MORTERO

Y
CONCRETO
CONCRETO
* Se denomina concreto a la mezcla de
cemento, arena gruesa, grava y agua, que se
endurece y conforme avanza la reaccin
qumica del agua con el cemento.
* La cantidad de cada material en la mezcla
depende de la resistencia que se indique en
los planos de estructuras/diseo de mezclas.
*Siempre la resistencia de las columnas y de
los techos debe ser superior a la resistencia de
cimientos y falsos pisos.
*Despus del vaciado, es necesario
garantizar que el cemento reaccione
qumicamente y desarrolle su
resistencia.
* Esto sucede principalmente
durante los 7 primeros das, por lo
cual es muy importante mantenerlo
hmedo en ese tiempo.
* A este proceso se le conoce como
curado del concreto.
El concreto tiene dos etapas bsicas:
*cuando est fresco y *cuando ya se ha endurecido.

A.- Las propiedades principales del concreto en estado

fresco son:

1.- Trabajabilidad: Es el mayor o menor trabajo que hay que

aportar al concreto en estado fresco en los procesos de mezclado,
transporte, colocacin y compactacin. La forma ms comn para
medir la "trabajabilidad" es mediante "la prueba del slump". Los
instrumentos que se necesitan son una plancha base, un cono y una
varilla de metal. Esta prueba consiste en medir la altura de una masa
de concreto luego de ser extrada de un molde en forma de cono.
Cuanto mayor sea la altura, el concreto ser ms trabajable. De la
misma manera, cuanto menor sea la altura, el concreto estar muy
seco y ser poco trabajable.
El primer paso para hacer esta prueba consiste en sacar
una muestra de concreto de una determinada tanda de la
mezcladora. Con esta muestra se llena el cono mediante
tres capas y se chucea con la varilla, 25 veces cada una.
Inmediatamente despus se nivela el cono, se levanta
verticalmente y se le coloca al lado del concreto. Por
ltimo, se mide la altura entre el cono y el concreto,
colocando la varilla horizontalmente sobre el cono.
2.- Segregacin: Ocurre cuando los agregados gruesos,
que son ms pesados, como la piedra chancada se separan
de los dems materiales del concreto. Es importante
controlar el exceso de segregacin para evitar mezclas de
mala calidad. Esto se produce, por ejemplo, cuando se
traslada el concreto en buggy por un camino accidentado
y de largo recorrido, debido a eso la piedra se segrega, es
decir, se asienta en el fondo del buggy.
3.- Exudacin: Se origina cuando una parte del agua sale
a la superficie del concreto. Es importante controlar la
exudacin para evitar que la superficie se debilite por
sobre-concentracin de agua. Esto sucede, por ejemplo,
cuando se excede el tiempo de vibrado haciendo que en la
superficie se acumule una cantidad de agua mayor a la que
normalmente debera exudar.
4.- Contraccin: Produce cambios de volumen en el
concreto debido a la prdida de agua por evaporacin,
causada por las variaciones de humedad y temperatura del
medio ambiente. Es importante controlar la contraccin
porque puede producir problemas de figuracin. Una
medida para reducir este problema es cumplir con el
curado del concreto.
B.- Por otro lado, las propiedades del concreto en
estado endurecido son:
1.-Elasticidad: Es la capacidad de comportarse
elsticamente dentro de ciertos lmites. Es decir,
que una vez deformado puede regresar a su forma
original.
2.-Resistencia: Es la capacidad del concreto para
soportar las cargas que se le apliquen. Para que
ste desarrolle la resistencia indicada en los planos,
debe prepararse con cemento y agregados de
calidad. Adems, debe tener un transporte,
colocado, vibrado y curado adecuado.
* Vibrado o Compactado del concreto:
Mientras se coloca el concreto, ser necesario
compactarlo con la ayuda de una vibradora. Si no se
tuviese este equipo, se puede hacer con un pedazo de
fierro liso de construccin de tamao manejable,
introducindolo verticalmente a la mezcla y sacndolo
repetidamente. Esto la har ms compacta.
Una vez concluido el vaciado del concreto, y
aproximadamente despus de unas 3 horas, se deber
rayar la superficie del sobrecimiento con el objetivo de
que exista una mejor adherencia al mortero de
asentado en la primera hilada de ladrillos.
 Curado del concreto:
Una vez que se haya desencofrado, se debe
mojar constantemente toda estructura
durante los primeros 7 das.
Esto nos asegurar que el concreto alcance
la resistencia que especifica el plano y
ayudar a disminuir las grietas y rajaduras
en la superficie.
 TIPOS DE CONCRETO
Concreto simple, sin refuerzo.
Concreto armado, con refuerzo.
Concreto ciclpeo, con piedras
grandes, usado normalmente en
cimentaciones y sobrecimientos.
 CONCRETO CICLOPEO:
f'c=100 kg/cm2
CONCRETO SIMPLE:
f'c=175 kg/cm2
CONCRETO ARMADO:
f'c=210 kg/cm2
CONCRETO ARMADO

