SELECCIN DE ACEROS PARA LA PEQUEA Y MEDIANA

MINERIA

I Foro de Pequea y Media Minera y Metalurgia

Abril 2012
 .

Es una empresa 100% peruana con ms de 11 aos de experiencia en la importacin

y comercializacin de aceros especiales y sus tratamientos trmicos. Hemos
consolidado nuestra posicin en el mercado gracias a la asesora tcnica por
excelencia y vocacin de servicio al cliente

Misin
Brindar asesora tcnica en la correcta seleccin de los aceros especiales y sus
tratamientos trmicos.

Visin
Ser una empresa reconocida en el mercado nacional e internacional en la
comercializacin de los aceros especiales y el servicio de tratamiento trmico,
consolidando nuestra posicin a travs de la entrega de soluciones integrales a nuestros
clientes.
 Nuestras Representadas

El mayor productor y Distribuidor de aceros Principal fabricante y distribuidor de Aceros

herramientas y aceros inoxidables en barras Herramientas a nivel mundial
del mundo
 Nuestras Representadas

Mayor y ms grande fabricante de Barra Perforada utilizada en la fabricacin

Aluminio en el mundo de los Rodamientos SKF
 Departamento de Control de Calidad

Supervisa y garantiza la trazabilidad de los materiales de

importacin que ingresa a nuestros almacenes, as como
de los tratamientos trmicos y termoqumicos realizados
en planta verificando que se logren las propiedades
mecnicas solicitadas por el cliente
*

Los ensayos No destructivos y Destructivos que se llevan a cabo en nuestras

instalaciones:

Ensayo de Dureza (END)

Ensayo Metalogrfico
Ultrasonido (END)
Corrientes Eddy (END)
Lquidos Penetrantes (END)
 Nuestra Clasificacin
Nuestros Aceros Herramientas

Aceros de Construccin Acero de alta resistencia a la traccin

Aceros Bonificados ASTM - 514
34CrNiMo6 (Aisi 4340) Aceros Inoxidables Martensticos
42CrMoS4H (Aisi 4140)
Martensticos
Aceros al Carbono
CK 45 (Aisi 1045) Remanit 4057 (Aisi 431)
XC 18 (Aisi 1020) Remanit 4021 (Aisi 420)
Barra Perforada OVAKO 280 Remanit 4125 (Aisi 440c)
Austenticos
Aceros para cementacin
16NC6 Remanit 4301 (Aisi 304)
Remanit 4306 (Aisi 304L)
Aceros Anti - Abrasivos
XAR 500 Aceros para Trabajo en Fro
XAR 400 Thyrodur 2436 (Aisi D6)
Thyrodur 2379 (Aisi D2)
 Acero Bonificado : 34CrNiMo6
AISI 4340
%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V
0.30 1.3 1.3 0.4 0.50 0.15
0.38 1.7 1.7 0.80 0.30
Estado de Suministro : BONIFICADO
Dureza de Suministro : 275 320 HB
Acero Bonificado : 34CrNiMo6
AISI 4340

Rm: Resistencia a la Traccin

Rp0.2: Resistencia a la Fluencia
Z: Ductilidad o alargamiento
HRC: Dureza Rockwell C
As : Reduccin de rea
KCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad
 Acero Bonificado : 42CrMoS4H
AISI 4140
%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V
0.38 0.9 0.4 0.60 0.15
0.45 1.2 0.90 0.30

Estado de Suministro : BONIFICADO

Dureza de Suministro : 275 300 HB
Acero Bonificado : 42CrMoS4H
AISI 4140

Rm: Resistencia a la Traccin

Rp0.2: Resistencia a la Fluencia
Z: Ductilidad o alargamiento
HRC: Dureza Rockwell C
As : Reduccin de rea
KCU: Resistencia al Impacto o Tenacidad
 Acero Recocido : CK 45
AISI 1045
%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V
0.42 0.4 0.4 0.4 0.5
0.50 0.8

Estado de Suministro : Sin Tratamiento Trmico

Dureza de Suministro : 207 HB max

Apto para temple

 Dureza Superficial : 58 HRC
Resistencia a la traccin : 1000 N/mm2
Temperatura de trabajo : 300 C
Acero Bonificado : 34CrNiMo6
AISI 4340
%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V
0.30 1.3 1.3 0.50 0.15
0.38 1.7 1.7 0.80 0.30

