Introduccion BCP

La Bomba de Cavidades Progresivas (B.C.P.) fue inventada en 1932 por un

Ingeniero Aeronutico Francs llamado Ren Moineau, quin estableci la
empresa llamada PCM POMPES S.A. para la fabricacin de la misma.
Las primeras Bombas de Cavidades Progresivas (B.C.P. de subsuelo) utilizadas
en Canad fueron instaladas en 1979 en pozos de petrleo con alto contenido
de arena y bajas gravedades API (crudos pesados). En la actualidad, se utilizan
tambin en pozos productores de crudos medianos y livianos, especialmente
con alto contenido de agua.
Las limitaciones del mtodo continan siendo la incapacidad de los elastmeros
para manejar altas temperaturas, crudos livianos con bajo corte de agua y alto
contenido de aromticos, medianos a altos volmenes de gas libre (el gas
afecta la bomba de dos maneras, atacndolo directamente y por el calor que se
genera al ser sustituido los lquidos por la mezcla gaseosa).
 Principios de Funcionamiento de la
Bomba.

La Bomba de Cavidades Progresivas (BCP) esta compuesta por el Rotor y el Estator. El

Rotor es accionado desde la superficie por un sistema impulsor que transmite el
movimiento rotativo a la sarta de Cabillas la cual, a su vez, se encuentra conectada al
Rotor. El Estator es el componente esttico de la bomba y contiene un polmero de alto
peso molecular con la capacidad de deformacin y recuperacin elstica llamado
Elastmero.
 CLASIFICACION DEL BCP

Bombas Tubulares
Bombas Tipo Insertables
Bombas de geometra simple
Bombas Multilobulares.
Bombas de para alto caudal
Bombas de gran altura.
 Bombas Tubulares.
Bombas Tubulares. Este tipo de bombas el estator y el rotor son elementos
totalmente independientes el uno del otro. El estator se baja en el pozo
conectado a la tubera de produccin, debajo de el se conecta el niple de paro,
anclas de torque, anclas de gas, etc; y sobre el se instala el niple de maniobra,
niples X, y finalmente la tubera de produccin. En cuanto al rotor, este se
conecta y se baja al pozo con la sarta de cabillas. En general esta bomba ofrece
mayor capacidad volumtrica, no obstante, para el reemplazo del estator se
debe recuperar toda la completacin de produccin.
Bombas tipo Insertable.-En este tipo de bombas, a pesar de que el estator y el
rotor son elementos independientes, ambos son ensamblados de manera de
ofrecer un conjunto nico el cual se baja en el pozo con la sarta de cabillas
hasta conectarse en una zapata o niple de asentamiento instalada
previamente en la tubera de produccin.
 Bombas Multilobulares.- A diferencia de las bombas de geometra
simple, las multilobulares ofrecen rotores de 2 o ms lbulos en
Estatores de 3 o ms (relacin 2x3, 3x4, etc.). Estas bombas ofrecen
mayores caudales que sus similares de geometra simple.
Bombas de geometra simple.-Son aquellas en las cuales el nmero
de lbulos del rotor es de uno, mientras que el estator es de dos lbulos
(relacin 1x2). Son las presentadas en este trabajo.

Bombas de Alto Caudal.- Cada fabricante ofrece bombas de
alto desplazamiento o alto caudal, el desplazamiento viene dado
principalmente por el dimetro de la bomba y la geometra de las
cavidades. Hay disponibles comercialmente bombas de 5
modelo 1000TP1700; estas son bombas tipo tubular (TP) de
1000 m3/dia (6300 b/d) @ 500 r.p.m. y 0 head; bombas 22.40-
2500 con desplazamientos de hasta 2500 b/d a 500 r.p.m. y 0
head y de 3200 b/d en los modelos CTR, los cuales se detallaran
mas adelante en este manual (bomba modelo 10.CTR-127). Se
debe recordar que al hablar de desplazamiento se debe
considerar el volumen que ocupa el gas en la bomba, as, los
3200 b/d de la ltima bomba comentada, contemplan petrleo,
agua y gas.
Bombas de gran altura (head).-La altura de la bomba es su
capacidad para transportar los fluidos desde el fondo del pozo
hasta la superficie, lo que se traduce en profundidades de
asentamiento de bombas o en diferenciales de presin a vencer.
Equipos de Subsuelo.
 El Estator.-El Estator es un cilindro de acero (o Tubo) revestido internamente con un
Elastmero sinttico (polmero de alto peso molecular) moldeado en forma de dos hlices
adherido fuertemente a dicho cilindro mediante un proceso y especial.
El Estator se baja al pozo con la tubera de produccin (bombas tipo Tubular o de Tubera) o
con la sarta de cabillas (bombas tipo Insertables).

