Diseo de una planta deshidratadora de

frutas (Fresa, Arandano) y hortalizas (Papa

, Tomate)
INTEGRANTES :

Bryson Cabrera Almendra

Cardenas Censana David
Chara Naveros Lourdes
Meza Inga Jonathan
Sifuentes Bravo Gian
INTRODUCCIN
La demanda de productos saludables, de consumo prctico, rpido y fcil da
lugar a un mercado de productos innovadores con concepto de vida saludable.
La fruta deshidratada se convierte en una opcin prometedora en dicho
mercado por sus caractersticas.

Intensidad de sabor,
concentracin de
componentes
nutritivos como
vitaminas y
minerales, y largo
tiempo de vida til.

A nivel nacional no existe un mercado importante que justifique una alta

produccin industrial, sin embargo, este producto est bien difundido en otros
pases por la falta de materia prima oriunda y mejor situacin econmica por
lo que esta Planta se enfocar a la exportacin.
Calzada (1980)
DESHIDRATACIN POR SECADO OSMTICO
Proceso de remocin de agua basado en
colocar piezas de fruta y vegetal en una
solucin de alta presin osmtica para
crear un gradiente de potencial que
origine el flujo del agua desde el interior
del producto hacia la solucin
hipertnica.

Ventajas respecto a la deshidratacin convencional:

Conserva ms el sabor a fruta fresca.
Tiene mejor presentacin.
Queda endulzada por lo que puede
consumirse como golosina.

Calzada (1980)
DESHIDRATACIN POR TNEL DE AIRE CALIENTE
En este mtodo, el aire caliente remueve el agua en estado libre de la superficie
de los productos. El incremento en la velocidad del aire y la turbulencia generada
alrededor del alimento provoca una reduccin de la tensin en la capa de
difusin, causando una deshidratacin eficiente .

Factores:
Velocidad del aire
de secado. Iniciar con una
temperatura elevada,
Temperatura del produce que el agua de los
aire de secado. tejidos superficiales se
Influye en la evapora demasiado rpido.
retencin de
nutrientes Una humedad baja, causan
la caramelizacin de los
azcares
VENTAJAS
Aumento de la vida de anaquel que
La temperatura mxima que se puede utilizar pasa de unos das a varios aos.
es 70C.
Disminucin de peso y tamao son
La humedad relativa del aire debe ser
mantenido alrededor del 60%. beneficios en cuanto a costes de
transporte y almacenamiento.
 MATERIA PRIMA
DESHIDRATACIN OSMTICA DESHIDRATACIN POR AIRE CALIENTE

Arandano Papa

Fresa Tomate
PRODUCTO COMERCIAL
Descripcin:
Sabor: Caracterstico
Olor: Caracterstico
Color: caracterstico
Presentacin:
En bolsas de poliproplileno de 50 gr/unid para osmodeshidratado y 500 gr/unid para
deshidratados.
Tiempo de vida til: De 12-18 meses dependiendo del lugar de conservacin
Usos:
Osmodeshidratado
Para ser consumido de manera directa como snack e ingredientes en postres, tortas,
yogurt, helados, entre otros. Guardar en un lugar seco y protegido de la luz solar.
Deshidratado
Como insumos para la industria alimentaria.
DEMANDA DE EEUU DE 3000 y = 98.329x - 195798

Arndano osmodeshidratado (TM)

R = 0.9494
2500

ARNDANO 2000

OSMODESHIDRATADA 1500

1000

500
Ao Demanda de Estados Unidos (TM)
0
2000 890.07 1995 2000 2005 2010 2015 2020
Aos
2001 959.46
2002 1299.45
2003 1194.36
2004 1162.83
2005 1077.12 Ao Demanda anual (TM)
2006 1266.09
2015
2007 1467.06 2335.42
2008 1959.84 2016
2009 1701.12 2433.78
2010 1875.06 2017
2011 1806.72 2532.14
2012 2227.29 2018
2013 2087.61 2630.50
2014 2262.24 2019
2728.86
DEMANDA DE E.E.U.U LA FRESA
OSMODESHIDRATADA 12000
Demanda mundial (Tm)
y = 429.4x - 856736
Demanda de Estados R = 0.9659
10000
Aos
Unidos (TM)
8000

demanda
2000 1313.67
6000
2001 1340.88
2002 1437.15 4000

2003 1363.62 2000

2004 1393.89 0
2005 1403.49 2002 2004 2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020

2006 1410.27 ao

2007 1649.37
2008 1659.84
2009 1791.12 Demanda mundial Demanda de Estados Unidos
Aos
(Tm) (TM)
2010 1875.06
2011 2016.72 2015 8974.9 2480.905
2012 2368.29 2016 8893.6 2573.192
2013 2478.21
2017 9313.97 2665.479
2014 2639.37
2018 9734.26 2757.766
2019 10154.55 2850.053
DEMANDA DE EEUU DE TOMATE
DESHIDRATADO 140000

Tomate deshidratado (TM)

120000
100000
y = 2255.7x - 4E+06
Demanda de Estados 80000 R = 0.9312
AO 60000
Unidos (TM)
40000
2000 89000.0
20000
2001 93570.0
2002 98580.0 0
1995 2000 2005 2010 2015 2020
2003 101050.0 Aos
2004 99270.0
2005 99910.0
2006 101230.0
2007 97599.3 AO Demanda de Estados Unidos (TM)
2008 103018.3
2009 102516.9 2015 123567.5
2010 113520.0 2016 125823.2
2011 121630.0 2017 128078.9
2012 117789.1 2018 130334.6
2019 132590.3
2013 121140.0
2014 123010.0
FUENTE :SIICEX,2014.
Demanda de Estados Unidos de
papa deshidratada en toneladas
25000
y = 384.73x - 757434
R = 0.9408

mtricas (TM).

