Ing.

Carlos Aguilar Narvaez

1

MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO TOTAL
TPM

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
2

CAPACIDADES A
DESARROLLAR

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
3

ENFOQUE GERENCIAL PARA EL MANTENIMIENTO

CENTRADO EN LA PARTICIPACIN DE TODOS LOS
EMPLEADOS DE LA ORGANIZACIN EN LA MEJORA
DEL EQUIPO.

MANTENIMIENTO
PRODUCTIVO
TOTAL

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
Caso de OEE
EN UNA PLANTA, UN EQUIPO DE PRODUCCIN FUNCION DURANTE
TRES TURNOS DE 8 HORAS, PRODUCIENDO UNA PIEZA CADA 2 MINUTOS
EL EQUIPO TUVO 20 MINUTOS DE PARADAS PROGRAMADAS (DESCANSOS,
CAMBIOS DE MATERIA PRIMA Y OTROS) EN CADA TURNO.
CADA CAMBIO DE FORMATO NECESARIO PARA MODIFICAR LA LNEA DE
PRODUCCIN, REQUIRI DE UN TIEMPO DE 45 MINUTOS. SE HICIERON
2 CAMBIOS, UNO EN EL PRIMER TURNO Y OTRO EN EL TERCERO. EN EL
PRIMER TURNO SE REGISTRARON DOS PARADAS POR AVERAS DE
MQUINA DE 15 MINUTOS CADA UNA Y EN EL TERCERO UNA PARADA DE
MQUINA POR ROTURA DE FAJA DE 25 MINUTOS. LA VELOCIDAD DE LA
MQUINA FUE REDUCIDA POR EL OPERADOR DEL SEGUNDO TURNO
TRABAJANDO ENPRIMERA VELOCIDAD DEBIDO A PROBLEMAS DE
ATASCAMIENTO POR DEFECTOS EN EL MATERIAL PROCESADO. AL FINAL
DE STE TURNO SE OBTUVO UNA PRODUCCIN DE 200 PIEZAS.
TAMBIN DURANTE EL PRIMER TURNO SE PERDIERON 35 MINUTOS Y
EN EL TERCERO 20 MINUTOS POR PARADAS MENORES. FINALMENTE
CALIDAD DETECT EN EL DA 8 PIEZAS DEFECTUOSAS QUE NO SE
PUEDEN RECUPERAR.
CALCULAR EL OEE DE STA PLANTA EN ESE DA ESPECFICO

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 4

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
5

EL INSTITUTO JAPONS DE INGENIEROS DE PLANTA

DEFINI EN 1971 CINCO METAS CLAVE:

MAXIMIZAR LA EFICACIA GLOBAL DEL EQUIPO (OEE) ,QUE

INCLUYE DISPONIBILIDAD,EFICIENCIA EN EL PROCESO Y
CALIDAD DEL PRODUCTO

APLICAR UN ENFOQUE SISTEMTICO PARA LA

CONFIABILIDAD,LA FACTIBILIDAD DEL MANTENIMIENTO Y LOS
METAS DEL TPM COSTOS DEL CICLO DE VIDA

HACER PARTICIPAR A OPERACIONES,ADMINISTRACIN DE

MATERIALES,MANTENIMIENTO,INGENIERA Y ADMINISTRACIN
EN EL CONTROL DEL EQUIPO.

INVOLUCRAR A TODOS LOS NIVELES GERENCIALES Y A LOS

TRABAJADORES.

MEJORAR EL RENDIMIENTO DEL EQUIPO MEDIANTE ACTIDADES

DE GRUPOS PEQUEOS Y EL DESEMPEO DEL EQUIPO DE
TRABAJADORES

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 LOS OPERADORES SON EL PUNTO CENTRAL DE LAS
ACTIVIDADES DEL TPM

NO
COMPRENDE
CONOCE LO LOS
QUE HACE MECANISMOS
DE CMO
ALCANCES DEL FUNCIONA

TPM

EQUIPO
OPERADOR
 MANTENIMIENTO
AUTNOMO ?

CONCEPTO QUE SE USA PARA DESCRIBIR LAS ACTIVIDADES DE

LOS OPERADORES QUE SE RELACIONAN CON EL EQUIPO Y
CON LA NATURALEZA DE ESTUDIO INDEPENDIENTE DE
OTRAS ACCIONES DE MEJORA DEL EQUIPO.

