Integrantes:

Condor Amaru Lizbet

Miranda Rivera Natali
Choque Maguia Heidy
Janampa Godinez Mishelle
 Previsiones 6
Email 307 Control de
semanas
gruesas
Produccin CLIENTES

proveedores Ordenes telas

Ordenes
Sinttico y semanales 7200 prendas/mes
algodn -5000 sport elegante
-2200 deportivo
2 turnos

Telas
semana
l
Programa semanal
Diario
Diari
Avos 3
semanas Plan de o
embarque

CONFECCION
CORTE Botonera
Ojal bordado doblado despacho
I
I I
I I I I
4 das 1 3 1 S.E=200
33
S.E=500 S.E=300 S.E=1000
rollos D=400 D=200
D=150
350/300
1 2 S.E=1000
D=2000
1 D=500
TC = 1.2 seg =900 TC = 416 seg =500 3000/300
1500//300
TCP = 14 min TC= 9 seg/pda TC= 25 seg/pda
900/300 TCP = 14 seg 500/300 TC= 9 seg/pda TC= 25 seg/pda TC= 30 seg/pda
T.F.= 80% TCP= ninguno
T.F. = 80% TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno
T.D=56040 Fiabilidad= 80%
4 seg.
3 Fiabilidad= 80% 0 Fiabilidad= 80% 10 Fiabilidad= 80%
5 Fiabilidad= 80%
1.67 1.17 Lean time 24.84da
1.2 416 9 9 50 25 90 TVA
600.2seg
PREGUNTA 1:
CUL ES EL CICLO DE PRODUCCIN DE SAKI SAC
PARA SUS PRODUCTOS?
Tiempo de trabajo disponible del turno
8 horas x 60minutos x 60 segundos = 28800 segundos
Periodo de tiempo que no se dedique al trabajo.
En este caso dos pausas de 13 minutos por turno:
13 x 60 seg = 780 seg x 2 = 1560 segundos

Tiempodisponible de:
28800 seg - 1560 seg = 27240 segundos.
Demanda por turno del cliente
7200/mes 24das = 300 unidades por da 2 turnos = 150 unidades por turno.
Ciclo de produccin, dividiendo el tiempo de trabajo disponible entre la demanda del cliente:

= 27240 seg. 150 unidades = 181.6 segundos/unidad

 PREGUNTA 2:
DEBERA SAKI SAC ALMACENAR SUS SOPORTES EN SU
SUPERMERCADOS DE PRODUCTOS TERMINADOS O
PRODUCIRLOS DIRECTAMENTE PARA EXPEDICIN?
Ojal- botn
Saki SAC cuenta con Bordado
una fiabilidad de 80%
lo que la hace innesaria 1 2
tener que elaborar un Tiempo de
inventario de productos transporte: 30
pdas cada 5 min
terminados, ya que
trabaja a pedido.
Si hay supermercado. Ojal- botn Bordado
FAJA TRANSPORTADORA

1 2
Tiempo de
transporte: 30
pdas cada 1 min
PREGUNTA 3:
EN QUE PROCESOS DE LA CADENA DE VALOR PUEDE SAKI SAC
INTRODUCIR EL FLUJO CONTINUO?
416 seg Takt
181.6seg/prenda
Ambos procesos se 90seg
complementan por eso es 50seg
conveniente unirlos en una
clula 25seg

Se unen para equilibrar el

9seg 9seg nmero de operarios pues
hay operarios con tiempo
muerto
1.2 seg

Corte Confeccin Ojal botonera Bordado Doblado Despacho

 BALANCE DE OPERARIOS
1.2+416+9+9+50+25+90 600.2
N OPERA= = = 3.3
181.6 181.6

El hecho lgico nos menciona que habra como

Max 3 operarios en ciclo de produccin pero
realmente no es de esta manera lo que podemos
hacer es fusionarse operaciones que sean
compatibles como es el caso de ojal y botonera y
despacho y doblado, llegar a convertirlo en
clula y en mejorar su tiempo de ciclo
respectivamente.
PREGUNTA 3:
EN QUE PROCESOS DE LA CADENA DE VALOR PUEDE SAKI SAC
INTRODUCIR EL FLUJO CONTINUO?
Ojal Botonera Ojal-Botonera

1 c
1 1

c
1

TC= 9 seg/pda TC= 9 seg/pda TC= 12 seg/pda

TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno

El tiempo se redujo de (9+9) 18seg a 12seg.

