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TECNOLOGIAS LIMPIAS EN

CURTIEMBRE

Ing. Percy VELASQUEZ CCOSI


El proceso de CURTIDO puede ser
definido como la transformacin
bioqumica de los desperdicios de la
industria crnica, en productos tiles y
deseables para el ser humano.
La INDUSTRIA DE LA CURTIEMBRE
provee a diversas industrias de un recurso
renovable de materia prima, que solo
puede ser remplazado en la mayora de
los casos con productos no renovables de
origen petroqumico.
Alivia la Industria Alimenticia de lo que
podra ser un problema mayor de
disposicin de residuos de piel y cueros
MATERIA PRIMA: CUERO CRUDO
PRODUCTO FINAL
La contaminacin Generada durante el
proceso de curtido
Una Tonelada de Cuero Crudo genera
200 kg de Cuero Acabado
50 m3 vertimiento liquido (0,6/1,2/m3/cuero)
235-250 Kg DQO
100 Kg DBO
150 Kg SS
5-6 Kg de Cromo Trivalente
10 Kg de Sulfuro
439-599 Kg Residuos Slidos
Proceso convencional de curtido e impacto al medio ambiente

Impacto en el
PROCESO Contaminantes
medio ambiente

CUERO CRUDO Sal y Microorganismos Aire

Demanda biolgica de
Residuos lquidos con
oxigeno, slidos
LAVADO Y REMOJO contenido de Sangre
suspendidos y sales
Estircol Barro , sal, etc.
disueltas

Residuos lquidos con


Demanda biolgica de
contenido
oxigeno, demanda
Sulfuro de sodio NaS
qumica de oxigeno,
APELAMBRADO Oxido de calcio CaO
slidos suspendidos y
Residuo Slido Pelos,
sales disueltas
materia organica
,lcalinidad y sulfuros
putrescible
Residuos lquidos con
Demanda biolgica de
contenido de: Sulfuro de
oxigeno, demanda qumica,
LAVADO DE Sodio NaS
slidos suspendidos y sales
PELAMBRE Oxido de Calcio CaO Agua
disueltas ,lcalinidad y
con contenido de materia
sulfuros
orgnica

Demanda biolgica de
DESCARNADO Residuo slido Carne Slidos oxigeno, slidos
Aprox.20% del peso inicial suspendidos y sales
disueltas ,lcalis y sulfuros

Residuos slidos Demanda biolgica de


Colas con alto contenido oxigeno, slidos
RECORTADO colagenico suspendidos y sales
Aprox.1.05% del total del disueltas ,lcalis y sulfuros
peso de la piel contaminacin del aire

Residuo lquido con contenido Demanda biolgica de


DESENCALADO Y
de: oxigeno, slidos
RENDIDO
Bisulfito sodio suspendidos y sales
Sulfato clcico disueltas ,
Residuo lquido con Demanda biolgica de
contenido de: oxigeno, slidos
LAVADO
Bisulfito sodio suspendidos y sales
Sulfato clcico disueltas ,

Residuo lquido con


PIQUELADO Y contenido de: Demanda qumica de
CURTIDO CON Cloruros ,Sulfatos, Cromo oxigeno, demanda
CROMO no fijado biolgica de oxigeno
Sulfato bsico de cromo, cromo ,sales cidos, etc
virutas de cuero cromado

Residuo lquido con Demanda qumica de


contenido de: oxigeno, demanda
ESCURRIDO
Cloruros ,Sulfatos, Cromo biolgica de oxigeno
no fijado cromo ,sales cidos, etc

Demanda qumica de
Residuos slidos con
REBAJADO Y oxigeno , demanda
cromo ,Aserrn de cuero
RECORTADO biolgica de oxigeno,
con cromo
acidez
Residuo lquido con
RECURTIDO Demanda qumica de
contenido de:
TEIDO Y oxigeno , demanda
Cloruros ,Sulfatos,
ENGRASE biolgica de oxigeno,
Cromo , recurtientes ,
acidez
colorantes y engrasantes

Tintes pigmentos,
ACABADO resinas , lacas,
Contaminacin del aire
solventes, engrasantes,
otros
Medidas Correctoras y Preventivas para los
Procesos de Ribera

Contaminante Preventivas Correctoras

NaCl Empleo de pieles Separacin por


frescas procesos de
Empleo de pieles membrana
refrigeradas
Sacudir las pieles
saladas
Sulfuros Pelambres bajos Oxidacin
en sulfuro cataltica
Pelambres sin Aireacin
sulfuro
Lodo de pelo Filtracin del pelo Tratamiento de
Procesos con agua
recuperacin de
pelo
Protenas Tratamiento de
agua

Grasa Natural Tratamiento de


agua

Productos Uso de productos Tratamiento de


Qumicos biodegradables agua
TECNOLOGIAS QUE PUEDEN SER USADAS
PARA REDUCIR LOS IMPARCTOS
AMBIENTALES

REDUCCION DEL CONSUMO DE AGUA, ESTRATEGIAS:

