Materiales Compuestos

Ing. Elmar Mikkelson

Dto. Aeronutica
Fac. Ingeniera - U.N.L.P.
 Materiales Compuestos

Presentacin de los materiales compuestos

Gelcoat / Pinturas
Velo / Mat
Telas o refuerzos
Resinas
Pegamentos
Espumas o madera balsa

Clculo
Empleo de materiales compuestos. Materiales Compuestos
 Materiales Compuestos
Proteccin exterior.

Gelcoat, distintas bases, poliester isoftlico, poliester

ortoftlico, vinilester, epoxi. Poliuretnico.

Pinturas, base epoxi o poliuretnicas.

Resistencia a la radiacin UV, abrasin, temperatura,

color, terminacin superficial, brillo u opacos,
compatibilidad con el substrato, posibilidad de
retrabajos, etc.

Ejemplo: Gelcoat epoxi Gurit

Velo / Mat Materiales Compuestos

Capa exterior generalmente empleada para obtener

una terminacin superficial buena, dependiendo del
uso o de la pieza a realizar pueden ser varias o de
distinto tipo, generalmente siguen al gelcoat, se
pueden emplear capas de mat como material de
refuerzo en piezas no estructurales o de baja
exigencia.
Telas o refuerzos Materiales Compuestos

Amplia gama de materiales para elegir:

Carbono, alto o bajo mdulo.
Kevlar
Vidrio E, varios sizings y marcas comerciales
Vidrio S
Diamante

Eleccin de la fibra de acuerdo a la pieza a realizar,

posibilidades de manufactura, econmicas, tcnicas,
disponibilidad de material, etc.
Telas o refuerzos Materiales Compuestos
Telas o refuerzos Materiales Compuestos
Telas o refuerzos Materiales Compuestos

Fibre

Physical properties Unit Glas Aramid HM Carbon HT Steel

Density g/cm3 2,6 1,45 1,7 7,89

Tension MPa 2200 3600 4800 370
E-Modul II GPa 73 120 235 0,2
E-Modul - GPa 73 5,4 15 0,2

Breakage Tension % 3,5 2,8 1,5 25

Cross contraction
0,18 - - 0,25
index

Thermal expansion
10-6/K 5 -3,5 -0,1 13
coefficient II

Thermal expansion
5 17 10 13
coefficient -

Heat transferring
W/m*K 1 0,04 17 50
properties

Spec. electr.
*cm 10+15 10+15 10-3 - 10-4 10-3
resistance

Humidity
% 0,1 3,5 0,1 -
absorption
Telas o refuerzos Materiales Compuestos

Roll length
Style Number Construction Batch No.
kg per roll
S14EB470- 00410-01300-487000 0/90 95m / 50 kg 9132