Se redistribuye el numero de operarios a 1por ser un
proceso automtico y el operador es como supervisor Reduce un operario
Se coloca una clula en L
 PREGUNTA 3:
EN QUE PROCESOS DE LA CADENA DE
VALOR PUEDE SAKI SAC INTRODUCIR EL
FLUJO CONTINUO?
bordado doblado bordado doblado

FIFO
2 2 2 2

10 DIAS
TC= 25 seg/pda TC= 20 seg/pda TC= 20 seg/pda TC= 18 seg/pda
TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno
6 DIAS TCP= ninguno
Fiabilidad= 80% Fiabilidad= 80% Fiabilidad= 80%
Fiabilidad= 80%
PREGUNTA 3:
EN QUE PROCESOS DE LA CADENA DE
VALOR PUEDE SAKI SAC INTRODUCIR EL
FLUJO CONTINUO?

doblado Despacho

1 3
S.E=1000
D=500
1500/300
TC= 18 seg/pda TC= 30 seg/pda
TCP= ninguno TCP= ninguno
5dias
 PREGUNTA 3:
EN QUE PROCESOS DE LA CADENA DE
VALOR PUEDE SAKI SAC INTRODUCIR EL
FLUJO CONTINUO? El cliente da la orden
de lo que desea

doblado Se manda una Despacho

seal a doblado
para que surta el S
supermercado 1
2
D
TC= 18 seg/pda TC= 30 seg/pda
TCP= ninguno 5dias 2dias TCP= ninguno

Se toma lo que se
Capacitando el rea de despacho se logro que requiere del
supermercado y se le
solo una persona este a cargo y que una de
embarca al cliente
ella pasara al rea de doblado donde se
requiere una mayor atencin para doblar los
volmenes de prendas
 PREGUNTA 4:
EN DONDE TENDR QUE USAR SAKI SAC SISTEMAS DE FLUJO
JALADO CON SUPERMERCADOS?

Saki SAC requerir de un supermercado el cual va ha ser para los polos sport-elegante y
deportivos, ya que tienen gran fluctuacin de venta durante todo el ao.

Lo que se necesita es un supermercado y controlar la produccin de polos camiseros sport-elegante y

deportivo para varones y mujeres mediante el retiro de polos del supermercado (Flujo Jalado)
 El sistema de flujo jalado parte de las necesidades del cliente, y en este caso el cliente de polos
camiseros es la clula de corte y confeccin.

Entre la celda de corte y de confeccin se requiere de 92 pdas/da (2200 prendas/24 das) deportivos
Y 208pds/das (5000prendas/24das) sport elegante.

SE SUGIERE:
Los anaqueles para la recepcin de los polos tiene que estar en un lugar adecuado para la conservacin
de los polos y con suficiente capacidad para contenerlos hasta su momento de despacho.

Los anaqueles tienen que ser de poca altura para su rpido acceso y ubicacin; bien distribuidos de
acuerdo: al modelo, talla y color respectivamente.

El aumentar la frecuencia de los cambios de modelo y talla (nivelar la combinacin de productos) es uno de
los objetivos de la manufactura lean.
 PREGUNTA 4:
EN DONDE TENDR QUE USAR SAKI SAC SISTEMAS DE FLUJO
JALADO CON SUPERMERCADOS?
De que tamao deben tener las separaciones de los anaqueles?
Cada espacio dentro del anaquel podran tener capacidad para una hora de trabajo o bien 20
prendas confeccionadas, que es el ciclo de produccin requerido para satisfacer la demanda del
cliente. Los mismos llevarn una tarjeta Kanban de retiro.

El manual que va a transportar las 20 prendas/hora de corte a la clula de confeccin, dejara su

tarjeta Kanban que ser recibida por el operario del rea de corte que sabr que tendr que
producir otra lote de 20 prendas.

