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INDUSTRIA DE PROCESAMIENTO

MADERA ALGODN - CAUCHO

Ing.MiguelVera
1 Ing.MiguelVera

2017
Ing.MiguelVera
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LA MADERA
INTRODUCCIN
De todos los materiales usados por el ser humano a lo
largo de la historia, la madera fue el primero de ellos,
gracias a una serie de propiedades como facilidad de

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conformado, bajo peso especfico, agradable apariencia
exterior, propiedades trmicas y mecnicas, Esto ha
generado una industria muy importante.
La explotacin de los rboles para la obtencin de madera
da lugar a graves problemas medioambientales, porque si
no se realiza la tala con unos criterios medioambientales,
puede producirse una sobreexplotacin que genera
deforestacin, prdida de bosques primarios y,
desertificacin. 3
PARTES DE TRONCO
Un rbol es un vegetal leoso con un tallo simple, llamado
tronco, en su parte inferior, y ramificado en su parte superior
(copa)
Por madera se entiende la parte slida de los rboles que se

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encuentra debajo de la corteza. As, madera es el conjunto de
tejidos, de cierta dureza, que constituyen la mayor parte del
tronco y las ramas del rbol.
Est atravesado por una red de clulas longitudinales (desde
las races a la copa) y transversales (desde la mdula a la
corteza) de distintas caractersticas, que dan forma a sus tres
componentes qumicos bsicos:
Celulosa ( 40 60% )
Hemicelulosa ( 15 35% )
Lignina (40 - 50% )
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Otros compuestos secundarios ( 3 10% ),como taninos,
gomas, aceites, colorantes y resinas.
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PROPIEDADES DE LA MADERA
Segn el tipo de madera, edad del rbol, zona climtica; las
propiedades varan de unos a otros, pero de manera general,
las maderas presentan las siguientes caractersticas:
Baja densidad: Suelen ser menos densas que el agua (de
ah que floten).

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Conductividad trmica y elctrica baja: La madera es un
excelente aislante trmico (casas de madera en pases fros,
por ejemplo). Las maderas ricas en agua son mejores
conductores que las secas.
Resistencia mecnica: A la traccin, compresin, flexin,
cortadura, desgaste, Es muy resistente al esfuerzo de
traccin (estirarse) y bastante resistente a la compresin
(aunque la mitad de resistente que a la traccin).
Hendibilidad: Es la facilidad con que se abren las fibras de
la madera en sentido longitudinal. 6
PROPIEDADES DE LA MADERA
Retractabilidad o contraccin: Prdida de
volumen al perder parte del agua
Humedad: Cantidad de agua que tiene la madera
en su estructura. Est relacionada con su peso y

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afecta a otras propiedades fsicas y mecnicas.
Elemento que se debe reducir para obtener una
madera til, desde un punto de vista tecnolgico.
Dureza: Es la resistencia que ofrece al corte.
Aumenta con la densidad.
Flexibilidad: Caracterstica de las maderas
jvenes, verdes y blandas, que admiten ser
dobladas sin romperse.
Caractersticas estticas: Color, veteado, olor.
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CLASIFICACION DE LAS MADERAS
Las maderas pueden clasificarse de muy diversas formas, segn el
criterio que se considere. As, podemos clasificarlas atendiendo a su:
SEGN SU DUREZA (es la ms usual):
a) Maderas blandas: cuyos rboles tienen hoja perenne, son
resinosos. Ej: pino, ciprs, abeto, cedro,... Son maderas ligeras, de

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crecimiento rpido (se observan bien los anillos), de color claro,
nudos pequeos, fciles de trabajar y de bajo coste. Se emplean
para trabajos en los que no se necesita gran solidez: embalajes,
cajas, tablas, mueble funcional sencillo, pasta de papel,
b) Maderas duras: cuyos rboles tienen hoja caduca. Ej: roble,
castao, nogal, olmo, caoba. Madera compacta, poca resina y
escasos nudos, amplia gama de colores, de mayor densidad, de
crecimiento lento (anillos anuales muy juntos, casi no se
diferencian), ms difciles de trabajar, y en general de mayor
calidad y precio. Se emplean en trabajos de ebanistera, muebles
ms compactos, instrumentos musicales, interiores de barco, 8
andamios de obra.
CLASIFICACION DE LAS MADERAS
SEGN EL GRADO DE HUMEDAD:
a) Maderas verdes: Alto grado de humedad (30
-35%). Maderas recin cortadas que no deben usarse
para trabajos, pues al secarse por la contraccin se

