UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

Caractersticas y Rendimiento de Maquinarias Mineras en Minera

Tradicional
CURSO : MAQUINARIA MINERA

INTEGRANTES:
ALTAMIRANO HERRERA, JOS A.
CAMPOS ACUA, POOL J.
CARRANZA NAMOC, OSCAR M
GOMEZ QUIPUZCOA, LUIS L.
LOPEZ OLIVA, JOSE A.

DOCENTE: Ing. SOLIO ARANGO RETAMOZO

 PERFORADORAS
NEUMTICAS JACK LEG
 Jack Leg.- Perforadora con
barra de avance que puede
ser usada para realizar
taladros horizontales e
inclinados, se usa
mayormente para la
construccin de galeras,
subniveles, rampas; utiliza
una barra de avance para
sostener la perforadora y
proporcionar comodidad de
manipulacin al perforista.
Partes de una Jack Leg.-
PERFORADORAS JACKLEG
EMPRESA RNP Mxico.
CANUN INTERNACIONAL
ROCK DRILLS.
ATLAS COPCO
BBC 16 W

Gama media
Taladros de montaje en empujador y barrido de agua
estn diseados para perforacin de galeras y tneles
con pequeas secciones transversales. Son aptos para
perforaciones de barrenos de entre 27 y 41 mm (1-1 5/8
de pulgada) de dimetro, con una culata giratoria Hex 22
(7/8 de pulgada) de serie. Al utilizarlos junto con las
brocas de botones cnicas de Atlas Copco, la tasa de
penetracin se incrementar entre un 25 y un 50% en
comparacin con las barrenas convencionales. Adems,
su vida til es entre tres y cinco veces mayor.
Una perforadora para la mayora de las aplicaciones
deperforacin. Posee una rotacin de barra de rifle
robusta con grandes superficies deslizantes, lo que
hancontribuido a su reputacin como una perforadora
durable y confiable. Se puede manejar fcilmente
entrabajos de emboquillado debido a la ubicacin de la
entrada de aire nica, localizada en el mismo ladoque el
control principal. Tambin el control del movimiento de
avance est localizado en el cabezalposterior de la
perforadora neumtica de roca
ATLAS COPCO
BBC 34 W

Gama media
Estos todoterreno pueden utilizarse en una gran variedad
de aplicaciones. Disponen de un resistente mecanismo
de rotacin por barra rifle, una carrera larga y elevadas
tasas de penetracin.
Una perforadora neumtica de roca de servicio pesado de
alto rendimiento para roca dura y mediana. Lalarga
carrera proporciona una potencia de gran energa de
impacto en cada carrera. El pistn dedimetro grande
hace que sea eficiente an con una baja presin de aire.
El control del movimiento deavance de los empujadores
est localizado en el cabezal posterior de la perforadora
neumtica de roca.
Especificacin

Peso31 kgConsumo de aire88 l/sFrecuencia de impacto3

8 HzDimetro de pistn80 mmCarrera de pistn70 mm
PERFORADORA NEUMTICA
STOPER
 STOPER: Es una perforadora que se emplea para la
construccin de chimeneas y tajeado en labores de
explotacin ( perforacin vertical hacia arriba).
Esta constituido por un equipo perforador adosado
a la barra de avance que hace una slida y
compacta.
PARTES DE UNA PERFORADORA STOPER
WINCHE DE ARRASTRE
 MODELO ELECTRICO WGL
Son de velocidad lenta, cuentan con un sistema de frenado hidroelctrico, se
pueden usar tanto para izaje como para arrastre.
MODELOS: WGL3.2 - WGL5. Incluye tablero con sistema de contactores
marca SCHNEIDER (Uso Industrial Extra-Pesado), asimismo cuenta con una
llave principal, pulsadores automticos, voltmetro y ampermetro; todo esto es
con el objetivo de brindar proteccin al usuario y al equipo.
MODELOS: WGL2 - WGL3 Incluye timn de mando que opera mediante
cambio de fases, es necesario adaptar un tablero elctrico con un sistema de
contactores para proteccin del equipo, este tablero debera ser adaptado de
acuerdo a su tipo de trabajo; OPCIONAL puede solicitar tablero con sistema de
contactores marca SCHNEIDER.
MODELO ELECTRICO KDJ
PALAS DE ARRASTRE
PALAS NEUMTICAS
ATLAS COPCO
CAVO 310 CAVO 320
PALA CAVO 310
ESPECIFICACIONES TCNICAS