2200
= 5000/24=208pda/dia = = 92pda/dia
24
1
300 4 13 1 = 20 prendas/hora
16
60
 PRODUCCIN RETIRO
( 20 prendas/hora) ( 20 prendas/hora)
20 20

CORTE CONFECCION
S
1 3
D
TC = 1.2 seg TC = 416 seg
TCP = 14 min TCP = 14 seg
T.F.= 80% T.F. = 80%
T.D=56040 seg.
ACTUAL
Previsiones 6
Email 307 Control de
semanas
gruesas
Produccin CLIENTES

proveedores Ordenes telas

Ordenes
Sinttico y semanales 7200 prendas/mes
algodn -5000 sport elegante
-2200 deportivo
2 turnos

Telas
semana
l
Programa semanal
Diario
Diari
Avos 3
semanas Plan de o
embarque

CONFECCION
CORTE Botonera
Ojal bordado doblado despacho
I
I I
I I I I
4 das 1 3 1 S.E=200
S.E=400
33
S.E=500 S.E=300 S.E=1000
rollos D=400 D=200
D=150
350/300
1 D=150 2 S.E=1000
D=2000
1 D=500
TC = 1.2 seg =900 TC = 416 seg =500 550/300 3000/300
1500//300
TCP = 14 min TC= 9 seg/pda TC= 25 seg/pda
900/300 TCP = 14 seg 500/300 TC= 9 seg/pda TC= 25 seg/pda TC= 30 seg/pda
T.F.= 80% TCP= ninguno
T.F. = 80% TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno
T.D=56040 Fiabilidad= 80%
4 seg.
3 Fiabilidad= 80%
1.83 Fiabilidad= 80% 10 Fiabilidad= 80%
5 Fiabilidad= 80%
1.67 1.17 Lean time 26.67da
1.2 416 9 9 50 25 90 TVA
600.2seg
 Previsiones 6
Email 307 Control de
gruesas Produccin semanas CLIENTES

proveedores Ordenes telas

Ordenes
7200 prendas/mes
Sinttico y semanales -5000 sport elegante
-2200 deportivo
algodn 2 turnos

Telas
semanal
Programa semanal
Diario
Plan de
Avos
cada 3
embarque
semanas

CONFECCION
CORTE
Ojal-Botonera bordado doblado despacho
I S
c S
4 das
1
FAJA
FIFO

c
3 2
TRANSPORTADORA
rollos
D 1 2 D 1
TC = 1.2 seg TC = 416 seg
TCP = 14 min TCP = 14 seg
TC= 12seg/pda TC= 20 seg/pda TC= 18 seg/pda
TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno TC= 30
T.F.= 80% T.F. = 80% Fiabilidad= 80% Fiabilidad= seg/pda
T.D=56040 Fiabilidad= 80%
seg. 80% TCP= ninguno
Fiabilidad=
80%
4 2 1.05 6 2 Lean time 15.05das

1.2 416 12 50 36 30 545.2seg

TVA
 Plazo de
Ojal y Productos Rotacin total
Rollos corte Confeccin bordado entrega
botonera terminados inventario
produccin

1.17 +
antes 4 3 1.67 10 5 26.67 10.79
183

Hasta el
4 2 1.05 0 6 2 15.05 19.13
momento

ROTACION DE INVENTARIO= DIAS TOTALES POR AO / PLAZO DE ENTREGA DE PRODUCCION

DIAS TOTALES POR AO =24*12= 288

PREGUNTA 5:
QU PUNTO PRECISO DE LA CADENA DE PRODUCCIN VA
A ELEGIR SAKI SAC (COMO PROCESO MARCAPASO) PARA
SU PROGRAMACIN ?

Los puntos de programacin para la empresa SAKI SA sern: la clula Ojal-

Botonera y la implementacin de un flujo continuo entre el rea de Doblado y
Despacho.
Es imposible programar mas atras pues el rea de corte y el area de confeccion
presentan una diferencia considerable en sus tiempos de ciclo, lo que hace
inviable la unin de ambas reas.
PREGUNTA 6:
CMO PODRA SAKI SAC NIVELAR LA COMBINACIN DE
PRODUCTOS EN EL PROCESO MARCAPASO?
Control de 1paquete=10
Produccin
Pitch= Takt time x cantidad por paquete prendas

Pitch =181.6x10 = 1816 segundos o 30 min 18 s

Control de
pedidos 5 min 42 s para cambiar de
prenda entre elegante y deportivo

90xTC=1080 x 2turnos = 2160 segundos o

Ojal-Botonera 36 min
lote: 90
c TC= 12seg/pda
TCP= ninguno
c

Fiabilidad= 80%
 PREGUNTA 7 QUE INCREMENTO REGULAR DE TRABAJO VA A
UTILIZAR ACME PARA LA PRODUCCIN Y RETIRO EN EL PROCESO
MARCAPASO?
Pitch= Takt time x cantidad por paquete # de Kanban= (92 prendas/da)/(10prendas/caja)=
Pitch= 181.6x10 = 1816 segundos o 30.3 9.2 tarjetas prendas sport elegante
min
=


En cada 181.6seg, 10 unidades deben
estar listas para embarcarse. Reduciendo a trminos mas pequeos.