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encogen y agrietan.
b) Maderas desecadas: Se reduce el grado de
humedad hasta el 10 12% por procesos naturales,
apilndolas de manera adecuada y permitiendo que el
aire circule entre las tablas para ir reduciendo el
exceso de agua
c) Maderas secas: Se reduce la humedad hasta el 3%
empleando procesos artificiales. Las maderas se
secan de forma ms rpida por mtodos artificiales,
en grandes hornos, consiguiendo la dureza y 9
resistencia deseadas.
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EXTRUCTURADELAMADERA
Al hacer un corte transversal a un rbol, podemos
verlaestructuradelamadera:
La corteza es la capa ms externa del rbol, la
queloenvuelveyprotegedeagentesatmosfricos
Elcmbiumtienecomomisinproducirmadera

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nueva,dandolugaralcrecimientodelrbol.
La albura es la madera joven, recin formada.
Tienemssaviaquelamaderayahechayesms
clara que el duramen. Con el tiempo se
transformarenmaderadurayconsistente.
El duramen es el producto de la transformacin
de la albura. Es la madera ya hecha, dura y
consistente.
El ncleo o mdula es la parte central, forma
un cilindro en el eje del arbol. Es la madera ms
vieja, oscura y la quetiene menos agua. 11
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TALADO
Es la primera operacin para la
obtencin de la madera, y la calidad de
sta depender del aspecto y
constitucin del rbol y de la poca de

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la tala, consiste en el corte del rbol por
su base.
Hay que tener en cuenta que un rbol
es un ser vivo, por lo que necesita
tiempo para desarrollarse, esto implica
que hay que talarlos en su madurez,
pues si se talaran todos los rboles de
un bosque a la vez, se necesitara un
tiempo demasiado largo para volver a 13

explotar ese bosque.


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TRATAMIENTOS DE LA MADERA
Generalmente, la madera una vez trabajada, debe sufrir
algn tratamiento complementario que garantice su
proteccin de agentes externos (humedad, sol, hongos,
insectos).

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Los recubrimientos protectores no influyen en la
estructura de la madera, aumentan la duracin del trabajo
y facilitan su conservacin y buen aspecto.
Estos tratamientos consisten en la aplicacin de pinturas,
ceras, barnices, tintes,.. que, adems de proteger, dan
una esttica adecuada.
En el proceso de secado, se emplean algunas sustancias
para proteger la madera, como: sulfato de cobre (elimina
los hongos), cloruro de cinc, azufre derretido, creosota 21
(lquido oleaginoso derivado del alquitrn que protege de
la intemperie), resinas, aceite de linaza, etc.
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ELALGODN
EL ALGODON
El algodn proviene del
algodonero, planta del gnero
Gossypium, perteneciente a la
familia de las malvceas, con ms

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de 40 variedades conocidas. Las
hilachas del algodonero son una
fibra suave que crece para
proporcionar proteccin a las
semillas de la planta de algodn.
Al madurar las semillas, la cpsula
se abre y las fibras salen
disparadas al exterior, dando a la
planta ese aspecto nevado tan 23
caracterstico.
EL ALGODON
El algodn es una fibra vegetal
natural de gran importancia
econmica como materia prima para
la fabricacin de tejidos y prendas

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de vestir.
La generalizacin de su uso se debe
sobre todo a la facilidad con que la
fibra se puede trenzar en hilos. La
resistencia, la absorbencia y la
facilidad con que se lava y se tie
tambin contribuyen a que el
algodn se preste a la elaboracin
de gneros textiles muy variados. 24
EL ALGODON
Las fibras naturales son materias
primas que se extraen de algunas
plantas para la manufactura de

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prendas de vestir y diferentes artculos
como telas, hilos y cordeles.