Se llama concreto armado a la unin del concreto reforzado con

las varillas de acero.
El concreto armado se usa para vaciar las columnas y techos,
muros de contencin, losas deportivas, etc.
La proporcin para una resistencia 210kg/cm2, es:
arena gruesa, piedra chancada, acero, cemento, agua
* Consideraciones:
Es recomendable utilizar una mezcladora que garantice la
completa unin de todos los componentes. El mezclado a
mano con lampa no asegura una buena calidad.
Igualmente, es importante compactar el concreto fresco,
con una vibradora. Si no se tiene este equipo, habr que
hacerlo mediante un vigoroso chuzado*, utilizando una
varilla de fierro liso y golpeando el encofrado con un
martillo.
Finalmente, es importante recalcar, que para que el
concreto desarrolle una resistencia adecuada, se requiere
un riego constantemente por lo menos durante los 7
primeros das.
EL AGUA EN EL CONCRETO:

El papel del agua en la elaboracin de un

concreto es de suma importancia, ya que la
cantidad utilizada en relacin con la cantidad
de cemento (Relacin A/C) depende de la
manejabilidad y las resistencias finales.
Tambin hay que hacer nfasis en la calidad
del agua para elaborar el concreto.
* El concreto convencional, tiene una amplia utilizacin
en las estructuras de concreto ms comunes. Se emplea
para cimentaciones, columnas, placas macizas y aligeradas,
muros de contencin etc. Este concreto se especifica para
obtener la resistencia de diseo a los 28 das.
* Los concretos de resistencia acelerada, se
recomiendan en aquellos casos en que se requiera poner el
servicio de la estructura antes del plazo presupuestado.
Cualquier elemento estructural puede ser construido con
estos concretos a excepcin de concretos masivos. Los
concretos de resistencia acelerada se especifican con
agregado standard, medio o fino, pueden ser bombeados y
el tiempo en el que se garantiza la resistencia son: 24, 48,
60 y 72 horas, 7, 14 das.
 Porque se endurece el concreto?
El silicato triclcico del cemento
reacciona con el agua en un proceso
llamado hidratacin, liberando calcio
y iones de hidrxido, as como calor.
El calor mantiene la reaccin hasta
que la mezcla se satura de iones, en
ese momento el hidrxido de calcio
se empieza a cristalizar formando
una estructura rgida
Actualmente el concreto es el material de
construccin ms utilizado debido a su
versatilidad, en cuanto a su forma, funcin
economa y durabilidad. El cemento Portland
es un conglomerante o cemento hidrulico
que cuando se mezcla con ridos, agua y
fibras de acero discontinuas y discretas tiene
la propiedad de conformar una masa ptrea
resistente y duradera denominada concreto.
El cemento es un polvo blanco o gris que al
mezclarse con agua genera un efecto pegante
y muy resistente; el cemento es el que se
encarga de aglutinar todos los dems
elementos llamados ridos o agregados.
El concreto esta compuesto por:
Cemento como material aglutinante.
Arena y grava como agregados.
(Los agregados son materiales duros y sin
vida que al ser mezclados con el cemento y el
agua forman el concreto).
Los agregados puedes clasificarse: tamao, origen y forma

1.- Por su tamao: los agregados se clasifican en:

Gravas
Arenas

2.- Por su origen: se pueden clasificar en:

Naturales, que provienen de depsitos fluviales o ros, de canteras de
diversas rocas y piedras naturales
Artificiales, estos se producen a partir de productos y son agregados
fabricados, cmo los agregados livianos con arcilla expansiva.