Papa deshidratada (TM)

20000

15000

10000
Demanda de
Demanda E.E.U.U
5000
AO Mundial ( Tm) ( T M)
2000 17780.03 1244.60
0
2001 18820.20 1317.41 1995 2000 2005 2010 2015 2020
2002 18840.91 1318.86 aos

2003 18850.98 1319.56

2004 18900.03 1323.00
2005 19001.07 1330.07 Demanda de
2006 18992.56 1329.47 Demanda Mundial ( E.E.U.U
2007 20706.05 1449.42 AO Tm) ( T M)
2008 20608.83 1442.61
2015 25435.300 1780.471
2009 21749.74 1522.48
2010 22130.81 1549.15 25984.920
2011 25422.07 1779.54 2016 1818.9444
2012 24816.53 1737.15 26534.540
2017 1857.4178
2013 24379.66 1706.57
2014 24575.43 1720.28 2018 27084.160 1895.8912
27633.780
Fuente: Fuente: Agroindustrias (2016) 2019 1934.3646
 Anlisis de la oferta
Oferta nacional de arandano 1400
y = 27x - 53346

Arndano osmodeshidratado (TM)

osmodeshidratado en toneladas 1200

1000
R = 0.9505

mtricas (TM) a Estados Unidos 800

600
Ao Oferta anual (TM) 400

2000 733.87 200

2001 692.89 0
2002 652.1 1995 2000 2005 2010 2015 2020
2003 698.99 Aos

2004 703.81
2005 780.98
2006 870.68
2007 829.13 Ao Oferta anual (TM)
2008 881.84 2015
2009 944.51 1057.90
2010 900.65 2016
1084.96
2011 896.15
2017
2012 965.13 1112.02
2013 1017.35 2018
2014 1069.24 1139.08
2019
Fuente: SIICEX (2017). 1166.14
Oferta nacional de FRESA
osmodeshidratado en
toneladas mtricas (TM) a
Estados Unidos
Aos Oferta a EEUU ( TM)
2000 898.8
2001 823.5
2002 834.5
2003 824.5
2004 836.4
2005 926.5
2006 932.6
2007 954.7
2008 1054.9
2009 1124.5 Exportaciones de otros
Aos
2010 1098.7 pases a USA ( TM)
2011 1248.4 2015 1353.15
2012 1354.4 2016 1393.064
2013 1258.3 2017 1432.978
2014 1236.9 2018 1472.892
Fuente: SIICEX 2019 1512.806
(2017).
Oferta nacional de TOMATE
osmodeshidratado en toneladas
mtricas (TM) a Estados Unidos
AO Oferta anual (TM)

2000 45540
2001 52700
2002 57830
2003 59230
2004 52250
2005 62640
2006 69430
2007 68130 AO Oferta anual (TM)
2008 68670
2009 69940 2015 79113.0
2010 73354
2016 80923.2
2011 74560
2012 70950 2017 82733.4
2013 71930 2018 84543.6
2014 72310 2019 86353.8

Fuente: SIICEX (2017).

Oferta nacional de papa
deshidratado en toneladas 25
y = 0.3346x - 656.23
mtricas (TM) a Estados R = 0.9418

Papa Deshidratada( TM)

20

Unidos. 15

10
Exportaciones a
AO
E.E.U.U( TM) 5

2000 13.22 0
1995 2000 2005 2010 2015 2020
2001 13.39
Aos
2002 13.55
2003 13.98
2004 14.28
2005 14.92
2006 14.48
2007 14.82 Exportaciones a E.E.U.U(
2008 15.36 AO
TM)
2009 15.17
2010 14.91 2015 17.89299
2011 16.74 2016 18.227556
2012 18.15 2017 18.562122
2013 17.42
2018 18.896688
2014 17.81
2019 19.231254
Fuente: SIICEX (2017).
Produccin anual, mensual y diaria en
toneladas mtricas (TM) y su respectivo
requerimiento de materia prima.
Anual Mensual Diario

TM TM TM
TM fresco TM fresco TM fresco
deshidratado deshidratado deshidratado
productos

156.27 520.91 13.02 43.41 3.26 10.85

arandano

208.06 1040.3 17.34 86.69 2.17 10.84

Tomate

258.010 102.38 2.69 12.79

papa 1228.62 21.5

133.7247 534.8988 11.14373 44.5749 2.785931 11.14373

fresa
MACROLOCALIZACIN
Cuadro . Factores a considerar para la macro localizacin.

F1 Disponibilidad de materia prima

F2 Cercana al puerto de embarque

F3 Mano de obra

F4 Costo de los servicios de agua y desage

F5 Costo del servicio de energa elctrica

F6 Facilidad de transporte

ESCALA DE CALIFICACIN
Excelente 5
Muy bueno 4
Bueno 3
Regular 2
Deficiente 1
1.Disponibilidad de materia prima
Para elegir las zonas de produccin de materia prima, se tomarn
aquellas que satisfaga los requerimientos del proyecto y la cercana de
stas a la planta, con la finalidad de contar con un abastecimiento
adecuado.
Cuadro . Produccin anual de las materias primas
Regin Fresa TM /ao arandano TM tomateTM /ao Papa TM /ao
/ao

HUANUCO - 3214 626299

LIMA 21268 23 49874 76868

LIBERTAD 118.5 10345 6525 435986

Cuadro 31 . Puntuacin para cada departamento de acuerdo a la disponibilidad de materia prima.

