EL PLAN DE CONTROL

1
 CONTROL PLAN
Page of

Prototype Pre- launc h Produc tion Key Contac /Phone Date (Orig.) Date (Rev.)

Control Plan Number

Part Number/Latest Change Level Core Team Customer Engineering Approval/Date (if Req'd.)

Part Name/Desc ription Supplier/Plant Approval/Date Customer Quality Approval/Date (if Req'd.)

Supplier/Plant Supplier Code Other Approval/Date (if Req'd.) Other Approval/Date (if Req'd.)

Todas las reas

Part / Proc ess Name / Mac hine, Devic e, Charac teristic s Spec ial Methods

-
Proc ess Operation Jig, Tools Char.

Number Desc ription For Mfg. No. Produc t Proc ess Class. Produc t/Proc ess Evaluation/ Sample Control Method Reac tion Plan

Spec ific ation/ Measurement Size Freq.

- Todas las Operaciones

Toleranc e Tec hnique

- Todas las Mquinas

Hoja de Instruccin calidad

No de Producto Dibujo No. Operacin No. Maquna Elabor Aprob
Nombre del producto Nivel
Caracteristica Especificacin Criterio Instrumento Tamao Frecuenc. Mtodo de Plan de Reaccin
Descripcin & Tolerancia dmuestra Registro

- Una Mquina
- Un rea
- Para los Operadores
- Operaciones Limitadas
Ayuda Visual
Operador
Instrucciones:

Distribucin

2
 Plan de Control

Cmo se elabora?.
Planos / Dibujos
Matriz C-E Procedimientos

Diagrama
Plan de Control
de Flujo

AMEF.
R&R

3
 Hoja de Instruccin
No de PARTE Dibujo No. Operacin No. Maquna Elabor Aprob
Nombre de la parte Nivel
Caracteristica Especificacin Criterio Instrumento Tamao Frecuenc. Mtodo de Plan de Reaccin
Descripcin & Tolerancia dmuestra Registro

Ayuda Visual
Operador
Operador Instrucciones:
Operador

Distribucin

4
 PLAN DE CONTROL
Pag. de

Prototipo Pre-lanzamiento Produccion Contacto clave/Telfono Fecha (Orig.) Fecha (Rev.)

No. De Plan de Control

No. De parte / Revisin Equipo de trabajo Aprobacin de ingeniera del cliente (si es requerido)

Descripcin del producto Fecha de aprobacin Aprobacin de calidad del cliente (si es requerido)

Planta Cdigo del proveedor Otras aprobaciones Fecha de otras aprobaciones

No. Parte / Descripcin de Mquina o Clase

Caractersticas Mtodos
Proceso la operacin o equipo de especial

proceso manufactura No. Producto Proceso de caract. Especificaciones del Tcnicas de Muestra Mtodo de Plan de reaccin

producto o medicin y Tamao Frecuencia control

proceso evaluacin

5
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
1) INDICAR LA CATEGORIA APROPIADA

PROTOTIPO - Una descripcin de las mediciones dimen-

sionales, pruebas de materiales y de desempeo que
ocurrirn durante la construccin del prototipo.

PRE - LANZAMIENTO - Una descripcin de las medicio-

nes dimensionales, pruebas de materiales y de desempeo
que ocurrirn despus del prototipo y antes de produccin
normal.

PRODUCCION - Una documentacin comprensiva de carac-

tersticas de producto / proceso, controles de proceso
pruebas y sistemas de medicin que ocurrirn durante
la produccin normal.
6
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
2) Indicar el nmero de documento empleado para seguimiento (si es
aplicable). Indicar pagina___de___.

3) Indicar el no. de sistema, subsistema o componente a ser controlado.

Cuando sea aplicable indicar el ultimo nivel de cambio de ingeniera y/o fecha
de edicin de la especi ficacin / dibujo.

4) Indicar el nombre y descripcin del producto/proceso a ser controlado.

5) Indicar el nombre de la compaa y la divisin/planta/departamento que

preparo el plan de control.

6) Indicar el nmero de identificacin (duns,z-code,gsdb ...) requerido por el

cliente.

7) Indicar el nombre y nmero telefnico del contacto responsable primario

para el plan de control.
7
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
8) Indicar los nombres y nmeros de telfono de los individuos responsables de
preparar el plan de control en su ultima revisin. Se recomienda anexar un listado
de distri bucin con toda la informacin de los integrantes del grupo.