3.- Por su forma: se clasifican en:

Redondeados, cmo el material de rio canto rodado.
Angulares, cmo los materiales triturados optimo para su utilizacion.
Largos, NO se recomienda usarlos para producir concreto
Planos, son los de espesor menor que la mitad de su ancho, son muy
dbiles y no se recomiendan para producir concreto.
FUNCION DE LOS AGREGADOS:
La razn principal de la utilizacin de agregados dentro de
una mezcla de concreto, es que estos actan como
material de relleno, haciendo ms econmica la mezcla.
Los agregados, en la combinacin con la pasta fraguada,
tambin proporciona parte de la resistencia mecnica
caracterstica a la compresin, debido a que estos tienen
una resistencia propia que aportar al concreto como masa
endurecida.
Cuando la mezcla de concreto pasa del estado plstico al
estado endurecido, los agregados controlan los cambios
volumtricos de la pasta, evitando que se generen
agrietamientos que puedan afectar la resistencia del
concreto.
 El agua, a utilizarse debe de estar limpia, cuando
se usan aguas turbias o con materiales orgnicos se
obtienen concretos de baja resistencia y poca
durabilidad.
Se pueden utilizar aguas de ros y quebradas si
estas no se encuentran turbias, las aguas de lagos y
pantanos no son muy recomendables.
* El cemento portland fija, para su
endurecimiento, una cantidad de agua
correspondiente a una relacin agua /
cemento
El alto contenido de cloruros en el agua de
mezclado puede producir corrosin
 El agua para el curado del concreto, tiene
por objeto mantener a la estructura saturado
de agua para que se logre la casi total
hidratacin del cemento, permitiendo el
incremento de la resistencia.
Las sustancias presentes en el agua para el
curado pueden producir manchas en el
concreto y atacarlo causando su deterioro,
dependiendo del tipo de sustancias presentes.
Las causas ms frecuentes de manchas son:
El hierro o la materia orgnica disuelta en el
agua.
* Se requiere que la superficie sea humedecida
peridicamente por lo menos los primeros 7 das de
haberse colado el concreto con el fin de que alcance su
ms alta resistencia y este proceso.
* La prueba de asentamiento debe ser hecha en cada
vaciado, de acuerdo con las normas de control de
calidad, entre ms estricto es el control de calidad mayor
muestreo debe darse.
La adicin constante de agua a una estructura para
compensar la prdida de asentamiento resultante de la
demora en la entrega o vaciado no se permitir bajo
ningn criterio.
UTILIZACION DEL CONCRETO
El concreto, se utiliza en la construccin de:
vigas, columnas, pavimentos, cimentaciones,
muros de pantalla, muros de construccin,
represas, puentes, tuberas, postes, adoquines,
bloques estructurales para mampostera, etc.
*El concreto ofrece una resistencia muy grande a
los esfuerzos de compresin y muy escasa a los de
traccin (por lo general, su resistencia a la traccin
es 10% de su resistencia a compresin), por lo
tanto es inadecuado para formar piezas que han de
resistir tracciones o flexiones.
 *Las propiedades ingenieriles del concreto:
-Fraguado y endurecimiento - resistencia y
estabilidad dimensional - principalmente depende
del gel del hidrato de silicato de calcio .
*Es la medula del concreto.
*Es importante conocer la velocidad de reaccin
entre el cemento y el agua porque la velocidad
determinad el tiempo de fraguado y de
endurecimiento. La reaccin inicial debe ser
suficientemente lenta para que conceda tiempo al
transporte y colocacin del concreto. Sin embargo,
una vez que el concreto ha sido colocado y
terminado, es deseable tener un endurecimiento
rpido.
* Los concreto se clasificar con base en su
resistencia nominal a la compresin, en
kg/cm2 , a los 28 das.
* Las pruebas se ejecutarn sobre cilindros
de ensayos de 15 cm de dimetro por 30 cm
de alto, (briquetas).
* La resistencia mnima a la compresin a los
7 das no deber ser menor de 70% del valor
especificado para los 28 das.
Tiempo de fraguado: dos horas aproxim.
Tiempo de endurecimiento: progresivo, en
funcin de la temperatura, humedad y otros
parmetros. *En 24 o 48 hrs. la mitad de la
resistencia a largo plazo, en una semana 3/4 partes
y en 4 semanas prcticamente la resistencia total.
*Antes de su fraguado el concreto tiene una
consistencia plstica, o fluida, y se adapta a la
forma del recipiente que lo contiene. Para su
puesta en obra se verificaran los encofrados.
CONTROL DE MEZCLAS EN OBRA:
Las propiedades ms importantes a controlar en obra son:
*Asentamiento (slump) y la resistencia a compresin
Asentamiento: Nos indica la trabajabilidad del concreto e
indirectamente nos muestra su reaccin inicial (fraguado
inicial); consta de una muestra que se toma bajo ciertos
parmetros, la cual es ensayada en el cono de Abrams y
se reporta una medida en centmetros o pulgadas,
dependiendo del sistema de medicin que aplique segn el
pas. A mayor asentamiento mayor fluidez (trabajabilidad).
Resistencia a la compresin: Se toman muestras en
briquetas cilndricas, las cuales sern sometidas a
compresin controlada a los 7, 14 y 28 das.
Un concreto es mas resistente cuando mas densa sea su masa . El
tipo y calidad de cemento empleado influye en la resistencia final y
especialmente en grado de dureza del producto. Un alto contenido
de agua reduce la resistencia y hace aumentar la retraccin. La
consolidacin y la homogenizacin del fluido se realiza
preferiblemente mediante vibrado mecnico. Aumento de la
densidad y facilidad de la distribucin.
* El encofrado debe ser lo suficientemente rgido para que no se
deforme, debe estar sin imperfecciones superficiales.
* Se deben evitar juntas para garantizar la homogeneidad de la
estructura.
* La prefabricacin en concreto ofrece mayores ventajas; mejor
control de calidad, reduccin del tiempo, diversidad en acabados,
etc.
* Las estructuras en concreto pretensado han ofrecido mayor
resistencia en los concretos reforzados o armado.
MORTERO PARA
ALBAILERIA
 MORTERO
El mortero es una mezcla de conglomerantes
inorgnicos, ridos y agua, y posibles aditivos que
sirven para pegar elementos de construccin tales
como ladrillos, piedras, bloques etc. Adems, se
usa para rellenar los espacios que quedan entre los
bloques y para el relleno de paredes. Los ms
comunes son los de cemento y estn compuestos
por cemento, agregado fino y agua. Generalmente,
se utilizan para obras de albailera, como material
de agarre, revestimiento de paredes, etc.
 El mortero tambin es un material de construccin
que en estado endurecido presenta propiedades fsicas
y mecnicas similares a las del concreto.
1.- Componentes del Mortero; el mortero est
compuesto por la mezcla de los siguientes elementos:
Cemento (Gris o Blanco) y/o otros cementantes
como material aglutinante o pegante.
Arena fina o gruesa cmo agregado.
Agua, con anlisis de control de calidad en laborat.
Aditivos en algunas ocasiones para brindar al
mortero de caractersticas especiales
Se llama mortero a la mezcla de cemento, arena y agua. Se
puede usar para asentar los ladrillos, para lo cual se usar arena
gruesa; o para tarrajear las paredes y cielos rasos, en cuyo caso
se usar arena fina.