HUANUCO LIMA LA LIBERTAD

2 4 3
2.CERCANA A PUERTO DE EMBARQUE
La distancia de la planta hacia el puerto de embarque determina la variacin en
los costos de transporte y del almacenaje.
En el pas existen 24 puertos activos, 19 son martimos.
La red de puertos martimos de la costa del Per son las siguientes:
En el norte: Cabo Blanco, Talara, Paita, Pacasmayo, Eten, Chicama, Salaverry,
Chimbte, Besique, Casma y Huarmey.
En el sur: San Juan de Marcona, General San Martn, Matarani e Ilo.
En el centro: Chancay, Supe, Huacho, Callao y Cerro Azul.
Recorridos de los departamentos a los puertos ms cercanos

La Libertad y el puerto de Salaverry Hunuco y puerto de Huacho

D= 124KM D=300km

LIMA HUANUCO LA LIBERTAD

5 2 3

Lima a Puerto del Callao

D= 10.5KM
3.Mano de Obra

Segn el INEI el total de poblacin econmicamente activa para Hunuco es

7.4 %, para La Libertad 34 % y para Lima 45% . Esto puede ser un indicador del
nivel de importancia del trabajo en aquellas zonas, siendo en La Libertad y
Lima los departamentos con mayor poblacin econmicamente activa y esto
es un atractivo por la presencia de trabajadores potenciales de buen nivel y
responsabilidad. Otra diferencia de la mano de obra entre departamentos es
el nivel instructivo de sus estudiantes donde se destaca en Lima el nivel
superior debido a la centralizacin

Cuadro . Puntuacin para cada departamento de acuerdo a la mano de obra

HUANUCO LIMA LA LIBERTAD

2 5 4
4. Costo de los servicios de Agua y desage.
Puesto que se pretende obtener mayor cantidad de
utilidades se deben analizar los costos y alternativas de
servicios para lograr un ahorro con el mejor servicio.
Tarifa de agua y alcantarillado
Departamento (en s/. por m3)

Hunuco 2.88*
La libertad 11,20**
Lima 7,60***

Fuente: SEDALIB (*), SEDA HUACNUCO (**), SEDAPAL (***)

Cuadro . Puntuacin para cada departamento de acuerdo a los servicios de agua y desage.
HUANUCO LIMA LA LIBERTAD
5 3 2
 5. COSTO DE SERVICIO DE ENERGIA
ELECTRICA
Cuadro . Tarifas (para empresas) de energa elctrica (en Nuevos Soles por kW-h)

Tarifa de energa elctrica (en S/.

Departamento por kw.h)

Huanuco 58.60
La libertad 57,80
Lima 49,70

Fuente: OSINERGMIN (2017)

Cuadro . Puntuacin para cada departamento de acuerdo a la tarifa elctrica.

HUANUCO LALIBERTAD LIMA

3 4 5
 6. FACILIDAD DE TRANSPORTE
Para este factor se considerar el porcentaje de vas asfaltadas de cada
provincia, ya que, a mayor porcentaje de estas, el transporte del producto
terminado ser ms fcil, econmico y seguro, reduciendo considerablemente las
perdidas.

Cuadro 38. Porcentaje de carreteras asfaltadas de las provincias elegidas

Porcentaje de carreteras asfaltada
Departamento

Huanuco 70.2
La libertad 50.7
Lima 79.8

Cuadro 39. Puntuacin del factor de facilidad de transporte.

HUANUCO LALIBERTAD LIMA

4 2 5
 Cuadro . Matriz de enfrentamiento para ponderacin de factores

Ponderado
F1 F2 F3 F4 F5 F6 Total
(%)
F1 X 1 1 1 1 1 5 33.33
F2 0 X 0 0 1 0 1 6.67
F3 0 1 X 1 1 1 4 26.67
F4 0 0 0 X 1 0 1 6.67
F5 0 0 0 1 X 0 1 6.67
F6 0 1 0 1 1 X 3 20.00
Total - - - - - - 15 100.00

Ms importante: 1 ; Igual: 1 ; Menor importancia: 0

F1 F1 Disponibilidad de materia prima

Aumenta
F3 F2 Cercana al puerto de embarque
la
F6 F3 Mano de obra
importancia
F2 F4 Costo de los servicios de agua y desage

F5=F4
F5 Costo del servicio de energa elctrica
F6 Facilidad de transporte
Cuadro. Anlisis de Localizacin

Macro localidades Puntajes

Factores de
Localizacin LA LA
Ponderacin HUNUCO LIMA HUNUCO LIMA
LIBERTAD LIBERTAD

F1 33.33 2 4 3 66.67 133.33 100.00

F2 6.67 3 5 2 20.00 33.33 13.33
F3 26.67 2 5 4 53.33 133.33 106.67
F4 6.67 5 3 2 33.33 20.00 13.33
F5 6.67 3 5 4 20.00 33.33 26.67
F6 20.00 4 5 2 80.00 100.00 40.00
Total 100 - - - 273.33 453.33 300.00

la Planta de Deshidratados de Frutas y Hortalizas debe ser ubicado en el

departamento de Lima por ser el ms viable segn el anlisis de
factores.
MICROLOCALIZACIN

Departamento de Lima
Lima tiene 11 provincias.
Lima Metropolitana es el rea
ms populosa del Per y
concentra ms de la tercera
parte de la poblacin nacional.
El clima del departamento es
subtropical, desrtico y
hmedo; un microclima con
temperaturas que fluctan
entre templadas y clidas. La
temperatura promedio es de
19 C.
Cuadro. Factores a considerar para la micro localizacin.
Accesibilidad a la materia prima (F1)
En cuanto a terrenos industriales se seleccionaron 3 zonas de Lima: Ate vitarte, Lurn y
Chorrillos.
Ate: tiene acceso por la carretera central.
Chorrillos: la zona industrial se encuentra cercana a principales vas como la Av. Huaylas y la
Panamericana Sur.
Lurn: la zona potencialmente industrial es conocida como macropolis cuya ventaja es su fcil
acceso desde la Panamericana Sur a travs del puente San Pedro y Puente Arica como tambin
desde importantes avenidas como la Av. Industrial, la Av. Eucalipto y la Av. Portillo.