Separar las aguas de lluvia y planear su aprovechamiento


Medir el volumen de agua a consumir
Hacer lavados a puerta cerrada
Buscar la eficiencia del proceso, ajustando al mnimo las
cantidades de productos qumicos y agua requerida
Implementar control metrolgico
Programar limpieza de equipos para evitar
desperdicios.
Usas equipos de lavado a presin
Implementar tecnologas de reciclaje,
Ejemplo: pelambre, curtido ,etc.
Dividir en tripa al calibre correcto para evitar
generar desperdicios y optimizar el recorte
Capacitar al personal administrativo y de
produccin en el tema de ahorro y eficiencia
TECNOLOGIAS QUE PUEDEN SER USADAS
PARA REDUCIR LOS IMPARCTOS
AMBIENTALES
Recuperacin de la sal empleada en la conservacin de pieles
- sacudir exceso de sal manualmente o en equipos
especficos
Pre-descarnar piel antes de iniciar el proceso
- Reducir la cantidad de grasas naturales en los baos
residuales de los procesos de remojo, pelambre y curtido.
- Optimizar el proceso de reciclo de baos de pelambre.
- El Pre-descarme genera tambin economa de productos
qumicos, incremento de rea, disminucin de arrugas y
una produccin de cebo (a partir de los materiales no
pelambrados) mayor y menor calidad.
TECNOLOGIAS QUE PUEDEN SER USADAS
PARA REDUCIR LOS IMPARCTOS
AMBIENTALES
Reciclo de baos residuales del proceso de pelambre
- El reciclo de baos residuales de pelambre, consiste en la
recuperacin del bao residual final del proceso y su posterior
uso, generando economa en productos qumicos y agua.
- Factible de recuperar del 30% del sulfuro usado.
- Rpido retorno de la inversin.
- Disminucin en los costos de oxidacin del sulfuro antes del
tratamiento.
- Reduccin en la generacin de olores durante el proceso de
homogenizacin de descargas, en la planta de tratamiento de
aguas.
- Lodos de pelambre con posible uso en produccin de abonos.
- Reduccin del aporte de nitrgeno al proceso de tratamiento en
cerca del 35% del nitrgeno orgnico y 12% del nitrgeno
amoniacal
FLUJO DEL SISTEMA DE RECICLO DE BAOS DE
PELAMBRE
TECNOLOGIAS QUE PUEDEN SER USADAS PARA
REDUCIR LOS IMPACTOS AMBIENTALES
PROCESO DE PELAMBRE
CON RECUPERACION DE
PELO
La recuperacin de pelos es
realizada a travs de filtraciones
intermedias o finales del bao de
pelambre. El bao es, filtrado y
luego regresado al botal para
continuar el proceso.
-Los pelos estn compuestos
bsicamente de protenas, que
aportan mucha carga orgnica al
efluente final.
-Los pelos se caracterizan por
ser de difcil biodegradacin
TECNOLOGIAS QUE PUEDEN SER USADAS PARA
REDUCIR LOS IMPARCTOS AMBIENTALES

Pretratamientos de los baos residuales de pelambre:


-Involucra operaciones de: FILTRACION DECANTACION REMOCIN
DE GRASAS, OXIDACION DE SULFUROS.
Ventajas del pre-tratamiento:
-Disminucin de los costos de oxidacin del sulfuro.
-Menor generacin de malos olores en la planta de tratamiento durante
el proceso de homogenizacin de descargas.
-Lodos generados durante la sedimentacin de los baos de pelambre
de posible uso en produccin en produccin de abonos
-Reduccin de los aportes de nitrgeno al proceso de tratamiento.
-Facilidad de descargar el efluente directamente a un sistema de
tratamiento biolgico
OXIDACIN CATALTICA Consiste en
la aireacin del efluente en presencia
de un catalizador de manganeso en
concentraciones de 100ppm de
manganeso y pH alrededor de 10
TECNOLOGIAS QUE PUEDEN SER USADAS PARA REDUCIR LOS
IMPARCTOS AMBIENTALES

Reciclaje de baos de curtido.


Tres sistemas de manejo han sido usadas en curtiembres:
1. Reciclaje directo, en bao de curtido o en bao de
piquel.
2. Precipitacin del cromo y re-uso en curtido.
3. Combinacin de reciclaje directo con precipitacin de
los excesos de baos en piquel o curtido.
Ventajas ambientales:
- Eliminacin del cromo de las dems etapas del
tratamiento;
- Disminucin en la salinidad con el sistema combinado
de reciclaje directo a baos de piquel.
- Posibilidad de uso final de lodos mas sencillos y
racional;
- Factibilidad de tratar las descargas en sistemas
biolgicos
FLUJO DE SISTEMA DE RECIRCULACION DE CROMO COMBINADO

Baos de lavado de
Baos finales botal reposo y
de curtido escurrido

Remocin de Remocin de
Slidos a lechos
slidos decantables slidos decantables
de secado
y grasas y grasas

Precipitacin cromo

Preparacin Bao de Reciclo Solubilizar cromo


+ bao final de curtido precipitado
+ cromo solubilizado
+ acido de piquelaje

Bao reconstituido a
proceso de
curtiembre
La precipitacin del cromo se hace
mediante soda (xido de sodio) o cal,
sustancias que actan como agentes
neutralizadores
MUCHAS GRACIAS

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