PRESENTAN:

RODRIGUEZ BRITO MARIA GUADALUPE

VASQUEZ ARELLANO JESUS ISAAC
RETAMA ALEGRA SHEILA MAGALI
PEA AVILA JUAN CARLOS
SANDOVAL NAVARRETE PABLO
PRIMERA Y SEGUNDA ETAPA DE SMED
I N T R O D U C C I N:
SMED es una metodologa japonesa la cual se basa en realizar los
cambios o ajustes de maquinaria o equipo en cifras de un solo
digito, es decir en tiempos menores a 10 ya sean minutos o
segundos. Para llevar a cabo esta metodologa se requieren de
algunas fases que el mtodo comprende para una mejor ejecucin.
SHIGEO, SHINGO, EL SISTEMA DE PRODUCCIN TOYOTA DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LA INGENIERA, 3RD EDICIN.
 AJUSTES INTERNOS Y EXTERNOS
ETAPA PRELIMINAR
Anlisis de la situacin actual, identificando las operaciones en que se divide el cambio de
modelo, definiendo actividades internas y externas, midiendo tiempos y estudiando las
condiciones del cambio. Creacin de un equipo multidisciplinar de mejora, haciendo intervenir
dentro de lo posible, a todos los departamentos implicados
* Fabricacin
* Mantenimiento
* Calidad.

Lo que no se conoce no se puede mejorar, si puede filmar el procedimiento hgalo, y se dar

cuenta del sinnmero de movimientos intiles, paseos, distracciones, etctera, en que incurren los
operarios.
EJEMPLO
Pueden tomar hasta 40 minutos buscando por toda la planta una
llave Allen, otro tanto localizando los tornillos en el almacn,
afilando las piezas necesarias o llenando formatos de calidad y
produccin. Todo esto mientras el equipo permanece detenido
esperando a que el operador se decida a empezar el desmontaje
de las herramientas usadas por el artculo anterior y el
acoplamiento de las que se necesitan para el que viene.
 POR ELLO EN ESTA ETAPA SE REALIZA UN ANLISIS DETALLADO DEL
PROCESO INICIAL DE CAMBIO CON LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:
Registrar los tiempos de cambio:
- Conocer la media y la variabilidad.
- Escribir las causas de la variabilidad y estudiarlas.
Estudiar las condiciones actuales del cambio:
- Anlisis con cronmetro.
- Entrevistas con operarios (y con el preparador).
- Grabar en vdeo.
- Mostrarlo despus a los trabajadores.
- Sacar fotografas.
Esta etapa es ms til de lo que se cree, y el tiempo que invirtamos en su estudio puede evitar posteriores
modificaciones del mtodo al no haber descrito la dinmica de cambio inicial de forma correcta.
 SEPARAR LAS TAREAS INTERNAS Y EXTERNAS
En esta fase se detectan problemas de carcter bsico que forman parte de la rutina de
trabajo
Se asegura de que los ajustes externos se realizan con la maquina fabricando e intentar
convertir los ajustes internos en externos (si es posible).
Primero ser necesario realizar un listado de las actividades secuenciales realizadas
durante el set up, para poder identificar cules son internas (realizadas durante un paro
de mquina) y externas (ejecutadas durante la operacin normal de la mquina).
Los movimientos alrededor de la mquina y los ensayos
se consideran operaciones internas. Es muy til realizar
una lista de comprobacin con todas las partes y pasos
necesarios para una operacin, incluyendo nombres,
especificaciones, herramientas, parmetros de la
mquina, etc. A partir de esa lista realizaremos una
comprobacin para asegurarnos de que no hay errores
en las condiciones de operacin, evitando pruebas que
hacen perder el tiempo.
EJEMPLO
CONCLUSIN
SMED se puede aplicar en cualquier empresa de manufactura
donde el fin comn sea reducir tiempos y evitar desperdicios.
Cabe mencionar que se deben transformar los ajustes internos a
externos para evitar tiempos muertos y mayor produccin, algunos
objetivos del SMED es reducir inventarios, el tipo de inventarios a
los que se refiere SMED son a inventario en el proceso, por el
cambio de maquinaria que pudiera realizarse.
 FUENTES DE CONSULTA
1. http://www.makigami.info/cms/smed
2. http://es.wikipedia.org/wiki/SMED
3. http://es.scribd.com/doc/18221557/SMED

4. https://www.youtube.com/watch?v=E7yQxa9B_uM