S14EB540- 00620-01300-487000 0/90 60m / 50 kg 9149

S14EB540- 00620-01300-487322 (225g CSM) 0/90/CSM 45m / 50 kg 9150

S14EB540- 00620-01300-487330 (300g CSM) 0/90/CSM 40m / 50 kg 9908

S14EB490- 00831-01300-474000 0/90 46m / 50 kg 9144

S14EB500- 00860-01300-487322 (225g CSM) 0/90/CSM 35m / 50 kg 9148

S14EB500- 00820-01300-487330 (300g CSM) 0/90/CSM 35m / 50 kg 9909

S14EB500- 00860-01300-487350 (500g CSM) 0/90/CSM 30m / 50 kg 9910

S15EU910- 00580-01200-100000 0 * 70m / 50 kg 9153

S14EU910- 00950-01300-499000 0 * 40m / 47 kg 9592

S14EU960- 01210-01300-487000 0 * 32m / 50 kg 9152

S32EX010- 00430 -01270-264000 +45/-45 100m / 50 kg 9127

S32EX010- 00600 -01270-250000 +45/-45 65m / 50 kg 9128

S32EX010- 00811 -01270-264000 +45/-45 50m / 50 kg 9126

S32EX010- 00800-01270-065510 (100g CSM) +45/-45 /CSM 40m / 47 kg 9450

S32EX010- 00800-01270-065530 (300g CSM) +45/-45 /CSM 35m / 50 kg 9449

S32EX010- 00960-01270-606000 (loop stitch) +45/-45 40m / 47 kg 9911

S32EX010- 00980-01270-283000 +45/-45 40m / 47 kg 9912

S32EX010- 01210-01270-250000 +45/-45 35m / 50 kg 9913

Telas o refuerzos Materiales Compuestos

S35EY360- 00600-01270-464000 0/-45/+45 50m / 40 kg 9451

S35EY510- 00830-01270-464000 0/-45/+45 50m / 50 kg 9130

S32EY470- 00910-01270-464000 0/-45/+45 40m / 47 kg 9452

S32EY590- 01210-01270-464000 0/-45/+45 30m / 45 kg 9927

S32EY510- 01850-01270-079000 0/-45/+45 20m / 47 kg 9928

S32EK000- 01030-01270-264000 -45/90/+45 35m / 46 kg 9453

S35EQ290- 00620-01270-464000 0/-45/90/+45 50m / 40 kg 9454

S32EQ260- 00820-01270-450000 0/-45/90/+45 50m / 40 kg 9455

S32EQ250- 00940-01270-464000 0/-45/90/+45 40m / 50 kg 10068

S35EQ240- 00970-01270-464000 0/-45/90/+45 40m / 50 kg 9129

S32EQ260- 01230-01270-065000 0/-45/90/+45 30m / 47 kg 9456

A14EB540- 00620-01300-499719 0/90/Core/CSM 50m

S37CX000-00300-T2540-264000 width 140 cm -45/+45 50m / 39 kg 10527

S32CX010-00410-01270-250000 -45/+45 50m / 26 kg S1287

S32CX010-00580-01270-250000 -45/+45 50m / 38 kg 10726

S32AX010-00450-01270-239000 -45/+45 50m / 30 kg 10704

* small portion of glass stabilities roving in 90

notes * fabric areal weight in grey
* weight tolerance : + / - 5%

Catlogo Saertex de telas de fibra de vidrio.

Telas o refuerzos Materiales Compuestos

Catlogo VectorPly de telas de fibra de carbono.

Telas o refuerzos Materiales Compuestos
Telas o refuerzos Materiales Compuestos
Telas o refuerzos Materiales Compuestos
Telas o refuerzos Materiales Compuestos
Telas o refuerzos Materiales Compuestos

Tipos de telas

Valores de ensayo
Resinas Materiales Compuestos

Es la matriz que une las fibras, y la encargada de

transmitir los esfuerzos entre las fibras, tambin las
protege del medio.
La naturaleza de la resina puede ser muy variada,
normalmente se emplean tres, epoxies, polisteres
o vinilsteres.
Hay otros tipos, como por ejemplo las fenlicas,
pero ya son de empleo ms especfico.
Resinas Materiales Compuestos

Tipos de resinas

Valores de ensayo
Resinas Materiales Compuestos

Valores de ensayo Valores de las diferentes resinas (U$D/lb)

Valores de ensayo, compresin a distintas Valores del mdulo 0, traccin a distintas

temperaturas, laminados DD temperaturas, laminados DD
(0/+-45/0)8, seco y hmedo. (0/+-45/0)8, seco y hmedo.
Resinas Materiales Compuestos

Diagrama de ensayo de probetas

de subconjunto a clivaje
Tabla con valores de ensayo de subconjuntos a clivaje

Probetas ensayadas de subconjunto a clivaje Valores de ensayo de subconjuntos a clivaje

Resinas Materiales Compuestos

Influencia en la resistencia a fatiga de la relacin resina

vidrio en laminados de fibra de vidrio

Efecto de la matriz en la resistencia a fatiga en traccin

direccin 0 (R=0.1) y carga alternada (R=-1), laminados
[0/+-45/0]s, Vf = 0.34 0.36