APORTA NITROGENO A LA CAPA SUPERFICIAL, LO CUAL LA ENDURECE

NOTABLEMENTE, MEJORANDO SU RESISTENCIA AL DESGASTE
 C 34CrNiMo6

6 horas
560 LEYENDA
NITRURACION Horno de Nitruracin
Al aire libre

GASES USADOS
Nitrgeno = 10 m3/hora Enfriamiento
Amoniaco = 10 m3/hora Al aire

Temperatura
Ambiente t
 DUREZA DE SUMINISTRO 27.5-32 HRC
RESISTENCIA A LA TRACCION 1000-1200 N/mm2
DE SUMINISTRO

58HRC RESISTENCIA A LA TRACCION 1000-1200 N/mm2

DESPUES DE LA NITRURACION

27.5-32HRC
30HRC

ESPESOR CAPA NITRURADA 0.30 mm

 2000

( R ) R e s is te n c ia a la tra c c i n e n N /m m 2 1800
R
1600

1400

1200

1000

800

600

400

200

0
0 100 200 300 400 500 600 700

Temperatura de revenido en C

EL ACERO BONIFICADO YA VIENE TEMPLADO Y REVENIDO DE FABRICA

 C
1.5 horas
860
AUSTENITA

180 2 horas
MARTENSITA
Revenido
MARTENSITA REVENIDA
NO REVENIDA
80 MAXIMA DUREZA
MUY FRAGIL Temperatura de
Temperatura Homogenizacin
Ambiente
t
EL REVENIDO ES OBLIGATORIO PARA TODOS LOS ACEROS DE TEMPLE
 Barra Perforada
Ovako 280
%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V
0.17 0.2 0.3 0.30 1.45 0.1 0.08
0.20 0.3 0.45 1.60 0.12

Estado de Suministro : Laminado en Caliente

Dureza de Suministro : 220 - 225 HB

Apto para Temple y Cementacin

 CARBONITRURACION XC 18
880 LEYENDA
Horno de carbonitruracin
Tanque de Polimero
840 Horno de revenido
Al aire libre
1.5 horas
GASES USADOS
Nitrgeno = 6 m3/hora
Gas Natural = 3 m3/hora
Amoniaco = 3 m3/hora

2 horas
150
Revenido Enfriamiento
Al aire

60 MARTENSITA
Temperatura de
Homogenizacin
 60HRC
Acero de Cementacin : 16NC6
%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V
0.14 0.9 1.20 0.50 0.15
0.19 1.2 1.50 0.80 0.30

70 J/cm2

40 HRC

Los aceros de cementacin son aceros cuyo contenido de carbono es menor a 0,25%
 C CARBURIZACION 16NC6

940 2.5 horas

LEYENDA
Horno de Cementacin
840 Tanque de Polimero
Horno de revenido
Al aire libre

GASES USADOS
Nitrgeno = 6 m3/hora
Gas Natural = 6 m3/hora

180 2 horas
Revenido
Enfriamiento
Al aire

MARTENSITA
80 Temperatura de
Homogenizacin
Temperatura
Ambiente t
Espesores de capa cementada de 0.3 a 1.2 mm
t
 XAR 500
%C %Si %Mn %P %S %Cr %Mo %B
0.28 0.8 1.5 0.025 0.010 1.0 0.5 0.005

Estado de Suministro : Templado y Revenido

Dureza de Suministro : 470 530 HB

DESCRIPCION:
Usado en aplicaciones de abrasin altamente
severas con impacto moderado. Es un acero
de aleacin de bajo azufre, buena tenacidad y
con dureza uniforme que mejora sus
propiedades de soldabilidad y maleabilidad.
 XAR 400
%C %Si %Mn %P %S %Cr %Mo %B
0.2 0.8 1.5 0.025 0.010 1.0 0.5 0.005

Estado de Suministro : Templado y Revenido

Dureza de Suministro : 370 430 HB

DESCRIPCION:
Ofrece una excelente resistencia al impacto y
bajo coeficiente de friccin.
Esta placa combina un mnimo de 360 BHN
hasta el ncleo con bajo contenido de aleantes
para aumentar sus propiedades de
soldabilidad, conformado y la calidad de su
superficie.
 XAR 500 - XAR 400
Algunas Aplicaciones