9) Obtener la aprobacin del responsable de la planta de ma nufactura (si se

requiere).

10) Indicar la fecha en que originalmente se elabor el plan de control.

11) Indicar la fecha de revisin del plan.

12) Obtener la aprobacin de ingeniera del cliente (si se requiere).

13) Obtener la aprobacin del representante de calidad del cliente (si se requiere).
8
LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
14) Obtener cualquier otra aprobacin acordada (si se requiere)

15) Este nmero es usualmente derivado de la carta de diagrama de flujo. Si

existen mltiples nmeros de parte (ensambles), liste los nmeros de parte
individuales y sus procesos correspondientes.

16) Todos los pasos en la manufactura de un sistema, subsistema o componente

son descritos en un diagrama de flujo del proceso.

Identificar el nombre del proceso/operacin del diagrama de flujo que mejor

describa la actividad referida.

17) Identificar el equipo de proceso. por ejem.:maquina dispositivo, JIG u otras

herramientas para fabricacin relacionado con la operacin descrita.

9
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
CARACTERISTICAS.

Una apariencia de distincin, dimensin o propiedad de un proceso o su salida

(producto) sobre el cual puede colectar-se un dato variable o de atributo. Usar
ayudas visuales donde sea aplicable.

18) Indique el nmero de referencia cruzable de todos los documentos aplicables

tales como; diagrama de flujo,dibujos numerados, AMEFS, esquemas etc.

19) Apariencia o propiedades de una parte, componente o ensamble que son

descritos en dibujos u otra informacin primaria de ingeniera.

El grupo deber identificar las caractersticas especiales del producto que son una
compilacin de caractersticas importantes del producto derivado de otras fuentes
10
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
CARACTERISTICAS.

20) Variables del proceso que tienen una relacin causa/efecto con las
caractersticas identificadas del producto.

El grupo deber identificar caractersticas de proceso mediante las cuales,

controlando su variacin se minimiza la variacin del producto puede haber
una o mas caractersticas de proceso relacionadas para cada caracterstica de
producto. En algunos procesos una caracterstica de proceso puede afectar
varias caractersticas de producto.

21) Usar la clasificacin apropiada como se requiere por el cliente de equipo

original para designar el tipo de caractersticas especiales o dejar el espacio en
blanco cuando no tengan designacin.

22) Indicar la especificacin y tolerancia obtenida de la informacin de

ingeniera tal como: dibujos,revisiones al diseo, estndares de material, datos
de cada requerimient o de manufactura y/o ensamble, etc.

11
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
23) Identificar el sistema de medicin a emplearse.
Puede incluir gages, dispositivos de fijacin, herramientas y\o equipo de prueba
requerido para medir la parte\proceso\equipo de manufactura.

Debern hacerse los anlisis de linealidad, reproducibilidad, repetibilidad,

estabilidad y exactitud del sistema de medicin previo a depender de el.

24) Cuando se requiera muestreo, indicar el tamao de la muestra y frecuencia.

25) Indicar la forma en que las operaciones sern controladas, incluyendo nmeros
de procedimientos donde sea aplicable.

El mtodo de control utilizado ser basado sobre un anlisis efectivo del proceso.

12
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL
El mtodo de control es determinado por el tipo de proceso existente. Las
operaciones pueden ser controlados por: control estadstico de proceso,
inspeccin, datos de atributos, dispositivos a prueba de error(automatizados\no au-
tomatizados), planes de muestreo, etc. las descripciones del plan de control
reflejaran la planeacin y estrategia a ser implementada en el proceso de
manufactura si se em plean procedimientos de control, el plan deber referir el
nombre o nmero del procedimiento.

El mtodo de control ser evaluado continuamente para efectividad del control

de proceso.

Por ejemplo, cambios significativos en el proceso o habilidad del proceso orientada

a una evalacion del mtodo de control.

26)El plan de reaccin especifica las acciones correctivas necesarias para evitar
producir productos no conformes y operaciones fuera de control.

13
 LLENADO DEL PLAN DE CONTROL

Las acciones sern normalmente responsabilidad de las personas directamente

relacionadas con el proceso, el opera dor, ajustador o supervisor, y seran
claramente designados en el plan de reaccin.

Esta columna puede referirse a un nmero de plan de reaccin especifico e

identificacin de la persona responsable por el plan de reaccin.

14