ALGODN HILO TELA VESTIDO

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PROCESO DE FABRICACION DE TELAS DE
ALGODON
Cuando el algodn llega a la planta
desmotadora, se carga en el almacn. En

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muchos casos, pasa primero por una secadora
para facilitar las siguientes operaciones.
A continuacin pasa a unas mquinas que
separan del algodn: suciedad, restos de
hojas, etc.
El algodn entra en las desmotadoras, que
separan la fibra de las semillas.
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Por ltimo, las fibras se empaquetan.
PROCESO DE FABRICACION DE
TELAS DE ALGODON
A)DESMOTE DEL ALGODON
La funcin de desmotar es separar la borra de la

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semilla, aunque tambin debe estar equipada para
separar un porcentaje elevado de materia extraa
que reducir considerablemente el valor de la borra
desmotada.

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PROCESO DE FABRICACION DE
TELAS DE ALGODON
B)HILADO
Esta etapa comprende el conjunto de
operaciones mediante las cuales las

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fibras se transforman en hilos continuos y
uniformes . Para transformar las fibras
bsicas en hilos es preciso desenredar,
separar, pulir previamente las fibras,
luego disponerlas de manera que pueda
formarse con ellas un cilindro de longitud
indefinida, cuyas fibras se encuentren
orientadas longitudinalmente y paralelas
entre si, as mismo es preciso adelgazar y
consolidar mediante torsin el hilo 28
obtenido y finalmente enrollado.
PROCESO DE FABRICACION DE
TELAS DE ALGODN -HILADO

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PROCESO DE FABRICACION DE
TELAS DE ALGODON
C) TEIDO DEL HILO : Primero se somete a un
tratamiento con soda y detergente y luego se le
aplica colorante.
D) ENGOMADO O ENCOLADO : Pasan por una

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solucin de almidn para darle resistencia.
E) TEJIDO : Los hilos pueden tejerse en telares a
lanzadera (Tejido Plano/trama urdiembre) en
mquinas circulares (tejido de punto).
F) CHAMUSCADO QUEMADO : El tejido plano
se somete a un flameado por medio del cual se
completa la eliminacin de cascarillas y pelusas
resultando un tejido de espesor uniforme
G) DESENCOLADO DESENGOMADO : Previa
al teido para remover agentes encolante para los
tejidos planos. Se utilizan enzimas cidas, 30
detergentes alcalinos y jabones disueltos en agua.
PROCESO DE FABRICACION DE
TELAS DE ALGODON
H) MERCERIZADO: Permite incrementar la
resistencia tensil, lustre y la afinidad a los
colorantes. Consiste en impregnar la tela o el
hilado con una solucin de hidrxido de

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sodio.
I) DESCRUDE : Remueve impurezas
naturales adheridas a la fibra y a la tela para
acondicionarla para las posteriores etapas de
blanqueo o tintura
J) BLANQUEO : Remueve la materia
coloreada. Se trata con solucin diluida de
agentes blanqueadores y tensoactivos.
Despus del blanqueo la tela se enjuaga en
agua y luego se trata con sustancias
reductoras que elimina el exceso del agente 31
oxidante.
PROCESO DE FABRICACION DE
TELAS DE ALGODON
K) TEIDO : Es la etapa ms compleja. La
calidad de la tintura depende del equipamiento
empleado, la frmula especfica, los tintes, y

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auxiliares de tintes que provee el medio qumico
para su difusin y fijacin sobre la fibra.
L) ESTAMPADO : En contraposicin al teido, en
el estampado se usan soluciones o dispersiones
espesadas, de esta manera se evita que la
partcula del colorante migre, retenindose el
color en la superficie del estampado. De
acuerdo con el diseo se usan pastas de
almidn, dextrina gomas. 32
TIPOS DE FIBRA TEXTIL
Se emplea una variedad de fibras naturales y
artificiales en la fabricacin de textiles.
Actualmente las fibras bsicas son ; el algodn,
la lana y una serie de fibras sintticas (p.ej.