Cuchillas XAR 400 Silos para granos Cargador Frontal Tolva de Camin
Tubos XAR 400 XAR 400 XAR 500

Elementos de Moldes para Main Frame Revestimiento

Desgaste de Balde Prefabricados de Liner de Trituradora Lateral
XAR 500 Hormign XAR 400 XAR 500
XAR 400
 ASTM - 514
%C %Mn %Si %Cr %Mo %V %P %S
0.12 0.7 0.2 0.4 0.15 0.03 0.035 0.04
0.21 1 0.35 0.65 0.25 0.08 Max Max

DESCRIPCION:
Ofrece lo ptimo en resistencia y solidez. Resistencia
a la corrosin, resistencia al impacto y a la abrasin.
Usado en componentes para traslado de tierra o
transporte de equipos. En rolado y partes para palas
y gras mecnicas (cucharones, cajas de caracol y
en ductos que estn bajo presin).
 Aceros para trabajo en fro
Clasificacin en funcin de la temperatura de trabajo

Caliente Trabajo en Frio

> 500C
Cuando la temperatura en la
herramienta no sobrepasa
Tibio 200C
- Normalmente < 200C
- Tipicamente < 50, 80 C

< 200C
Frio
 Los Aceros para Trabajo en Frio

Despues del tratamiento trmico deben mostrar un buen balance entre las propiedades mecnicas
( tenacidad, dureza, resistencia al desgaste y a la compresin ) as como preservar su estabilidad
dimensional.
Las aplicaciones tpicas para estos aceros son matrices de corte, cizallado, punzones, embutidos,
cuchillas etc...

Matrices
Punzones

Cuchillas
 Mecanismos de Fallas
Aceros para trabajo en frio
 Aceros para trabajo en fro mecansmo de falla
Tpico desgaste de conformado en los Aceros
Desgaste Abrasivo
Definicin
Ocurre cuando el material que est siendo trabajado
(cortado, conformado, etc) es de alta dureza o contiene
particulas abrasivas (xidos, carburos) o cuando particulas
abrasivas son generadas en la operacin.

Mecanismo Operante
Particulas Abrasivas penetran, desplazan y remueven el
material de la superficie de la herramienta. (en forma de
pequeas virutas)

Soluciones
-Aumento de la dureza.
-Aceros con contenidos ms altos
de Carbono.
-Aumento de contenido de Carburos
de alta dureza.

VC -> 84 HRC
WC -> 81 HRC
Mo2C -> 78 HRC
Aceros para trabajo en fro mecansmo de falla
Tpico desgaste de conformado en los Aceros
Desgaste Adhesivo

Definicin
Ocurre cuando el material que se est conformando es muy
ductil

Mecanismo Operante
Cuando las superficies de la herramienta y materia prima
se deslizan una sobre la otra, habr siempre contactos
entre las asperezas superficiales de ambas superficies.

Solucin
Aumento de dureza del acero herramienta derivar
en una menor friccin acero/materia prima.

Modificacin qumica superficial del acero a travs

de un tratamiento termoqumico. (Nitruracin)

Cuanto menos compatible sea el acero con la materia

prima mayor resistencia al desgaste adhesivo se
obtendr
 Aceros para trabajo en fro mecansmo de falla
Tpico desgaste de conformado en los Aceros
Despostillamiento

Despostillamiento:
Ocurre normalmente en los bordes de corte de la herramienta usadas en operaciones de
cizallado y generalmente aparece despus de poco uso de la herramienta pero exige
sustitucin inmediata de la misma.

Mecanismo Operante
Pequeas micro-fisuras son originadas en la superficie de la herramienta por un
proceso de fatiga de bajo ciclo debido a deformacin plstica localizada en la
herramienta durante cada ciclo. Las micro-fisuras eventualmente crecen y se
propagan hasta ocasionar el despostillamiento (remocin de pequeas partes de la
herramienta) en el borde de corte.