Lurn Ate Vitarte Chorrillos

2 4 3
Costo y disponibilidad de terreno (F2)
Chorrillos: 337.93 $ por metro cuadrado.
Lurn 333.334 $ por metro cuadrado.
Ate Vitarte 250 $ por metro cuadrado.
Tambin se evala su disponibilidad fsica para evitar un futuro retraso de la
ejecucin de la obra lo que generara un sobrecosto. La mayor puntuacin se le
designa a Ate Vitarte por el menor costo y por su zona industrial reconocida

Lurn Ate Vitarte Chorrillos

3 4 3
Nivel de contaminacin de la zona (F3)

Segn el SENAMHI el distrito Ate Vitarte junto con El Agustino encabeza la

lista de distritos con el aire ms contaminado
Segn el Boletn Hidrometeorolgico del Per (2008) la contaminacin medida
por polvo atmosfrico es mucho mayor en Lurn que en Chorrillos.

Lurn Ate Vitarte Chorrillos

2 1 3
Mano de Obra (F4)
Se necesita del tipo calificada (tcnicos) y del tipo no calificado (operarios de
produccin).
Chorrillos y Ate Vitarte, por ser zonas urbanas hay ms accesibilidad para
seguir una educacin superior y de esta manera son potencial mano de obra
calificada.
Lurn es una zona ms rural con mayor dificultad en estudios pudiendo laborar
mayormente como operario.

Lurn Ate Vitarte Chorrillos

3 4 4
Seguridad (F5)
En el Informe de Seguridad Ciudadana (2015) se indica el nmero de denuncias de delitos por
distritos:
Chorrillos, se produjo 4075 denuncias.
Ate Vitarte, se produjo 7259 denuncias.
Lurn, se produjo 390 denuncias.
El mismo informe menciona que el nmero de reuniones locales de seguridad ciudadana en 2015
fue:
En Chorrillos 3.
En Ate Vitarte 9.
En Lurn 8.

Lurin Ate Vitarte Chorrillos

2 1 2
Cuadro. Enfrentamiento de factores para la
micro localizacin
Cuadro. Matriz de comparaciones pareadas
de factores para la micro localizacin
La Planta de Deshidratado de Frutas y
Hortalizas se debe ubicar en el distrito Ate
Vitarte por ser el ms viable segn el
anlisis de factores.
VENTAJAS:
- Menor costo de terreno por metro
cuadrado.
- Fcil acceso por la carretera central.
- Presencia de mano de obra calificada y
de operarios.
DESVENTAJAS
- Presenta un alto nivel de contaminacin
que debe ser regulada por las buenas
prcticas y medidas sanitarias.
- Bajo nivel de seguridad por la
frecuencia de asaltos y denuncias
reportadas
Ate Vitarte
DISPOSICIN DE PLANTA
Planificacin Sistemtica de Distribuciones
en Planta o Systematic Layout Planning (SLP
Conocer el Proceso Tecnolgico
Disear las reas
Valores de Proximidad
Razones de Proximidad
Tabla Relacional de reas
Cuadro de Interrelacin entre reas
Diagrama Relacional de Espacios
Modulacin
Layout o planos tentativos
PROCESO TECNOLOGICO

Flujograma de Elaboracin del Tomate Deshidratado

aw = 0.98
h=94.5%
Flujograma de Elaboracin de fruta osmodeshidratada
Diagrama de Operaciones del Tomate
Deshidratado
Flujograma para la Elaboracin de la
Papa Seca Nativa
RECEPCIN DE LA
MATERIA PRIMA

PESADO

LAVADO

PELADO

RECTIFICADO

CORTADO

Bisulfito de Sodio 0.2 % SULFITADO = 5 min

PRECOCCIN T ebull
=20min
v= 6m/seg
SECADO T= 60 C
= 4 horas
MOLIENDA H= 10 %
10 mm de diametro
TAMIZADO

ENVASADO

ETIQUETADO Y
EMBALADO
T= 26.6 C
ALMACENAJE HR= 75 %
Diagrama de Operaciones de la
Elaboracin de Papa Seca Nativa
Flujograma de la Elaboracin de
Osmodeshidratado de Fresa y Arandano
Diagrama de Operaciones de la Elaboracin
de Osmodeshidratado de Fresa y arandano
Relacin de reas
N rea

1 rea administrativas
2 SSHH-Vestuario
3 Comedor
4 Almacn de materias primas
5 Almacn de materiales indirectos
6 Almacn de productos terminados
7 rea de proceso
8 rea de desechos y residuos
9 rea de recepcin
10 rea de mantenimiento
11 Tanque y pozo de Agua
12 Laboratorio de control de calidad
13 Caldero y grupo electrgeno
14 Playa de estacionamiento
15 Vigilancia
Relacin de proximidad entre reas de la
planta
Cdigo Relacin de proximidad Lneas
A __________
Absolutamente necesaria __________
__________
__________

E __________
Especialmente importante __________
__________

I __________
Importante __________

O Ordinaria __________

U Sin importancia
X No recomendable \/\/\/\/\/\/\/\/\

Fuente: Casp (2004).