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Nylon, Poliester y Rayn).
Las naturales son todas sustancias hilables
existentes en la naturaleza
Naturales : Algodn, Lana, Seda.
Las artificiales son las que se trasforman
mediante tratamiento qumico.
Artificiales : Nylon, Poliester, Rayn
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DIFERENCIAS ENTRE FIBRAS NATURALES Y
ARTIFICIALES
Las fibras naturales nos proporcionan textiles
cmodos de usar, pero poseen algunas desventajas.
El Algodn se arruga fcilmente

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La Lana tiende a encogerse
No son muy resistente.
Las fibras artificiales se utilizan en la fabricacin de
ropa
Fcil de lavar
No se arruga
No se encoge y
Es ms barata.
No es ropa tan cmoda como la del algodn, seda 34

o lana, pero es excelente en el uso diario.


DIFERENCIAS ENTRE FIBRAS NATURALES Y
ARTIFICIALES

Las fibras artificiales se pueden


hacer con sustancias qumicas

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que se obtienen de materiales
como la madera, el carbn y el
petrleo.
Algunas de estas fibras, como:

El nylon, el polister y el acrlico


se obtienen del carbn y el
petrleo
La viscosa (rayn) y el acetato
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se obtiene de la madera
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ELCAUCHO
EL CAUCHO
Caucho, sustancia natural o sinttica
caracterizada por su elasticidad, repelencia al
agua, y resistencia elctrica.
Se obtiene el caucho natural del fluido lcteo
blanco llamado ltex, hallado en muchas

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plantas.
El caucho en su estado natural, se da como una
suspensin coloide en ltex de caucho, lo
producen plantas.
La ms importante de estas plantas es el rbol
Hevea, de la familia del spurge, se cultivan en
Brasil, Ceiln, Indonesia e indochina.
Otra planta productora de caucho es el rbol
del hule Castilloa elastica originario de Mxico
(de ah el nombre de hule).
Tambin se produce caucho sinttico de los
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hidrocarburos insaturados.(neopreno, buna,
caucho de butilo)
EL CAUCHO
Indonesia, Malasia, Tailandia, China y la
India producen alrededor del 90% del
caucho natural.

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El caucho en bruto obtenido de otras
plantas suele estar contaminado por una
mezcla de resinas que deben extraerse
para que el caucho sea apto para el
consumo. Entre estos cauchos se
encuentran la Gutapercha y la Balata, que
se extrae de ciertos arboles tropicales
38
PROPIEDADES FSICO - QUMICAS DEL
CAUCHO NATURAL
El caucho bruto en estado natural es un hidrocarburo
blanco o incoloro.
El compuesto de caucho ms simple es el isopreno,
su frmula es C5H8.

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De 0 a 10 C es frgil y opaco, y por encima de 20 C
se vuelve blando, flexible y translcido, al calentarlo
por encima de 50 C, el caucho adquiere una textura
de plstico pegajoso. A temperaturas de 200 C o
superiores se descompone.
El caucho puro es insoluble en agua y soluble en
benceno, petrleo, hidrocarburos clorados.
Con agentes oxidantes qumicos se oxida
rpidamente, pero con el oxgeno de la atmsfera lo 39
hace lentamente
PROPIEDADES FSICO - QUMICAS DEL CAUCHO
NATURAL
Elcaucho natural est compuesto principalmente
por cis-1,4-poliisopreno (procedente de la
polimerizacin del isopreno) mezclado con
protenas, lpidos, sales inorgnicas y otros

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componentes en pequeas cantidades.