Solucin
Aumento de la dureza ( hasta cierto punto de equilibrio)
Aumento de la Tenacidad
 Aceros para trabajo en fro mecansmo de falla
Tpico desgaste de conformado en los Aceros
Rotura Total

Rotura Total Solucin

Mecanismo Operante Acero Herramienta con Tenacidad
Propagacin inestable de grietas Micro-Estructural adecuada a la aplicacin
en puntos concentradores de tensin
THYRODUR 2436 - AISI D-6 - Werkstoffnummer 1.2436 - DIN : X 210 Cr W 12

%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V

2.1 12 0.7
Estado de Suministro : Recocido Colores de Identificacin: Fucsia - Amarillo Fucsia
Formato : Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas
Dureza de Suministro : 250 HB Mx.

Caractersticas
Acero de alta resistencia al desgaste, poder de corte. Se
recomienda para trabajos que requieran de una gran
resistencia a la compresin. Alta estabilidad dimensional y
conservacin de los filos en las herramientas de corte sin
arranque de viruta.
Aplicaciones
Corte de chapas de acero; aluminio y sus aleaciones; cobre
y sus aleaciones, en espesores hasta 4 mm.
Cuchillas circulares y planas en espesores hasta 2 mm.
Cuchillas para papel en todos los espesores.
Herramientas de corte de alto rendimiento para chapa
magntica hasta 2 mm, as como plsticos; embuticin
profunda, herramientas para trabajar madera, herramientas
para estirar, instrumentos de medida, laminado en fro
(rodillos), laminadoras de roscar.
Matrices para moldear piezas de materiales abrasivos
(cermicas, porcelana, arcillas, polvos qumicos).
THYRODUR 2379 - AISI D-2 - Werkstoffnummer 1.2379 - DIN : X 155 Cr V Mo 12 1
%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V
1.55 12 0.7 1
Estado de Suministro : Recocido Colores de Identificacin : Fucsia Celeste
Dureza de Suministro : 250 HB Mx. Formato : Barras redondas, cuadradas, platinas y planchas
Caractersticas
Acero caracterizado por una alta resistencia al desgaste, excelente
prestacin de corte, optima templabilidad y muy poca deformacin
durante el tratamiento trmico.
Apto para nitruracin, obtenindose gran dureza superficial y
manteniendo la dureza en el ncleo alcanzada despus del temple. Alta
tenacidad. Alta dureza en rojo, es decir conserva sus propiedades
mecnicas a elevadas temperaturas. Acero de mayor resistencia al
desgaste en comparacin con sus equivalencias en el mercado

Aplicaciones
Corte de chapas de acero; aluminio y sus aleaciones; cobre y sus
aleaciones, chapas para dinamo y transformadores en espesores hasta
6 mm. Aceros austenticos en espesores entre 4 mm - 6 mm. Madera,
goma, cuero y textiles. Cuchillas circulares y planas en espesor entre 2
mm - 4 mm. Cuchillas para papel en todos los espesores. Cuchillas para
plsticos en todos los espesores. Herramientas de extrusin en fro,
estampado en fro. Punzn de clavado y placas de corte en fro. Aceros
para los procedimientos de fabricacin de tubos. Anillos de cilindro,
calibradores, guas, husillos, levas y sacabocados. Rodillos de laminar
roscas, tiles de prensado y estirado en fro
 LOS ACEROS BONIFICADOS Y LOS ACEROS CON
CURVA DE REVENIDO SEGUNDARIA SON APTOS
PARA NITRURACION

Material con
Dureza

endurecimiento

Dureza
Comportamiento
regular secundario

Temperatura Temperatura

NO Aptos para Nitruracin Aptos para Nitruracin

 Influencia de los revenidos en la
microestructura

Thyrodur
2436

Thyrodur
2379

Recocido Austenizacin 1er Revenido 2do Revenido 3er Revenido

25 HRC 58 HRC 61 HRC 63 HRC 63 HRC
11 J 13 J 28 J
 LEVANTAMIENTO DE INFORMACION ASESORIA Y
RECOMENDACION TECNICA
Ejemplo de Performance de Campo

Aplicacin Herramienta
Reciclaje de Plstico Cuchilla
Ubicacin de Trabajo Molino de reciclado
Material de Trabajo PVC, Policarbonato
Temperatura de Trabajo Temperatura ambiente

Material utilizado K100 1.2080 AISI D-3

DIN X 210 Cr 12.