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 7

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
8

LIMPIEZA

S
EZA E
INSPECCIN R
EST AS D TO
O D LET IEN
N MP NIM
CO NTE
LUBRICACIN MA

AJUSTES
EL OPERADOR REALIZA
TAREAS CAMBIO DE COMPONENTES MENORES

TAREAS DE MANTENIMIENTO LIGERO

QUE REQUIEREN CIERTA CAPACITACIN
E INSTRUCCIN

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
9

EL OPERADOR GRADUALMENTE DESARROLLA CAPACIDADES PARA

DIAGNOSTICAR LOS PROBLEMAS DEL EQUIPO ANTES DE QUE SE VUELVAN
SERIOS.

EN EL TPM SI UN EQUIPO FUNCIONA DEBAJO DEL NIVEL REQUERIDO,

LA PERDIDA DE FUNCIONAMIENTO SE REGISTRA Y MONITOREA.

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
10

DESCOMPOSTURAS

PREPARACIN Y AJUSTES

TRABAJO EN VACO Y PAROS MENORES

PERDIDAS
(CATEGORAS) REDUCCIN EN LA VELOCIDAD

DEFECTOS

PRDIDAS DE RENDIMIENTO

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
11

DESCOMPOSTURAS Y PREPARACIONES OCASIONAN TIEMPO

MUERTO Y PRODUCEN IMPACTO EN LA DISPONIBILIDAD

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
LA REDUCCIN DE LA VELOCIDAD TIENE UN IMPACTO EN EL
TIEMPO DEL CICLO

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 12

TOTAL TPM
DEFECTOS Y PERDIDAS DE RENDIMIENTO TIENEN UN IMPACTO
EN LA CALIDAD

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 13

TOTAL TPM
DEBER PONERSE MUCHO ENFASIS EN MEJORAR LAS HABILIDADES
DEL OPERADOR Y DEL TRABAJADOR DE MANTENIMIENTO

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 14

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
15

OTORGAMIENTO
DE FACULTADES A
LOS EMPLEADOS

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
16

La participacin del operador garantiza el xito del TPM.

Hay que transferir destrezas

Sacar tareas que requieren
destrezas bajas y llevarlas a una
zona de tareas compartidas

operador capacitado y certificado adecuadamente puede realizar

As
la tarea de un mecnico y viceversa

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
BENEFICIOS DE LA SOCIEDAD OPERACIONES - MANTENIMIENTO

Operadores y mecnicos se convierten en personal con habilidades mltiples.

La participacin del operador en el mantenimiento de rutina crea un sentido

de responsabilidad, orgullo y propiedad.

Tiempos de demora se reducen y aumenta la productividad

Se promueve el trabajo en equipo entre operaciones y mantenimiento.

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 17

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
18

ADMINISTRACIN
DEL EQUIPO

6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 EL EQUIPO ES EL PUNTO
FOCAL DEL TPM
6/29/17 11:45:14 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 19
TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
20

POR LO TANTO
DEBEMOS EMPEZAR IDENTIFICANDO
LAS PRDIDAS IMPORTANTES
DEL EQUIPO

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
21
PERDIDAS QUE LIMITAN LA EFICACIA
DEL EQUIPO (OEE)

FALLAS DEL
EQUIPO(DESCOMPO
STURAS) TIEMPO MUERTO
POR PREPARACIN
Y AJUSTES TRABAJO EN VACIO
Y PAROS MENORES

REDUCCIN DE LA DEFECTOS DEL REDUCCIN DEL

VELOCIDAD PROCESO RENDIMIENTO

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
22

ES META FUNDAMENTAL DEL TPM AUMENTAR LA EFICACIA DEL EQUIPO

HASTA SU MAXIMO POTENCIAL

Y MANTENERLO EN DICHO NIVEL

ENTENDIENDO LAS PERDIDAS Y DISEANDO MEDIOS PARA ELIMINARLAS

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
23

FALLAS DEL
EQUIPO(DESCOMPOSTURAS)