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RECOLECCIN DEL LATEX
El caucho natural se extrae del rbol
de Hevea, en forma de una
suspensin coloidal, acuosa de
aspecto lechoso y se denomina ltex
conteniendo un 30% de Caucho

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Los trabajadores practican en el
tronco del rbol un canal en el cual
fijan una canaleta metlica que
conducen a un colector. En seguida
practican un canal de sangra que
reviste la forma de dos semiespirales
para asegurar el escurrimiento de
ltex los cazos llenos de ltex se
vacan peridicamente en baldes. 41
RECOLECCIN DEL LATEX
La composicin del ltex vara en las distintas partes del
rbol.
La cantidad de ltex que se extrae de cada corte suele
ser de unos 40 ml.
Se plantan unos 250 rboles/hectrea, y la cosecha

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anual de caucho bruto suele ser de unos 450
Kg./hectrea
El caucho es una secrecin irreversible o producto de
desecho del rbol, y cuanto ms se extrae, tanto ms la
planta regenera, es abundante dentro del rbol hasta
que ste cumple los 25 aos de edad.
El caucho es producido en el protoplasma por reacciones
bioqumicas de polimerizacin catalizadas por enzimas.
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TRANSFORMACIN DEL LATEX
El ltex fresco es transformado en caucho seco tan
pronto como sea posible despus de la recoleccin.
Primeramente, se cuela por un tamiz de lmina
perforada para eliminar partculas de hojas y
corteza.

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En seguida se diluye con agua de su concentracin
de 30-35% de caucho.
Despus de la dilucin, se deja el ltex en reposo
un corto tiempo para que las materias no separadas
por el tamiz (arena y cieno) se sedimenten.
Entonces est dispuesto para la coagulacin.
El cido frmico est considerado como el mejor de
los coagulantes para el caucho natural, pero el
cido actico tambin se usa mucho. . 43
SEPARACIN DEL CAUCHO
SEPARACIN DEL CAUCHO DEL LTEX
Para separar el caucho de dicha emulsin se emplean diversos
procedimientos de coagulacin:
ESPONTANEA: el caucho se separa espontneamente en la
parte superior y luego se quita.- Este mtodo tiene el
inconveniente de retener bastante agua el caucho y de alterarse
fcilmente.

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POR ACCIN DEL HUMO CALIENTE: Se somete al humo y al
fuego, hasta que el ltex haya coagulado.
POR CENTRIFUGACION: es el mtodo ms moderno y de mejor
rendimiento. Para ello se diluye el ltex con agua y se lo somete
al proceso de centrifugacin.-
POR LA ACCIN DE SUSTANCIAS QUMICAS: las sustancias
qumicas usadas como coagulantes pueden ser: el cloruro de
sodio, el cido actico, el cido sulfrico diluido, por ejemplo. Se
usan tambin los jugos de limn y de ciertos frutos y tallos que
son cidos. Tambin se utiliza el jugo alcalino de la raz de
Ipomoea Bananox
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TRATAMIENTO DEL CAUCHO

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PURIFICACIN
TRATAMIENTO DEL CAUCHO

Elimina las impurezas que pueda contener al pasar el


caucho entre dos rodillos que giran en sentido
inverso. Se obtiene as una lmina agujerada que

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retiene un 12% al 15% del agua; es el caucho
normal.
MAQUINAS MASTICADORAS
Antes de mezclarlo con otras sustancias, el caucho
es sometido a un proceso de trituracin, llamado
masticacin, que lo vuelve suave, pegajoso y
plstico. En este estado, el caucho est en mejores
condiciones para mezclarse con otras sustancias
como pigmentos, agentes vulcanizantes y otros 46
aditivos secos
TRATAMIENTO DEL CAUCHO
MAQUINAS MEZCLADORAS
El siguiente paso del proceso son las mquinas
mezcladoras. stas se asemejan a las mquinas
masticadoras, ya que en ambos casos tienen dos
rodillos, pero en las mezcladoras estos giran en

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direcciones opuestas, y en las masticadoras los
rodillos giran en la misma direccin pero a diferente
velocidad. Tambin se utilizan mquinas mezcladoras
de cilindros cerrados, para elaborar disoluciones y
pegamentos de caucho mezclado con disolventes.
Una vez plastificado y mezclado con otros
ingredientes, el caucho pasa a un proceso de
satinacin o extrusin, dependiendo del uso que se le
quiera dar. 47
TRATAMIENTO DEL CAUCHO
ADITIVOS
Existen sustancias aditivas que estiran el caucho pero no lo
endurecen materialmente, como el carbonato de calcio y la
baritina o sulfato de bario.