Dureza 59.5 HRC (Temple)

Falla Despostillamiento de los filos por
falta de Tenacidad
Solucin Thyrodur 2379 (58 - 60 HRC)
Temple con Tres (3) revenidos

Productividad Aumentada
30%
 Aceros Inoxidables
Martensticos / Austenticos
 Aceros Inoxidables
Corrosin

1. Corrosin Generalizada
2. Corrosin por Intersticios
3. Corrosin Galvnica
4. Corrosin por Picadura
5. Corrosin Inter-granular
6. Corrosin por Fatiga
 Aceros Inoxidables
Corrosin

CAPA
PASIVANTE

ACERO INOXIDABLE
 Aceros Inoxidables
Corrosin Uniforme Generalizada

Es la que se extiende a toda la superficie del metal

produciendo una perdida de espesor y por consiguiente
una disminucin de la resistencia mecnica, las
superficies rugosas son mas propensas a esta corrosin
en comparacin con las superficies de acabado pulido o
brillante.
 Aceros Inoxidables
Corrosin Por Intersticios

Es un tipo de corrosin localizada en las zonas de contacto de

un acero con productos slidos cuando estos estn
humedecidos con agua u otro medio corrosivo.
Si los medios corrosivos que humedecen los productos slidos
en contacto con el acero son soluciones cloruradas o sulfatos,
aumentan la velocidad e intensidad de la corrosin.
 Aceros Inoxidables
Corrosin Galvnica

Se produce cuando en presencia de una solucin acida o

humedad atmosfrica los metales estn en contacto formado
una pila elctrica. Uno de los metales har de nodo(+) y otro
de ctodo(-) producindose la oxidacin o corrosin sobre el
metal que har de nodo.
En general los aceros Inoxidables son catdicos.

Aislar elctricamente metales con distinta actividad.

Seleccionar metales prximos en la serie galvnica.
Eliminar relaciones de reas des-favorables.
Prevenir el acceso de agua y oxigeno a la zona de unin de dos
metales.
 Aceros Inoxidables
Corrosin Puntiforme

Llamada tambin puntiforme o pitting corrosin, se produce

cuando una serie de condiciones hacen que desaparezca la
pasividad de algunos puntos de la superficie
inoxidable.Generalmente se manifiesta con picaduras muy
finas que desarrollan rpidamente en profundidad y
longitud. Los cloruros , bromuros e hipocloritos son los que
presentan mayor agresividad.
 Aceros Inoxidables
Corrosin Intergranular

Este tipo de corrosin se da fundamentalmente en los aceros

austeniticos en el caso que se les mantenga durante cierto
tiempo a T comprendidas entre 450c y 850c, ya que se
provoca una precipitacin de carburos de Cromo ( Cr23 C6 )
en los limites de grano que empobrecen de cromo las zonas
contiguas a las mismas.
 Aceros Inoxidables
Corrosin Por Fatiga

Es la fractura que se produce en un material como consecuencia de la

accin conjunta de un medio corrosivo y esfuerzo mecnico fluctuante
en el tiempo.
Existe un efecto conjunto de las tensiones cclicas y del medio corrosivo.
Este efecto conjunto conduce normalmente a la rotura de las capas
pasivas que favorece la formacin y el desarrollo de grietas

Evitar la presencia de tensiones cclicas.

Seleccionar bien el diseo de elementos crticos.
Evitar cambios bruscos de temperatura o de
carga.
Eliminar vibraciones.
REMANIT 4125 - AISI 440C - Werkstoffnummer 1.4125 - DIN : X 105 Cr Mo 17

%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V

0.95 16 0.4
1.2 18 0.8
Estado de suministro : Recocido Colores de Identificacin : Morado - Marrn oscuro
Formato Barras : redondas
Dureza de suministro : 285 HB Mx.
Caractersticas
Acero inoxidable martenstico de alta resistencia al desgaste y
buena resistencia a la corrosin.
Buen poder de corte, alta templabilidad y estabilidad
dimensional en el tratamiento trmico

Aplicaciones
En la industria conservera y fbrica de envases
de hojalata.
Rodamientos con esferas miniaturas: rodajes y
garruchas.
Para moldes de materiales plsticos con gran
esfuerzo.
Agujas, anillos, bolas, cojinetes inoxidables,
instrumental quirrgico
REMANIT 4057 - AISI 431 - Werkstoffnummer 1.4057 - DIN : X 17 Cr Ni 16 2