Razones de Proximidad

Cdigo Motivo o razn

1 Flujo Optimo

2 Control o inspeccin

3 Uso de los mismo equipos

4 Seguridad

5 Facilidad de acceso

6 Higiene y BPM
Tabla relacional de reas
Interrelaciones de reas
DIAGRAMA RELACIONAL DE ESPACIOS

ALTERNATIVA 1:
ALTERNATIVA 2:
Modulacin de las reas
SELECCIN DE
MAQUINARIA Y
EQUIPO
PROGRAMACION

Cantidad anual de frutas y hortalizas deshidratadas

Frutas/hortalizas Toneladas
Arndano
156.27
Osmodeshidratado
Tomate Deshidratado 208.06

Papa Nativa Seca 165

Fresa Osmodeshidratado 133.72

Total 663.05
 CONTRAESTACION DE EEUU
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio
Tomate
Deshidratado Tomate Deshidratado Tomate Deshidratado T Tomate Deshidratado
O.Fresa O.Fresa O.Arndano O. Arndano Papa Seca Papa Seca
22.29 22.29 31.25 31.25 41.25 41.25
29.72 29.72 29.72 29.72
52.01 52.01 60.98 60.98 41.25 41.25

Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

Tomate Deshidratado Tomate Deshidratado
O.Arndano O. Arndano O. Arndano Tomate Deshidratado
O. Fresa O. Fresa
Papa Seca Papa Seca O. Fresa 29.72 29.72 O.Fresa
41.25 41.25 22.29 22.29 22.29 22.29
31.25 31.25 31.25 29.72
41.25 41.25 53.54 83.26 83.26 52.01
 La cantidad de container que se exportara anualmente es de 25 , teniendo
en cuenta que cada conteiner contiene 28 toneladas en el siguiente cuadro se
muestra la cantidad que se enviara por mes.

Meses Container /mes

Enero 2
Febrero 2
Marzo-abril 4

Mayo -junio 3

Julio-agosto 3
Setiembre 2
Octubre 3
Noviembre 3
Diciembre 2
 ALMACN DE INSUMOS Y ENVASES
Cuadro. Cantidad de materia prima e insumos por da de produccin

Insumo (kg) Arndano Fresa Papa Tomate

osmodeshidratado osmodeshidratado deshidratado deshidratado
Materia Prima 6511.25 4420.18 7855.079 17692.17
Azcar 4232.31 2873.12 --- ---
Sorbato de 6.51 4.42 --- ---
Potasio
cido Ctrico 19.53 13.26 --- ---
Bisulfito --- --- 5.00 ---
Hipoclorito de 0.50 0.50 0.50 0.50
sodio
Cuadro. Cantidad de insumos por pedido de cada 12 das (3 das para azcar).

Insumo (kg) Arndano Fresa Papa Tomate

osmodeshidratad osmodeshidrata deshidrata deshidrata
o do do do
Azcar 12696.94 kg 8619.37 kg
Total azcar 21316.31 kg
Sacos de azcar
214 unidades
(100kg C/u)
Sorbato de 78.14 kg 53.04 kg
Potasio
Total Sorbato 131.17 kg
Sacos de ---
Sorbato (25 kg 6 unidades
c/u) ---
cido Ctrico 234.41 kg 159.13 kg
Total c. ctrico 393.53 kg
Sacos de c.
Ctrico (25 kg 16 unidades
c/u)
Bisulfito 60 kg
Sacos de 3 unidades
---
bisulfito (25 kg
c/u)
Hipoclorito de 6 kg 6 kg 6 kg 6 kg
sodio
Bidn de 10 kg 1 unidad 1 unidad 1 unidad
Cuadro. Nmero de parihuelas necesarias para almacenar azcar cada 3 das.

SACOS PARIHUELAS
MEDIDAS cm MEDIDAS cm Sacos por 2
cama de
parihuela
Largo 97 Largo 120 Sacos en 10
fila por
cama
Ancho 60 Ancho 100 Nmero de 11
Alto 20 Alto 20 parihuelas
CAPACIDAD 100 kg Altura por 2.2
RESISTENCIA USO parihuela
4000 kg
PESO VACO 0.2 kg DE PARIHUELA Peso por 2000
parihuela
Cuadro. Nmero de parihuelas necesarias para almacenar sorbato de potasio,
cido ctrico y bisulfito cada 12 das.

SACOS PARIHUELAS
MEDIDAS cm MEDIDAS cm Sacos por 6
cama de
parihuela
Largo 53 Largo 120 Sacos en 5
fila por
cama
Ancho 30 Ancho 100 Nmero de 1
Alto 14 Alto 20 parihuelas
CAPACIDAD 25 kg Altura por 0.9
RESISTENCIA USO parihuela
4000 kg
PESO VACO 0.05 kg DE PARIHUELA Peso por 750
parihuela kg
Requerimiento de insumos por mes.