a. Mortero para Asentado de Ladrillos

Se usa para pegar los ladrillos y levantar los muros. La mezcla
se hace con arena gruesa. Existen dos tipos de mortero, segn las
proporciones de sus componentes.
b. Mortero para los Tarrajeos
Se usa para tarrajear los muros y los cielos rasos. La
mezcla se hace con arena fina, la proporcin
recomendada es de un volumen de cemento por 5
volmenes de arena fina. Esta proporcin se logra usando
1 bolsa de cemento con 1 1/2 buggies de arena fina y la
cantidad de agua necesaria para lograr una mezcla pastosa
que permita un buen trabajo.
* Proporcin de mortero para tarrajeo de muros
 Utilizacin del Mortero
Es ampliamente utilizado en la
construccin como: para muros de
mampostera, ladrillos y bloques
estructurales, revoques y resanes, se
usa tambin para al prefabricacin
de algunos elementos como las tejas
y baldosas para pisos.
TIPOS DE MORTEROS
De cal, es un mortero areo, es decir que se endurece al secarse
el agua de la mezcla bajo la influencia del aire, es utilizado en
mampostera sin reforzar y en repellos.
De cal y cemento portland, este tipo de mortero presenta una
gran trabajabilidad, una buena retencin de agua y altas
resistencias iniciales, es normalmente usado para la pega de
bloques de concreto en la mampostera estructural.
De cemento Portland, que es utilizado cuando se requiere de
altas resistencias, este tipo de mortero es ms comn en nuestro
medio, ya que con l se realizan la mayora de las obras de
mampostera de ladrillo comn. Su resistencia, cmo en la
mayora de las mezclas, depende de la dosificacin que se trabaje.
 Morteros premezclados de larga vida, son los que se
solicitan a empresas pre mezcladoras y deben ser pedidos
de acuerdo al tipo de obra que se este realizando.
Morteros secos, son aquellos que vienen premezclados
en sacos o a granel y slo se les tiene que agregar la
cantidad de agua necesaria segn su utilizacin.
Los cuidados que se deben tener con todos los materiales
para la produccin de concreto deben de proveerse antes
de iniciar la obra, con los controles de calidad de los
laboratorios de las canteras provenientes (ensayos de
granulometra de los materiales a utilizarse)
Morteros de Revestimiento