DATA SISTEMA MTRICO SISTEMA IMPERIAL

Peso 3150 Kg 6950 hp
Capacidad de Cuchara 0.13 m3 46 cu.ft
Capacidad de Carga 0.7 m3/min 25 cfm
Velocidad de Viaje 1 1.4 m/s 200 275 ft/min
Potencia del Motor 7.2 kW 9.7 hp
Altura de trabajo 2.42 m 95 in
Ancho de trabajo 2.62 m 103 in
PALA CAVO 320

DATA SISTEMA MTRICO SISTEMA IMPERIAL

Peso 4100 Kg 9045 hp
Capacidad de Cuchara 0.30 m3 81 cu.ft
Capacidad de Carga 1 m3/min 36 cfm
Velocidad de Viaje 1 1.4 m/s 200 275 ft/min
Potencia del Motor 18.5 kW 25 hp
Altura de trabajo 2.64 m 104 in
Ancho de trabajo 2.97 m 117 in
Locomotora Goodman 15 TN LB-J6

Fuente de poder: Lnea area 250v dc

Masa de funcionamiento: 15000kg
Esfuerzo de traccin al arranque: 3000kg
Esfuerzo de traccin en marcha: 24800N @
13km/hr
Nmero de motores de traccin: 2
Radio mnimo de curva: 20m @ velocidad de
arrastre

Longitud total: 5200 mm

Altura total: 1700 mm
Ancho total: 1400 mm
Distancia entre ejes: 1727 mm
Medida de ruedas: 610 or 762 mm
Motor RPM: 375 @ 13 km/hr
Otras medidas disponibles bajo pedido
 Locomotora Clayton

Peso de locomotora en funcionamiento : 10

TON
Velocidad locomotora: 9.15km/Hr
-Esfuerzo de traccin: 2390kg
-Esfuerzo max de traccin :2500kg
-Velocidad Max.Permisible: 43km/hr
Locomotora B-5
BEV WR 18 10tn

Veloc. Estan. 10 KmHr.

Veloc. Max. 43 Km/Hr.
Suministro de Potencia: 250 VDC (Voltios de
Corriente Directa), del conductor areo.
Motores para Traccin :2 Motores para
traccin tipo M4 cada uno de 45 Hp. A 250
Voltios, cada eje acondicionado por un
motor.
Transmisin:Engranaje de tornillo sin fin de
reductor nico montado en los dos ejes.
Carros Mineros
 SELECCIN DE LOCOMOTORAS Y CARRO
MINERO
Para seleccionar o evaluar un carro minero
Para poder seleccionar locomotoras debemos
deben considerarse los siguientes factores:
tener en cuenta los siguientes parmetros:
- Esfuerzos de la locomotora ( tractor, y de la
barra). Peso total y espesor de las planchas
- Resistencia a la gradientes Tipos de acero
- Resistencia a la rodadura Volumen y capacidad de carga
- Resistencia a la curvatura Ruedas, rodajes y sellos
CLCULOS
Diseo de Malla de Perforacin y anlisis
el rendimiento del taladro en el video
Datos Obtenidos del video:
Tiempo para penetrar el barreno: 56 seg
Tiempo para sacar el barreno:53 seg
Tiempo muerto: 68 seg
Tiempo de perforacin por taladro = 177 seg 3min
Long de taladro = 5pies
 DISEO DE MALLA DE PERFORACION

1) Frente de Explotacin de:

Altura(A):8=2.4 Ancho (H):8=2.4
2)Numero de taladros ( )
Utilizando el Mtodo Prctico
Para calcular el nmero de taladros en una determinada seccin se halla
mediante la frmula:

N Tal.= 10 AxH

= 10(2.4*2.4)
= 24 taladros en el frente de explotacin
Mtodo Postulado Por HOLMBERG
Tengo 2 posibles valores de 2 .
Calculando H: Longitud de perforacin promedio (m)
2 = 0.82 2 = 0.04
= . + . .
Efectivamente la segunda respuesta tomaramos al ser 40mm
Donde: : (). de dimetro de Taladro de alivio.
Asumiendo: = 5 1.502 , 2 = ?
Desarrollando la ecuacin cuadrtica: Calculando el Nmero de taladros:
150 = 0.15 + 34.12 39.422
39.422 + 34.12 1.35 = 0

rea de la Seccin 8 x 8 pies

1 = 2.40 1.20 = 2.88 2
(1.202 )
2 = = 2.26 2
2
= 5.14 2
Permetro de la Seccin:
= 4 5.14 = 9.07
Asumiendo que vamos a utilizar una intermedia y como nuestra rea de seccin es < a 6
Aplicamos la frmula:

= +

9.07
= + (5.14)(1.6)
0.60
= 13.95 + 8.74 = 23.34 24
Total de taladros = 24 tal + 1 de alivio = 25 taladros

E=distancia entre los taladros de la

circunferencia
o perifricos que usualmente es de:

K= coeficiente o factor de roca,

usualmente de:
Clculo de Burden y Espaciamiento SECCIN DE CORTE VALOR DEL BURDEN ESPACIAMIENTO
BURDEN PRIMERA 1 = 1,5 2 1 2
Es la distancia perpendicular SEGUNDA 2 = 1 2 1,52 2
hacia la cara libre. TERCERA 3 =1,52 2 1,53 2
ESPACIAMIENTO
CUARTA 4 =1,53 2 1,54 2
Es la distancia de taladro a taladro.

2 = 0.04

Valor del Burden Espaciamiento

B1 = 0.06m B2=0.08m E1=0.08m E2=0.17m R1=0.06m
B3=0.17m B4=0.36m E3=0.36m E4=0.76m
DISTRIBUCIN DE LA MALLA DE
PERFORACIN:
Del vdeo sabemos: Tiempo de perf x Taladro = 3min
Total de taladros = 24 taladros + 1 de alivio = 25 taladros

Por lo tanto: Tiempo de perforacin de la seccin 8 x 8 x 5 pies: 25 x 3 min = 75 min

Total de metros perforados: 25 tal x 1.50mt = mt
Velocidad de perforacin:

Rendimiento del taladro: =
37.50
= = 0.5 /
75
Aplicando nuestros
conocimientos
=
= 10%
=
= 1 + 2
2
= +
2
1.202
= 2.40 1.20 +
2
= 2.88 2 + 2.26 2 = 5.14 2
= 5.14 2 1.50 = 7.71 3
= 7.71 3 1.10 = 8.48 3
Pala Cavo 310 - 320

Con las siguientes caractersticas de trabajo:

Capacidad de Cuchara: 0.17 3 (Cavo 310), 0.30 3 (Cavo 320)
Factor de llenado: 65%

Determinar en cuanto tiempo la Pala Cavo 310 320 limpiar toda la carga
producto de la voladura y el rendimiento de ambas palas con los tiempos
tomados en los vdeos.
Analizando las capacidades tericas

Cada una de las Palas Cavas limpiara todo el material, tericamente en los
siguientes tiempos:

=

8.48 3
310 = 3 = 12.11
0.7
8.48 3
320 = 3 = 8.48
1
Analizando las capacidades reales en los
vdeos
Vdeo Cavo: 8 pasadas/min aprox.
Vdeo Track Mucking: 8 pasadas/min aprox.

#
=

; = 65%
8 0.17 3 3
310 = 0.65 = 0.88

8 0.30 3 3 3
320 = 0.65 = = 1.56

Winche de arrastre

Con las siguientes caractersticas de trabajo:

Distancia del Winchero al frente de trabajo = 20 m
Modelo de Winche: WGL2
Capacidad de Cuchara: 0.9 3
Factor de llenado: 80%
Velocidad de arrastre: 10 m/min (catlogo)

Determinar en cuanto tiempo el winche limpiar toda la carga producto de la

voladura y el rendimiento del winche.
 Tiempo en el que el winche tarda en llegar al frente del trabajo.

20
= = 2
10 /

Tiempo en el que el winche regresa con carga a la zona de winche es el mismo en el que tarda en
llegar al frente igual a 2 min.
Por lo tanto, el tiempo de ciclo es de 4 min

= 4

= 0.9 3 0.80 = 0.723

 = 0.723

Tiempo total de limpieza del winche

1 4
8.483 = 47.11 47 min 6
0.723 1
Carros Mineros y Locomotoras

Con las siguientes caractersticas de trabajo:

Carro minero Grambi
Capacidad: 60 3

Factor de Llenado: 85%

Locomotora Clayton
Velocidad uniforme con carga en movimiento: 9.15 /

Longitud de la va (frente botadero): 500 m

Determinar el nmero de carros mineros necesarios para extraer todo el material

volado y el tiempo de extraccin

=
0.30483 3
= 60 3 0.85 = 1.445 3
1 3
:

#. =

8.48 3
#. = = 5.86 6
1.445 3
:

. =

0.5
. = = 0.055 = 3.3
9.15 /
Concluimos

Las capacidades de carga reales de cualquier maquinaria dependen de

diferentes factores, entre los que resaltan:
El estado del Equipo.
La habilidad del Operador.
Las condiciones del Lugar de Trabajo.