Extremos de resistencia a fatiga en traccin direccin 0

(R=0.1), laminados de fibra de vidrio
Resinas Materiales Compuestos

Diagrama de Goodman normalizado para material

unidireccional ensayado en la direccin longitudinal

Diagrama de Goodman no normalizado para material

unidireccional ensayado en la direccin transversal
Adhesivos Materiales Compuestos
Adhesivos Materiales Compuestos
Materiales de relleno Materiales Compuestos
Materiales de relleno Materiales Compuestos

Materiales de relleno de honeycomb de aluminio

Materiales de relleno Materiales Compuestos

Fotos de la microestructura de la madera de balsa y

honeycomb de Nomex
Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla

Falla de fibra FF

Modos de falla de inter fibra IFF

Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla
Los primerios criterios de falla para lminas unidireccionales fueron sobre
fallas globales. Estos criterios no distinguen los modos de falla, y son
formulados como una ecuacin matemtica simple (en aquel entonces se
contaba con una baja capacidad computacional), los cuales se pueden
adaptar fcilmente a los resultados experimentales. Tales criterios son los de :
Hoffmann
Tsai-Hill
Tsai-Wu
Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla

Observaciones de la fsica llevaron al desarrollo de criterios diferenciativos, los

cuales distinguen entre falla de fibra (FF) y falla entre fibras(IFF). Se emplean
diferentes formulaciones matemticas para los diferentes el fenmenos fsicos.
Debido a que los efectos de los dos modos de falla y los mtodos para evitarlos
son completamente diferentes, es vital para el diseador saber que tipo de falla
est ocurriendo.
Como ejemplo de tales criterios de falla tenemos a: Puck simple, Puck
modificado y Hashin.
Basado en modelos fsicos, Puck desarroll uno de los mtodos diferenciativos
ms modernos para integrar las numerosas observaciones experimentales en
una teora.
El criterio de plano de accin de Puck no solo distingue entre FF e IFF, tambin
distingue entre tres tipos de modo de falla IFF.
Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla
Especialmente el fenmeno de falla oblicua IFF con s2 < 0 (Figura IFF: modo
C) motiv a Puck a identificar el plano de la capa con el mximo esfuerzo
como plano de accin y a transformar los clculos de fractura para
materiales frgiles en ese plano.
Mientras que los modos de falla IFF A y B son a veces tolerables, el modo C
puede llevar a una fallla completa de la pieza realizada en materiales
compuestos. Si el ngulo del plano de fractura excede los 30 la forma de
cua de la fisura puede daar las capas adyacentes del laminado y llevar a
una falla explosiva del laminado completo.
En la pgina siguiente se muestra una tabla en la que se listan las ecuaciones
matemticas para los diferentes modos de falla. Estas ecuaciones en conjunto
definen una superficie cerrada tridimensional, la envolvente de falla, en el
espacio de tensiones (s1,s2,t12).
Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla

Tensiones mximas de traccin y compresin de la capa paralelas a la direccin de la fibra

Tensiones mximas de traccin y compresin de la capa perpendiculares a la direccin de la fibra

Tensiones mximas de corte de la capa perpendicular y paralela a la direccin de la fibra

Parmetro de envolvente de falla

Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla

Envolvente de falla, en el espacio de tensiones (s1,s2,t12)

Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla

Ediferentes modos de falla IFF en un plano (s2,t12), del espacio de tensiones (s1,s2,t12)
Clculo Materiales Compuestos

Teoras de falla
El ngulo de fractura para el modo C se puede calcular con la ecuacin que se
muestra a continuacin. El ngulo del plano de fractura para los modos A y B
es 0.

con

Otra caracterstica importante del criterio de plano de accin de Puck es la

interaccin entre las tensiones en la direccin de las fibras (s1) y transversal a
la direccin de la fibras (s2, t12). Si s1 se acerca al lmite de FF, las primeras
fisuras de los filamentos causarn dao en la matriz circundante. Estas
microfisuras en la matriz reducen el lmite IFF de la capa, esto se traduce en
una reduccin de la envolvente de falla hacia el lmite de FF.
 Materiales Compuestos

Preguntas?
Muchas gracias por su atencin.
Materiales Compuestos
Materiales Compuestos
Materiales Compuestos