GRAN PORCENTAJE DE LAS PERDIDAS TOTALES

EVITARLAS Y REDUCIRLAS A CERO

CAMBIAR LA ACTITUD DE QUE LAS FALLAS SON INEVITABLES

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
24

TIEMPO MUERTO POR PREPARACIN

Y AJUSTES

TERMINADO DE PRODUCIR UN PRODUCTO,

SE AJUSTA EL EQUIPO PARA PRODUCIR OTRO TIPO

TIEMPO MUERTO POR PREPARACIN Y POR PRODUCTOS DEFECTUOSOS

REDUCIR EL TIEMPO DE PREPARACIN

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
25

TRABAJO EN VACIO Y PAROS

MENORES

INTERRUPCIN DE LA PRODUCCIN POR UN MAL FUNCIONAMIENTO O

UNA MQUINA OCIOSA ENTRE LA ELABORACIN DE DOS PRODUCTOS

IDENTIFICAR LAS FUENTES DE ESTAS PERDIDAS Y ELIMINARLAS

LA ELIMINACIN DE PAROS MENORES ES UNA CONDICIN PREVIA Y

ESENCIAL PARA LA PRODUCCIN AUTOMATIZADA.

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
26

REDUCCIN DE LA VELOCIDAD

DIFERENCIA ENTRE LA VELOCIDAD DE DISEO Y LA VELOCIDAD REAL

PODRA SER POR `PROBLEMAS MECNICOS Y A UNA CALIDAD DEFECTUOSA

IMPUESTA POR UN OPERADOR TEMEROSO DE ABUSAR DEL EQUIPO, O TAL

VEZ NI SIQUIERA CONOZCA LA VELOCIDAD DEL OPTIMA DEL EQUIPO

ELIMINAR LAS RAZONES PARA TRABAJAR A VELOCIDAD REDUCIDA

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
27

DEFECTOS DEL PROCESO

PERDIDAS EN CALIDAD OCASIONADAS POR EL PROCESO

LAS CONDICIONES QUE OCASIONAN EL DEFECTO DEBEN

IDENTIFICARSE Y ELIMINARSE

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
28

REDUCCIN DEL RENDIMIENTO

PERDIDAS DE ARRANQUE QUE OCURREN EN LA PRIMERA ETAPA DE

LA PRODUCCIN HASTA SU ESTABILIZACIN

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
29

LA MEJORA DE LA EFICACIA DEL EQUIPO REQUIERE LA

MEDICIN DE LAS SEIS PERDIDAS

QUE SON LAS QUE

AFECTAN

DISPONIBILIDAD LA CALIDAD
DEL EQUIPO DEL PRODUCTO
SU EFICIENCIA

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
30
LA DISPONIBILIDAD

PREPARACIN Y AJUSTES

FALLAS DEL EQUIPO

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
LA EFICIENCIA DEL EQUIPO 31

TRABAJOS EN VACO

PAROS MENORES

REDUCCIN DE LA VELOCIDAD

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
32
LA CALIDAD DEL PRODUCTO

EL RENDIMIENTO REDUCIDO

DEFECTOS DE PROCESO

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
33

OEE = Disponibilidad x Eficiencia del Desempeo x Tasa de calidad

EFICACIA
GLOBAL DEL
EQUIPO
OEE

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
DISPONIBILIDAD 34

_
Tiempo de carga Tiempo muerto no planeado
Disponibilidad =
Tiempo de carga

Tiempo de carga = Tiempo disponible Tiempo muerto planeado

Tiempo muerto planeado: tiempo muerto programado oficialmente en el

plan de produccin ,actividades de mmto. Programado
y administracin

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
35
EFICIENCIA DE DESEMPEO:

Tiempo terico del ciclo x Cantidad procesada

Eficiencia
de desempeo =
Tiempo de operacin

Tiempo terico del ciclo y tiempo de carga son constantes por da

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
36
TASA DE CALIDAD:

_
Cantidad procesada Cantidad defectuosa
Disponibilidad =
Cantidad procesada

Tiempo terico del ciclo y tiempo de carga son constantes por da

Tambin:

Tiempo terico del ciclo x Cantidad procesada x Tasa de calidad

Eficacia global
del equipo =
Tiempo de carga

Por lo tanto OEE est relacionada con el nmero de artculos de buena calidad

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
37

N DO
IE
LA DISPONIBILIDAD D UC
RE MPO
TIE ERTO
MU
PUEDE
MEJORARSE

LA EFICIENCIA EN EL DESEMPEO
LA OEE INCREMENTAN N DO
IE
DO D UC DEL
RE MPO
TIE LO
CI C

LA TASA DE CALIDAD

OEE = Disponibilidad x Eficiencia del Desempeo x Tasa de calidad

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
38

LA TASA DE
CALIDAD

IDENTIFICANDO EL ESTADO EN EL CUL EL EQUIPO PRODUCE ARTCULOS

DE ALTA CALIDAD

ESTABLECER UNA POLTICA DE MANTENIMIENTO PARA CONSERVAR

EL EQUIPO EN DICHO ESTADO

META DEL
ESTADO EN EL QUE SE PRODUZCAN CERO DEFECTOS MANTENIMIENTO

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
39

IMPLANTACIN
DEL TPM

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
40
NAKAJIMA SUGIERE 12 PASOS

Anunciar la decisin de la alta direccin de introducir el TPM .