Enero Marzo Mayo Setiembre Octubre Diciembre

Febrero Abril Junio Noviembre
Julio
Agosto
Azcar 2873.12 4232.31 0.00 7105.44 7105.44 2873.12
Sorbato de Potasio 4.42 6.51 0.00 10.93 10.93 4.42
cido ctrico 13.26 19.53 0.00 32.79 32.79 13.26
Hipoclorito de sodio 0.50 0.50 0.00 0.50 0.50 0.50
Bisulfito 0.00 0.00 5 0.00 0.00 0.00
Agua 4047.07 4778.94 2500 6326.00 6326.00 4047.07
 Diagrama de Gantt para el osmodeshidratado de fresa
N ACTIVIDAD Hora de inicio Durancin Hora de terminacin
1 RECEPCIN 06:00 01:30 07:30
2 PESADO 07:00 00:45 07:45
3 SELECCIN 07:30 02:00 09:30
4 LAVADO 08:30 01:10 09:40
5 DESPENDICULADO 09:30 03:30 13:00
6 OSMODESHIDRATADO 13:00 02:30 15:30
7 SECADO 15:30 10:00 00:30
8 EMBOLSADO 00:30 02:30 03:00
9 ENCAJADO 01:00 02:00 03:00
10 ALMACENADO 03:00 00:45 03:45
TIEMPO TOTAL DEL PROCESOS 22 HORAS
 Diagrama de Gantt para el osmodeshidratado de
arndano
N ACTIVIDAD Hora de inicio Durancin Hora de terminacin
1 RECEPCIN 06:00 01:30 07:30
2 PESADO 07:00 00:45 07:45
3 SELECCIN 07:30 02:00 09:30
4 LAVADO 08:30 01:10 09:40
6 OSMODESHIDRATADO 09:40 02:30 12:10
7 SECADO 12:10 10:00 22:00
8 EMBOLSADO 22:00 02:50 00:30
9 ENCAJADO 23:00 01:00 01:00
10 ALMACENADO 01:00 00:45 01:45
TIEMPO TOTAL DEL PROCESOS 18 HORAS
Diagrama de Gantt para el osmodeshidratado de tomate
N ACTIVIDAD Hora de inicio Duracin Hora de terminacin
1 RECEPCION 06:00 01:30 07:30
2 PESADO 07:00 00:45 07:45
3 SELECCIN 07:30 02:00 09:30
4 LAVADO/DESINFECTADO 08:30 01:10 09:40
5 TROZADO 09:40 04:00 13:40
6 DESHIDRATDO 13:40 10:00 23:40
7 ENVASADO 23:40 02:00 01:40
8 ENCAJONADO 01:40 01:00 02:40
9 ALMACENADO 02:40 01:00 03:40
Horas totales del proceso: 23 horas
Diagrama de Gantt para el osmodeshidratado de papa
N ACTIVIDAD Hora de inicio Duracin Hora de terminacin
1 RECEPCIN 06:00 01:30 07:30
2 PESADO 07:00 00:45 07:45
3 SELECCIN 07:30 02:00 09:30
4 LAVADO 08:30 01:10 09:40
5 PELADO 09:30 02:00 11:30
6 CORTADO 11:30 01:00 12:30
7 SULFITADO 12:30 8:00 13:30
8 PREOCOCCION 13:30 01:20 14:50
9 SECADO 14:50 8:00 00:50
10 MOLIENDA 00:50 01:00 01:50
11 TAMIZADO 01:50 01:00 03:00
12 EMBOLSADO 03:00 02:30 05:30
13 ENCAJADO 04:00 01:30 05:30
14 ALMACENADO 05:30 01:00 06:30
Total de horas del proceso es 17. 5horas
Deshidratador de Vegetales
Capacidad: 3000kg/h
Datos tcnicos:
Voltaje: 220 V
Sistema de Control :
Automtico Inteligente
Capacidad de Calefaccin =35 Kw
Capacidad de enfriamiento=25 Kw

Mxima Temperatura de Secado= 45-

60 C
Cantidad de Deshumificacin=40 l/h
Peso: 800 kg
Dimensiones Generales
Largo: 2.6 m
Ancho: 1.46 m
Altura=1.59 m
 Lavadora y Peladora de Papas con
Rodillo Abrasivo
Capacidad: 2500kg/h Datos tcnicos: Dimensiones
Potencia: 2.2 KW Generales:
Voltaje: 380 V/3 Largo: 2.48 m
fase Ancho: 0.85 m
Peso: 330 kg Altura: 1.115 m
Cortadora en cubos
Datos tcnicos:
Potencia: 4.3 KW
Voltaje: 220 V
Peso: 450 kg

Dimensiones Generales:
Largo: 1.406 m
Ancho: 0.826 m
Altura: 1.180

Capacidad: 2000 kg/h

Tina de acero Inoxidable

Capacidad: 1000 L
Dimensiones:
Ancho = 2.1 m
Alto = 1.1m
Largo =2.3m
Marmita de Vapor

Datos tcnicos:
Potencia elctrica: 0.5 KW
Voltaje: 220 V
Peso: 450 kg
Dimensiones Exteriores:
Longitud: 1.6 m
Ancho=1.6 m
Altura =1.66 m
Dimensiones Interiores:
Dimetro= 1.4 m
Altura: 1.3 m
Capacidad :1500KG
Molino de Martillos para Alimentos
Capacidad: 8000 kg/h

Datos tcnicos:
Potencia: 75 KW
Voltaje: 380 V
Peso: 3500 kg
Dimensiones Generales:
Largo: 2.1 m
Ancho: 0.9 m
Altura: 1.2 m
Sistema de Osmodeshidratador

Dimensiones
Generales:
Largo7.26 m
Ancho 10. 56
Altura: 2. 56 mm
caldero horizontal Pirotubular
Datos tcnicos:
Potencia: 112 BHP
Presin: Hasta 16 bar
Temperatura mx.: 204C

Dimensiones Generales:
Largo: 2260 mm
Ancho: 1428 mm
Altura: 1800 mm
ENVASADORA DE 8 CABEZALES

Datos tcnicos:
Potencia: 3.2 kW
Peso: 1200 Kg
Alimentacin : 600kg/hora
150 BOLSAS/MINUTO

