Evolucin de los humos de

soldadura con tiempo y distancia

de la fuente
Introduccin
Objetivo de la investigacin

El estudio se centra en la investigacin de las partculas

que se encuentran en los humos de soldadura y en que
distancias tiene mayor exposicin por estas partculas
con el fin de obtener una visin de lo que conlleva
realizar soldadura a quienes pueden afectar los residuos
de soldadura es decir los gases emitidos.
Aporte especifico de la investigacin

Este estudio aporta una visin de los peligros que

generan los procesos de soldadura por los humos en los
cuales existen partculas metlicas y otras que afectan
en ellos dando as una posibilidad de que se realicen
un control ms minucioso al momento de realizar
soldaduras para evitar daos en operadores.
Introduccin
Los vapores de soldadura por arco de metal de gas se generaron a partir de placas de acero
suave y se midieron cerca del arco (30 cm), representando la exposicin de primera mano del
soldador y ms lejos de la fuente (200 cm), representando la exposicin de segunda mano de
los trabajadores adyacentes.

Los objetivos de este estudio fueron
1) Para caracterizar la variacin espacial y temporal de la concentracin y las caractersticas
de las partculas durante la soldadura por arco de metal de gas (GMAW) simulada en un
ambiente controlado.
2) estimar la exposicin de segunda mano de los trabajadores cerca de un proceso de
soldadura en un ambiente de trabajo restringido.
Procedimientos experimentales
Los vapores de soldadura se generaron con una mquina de
soldadura de brazo robtico de seis ejes Lincoln Electric.
La mquina de soldar estaba situada dentro de una cmara de
paso de 2,5 m de ancho por 3,5 m de profundidad por 2,7 m de
altura.
El brazo robtico fue equipado con una fuente de alimentacin,
una pistola de soldadura por arco enfriado por agua y un
alimentador automtico de alambre.
Se realiz la soldadura por arco de metal de gas de placas de
acero suave A36 (0,64 cm de grosor) con alambre de acero dulce
ER70S-3 con la mquina de soldar operada a 25,5 V y 220 A con
argn al 95% y CO2 al 2%.
muestreo
El plenum permiti la recoleccin de muestras de humos para todas las mediciones
de aerosoles en la misma ubicacin relativa y para evaluar el efecto de la variacin
temporal y espacial, la distribucin del tamao de partcula.
Las concentraciones se midieron cerca de la fuente a una distancia de 30 cm, las
concentraciones a esta distancia representan exposiciones de primera mano de una
mquina de soldar.
Las concentraciones tambin se midieron ms lejos de la fuente, a una distancia de
200 cm, las concentraciones a esta distancia representan las de los trabajadores
cercanos que no estn directamente involucrados en el proceso de soldadura.
Los experimentos se repitieron por triplicado y se tomaron muestras durante cada
repeticin para asegurar la reproducibilidad de los resultados de la muestra. Se
obtuvieron promedios y desviaciones estndar para las mediciones repetidas.
Resultados y discusin
Las simulaciones de soldadura ocurrieron en condiciones
de aire en calma. Las mediciones de movimiento de aire
registradas fueron de hasta 0,05 m/s.
Todas las condiciones se mantuvieron constantes durante
los experimentos, con la excepcin de la distancia
horizontal desde el arco de soldadura y el tiempo de
muestreo.
Las concentraciones de partculas de fondo medidas en la
cmara de soldadura con el CPC oscilaron entre 2x103 and
2x104 partculas por centmetro cubico.
La Figura 2 presenta la variacin en la distribucin del
nmero de partculas en funcin de la distancia desde el
arco de soldadura.
 El panel A de la figura 3 representa la distribucin de masas
A 30 cm de la fuente, el dimetro aerodinmico mediano de
masa en esta posicin es 350 nm (0,35 m) y la desviacin
estndar geomtrica es 1,5.
El panel B de la figura presenta la distribucin de masa a 200
cm de la fuente. A esta distancia, la distribucin de masa es
299 nm (0,3 m) y la desviacin estndar geomtrica de 1,367.
Se midio 2,7 106 partculas/cm3 a 30 cm del arco y
concentraciones casi idnticas (2,6 106 partculas / cm3) a
200 cm del arco.
lo que indica que a estas distancias mientras que los humos de
soldadura son frescos, Los mecanismos iniciales de coagulacin
rpida y condensacin se han ralentizado y la distribucin de
partculas de movimiento lento no est cambiando
sustancialmente.
Estos hallazgos tienen implicaciones para los niveles de
exposicin de segunda mano.
 La figura 4 presenta la variacin en las
concentraciones del nmero de partculas en funcin
del tiempo.
El panel A representa mediciones tomadas a 30 cm de
la fuente de soldadura durante la soldadura activa ya
dos intervalos siguientes de 150 s.
El panel B representa las mediciones tomadas a 200
cm de la fuente durante la soldadura activa ya cinco
intervalos siguientes de 150 s.
En ambos casos, una vez que el proceso de soldadura
se detuvo, a medida que aumentaba el intervalo de
tiempo, el nmero medio de concentraciones
disminuy gradualmente y la distribucin del tamao
se desplaz ligeramente hacia partculas ms grandes
y dan lugar a un cambio en la distribucin del tamao
de partculas.
 La figura 5 muestra imgenes de microscopa
electrnica de las muestras de morfologa
recogidas.
En los paneles A, B y C se representa las
muestras de morfologa recogidas cerca de la
fuente. Estas muestras contenan esferas grandes
(0.5-4 m de dimetro) generadas por las
salpicaduras de soldadura as como partculas
aglomeradas ms pequeas.
Las partculas recogidas a 200 cm de distancia de
la fuente se presentan en los paneles D, E y F.
No se encontraron partculas de salpicadura en
las muestras lejanas y la carga de partcula fue
sustancialmente ms baja que la cercana a la
fuente.
Las concentraciones medias de masa de las partculas y las desviaciones estndar
medidas con los filtros se presentan en la Tabla 1.
Conclusiones
Se seleccion la distancia de 30 cm del arco como la distancia tpica de la zona de
respiracin de un soldador.
La distancia ms alejada de 200 cm del arco fue seleccionada como la distancia de un
trabajador cercano potencial que no estaba directamente involucrado en el proceso de
soldadura.
Los resultados de esta investigacin mostraron que durante la soldadura activa, el nmero
total de partculas y la distribucin de masa eran muy similares, con la diferencia de que el
soldador tambin podra estar expuesto a mayores concentraciones de partculas menores
de 50 nm ya partculas salpicadas (0,5-4 m ) generados durante la soldadura.
Las concentraciones totales de masa de las partculas medidas cerca del arco (30 cm)
fueron cinco veces mayores que las medidas a 200 cm del arco.
A medida que el tiempo y la distancia aumentaron despus de que la soldadura se detuvo y
las partculas comenzaron a sedimentarse, las concentraciones de partculas disminuyeron y
las distribuciones de tamao se desplazaron ligeramente hacia partculas ms grandes.
hallazgos indican que en trminos de concentraciones numricas, la exposicin de segunda
mano a los vapores de soldadura a una distancia de 200 cm del arco de soldadura puede ser
tan alta como la exposicin de primera mano.
Por lo tanto, tambin es importante evaluar las exposiciones a los trabajadores cercanos y
proteger a los que se encuentran expuestos por encima de los lmites de exposicin
aplicables.