Lanzar una campaa educativa para introducir el TPM.

Crear organizaciones para promover el TPM .

Establecer polticas bsicas de TPM .

Formular un plan maestro para el desarrollo del TPM .

Mantener el impulso del TPM .

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
41

Mejorar la eficacia de cada equipo .

Desarrollar un programa autnomo de mantenimiento.

Desarrollar un programa de mantenimiento programado para el departamento

de mantenimiento .

Llevar a cabo una capacitacin para mejorar las destrezas en operaciones

Y mantenimiento .

Desarrollar un programa eficaz de administracin .

Perfeccionar la implantacin del TPM y elevar sus niveles. .

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 42
TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
43

COMPONENTES DEL TPM

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
44
El mantenimiento Autnomo Japons
ha sido interpretado como un grupo de operadores
bien entrenados ejecutando todas las rutinas de
mantenimiento
de sus equipos, realizando inspecciones
tanto como reparaciones menores.

Esta interpretacin, ms las recomendaciones para la aplicacin de las

cinco S's:
seiri, seiton, seiso, seiketsu y shitsuke
(traducido como organizacin, orden, pureza, limpieza y disciplina) han
causado una fuerte resistencia en los pases Occidentales, ms no en
las naciones Orientales.

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
45

6/29/17 11:45:15 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
46
HABILIDAD PARA EL
APRENDIZAJE

REACCIONES DEL
PERSONAL DE
MANTENIMIENTO

LIMITACIONES
DEL
MANTENIMIENTO TIEMPO PARA EL
AUTONOMO ENTRENAMIENTO

LIMPIEZA,LUBRICACIN:
QUE TAREAS Cdigos de colores.
PUEDEN ASUMIR INSPECCIN,AJUSTES:
mantenimiento preventivo

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
47
EL XITO EN LA INSTALACIN DEL TPM AM
DEPENDE DEL ENTRENAMIENTO

NO HAY SUSTITUTO A ESTE ASPECTO IMPORTANTE

DEL MANTENIMIENTO AUTONOMO.

DEBERA HABER COORDINACIN ENTRE

ENTRENAMIENTO PRODUCCIN Y MANTENIMIENTO.
CLAVE EN EL TPM
AM
COOPERACIN DE INGENIERA,PERSONAL
Y CAPACITACIN

LOS MEJORES CENTRENADORES LOS ENCONTRAR

EN EL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO:CONOCEN
LOS EQUIPOS Y A LOS OPERADORES
PERSONAL TPM,INGENIERA,PROVEEDORES,
TECNOLGICOS
6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
48

EN EL LUGAR DE TRABAJO: ES MAS RAPIDO Y BARATO

NIVELES DE ENTRENAMIENTO

ENTRENAMIEN
TO DE LOS NO TODOS NECESITAN SER ENTRENADOS
OPERADORES AL MAS ALTO NIVEL

DESARROLLE UN PLAN DE ENTRENAMIENTO

PARA CADA NIVEL:
BASICO
ESPECIFICO
AVANZADO

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
49

EL COSTO DEL ENTRENAMIENTO SERA

PROBABLEMENTE EL MAS CARO

DEBER HACERSE UNA PLANIFICACIN

EL COSTO DEL TPM CUIDADOSA
AM
COSTOS DE PERSONAL Y DE MATERIALES

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
50

DEBER DOCUMENTARSE EL AVANCE DEL

NIVEL DE HABILIDAD DE UN OPERADOR
DE UN NIVEL A OTRO

CADA OPERADOR DEBER SER EVALUADO AL

TERMINO DE CADA CURSO

LA CERTIFICACIN

DIAGRAMA DE NIVELES DE HABILIDAD PROMEDIO

ALCANZADOS

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
51

CADA PLANTA DEBE DESARROLLAR

SU PROPIO METODO HACIA EL TPM
LOS OPERADORES SERAN ENTRENADOS
PARA REALIZAR TAREAS DE MP PARA LO
CUAL FUERON MOTIVADOS Y SON
CAPACES DE HACER