Dimensiones Generales:
Largo: 2260 mm
Ancho: 1428 mm
Altura: 1800 mm
REA DE RECEPCIN DE MATERIA PRIMA
Cuadro. Clculo del rea mnima para la zona de recepcin de materia prima

Element
o M/E n N L (m) a (m) h (m) K Ss Sg Se St
Balanza
e
de suelo 1 1 1.8 1.8 0.02 1.10 3.2 3.2 7.1 13.6
pato
hidrulic m 1.5 1 1.2 1.1
rea de recepcin
o 1 1 1.5 1.5 3.3 6.3
Parihuela
de e
plstico 19 2 1.2 1.0 0.2 1.1 1.2 2.4 4.0 143.6
Operario
m
s 2 0 0.0 0.0 1.7 1.1 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima (m2) 163.5
 Cuadro. Determinacin del rea mnima por el mtodo de Guerchet

a
L (m
Elemento M/E n N (m) ) h (m) Ss Sg Se St
Almacenamien Parihuela e 12 1 1.2 1 0.2 1.2 1.2 2.7 60.9
to de insumos Pato
m 1 1 1.7 1 1.2
y envases hidrulico 1.7 1.7 3.8 7.2
Mesa e 1 1 1.4 1 0.9 1.4 1.4 3.1 5.9
Estante e 5 2 3.46 1 2 3.8 7.7 12.8 121.8
Operarios m 2 - - 1.7 0.0 0.0 0.0
rea mnima 195.8
REA DE ALMACENAMIENTO DE MATERIA
PRIMA
Cuadro. Clculo del rea mnima del almacn de materia prima

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) K Ss Sg Se St

Parihuelas e
Almacen de materia 6 1 1.2 1.2 0.2 2.1 1.4 1.4 6.0 36.3
prima
Pato hidrulico m 1 1 1.7 1 1.2 2.1 1.7 1.7 7.1 7.1
Operarios m 2 0 0.0 0.0 1.7 0.0 0.0 0.0 0.0

rea mnima (m2) 43.4

REA DE PROCESAMIENTO
Cuadro 51. Clculo del rea mnima para la zona de procesamiento
# Maquinas movilidad L (m) A (m) H (m) Ss N Sg K Se St
2 pato hidraulico m 1.5 1 1.2 1.5 1 1.5 0.86 2.58 11.16
3 parihuelas m 1.2 1 0.2 1.2 1 1.2 0.86 2.06 13.39
1 Faja transportadora e 4 0.9 1.2 3.6 1 3.6 0.86 6.19 13.39
2 Lavadora por aspersion e 3.1 1.4 1.1 4.34 2 8.68 0.86 11.20 48.43
1 marmita e 1.6 1.6 1.66 2.56 2 5.12 0.86 6.60 14.28
Osmodeshidrator de
2 e 10.56 7.2 2.45 76.032 2 152.064 0.86 196.16 848.52
pulsos al vacio
Mesa de Acero
2 e 1.2 1.2 1.6 1.44 2 2.88 0.86 3.72 16.07
Inoxidable
2 peladora de papa e 2.48 0.85 1.12 2.108 1 2.108 0.86 3.63 15.68
1.16135 2.32271
6 cortadora e 1.406 0.826 1.18 2 0.86 3.00 38.88
6 2
1 Molino de martillo e 2.1 0.9 1.2 1.89 2 3.78 0.86 4.88 10.55
1 Tamiz e 2 1 1.5 2 2 4 0.86 5.16 11.16
2 Envasadora e 3 2 2.5 6 2 12 0.86 15.48 66.96
2 Tina de acero e 2.3 2.1 1.1 4.83 1 4.83 0.86 8.31 35.94
6 Secador e 3 2.1 1.7 6.3 3 18.9 0.86 21.67 281.23
16 operarios mov 1.7 0.86 0.00
AREA
1425.65
TOTAL
REA DE LABORATORIO DE CALIDAD
Cuadro. Clculo del rea mnima del laboratorio de control de calidad

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St

Escritorio e 1 2 1.5 0.9 0.8 0.81 1.4 2.7 3.3 7.3
Silla e 2 1 0.5 0.4 1.0 0.81 0.2 0.2 0.3 1.4
Laboratorio de Archivador e 1 1 0.6 0.5 1.5 0.81 0.3 0.3 0.5 1.1
Control Calidad Mesa con
e
lavatorio 1 1 4.0 0.6 1.0 0.81 2.4 2.4 3.9 8.7
Laboratori
m 1.7 0.81
sta 2 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima 18.5
REA DE ALMACENAMIENTO DE
PRODUCTO TERMINADO
Cuadro. Clculo del rea mnima del almacn de producto terminado

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) Ss Sg Se St

Parihuela
e
Almacen de s
Producto 100 1 1.2 1.0 0.2 1.2 1.2 6.5 648.0
Terminado Pato
m 1.5 1 2.2
hidraulico 1 1 1.5 1.5 8.1 8.1

Operarios m 1.7
2 0.0 0.0 0.0 0.0

rea mnima 656.1

REA DE MANTENIMIENTO
Cuadro. Clculo del rea mnima del rea de mantenimiento

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St

Taller de Estantes e 2 2 1.5 0.5 2.0 0.68 0.8 1.5 1.5 7.6
mantenimiento Escritorio e 3 2 1.0 0.5 0.8 0.68 0.5 1.0 1.0 7.6
Operarios m 2 1.7 0.68 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima (m2) 15.1

