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Laboratorio de Hidro y Electrometalurgia

LATONADO

ARIEL ARGELLO QUIROGA

ADRIANA XIMENA CAMACHO
.
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CONTENIDO
1 Marco terico

2 Condiciones de proceso

3 Celda electrolitica

4 Procedimiento

5 Resultados

6 Conclusiones
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OBJETIVOS

Identificar el proceso de electrorecubrimiento

como una de las aplicaciones de la electrolisis.

Conocer los aspectos tericos referentes al

latonado por medio de la investigacin.

Realizar un latonado como medio de aplicacin

de electrolisis y para observar lo que ocurre en
la celda electroltica
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MARCO TERICO
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ELECTRORECUBRIMIENTO

La mayora se producen por inmersin de las piezas en un

bao.

Del metal del nodo se forman iones metlicos que se

distribuyen en la solucin

Los iones desprendidos se adhieren al ctodo formando un

recubrimiento metlico sobre este.

El tipo estructura cristalina formada por los iones en la capa

depositada determina las propiedades del recubrimiento.
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LATONADO

Tambin llamado dorado con bronce, cuando el nodo

empleado es un latn que contiene un 90% de cobre y
10% de zinc, pero no estao

Deposicin conjunta de los dos metales que

constituyen la aleacin del latn.

El bao que generalmente se emplea en los latonados

esta compuesto por soluciones cianuradas de cobre y
zinc en formas de Na2Cu(CN)3, NaCu(CN)2,
Na2Zn(CN)4
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LATONADO

Con la variacin de la composicin del bao y de los

parmetros de funcionamiento se puede lograr
precipitacin de Zn puro y Cu puro.

La precipitacin de la aleacin ms importante es de

20-38% Zinc

La composicin de los depsitos corresponde a las

concentraciones de estos dos metales en el bao.
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aplicaciones
Favorecer adherencia del caucho sobre el acero
Depsito intermedio para otros recubrimientos.
Bisutera, y elementos decorativos.
Armamento, soldadura, fabricacin de alambres, tubos
de condensador y terminales elctricas.
Se usa en las construcciones de barcos, en equipos
pesqueros y marinos, y en la fabricacin de muchos
instrumentos musicales de aliento.
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PREPARACION DE LOS
ELECTRODOS
Desengrase total con detergentes
Oxido: Se emplean Acido clorhdrico y sulfrico
Pintura: Removedor- Soda Custica

Para evitar la formacin de ampollas en el ctodo

producidas por la absorcin de hidrgeno por el
hierro hay que depositar una pelcula intermedia de
nquel.
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CONDICIONES DE
OPERACIN DURANTE EL
PROCESO
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CONDICIONES
DE PROCESO
A=14.7 cm2 X 2= 29.4 cm2
Voltaje= 2.5 Voltios
Amperaje= 0.105 A
Densidad de corriente= 0.357 Amperios/dm2
Volumen de solucin:=500 ml
NaCN= 4.75 g
Temperatura= Ambiente
Tiempo de exposicin= 30 min
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PROCEDIMIENTO
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REACCIONES
REACCIONES EN EL ANODO
Cu 0 Cu+ + e- E=-0,15V
Cu+ + 3CN- + 2Na+ Na2Cu(CN)3

Zn0 Zn+++ 2e - E=-0,76 V

Zn++ + 4CN- + 2Na+ Na2Zn(CN)4

REACCIONES EN EL CATODO

Na2Cu(CN)3 Cu+ + 3CN- + 2Na+

Cu+ + e-Cu0

Na2Zn(CN)4 Zn++ + 4CN- + 2Na+

Zn+++ 2e - Zn0
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CELDA
ELECTROLTICA
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CELDA ELECTROLTICA
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RESULTADOS
 RESULTADOS
El electrorecubrimiento no fue efectivo pues a medida
que transcurri el tiempo, el electrolito se torno cada
vez ms azul. Se debi esto a la disolucin de cobre del
nodo y a su no deposicin sobre el ctodo.

El proceso se detuvo a los 15 minutos, pues no se

observ ninguna deposicin sobre el ctodo .

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CONCLUSIONES
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conclusiones
Una posible causa de la no obtencin del recubrimiento fue no
depositar una capa de Nquel o de cobre para que existiera una
mejor adherencia en el latonado.

En el caso de empleo de ctodos de acero o hierro, la realizacin

de un niquelado o cobrizado previo evita la formacin de ampollas
en el ctodo producidas por la absorcin de hidrgeno.

La calidad del recubrimiento depende del control del proceso, la

preparacin de los electrodos y la composicin del nodo empleado

En la produccin de esta clase de recubrimientos con alta calidad

es necesaria experiencia de los operarios.
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BIBLIOGRAFIA

MACHU, Willi. GALVONOTECNIA MODERNA.

2da edicin; Espaa: Ediciones Aguilar S.A,
1964.

BLUM, W. Galvanotecnia y galvanoplastia.

Mexico: Continental S.A. 1984
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GRACIAS!....