%C %Cr %Ni %W %Si %Mn %Mo %V

0.12 15 1.5
0.22 17 2.5
Estado de suministro : Bonificado Colores de Identificacin : Morado - Verde
Formato Barras : redondas
Dureza de suministro : 238 280 HB
Caractersticas
Buena resistencia a la corrosin con altos valores de
resistencia mxima a la tensin.
Para elementos de construccin con alta resistencia a
la corrosin de agua marina, soluciones alcalinas y
cidos por fuerte efecto oxidante.
Apropiado para la perforacin

Aplicaciones
Piezas de mquinas de gran esfuerzo: piezas de
vlvulas, ejes de bombas y ventiladores, ejes de barcos
que navegan en agua dulce, rotores de compresores.
Se utiliza para accesorios de aviones, piezas para
maquinaria papelera, en bombas y tornillos, barras
calentadoras
 Acero Austentico
Remanit 4301 (AISI 304)
%C %Si %Mn %Cr %Si %Ni %P %S
Temperatura de Servicio 8
0.08 0.75 2 18 0.5 0.045 0.03
Mxima recomendada 20 10.5 0.8
Continua : 830 C
Intermitente : 800 C

Estado de Suministro : Recocido

Presentacin : Planchas y Barras
 Acero Austentico
Remanit 4306 (AISI 304L)
%C %Si %Mn %Cr %Si %Ni %P %S
0.03 0.75 2 18 8 0.5 0.045 0.03
20 10.5 0.8

Aisi 304 Aisi 304 L

 Tips de Almacenamiento

Conservar el acero inoxidable en sus embalajes de origen hasta el

momento de su utilizacin.
El almacenamiento debe ser en interior y lugar seco.
Evitar en el almacenamiento todo contacto con el acero al
carbono, colocando entre las superficies en contacto: madera,
papel, trapos, etc.
Evitar que el acero inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a
vapores qumicos.
En los talleres, evitar el contacto del inoxidable con los materiales
de construccin, como cemento, yeso, escombros, etc.
No pisar el acero; si este se pone en el suelo, protegerlo por
debajo y por arriba con maderas, trapos, etc. si lo que se est
realizando fuesen trabajos de calderera, lo adecuado es utilizar
calzados de goma para pisar el inoxidable.
 Tips de Almacenamiento

Recubrir con plsticos , filtros, papel, etc.., las mesas de trabajo,

para evitar el contacto del inoxidable con aceros ordinarios u
otros metales ms blandos como el bronce, cobre, etc.

No almacenar el inoxidable cerca de mquinas que puedan

salpicarle aceite, grasas o lquidos.
Evitar en lo posible tocar con las manos el inoxidable, se debe
de usar siempre guantes para su manipulacin.
Al no seguirse todas estas instrucciones, es posible que se
tenga que acudir al lavado del inoxidable o a algn otro
procedimiento de limpieza por haber aparecido oxidaciones.
Contaminacin de una plancha de acero
inoxidable con acero al carbono
 Limpieza y Mantenimiento del acero
inoxidable

TIPO DE DEFECTO PRODUCTO A METODOS A OBSERVACIONES

EMPLEAR APLICAR

Manchas pequeas.
Normalmente pequeas y
localizadas ( fregaderos,
ollas, cuberteras, etc.)
Agua con jabn o Frotar con esponja, o Para superficies pulidas frotar
detergente cepillo de nylon, utilizar en sentido de pulido.
abundante agua y se
cado final.

Manchas diseminadas. Utilizar agua con

Normalmente en superficies de jabn o detergente, IDEM IDEM
exteriores, producidas por aadindole algn
contaminacin del ambiente abrasivo.
urbano.

Superficies con depsitos Utilizar una mezcla

calcreos. de vinagre con algn IDEM IDEM
abrasivo.
 Limpieza y Mantenimiento del acero
inoxidable
TIPO DE DEFECTO PRODUCTO A METODOS A OBSERVACIONES
EMPLEAR APLICAR
Manchas fuertes. Utilizar una mezcla Frotar fuertemente No utilizar cepillos
Normalmente en de vinagre, com. sobre la parte meticos y evitar los
superficies de exteriores, piedra pmez o afectada y repetir la productos clorados. En
producidas por polvo de aluminio. operacin hasta que superficies pulidas
contaminacin industrial. desaparezca el frotar en sentido del
defecto. esmerilado.
Utilizar abundante
agua y secado final.