REA DE VIGILANCIA
Cuadro. Clculo del rea mnima del rea de vigilancia

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St

rea de Escritorio e 1 1 1.0 0.5 0.8 0.9 0.5 0.5 0.9 1.9
Vigilancia Silla m 1 1 0.5 0.4 1.0 0.9 0.2 0.2 0.4 0.8
Vigilante m 1 1.7 0.9 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima (m2) 2.7
ZONA DE RESIDUOS
Cuadro. Clculo del rea mnima de la zona de residuos

Element L a h
o M/E n N (m) (m) (m) Ss Sg Se St
Residuos
Tacho de
e 2 1 1.37 1.12 1.3
residuos 1.5 1.5 0.0 3.1
rea mnima(m 2) 3.1

REA DE PLAYA DE ESTACIONAMIENTO

Cuadro. Clculo del rea mnima del estacionamiento

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St

Playa de
Carro m 10 1 2.9 1.5 2.1 0.4 4.3 4.3 3.5 121.4
estacionamiento
Operarios m 1 1.7 0.4 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima 121.4
SALA DE CALDERO, ABLANDADOR DE
AGUA Y GRUPO ELECTRGENO
Cuadro. Calculo del rea mnima de la sala de caldero y grupo electrgeno

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St

Caldero e 1 2 1.96 1.36 1.43 0.55 2.7 5.3 4.4 12.4

Ablandador e 1 1 0.78 2.19 0.55 0.6 0.6 0.7 1.9

Area de caldero y 0.78
grupo electrogeno Tanque de agua
e 1 1 0.99 1.22 0.55 1.0 1.0 1.1 3.0
ablandada 0.99

Grupo electrgeno e 1 2 1.79 0.7 1.34 0.55 1.25 2.51 0.32 4.08

Operarios m
1 1.7 0.55 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima (m2)

21.4
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
Cuadro. Calculo del rea mnima de las oficinas administrativas

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St

Escritorio e 4 1 1.5 0.9 0.8 0.9 1.4 1.4 2.4 20.3
silla e 4 1 0.5 0.4 1.0 0.9 0.2 0.2 0.4 3.0
Oficinas Archivador e 1 1 1.5 0.5 1.7 0.9 0.8 0.8 1.3 2.8
Trabajador
m
es 5 1.7 0.9 0.0 0.0 0.0 0.0
Clientes m 3 1.7 0.9 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima 26.1
rea de Servicios Higinicos
Cuadro. Calculo del rea mnima de los SSHH para personal masculino
Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) Ss Sg Se St
Inodoro e 4 1 0.7 0.5 0.8 0.4 0.4 0.0 2.8
Lavatorio e 1 1 0.7 0.5 0.9 0.4 0.4 0.0 0.7
SS.HH
Urinario e 2 1 0.6 0.2 1.5 0.1 0.1 0.0 0.5
Varones
Casillero e 1 2 2.0 0.5 1.8 1.0 2.0 0.0 3.0
Ducha e 2 1 1.8 1.5 2.0 2.7 2.7 0.0 10.8
Personas m 9 1.7 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima (m2) 17.8

Cuadro 61. Calculo del rea mnima de los SSHH para personal femenino

Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St

Inodoro e 4 1 0.7 0.5 0.8 0.69 0.4 0.4 0.5 4.7
Lavatorio e 1 1 0.7 0.5 0.9 0.69 0.4 0.4 0.5 1.2
SS.HH Mujeres
Casillero e 1 2 2.0 0.5 1.8 0.69 1.0 2.0 2.1 5.1
Ducha e 2 1 1.8 1.5 2.0 0.69 2.7 2.7 3.7 18.2
Personas m 7 1.7 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima 29.2
REA DEL COMEDOR
Cuadro. Calculo del rea mnima del rea del comedor
Elemento M/E n N L (m) a (m) h (m) k Ss Sg Se St
Mesa e 3 4 0.9 0.9 0.7 1.1 0.8 3.2 4.5 25.6
Comedor
Sillas e 12 1 0.6 0.5 0.8 1.1 0.3 0.3 0.7 15.3
Personas m 16 1.7 1.1 0.0 0.0 0.0 0.0
rea mnima 40.9

REA DE TANQUE DE AGUA

Cuadro. Clculo del rea mnima del tanque de agua.

Equipos m/e n N L(m) A(m) h(m) K Ss Sg Se St

Tanque de
rea de tanque de e 1 1 2.1 2.2 1.4 0 4.62 4.62 0 9.24
agua
agua
Bomba e 1 1 0.28 0.148 0.21 0 0.041 0.041 0 0.08

rea total (m2) 9.32

Cuadro. reas de todos los ambientes de la planta.

AMBIENTE L (m) A (m) h (m) rea (m2)

Recepcin de Materia Prima 9.4 3.69 4 163.5

Almacn de Insumos y Envases 10.2 8.9 4 195.8

Almacn de Materia Prima 7.0 4.04 4 43.4

rea de Procesamiento 60 6,5 4 1425.65

Laboratorio de Calidad 5 5 3 18.5

Almacenamiento de Producto Terminado 19.5 19.5 3 656.1

rea de Mantenimiento 5.2 5.2 3 15.1

rea de Vigilancia 4.4 2.95 2.5 2.7

Zona de Residuos 2.8 2.5 0 3.1

Playa de Estacionamientos 24 11.5 0 121.4

Sala de Caldero, Ablandador de Agua y

4.66 3.75 4 21.4
Grupo Electrgeno

Oficinas Administrativas 5 3.3 2 26.1

Servicios higinicos 6.7 4.5 2 47
rea del Comedor 9.2 5.4 2 40.9
rea de Tanque de Agua 3 2.2 2.5 9.32
TOTAL 2789.97 m2