tienen caractersticas diferentes a
causa de variaciones en el porcentaje de los componentes que lo forman.
PORTLAND FRRICO

El portland frrico est caracterizado por un mdulo de fundentes de 0,64. Esto


significa que este cemento es muy rico en hierro. En efecto se obtiene introduciendo
cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo. Este tipo de composicin comporta
por lo tanto, adems de una mayor presencia de Fe2O3(xido ferroso), una menor
presencia de 3CaOAl2O3 cuya hidratacin es la que desarrolla ms calor. Por este
motivo estos cementos son particularmente apropiados para ser utilizados en climas
clidos. Los mejores cementos frricos son los que tienen un mdulo calcreo bajo,
en efecto estos contienen una menor cantidad de 3CaOSiO2, cuya hidratacin
produce la mayor cantidad de cal libre (Ca(OH)2).
CEMENTOS BLANCOS

Contrariamente a los frricos, los cementos blancos tienen un mdulo de fundentes


muy alto, aproximadamente 10. Estos contienen por lo tanto un porcentaje bajsimo
de Fe2O3. EI color blanco es debido a la falta del hierro que le da una tonalidad
griscea al Portland normal y un gris ms oscuro al cemento ferrico. La reduccin
del Fe2O3 es compensada con el agregado de fluorita (CaF2) y de criolita
(Na3AlF6), necesarios en la fase de fabricacin en el horno para bajar la calidad del
tipo de cemento que hoy en da hay 4: que son tipo I 52,5, tipo II 52,5, tipo II 42,5 y
tipo II 32,5; Tambin llamado pavi) se le suele aadir una cantidad extra de caliza
que se le llama clinkerita para rebajar el tipo, ya que normalmente el clinker molido
con yeso sera tipo I
CEMENTOS DE MEZCLAS

Los cementos de mezclas se obtienen agregando al cemento Portland normal


otros componentes como la puzolana. El agregado de estos componentes le
da a estos cementos nuevas caractersticas que lo diferencian del Portland
normal.
CEMENTO PUZOLNICO

Se denomina puzolana a una fina ceniza volcnica que se extiende


principalmente en la regin del Lazio y la Campania, su nombre deriva de la
localidad de Pozzuoli, en las proximidades de Npoles, en las faldas del
Vesubio. Posteriormente se ha generalizado a las cenizas volcnicas en otros
lugares. Ya Vitruvio describa cuatro tipos de puzolana: negra, blanca, gris y
roja.
Mezclada con cal (en la relacin de 2 a 1) se comporta como el cemento
puzolnico, y permite la preparacin de una buena mezcla en grado de
fraguar incluso bajo agua.
CEMENTO SIDERRGICO

La puzolana ha sido sustituida en muchos casos por la ceniza de carbn


proveniente de las centrales termoelctricas, escoria de fundiciones o
residuos obtenidos calentando el cuarzo. Estos componentes son
introducidos entre el 35 hasta el 80 %. El porcentaje de estos materiales
puede ser particularmente elevado, siendo que se origina a partir de silicatos,
es un material potencialmente hidrulico. sta debe sin embargo ser activada
en un ambiente alcalino, es decir en presencia de iones OH-.
Tiene alta resistencia qumica, de cidos y sulfatos, y una alta
temperatura al fraguar.
CEMENTO DE FRAGUADO RPIDO

El cemento de fraguado rpido, tambin conocido como "cemento romano


prompt natural", se caracteriza por iniciar el fraguado a los pocos minutos de
su preparacin con agua. Se produce en forma similar al cemento Portland,
pero con el horno a una temperatura menor (1.000 a 1.200 C).
Es apropiado para trabajos menores, de fijaciones y reparaciones, no es
apropiado para grandes obras porque no se dispondra del tiempo para
efectuar una buena aplicacin. Aunque se puede iniciar el fraguado
controlado mediante retardantes naturales (E-330) como el cido ctrico,
pero aun as si inicia el fraguado aproximadamente a los 15 minutos (a 20 C)
CEMENTO ALUMINOSO

El cemento aluminoso se produce principalmente a partir de la bauxita con


impurezas de xido de hierro (Fe2O3), xido de titanio (TiO2) y xido de
silicio (SiO2). Adicionalmente se agrega xido de calcio o bien carbonato de
calcio. El cemento aluminoso tambin recibe el nombre de cemento
fundido, pues la temperatura del horno alcanza hasta los 1.600 C, con lo
que se alcanza la fusin de los componentes
El cemento fundido es colado en moldes para formar lingotes que sern
enfriados y finalmente molidos para obtener el producto final.
PROPIEDADES GENERALES DEL
CEMENTO

Buena resistencia al ataque qumico.


Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario.
Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo.
Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad.
Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.
PROPIEDADES FSICAS DEL
CEMENTO DE ALUMINATO DE
CALCIO
Fraguado: Normal 2-3 horas. Similar al del cemento Portland.
Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80 % de la resistencia.
Estabilidad de volumen: No expansivo.
Calor de hidratacin: muy exotrmico.Desprende rpidamente una gran cantidad de calor.
Muy resistente a sulfatos y muy buena durabilidad y resistente a compuestos cidos
Buenas propiedades refractarias, aguanta 1500-1600 C manteniendo resistencias y
propiedades fsicas.
Expuesto a condiciones de alta temperatura y alta humedad (Por ejemplo una zona costera)
sufre una alteracin en su composicin qumica:
APLICACIONES

El cemento de aluminato de calcio resulta muy adecuado para:


-Hormign refractario.
-Reparaciones rpidas de urgencia.
Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:
-Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa o hormign no estructural.
-Determinados casos de cimentaciones de hormign en masa.
-Hormign proyectado.
Basamentos y bancadas de carcter temporal.
No resulta nada indicado para:
-Hormign armado estructural.
-Hormign en masa o armado de grandes volmenes.(muy exotrmico)

Es prohibido para:
-Hormign pretensado en todos los casos.
USOS COMUNES DEL CEMENTO DE
ALUMINATO DE CALCIO

Alcantarillados.
Zonas de vertidos industriales.
Depuradoras.
Terrenos sulfatados.
Ambientes marinos.
Como mortero de unin en construcciones refractarias.
Carreteras.
REACCIN DE LAS PARTCULAS DE
CEMENTO CON EL AGUA
Periodo inicial: las partculas con el agua se encuentran en estado de disolucin,
existiendo una intensa reaccin exotrmica inicial. Dura aproximadamente diez
minutos.
Periodo durmiente: en las partculas se produce una pelcula gelatinosa, la cual
inhibe la hidratacin del material durante una hora aproximadamente.
Inicio de rigidez: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, la pelcula
gelatinosa comienza a crecer, generando puntos de contacto entre las partculas, las
cuales en conjunto inmovilizan la masa de cemento. Tambin se le llama fraguado.
Por lo tanto, el fraguado sera el aumento de la viscosidad de una mezcla de cemento
con agua.
Ganancia de resistencia: al continuar la hidratacin de las partculas de cemento, y en
presencia de cristales de CaOH2, la pelcula gelatinosa (la cual est saturada en este
punto) desarrolla unos filamentos tubulares llamados agujas fusiformes, que al
aumentar en nmero generan una trama que aumenta la resistencia mecnica entre
los granos de cemento ya hidratados.
Fraguado y endurecimiento: el principio de fraguado es el tiempo de una pasta de
cemento de difcil moldeado y de alta viscosidad. Luego la pasta se endurece y se
transforma en un slido resistente que no puede ser deformado. El tiempo en el que
alcanza este estado se llama final de fraguado.
ALMACENAMIENTO

Si es cemento en sacos, deber almacenarse sobre parrillas de madera o piso


de tablas; no se apilar en hileras superpuestas de ms de 14 sacos de altura
para almacenamiento de 30 das, ni de ms de 7 sacos de altura para
almacenamientos hasta de 2 meses. Para evitar que el cemento envejezca
indebidamente, despus de llegar al rea de las obras, el contratista deber
utilizarlo en la misma secuencia cronolgica de su llegada. No se utilizar
bolsa alguna de cemento que tenga ms de dos meses de almacenamiento en
el rea de las obras, salvo que nuevos ensayos demuestren que est en
condiciones satisfactorias.
Baldosas de
caucho
PROBLEMTICA AMBIENTAL
El tratamiento, la reutilizacin y el reciclaje de residuos slidos se ha
convertido en una oportunidad econmica, ambiental y social, donde
uno de los residuos negativos y el que mayor impacto en el sector
automotriz son las llantas, dado que este producto contamina el agua
(son sitios potenciales en la reproduccin de moscos transmisores de
enfermedades), los suelos (al ser depositados en terrenos baldos o
espacios pblicos contaminan el suelo, afectan el paisaje) y el aire
(quema a cielo abierto afectando la capa de ozono y la salud de las
personas).
Impactos
Se estima que ms del 80% de las partculas respirables en las ciudades proviene de los
transportes por carretera y que el desgaste de frenos y neumticos son responsables del
3-7% de emisin de la misma; generados por:

Quema de llantas: El material que se fabrica las llantas son el azufre, zinc, cadmio y
plomo, principalmente. Al ser sometidos a la combustin, sus componentes liberan
compuestos en forma de nubes de gases y partculas slidas muy txicas para la salud y
el ambiente.
Vectores de trasmisin: El abandono o almacenamiento inadecuado, y expuesto, de
este producto puede convertirse en el hbitat de microorganismos y agentes
transmisores de enfermedades, como ratas y mosquitos, provocando las respectivas
alteraciones en la salud del ser humano.
Las llantas son un gran material para nuevos usos, est compuesto por
elementos como el caucho, el hierro y la fibra textil, los cuales al ser
transformados se incorporan a nuevos procesos productivos por medio
del reciclaje.
Para dar solucin al problema de disposicin generados por el manejo de
la llanta se plantea aplicaciones nuevas e innovadoras como son los pisos
decorativos para espacios internos como externos 100% reciclados,
seguros, estticos en variados colores y de excelente calidad; logrando
solucionar necesidades y deseos a los clientes y lograr disminuir el
problema ambiental.
Descripcin Caractersticas usos
de las baldosas Antideslizantes Andenes y senderos peatonales
Baldosas de uso peatonal en interiores y Absorbe el ruido, Parques infantiles
exteriores, manufacturadas con caucho
No transmite el calor y Gimnasios y espacios para
reciclado, ligeramente blandas, visualmente reutilizables actividades de grupo
agradables, seguras, flexibles, de diversos Permeables al agua Techos ecolgicos

colores, tamaos y diseos. Durables reas de trabajo especficas


De fcil instalacin Zonas de recreacin, deportes y
para seguridad industrial como
fbricas
No se parten, no se deforman, no Zonas de recreacin
se descomponen

De bajo mantenimiento Pisos y paredes en establos y


caballerizas
USOS Y BENEFICIOS
Hoy en el mundo los constructores de edificios buscan el
aprovechamiento total del techo como rea de esparcimiento para
sus residentes y usuarios, dndoles senderos peatonales, reas de
juego y terrazas de descanso, inclusive consideran la siembra de
plantas ornamentales y de hortalizas.

Baldosas de uso peatonal en interiores y exteriores, manufacturadas


con caucho reciclado, ligeramente blandas, visualmente agradables,
seguras, flexibles, de diversos colores, tamaos y diseos
IMPACTO AMBIENTAL
Reciclando las llantas se reduce en gran medida su
quema, la cual genera emanaciones de sustancias
toxicas que se desplazan a travs de partculas en el aire
y van a parar en las vas respiratorias provocando
enfermedades graves de salud.
Con el reciclaje de las llantas, no solo se aprovecha el
caucho sino que tambin se aprovecha el acero y las
fibras textiles resultantes del proceso
IMPACTO ECONOMICO
Se ha comprobado que el piso decorativo de llantas tiene una
larga vida til lo que permite beneficios econmicos; reducen
costos de operacin y un ciclo continuo del producto
generando beneficios al cliente.
A travs del proyecto se demostr que el reciclaje es un
negocio rentable y que tiende a aumentar en el futuro.
IMPACTO SOCIAL
Favorece a la comunidad haciendo una
mejor disposicin de las llantas usadas.
Especificaciones de la baldosa
1. Antes de la produccin del producto se debe definir el uso final de este.

2. Dependiendo de su uso se debe calcular que espesor de base elstica que tendr la
baldosa.

3. Las losetas absorbentes de impactos estarn distintos colores y espesores, para


aplicaciones de interiores y exteriores. Nuestras dimensiones estndar sern de 40x40 cm.
en espesores de 25 y 42 mm, en color negro, rojo o verde.
Trituracin
Inicialmente las llantas de introducen en una maquina desfibriladora las cual corta la llanta en partes, estas
partes tienen un tamao considerable por lo que se pasan varias veces esta tener el tamao adecuado, luego
con ayuda de un imn se separa el metal, luego se procede a pasar los restos de caucho por un tamiz que se
encarga de separar el caucho de otros componentes como la fibra de vidrio y el nylon.

Es un proceso puramente mecnico y por tanto los productos resultantes son de alta calidad limpios de todo
tipo de impurezas, lo que facilita la utilizacin de estos materiales en nuevos procesos y aplicaciones.

Este concepto incluye la fragmentacin del neumtico en grnulos) y separacin de componentes (acero y
fibras).

La maquinaria necesaria para este proceso es compleja y de alto costo, por lo que ese hace necesario obtener
el triturado por medio de empresas con la infraestructura adecuada para la trituracin mecnica.
Moldeado y prensado.
El molde donde se vierta el material con la resina tendr una geometra que le permita encajar en las otras
baldosas dndoles un mayor confinamiento y evitar que se desplacen unas con las otras.

Con ligantes adecuados y con procesos de curado, se fabricaran productos moldeados por compresin.
Producirn productos de gran volumen y de bajas prestaciones. Se pueden colorear, aunque las propiedades de
traccin y abrasin son inferiores a los de los productos naturales, pero econmicamente es ventajoso. Para la
produccin se deber probar diferentes resinas para escoger la que mejor se adapte al caucho. Este proceso
requiere adems de prensas que sometan el material a la compactacin requerida para un ptimo
funcionamiento.
CONCLUSION
El reciclaje es una actividad poco explotada que tiene todas las
oportunidades para ser un gran motor del sector industrial en
el pas.
Este proyecto es rentable desde el punto de vista financiero y
de mercado.

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