El Elastmero.- El Elastmero constituye el elemento mas delicado de la Bomba de

Cavidades Progresivas y de su adecuada seleccin depende en una gran medida el xito o
fracaso de esta aplicacin.
El Elastmero reviste internamente al Estator y en si es un Polmero de alto peso molecular con
la propiedad de deformarse y recuperarse elsticamente, esta propiedad se conoce como
resiliencia o memoria, y es la que hace posible que se produzca la interferencia entre el Rotor y
el Estator la cual determina la hermeticidad entre cavidades contiguas y en consecuencia la
eficiencia de la bomba (bombeo).
Los Elastmero deben presentar resistencia qumica para manejar los fluidos producidos y
excelentes propiedades mecnicas para resistir los esfuerzos y la abrasin.
Los Elastmeros mas utilizados en la aplicacin BCP, poseen base Nitrlica (convencionales),
Hidrogenacin Cataltica (Elastmeros Hidrogenados) o Fluoelastmeros.
 El Rotor.-El rotor est fabricado con acero de alta resistencia mecanizado con
precisin y recubierto con una capa de material altamente resistente a la abrasin.
Se conecta a la sarta de cabillas (bombas tipo Tubular) las cuales le transmiten el
movimiento de rotacin desde la superficie (accionamiento o impulsor). Un Rotor se
fabrica a partir de una barra cilndrica de acero en un torno especial. Luego de ser
mecanizado se recubre con una capa de un material duro.
El Niple de Paro.- Es un tubo de pequea longitud (corto) el cual se instala bajo el
Estator (bombas tubulares) y cuya funciones principales son:
Servir de punto tope al rotor cuando se realiza el Espaciamiento del mismo.
Brindar un espacio libre al rotor de manera de permitir la libre elongacin de la sarta
de cabillas durante la operacin del sistema.
Impedir que el rotor y/o las cabillas lleguen al fondo del pozo en caso de producirse
rotura o desconexin de estas ltimas.
Servir de punto de conexin para accesorios tales como Anclas de Gas o Anti-torque,
Filtros de Arena, etc.
 Otros equipos
Niple de Maniobra.- Su utilizacin es obligatoria. El movimiento excntrico de la
cabeza del rotor junto con el acople de unin a laprimera cabilla, describe un circulo
de dimetro mayor que su propio dimetro
Empacadura.-Es un equipo que se activa mecnica o hidrulicamente y que una vez instalada
cierra u obtura completamente el espacio anular entre la tubera de produccin y el
revestidor
Ancla de Tubera.- Es un dispositivo que fija la tubera de produccin al revestidor, limitando
el movimiento axial y rotativo de la sarta.
Ancla de Torque.- Al girar la sarta de cabillas hacia la derecha (vista desde arriba) la friccin
entre el rotor y el estator hace que la tubera tambin tienda a girar hacia la derecha, en el
sentido de su desenrosque
Anclas de Gas.-es el nombre que comnmente se emplea para referirse a los separadores
estticos gas-lquido de fondo de pozo, generalmente la separacin gas lquido ocurre fuera
del ancla desvindose el gas al espacio anular entre el revestidor y la tubera de produccin y
el lquido es enviado a la bomba, sin embargo, las anclas de gas no son 100% eficientes por lo
que una porcin del mismo es arrastrado a su interior y de all a la bomba,
 Otros equipos
Centralizadores de Cabillas.- Los centralizadores de cabillas se suelen colocar slo en
aquellos pozos con desviaciones o inclinaciones muy pronunciadas.
Niples de Drenaje.- Generalmente se utiliza un niple de drenaje para desalojar el crudo de la
tubera de produccin en aquellos casos cuando no es posible sacar el rotor de la bomba, por
ejemplo cuandofalla la sarta de cabillas y no se puede pescar la misma.
Niples X.- Con el fin de detectar agujeros o uniones defectuosas en la sarta de tubera, se
acostumbra realizar una prueba de presin durante la operacin de bajada de la misma. Para
realizar esta prueba se puede instalar un niple de asiento X, sobre el estator de la bomba, en
el cual se asienta una vlvula fija con pescante, la cual es fcil de recuperar luego de la
prueba.
 Equipos de Superficie
Cabezales de Rotacin.- El cabezal de rotacin, cumple con 4 funciones bsicas:
Soporte para las cargas axiales.
Evitar o retardar el giro inverso de la sarta de cabillas.
Aislar los fluidos del pozo del medio ambiente
Soportar el accionamiento electro-mecnico (para algunos modelos).
 Motovariadores Mecnicos.-En este sistema el acople entre motor y caja reductora no es
directo; en este caso se realiza a travs de un conjunto variador de velocidad formado por
correas y poleas de dimetro variable, el cual cumple con la funcin de permitir el cambio de
velocidad de rotacin sin requerir la parada del equipo ni el cambio de componentes.
Motorreductores.-Generalmente en la prctica el rango de operacin de las BCP es de 40 a
350 R.P.M. Al girar los motores elctricos a una velocidad nominal y fija de aproximadamente
1800 R.P.M. (motores de 4 polos), es necesario contar con una caja reductora de una relacin
de transmisin adecuada para llevar la velocidad angular del motor avelocidades mas
cercanas a la requerida por la bomba, adems de ser el elemento que suministrar el torque
exigido por el sistema.
 Variadores de Frecuencia.- Estos equipos son utilizados en conjunto con los motorreductores
y con los equipos de polea-correa en los cuales la velocidad es constante (a menos que se
cambie la caja reductora o la relacin de poleas) para brindar la flexibilidad del cambio de
velocidad en muy breve tiempo y sin recurrir a modificaciones mecnicas en los equipos.