Morteros para revoco y enlucido de uso general, de

aplicacin tanto manual como mecnica.
Usos:
* Ejecucin de revestimientos tanto exteriores como
interiores.
* Bases para la realizacin de revestimientos decorativos.
* Regularizacin de soportes, base de otros materiales de
terminacin (cermicos, pintura).
* Dependiendo del grado de exigencia y tipo de mortero
elegido, sirve perfectamente
como material de acabado, pudiendo obtenerse distintas
texturas y terminacin.
RECOMENDACIONES PARA LA UTILIZACION
DE MORTERO DE REVESTIMIENTO:
1.- Resistencia: el soporte debe ser duro. Si carece de la
consistencia mnima, debe tratarse hasta garantizar que
este consolidado.
2.- Limpieza: debe eliminarse cualquier resto indeseable
que pueda perjudicar la adherencia.
3.- Planeidad: si no es la adecuada, debe regularizarse el
soporte con una capa de mortero, del mismo tipo o
compatible con el.
4.- Estabilidad: se debe garantizar dejando suficiente
tiempo entre la ejecucin del soporte y su revestimiento,
puesto que puede sufrir movimientos motivados por
retraccin, flecha de forjados.
5.- Absorcin: si la superficie esta muy seco o es
demasiado absorbente, el mortero perder el agua que
hemos aadido para su amasado, impidiendo su correcto
fraguado as como el normal desarrollo de su resistencia
mecnica. Por todo ello, es importante humedecer con
agua suficientemente la superficie, sin llegar a su
saturacin, antes de la aplicacin del mortero.
6.- Rugosidad: la rugosidad de la superficie favorece la
adherencia. En caso de superficies lisas, deber asegurarse
la adherencia por algn medio adecuado (procedimiento
mecnico, puente de unin, imprimacin).
Para la aplicacin del mortero propiamente dicha, conviene tener
presente las siguientes cuestiones:
a.- Colocacin previa de guardavas: elementos que se colocan en las
esquinas salientes de paramentos verticales a fin de proteger sus aristas de
golpes o acciones no deseadas.
b.- Preparacin de juntas: se debe respetar tanto las juntas
estructurales, interrumpiendo el revestimiento en las mismas para que no
le sean transmitidas las tensiones que all se generen como las juntas de
trabajo. Con ello se facilita la puesta en obra y se evitan empalmes. Por lo
general, se recomienda su realizacin con una distancia aproximada de 2,5
metros entre las horizontales y de no mas de 7 metros en las verticales.
c.- Colocacin de malla y/o tecnopor: deber colocarse malla de
refuerzo (polister, fibra de vidrio...) en las uniones entre distintos
materiales en los conocidos puntos singulares. La malla deber solapar en
al menos 20 cm cada lado de la unin, colocndose lo mas centrada
posible en el espesor del mortero.
7.- Preparacin del mortero: para ello, debern
seguirse las instrucciones del responsable de la obra,
siempre dentro del periodo de uso, y evitando
reutilizar el mortero despus de un periodo de
tiempo.
8.- Aplicacin de capas: el espesor ideal del
revestimiento esta entre 10 y 20 mm.
* Para espesores superiores, debe realizarse en varias
capas. De la misma forma, es conveniente dar una
primera mano fina y apretada sobre el paramento a
revestir y una segunda mano que complete la carga
antes de que la primera haya secado totalmente.
* Es imprescindible controlar el fraguado del
mortero en las primeras edades, especialmente
durante los primeros das, curado frecuente ante
las elevadas temperaturas, con fuerte viento o en
ambiente seco, conviene humectar la superficie
del mortero para evitar una desecacin rpida
del mismo.
* Se debe utilizar algn elemento difusor que
permita regar uniformemente la fachada, sin
utilizar excesiva presin y sin provocar gran
escorrenta en la superficie
del mortero.
* Respecto a los acabados, su aspecto variara en
funcin de la aplicacin, del tratamiento que
finalmente se de a la superficie del revestimiento,
as como de la granulometra de los ridos
empleados.

En general, hay que tener en cuenta a:

* Posibles variaciones en la aplicacin del
mortero, con diferencias en el agua de amasado, en su
proyeccin (aplicacin mecnica), en la terminacin
del revestimiento, al realizarlo con diferentes estados
de endurecimiento o diferente herramienta pueden
igualmente provocar diferente aspectos del material
acabado.