MANTENIMIENTO
AUTNOMO CON UNA
DIFERENCIA ES OBJETIVO PRINCIPAL DEL MANTENIMIENTO
AUTONOMO EL ENTRENAMIENTO Y
TRNSFERENCIA DE HABILIDADES

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
52

OPERADOR SIN ENTRENAMIENTO QUE NO SE

INVOLUCRA CON EL EQUIPO Y QUE NO
DESARROLLA HABILIDADES DE MANTENIMIENTO
SERA UNA RELIQUIA DEL PASADO.

TODO OPERADOR DEBER RECIBIR

ENTRENAMIENTO PARA LOGRAR UN
CONOCIMIENTO BSICO DEL EQUIPO Y
ADQUIRIR HABILIDADES DE
MANTENIMIENTO

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
53

TENDREMOS OPERADORES TECNICOS 1

TO/1

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
54

CADA PLANTA DETERMINARA QUE INCLUIR

EN EL ENTRENAMIENTO Y LUEGO
DESARROLLAR UN PLAN Y PROGRAMA
DE ENTRENAMIENTO ESPECIFICO

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 Ing. Carlos Aguilar Narvaez
55

6/29/17 11:45:24 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

TOTAL TPM
 INSTALACIN DE
UN
PROGRAMA
DE
MANTENIMIENTO EFECTIVO

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 56

TOTAL TPM
AGRUPAR LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

TRABAJOS QUE LOS TRABAJOS QUE

OPERADORES SON REQUIEREN HABILIDADES
CAPACES DE REALIZAR DE LOS TCNICOS DE
LOS OPERADORES MANTENIMIENTO

PARA MANTENER AL EQUIPO EN SU MEJOR CONDICIN

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 57

TOTAL TPM
ESTRATEGIAS:

MEJORAR EL SISTEMA,ORGANIZACIN ,EJECUCIN Y CONTROL

TRANSFERIR LA MAYOR CANTIDAD DE TAREAS RUTINARIAS DE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS OPERADORES

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 58

TOTAL TPM
 1 .- REALIZAR INVENTARIO DE EQUIPOS
2 .- ASIGNAR TIPO DE MP Y CRITICIDAD

3 .- HACER LISTA DE VERIFICACIN DE MP

PASOS BSICOS
PARA LA 4 .- DESARROLLAR RDENES DE TRABAJO DE MP
INSTALACIN DE
UN 5 .- CREAR HOJA DE RUTAS DE MP
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO 6 .- DESARROLLAR EL PROGRAMA DE MP
EFECTIVO
7 .- MANTENER UNA HISTORIA DE LOS EQUIPOS

8 .- APLICAR LA TECNOLOGA DE CDIGO DE BARRAS

9 .- DESARROLLAR UN SISTEMA DE INFORMES DE MP

10 .- ORGANIZACIN DEL MP

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 59

TOTAL TPM
 1 .- REALIZAR INVENTARIO DE EQUIPOS

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 60

TOTAL TPM
2 .- ASIGNAR TIPO DE MP Y CRITICIDAD

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 61

TOTAL TPM
4 .- DESARROLLAR RDENES DE TRABAJO DE MP

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 62

TOTAL TPM
5 .- CREAR HOJA DE RUTAS DE MP

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 63

TOTAL TPM
6 .- DESARROLLAR EL PROGRAMA DE MP

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 64

TOTAL TPM
7 .- MANTENER UNA HISTORIA DE LOS EQUIPOS

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 65

TOTAL TPM
8 .- APLICAR LA TECNOLOGA DE CDIGO DE BARRAS

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 66

TOTAL TPM
9 .- DESARROLLAR UN SISTEMA DE INFORMES DE MP

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 67

TOTAL TPM
10 .- ORGANIZACIN DEL MP

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 68

TOTAL TPM
6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 69
TOTAL TPM
6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 70
TOTAL TPM
6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 71
TOTAL TPM
 3 .- HACER LISTA DE VERIFICACIN DE MP

6/29/17 11:45:33 PM MANTENIMIENTO PRODUCTIVO 72

TOTAL TPM