Rodamientos del cabezal.- Los dos rodamientos inferiores, el axial y el radial, estn ubicados
en el crter del cabezal en un bao de aceite lubricante.
Freno de retroceso. En la zona inferior del crter, y externa a l, se encuentra montada una
bomba hidrulica accionada por el eje de impulsin a travs de engranajes.
 Prensa-estopas.- Finalmente, el cabezal cuenta con una caja de prensa-estopas cuya funcin
es la de aislar el cabezal de los fluidos del pozo, en l gira la barra pulida. Contiene un juego de
siete empaquetaduras mecnicas (cabulina) preformadas hechas de aramida, tefln o grfito.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE BCP

VENTAJAS:
Tpicamente se obtienen eficiencias entre 50 y 60%.
Habilidad para producir fluidos altamente viscosos.
Habilidad para producir con altas concentraciones de arena.
Habilidad para tolerar altos porcentajes de gas libre (no se bloquea)
Ausencia de vlvulas o partes reciprocantes evitando bloqueo o desgaste de las partes
mviles.
Muy buena resistencia a la abrasin.
Bajos costos de inversin inicial.
Bajos costos de energa.
Demanda constante de energa (no hay fluctuaciones en el consumo)
Simple instalacin y operacin.
Bajo mantenimiento.
Equipos de superficie de pequeas dimensiones.
Bajo nivel de ruido.
 DESVENTAJAS:
Capacidad de desplazamiento real de hasta 2000 Bls/dia o 320 m3/dia (mximo de 4000
Bls/da o 640 m3/da).
Capacidad de elevacin real de hasta 6000 pies o 1850 metros (mximo de 1050 pies o 3500
metros).
Resistencia a la temperatura de hasta 280 'F o 138 C (mxima de 350 F o 178 C).
Alta sensibilidad a los fluidos producidos (los elastmeros pueden hincharse o deteriorarse
con el contacto de ciertos fluidos por periodos prolongados de tiempo).
Opera con bajas capacidades volumtricas cuando se producen cantidades de gas libre
considerables evitando una buena lubricacin)
Tendencia del estator a dao considerable cuando la bomba trabaja en seco por periodos de
tiempo relativamente cortos.
Desgaste por contacto entre las varillas de bombeo y la tubera de produccin puede tornarse
un problema grave en pozos direccionales y horizontales.
La mayora de los sistemas requieren la remocin de la tubera de produccin para sustituir la
bomba.
Los sistemas estn propensos a altas vibraciones en el caso de operar a altas velocidades
requiriendo el uso de anclas de tubera y estabilizadores o centralizadores de varillas de
bombeo.
Poca experiencia en el diseo, instalacin y operacin del sistema.