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Otros aditivos reforzantes tambin se aaden para dar
dureza al producto final, como el negro de humo, xido de
cinc, carbonato de magnesio y ciertas arcillas.
Otras sustancias que se emplean son pigmentos, como el
xido de cinc, el litopn y muchos tintes orgnicos.
Ablandadores, que se usan cuando el caucho es demasiado
rgido para mezclarse con otras sustancias, como son
ciertos derivados del petrleo (aceites y ceras), la brea de
pino o los cidos grasos.-
El principal agente vulcanizante sigue siendo el azufre. El
selenio y el teluro tambin se emplean, pero generalmente 48
con una elevada proporcin de azufre.
CAUCHO
SATINACION
Las satinadoras se usan para producir
lminas de caucho con o sin dibujos,
como las estras en los neumticos de
los automviles; para comprimir el

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caucho y darle textura de tejidos o
cuerdas, y para revestimiento del
caucho con ms capas.
Los productos obtenidos con las
satinadoras pasan generalmente por
otros procesos, como en el caso de la
fabricacin de neumticos, antes de su
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vulcanizacin.-
CAUCHO
EXTRUSION
En este proceso se prensa el caucho a travs de
troqueles, haciendo tiras aplastadas, tubulares o de
una forma determinada.
Se emplea este proceso en la fabricacin de

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tuberas, mangueras y en productos para sellar
puertas y ventanas.
Tambin existen procesos de extrusin especficos
para el revestimiento de fibras en forma de tubo para
mangueras a presin.-

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CAUCHO - VULCANIZACIN
La vulcanizacin es un proceso mediante el cual se calienta el caucho crudo
en presencia de azufre, con el fin de volverlo ms duro y resistente al fro.
El resultado final es que las molculas elsticas de caucho quedan unidas
entre s a una mayor o menor extensin.
Esto forma un caucho ms estable, duro, con mayor durabilidad, ms
resistente al ataque qumico y sin perder la elasticidad natural.

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Tambin transforma la superficie pegajosa del material en una superficie
suave que no se adhiere al metal o a los sustratos plsticos.
La vulcanizacin es un proceso de cura irreversible que define a los cauchos
curados como materiales termorgidos (no se funden con el calor) y los saca
de la categora de los termoplsticos (como el polietileno y el polipropileno).

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CAUCHO
DIAGRAMA

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CAUCHO
USOS

Actualmente se fabrican miles de artculos de


caucho para usos muy diferentes.
- El caucho es ampliamente utilizado en la

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fabricacin de neumticos, llantas, artculos
impermeables y aislantes, por sus excelentes
propiedades de elasticidad y resistencia ante
los cidos y las sustancias alcalinas.
- Es repelente al agua, aislante de la
temperatura y de la electricidad.
- Se disuelve con facilidad ante petrleos,
bencenos y algunos hidrocarburos.
- Actualmente ms de la mitad del caucho
usado hoy en da es sinttico, pero an se 53
producen varios millones de toneladas de
caucho natural anualmente.
REFERENCIA
Marco, V. La Madera. Tomado el 6 de mayo del
2015 de
www.iestiemposmodernos.com/depart/dtec/Recurs
os/.../madera.ppt

Ing.MiguelVera
Angulo, Miguel. (2004). Anlisis del cluster Textil en
el Per. Tomado el 6 de mayo del 2015 de
http://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtualdata/Tesis/Inge
nie/angulo_lm/angulo_lm.pdf
Taringa. (2010). El Caucho. Tomado el 6 de Mayo
del 2015 de
http://www.taringa.net/posts/info/3142980/El-
Caucho_-Natural-y-sintetico_-Usos-y-
propiedades_.html 54

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