Manchas fuertes. En Utilizar una Aplicar y frotar Trabajar con guantes y

particular en grandes combinacin de sobre la superficie tener cuidado con las
superficies. cido fosfrico con con esponja o salpicaduras.
abrasivos en polvo. cepillo de nylon.
Repetir la operacin
hasta que
desaparezcan los
defectos. Utilizar
abundante agua y
secado final.
 Sistema Tribolgico

Tipo &
1. Tipo y Calidad de la Calidad &
2. Geometra del materia prima trabajada Propiedades
Perfil Producido del Acero

3. Mecanizado Vida Util de la 7. Otros

Electro-Erosin Herramienta
a Hilo
6. Tratamiento
Trmico
4. Proceso Trabajo en Fro,
temperatura, Velocidad, Presiones,
Tipo de Prensa, Mantenimiento, 5. Tipo/Calidad del Re-
Operadores, lubricacin. vestimiento
Superficial
(Nitruracin, PVD )
Planta de Tratamiento Trmico de lecho fluidizado y atmsfera
controlada totalmente automatizada

La radiacin no calienta toda la superficie de la pieza

a la misma velocidad

La inmersin en lecho fluidizado transfiere el calor de

forma simultnea en toda el rea debido al contacto
con las partculas de alumina flotando a alta temperatura.
Transferencia de calor en lecho fluidizado
y atmsfera controlada

Alta velocidad de transferencia de calor en los hornos de lecho

fluidizado, dramticamente menor tiempo de permanencia
comparado con los hornos al vaco y de atmsfera controlada
 Flexibilidad de uso de los Hornos

Proceso Aire Nitrgeno Gas Amonaco Metanol

Natural
Cementacin I
Cementacin II
Carbonitruracin
Nitruracin
Nitrocarburacin
Temple I
Temple II
Temple III
Revenido I
Revenido II
 Tecnologa de Lecho Fluidizado y atmsfera controlada, Una
tecnologa superior

LECHO HORNO AL HORNO DE

PROPIEDADES FLUIDIZADO VACIO SALES

MEDIA / POBRE
Uniformidad de
(Cuando se inicia el
Temperatura EXCELENTE* BUENA
calentamiento)

Acabado EXCELENTE MEDIA POBRE

Integridad de la
BUENA EXCELENTE BUENA
superficie

Compatibilidad de
EXCELENTE MEDIA BUENA
Temple

Flexibilidad de
EXCELENTE POBRE POBRE
Atmsfera
 Proceso de Tratamiento Trmico
Austenizacin a alta temperatura

Austenizacin
1050C

Aire, Aceite, Polimero

En los tiempos
justos
850C
Alivio de Revenidos
Tensiones a alta temperatura
650C Elevan la tenacidad

450C

Enfriamiento
Precalentamiento
1 2 3
Escalonado

La pieza DEBE revenirse antes de que alcance los 80C

 NITROCARBURIZACION
DOOR LOCAL CONTROL

DOOR REMOTE CONTROL

Temperature Setpoint

C 25 10
NHP
00123
575
500
h
prg
HOUR
100
Air
METER
400
28
Nitrogen 80
Element
250 23
Ammonia
Carb Gas
60

Flow
18 Program on
1 2 2
40
Search
OverigeAir Nitrogen Ammonia
Power
Carb Gas
Flow
Pilot 20
H 0 0
%
0
 PLANTA DE ATMOSFERA CONTROLADA DE LECHO FLUIDIZADA
HORNO 6 HORNO 7 HORNO 8 HORNO 9 TRANSPORTADOR
DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL DOOR LOCAL CONTROL
DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL DOOR REMOTE CONTROL

G NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER
NHP
00123
h
HOUR
METER

R
U
A

P
U
E
N
T
E
 Propiedades Mecnicas

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ef-beam-bending-elastic-v-plastic.swf
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http://core.materials.ac.uk/repository/whystudymaterials/tensile-testing-simulation-
ukcme.swf

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strain-0030-0020.swf
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http://www.acerosdelperu.pe/es/ensayos-de-traccion-aceros-del-peru.php
Viva el Per