Pero ahora 10 unidades de que productos?

# de Kanban = (208 prendas/dia)/ (10 =

prendas/caja) = 20.8 tarjetas prendas
deportivas
 Incremento del pitch producto
6:00-6:30 Inicio del primer turno
6:30-7:00 Prendas deportivas
7:00-7:30 Prendas deportivas
7:30-8:00 Prendas deportivas
8:00-8:30 Prendas deportivas
8:30-8:43 DESCANSO

CAJA 8:43- 9:23 Prendas deportivas

HEIJUNKA
9:23-9:53 Prendas deportivas
9:53-10:23 Prendas deportivas
10:23-10:36 DESCANSO
10:36-11:06 Prendas sport elegante
11:06-11:36 Prendas sport elegante
11:36-12:06 Prendas sport elegante
12:06-12:36 Prendas deportivas
12:36-1:06 Prendas deportivas
1:06-1:36 Prendas deportivas
1:36-2:00 Fin de primer turno
En la tabla de la izquierda se observa 13 incrementos del pitch y en la derecha se tiene
que producto esta listo para embarcarse y rellenarse subsecuentemente durante cada 30.2
min.

Los runners van ha monitorear

constantemente la el funcionamiento del CONFECCION
pitch en la clula o lnea

S
D

Caja heijunka
PREGUNTA 8: :QU MEJORAS AFINES A LOS PROCESOS SE
NECESITARN PARA QUE EL FLUJO DE LA CADENA DE VALOR DE
SAKI SAC SEA EL QUE DESCRIBE EL MAPA DEL ESTADO FUTURO?
Habr que introducir las mejoras siguientes en los procesos de produccin para lograr los flujos de
material e informacin que contempla la clula de corte y confeccin SAKI SAC:

Reducir el tiempo de cambio entre productos y el tamao de los lotes en la clula de

confeccin, para que pueda reaccionar ms rpido a la demanda ms adelante. Las metas
son cada prenda cada da y luego cada prenda cada turno.
CONFECCION

3
Trabajo
TC = 416 seg
TCP = 14 seg
T.F. = 80%
estandarizado
 Reducir el tiempo de cambio entre talla y talla ( TCP= 14 minutos) area corte que se requiere tanto para
los polos deportivos y sport elegante en el proceso de corte, a fin de lograr un flujo continuo y el
preparado de la prenda desde el proceso de confeccin hasta el despacho.

Mejorar el tiempo en la clula de doblado y despacho, se vio conveniente el empleo

de un supermercado en el doblado ( a travs de una tarjeta kanban se enva una seal a doblado para
que surta el supermercado) y en el despacho encontramos una tarjeta kanban de retiro.
PERO OPTIMIZAMOS EL TIEMPO APLICANDO UN KAIZEN BLITZ: Para obtener una manera ms eficiente en
la operacin doblado.
doblado
KAIZEN
Manera mas eficiente
de doblado
2

TC= 18 seg/pda TC= 13 seg/pda

TCP= ninguno TCP= ninguno
Fiabilidad= 80% Fiabilidad= 80%
 A su vez requerimos controlar la operacin de corte, la cual es capaz de producir las piezas de las
prendas en volmenes grandes y rpidos en comparacin de las de ms operaciones, ocasionan una
congestin de piezas y retrasos de produccin. Por esos agregamos un supermercado.

S
D
El secreto sera tratar de equilibrar los ritmos de trabajo con los que corte realiza sus operaciones junto
con confeccin, ya que desde ah es donde parte el inicio de las de ms operaciones para la obtencin
de las prendas requeridas.
 Ahora bien, si reducimos el tiempo de cambio de talla (14 minutos), se podra confeccionar las 46 pdas
deportivas y 104 pdas sport-elegante que requiero por turno.

Ahora nuestro tiempo CPC ser por turno, por consiguiente la cantidad de inventario se reducir en las clulas de
corte y confeccin en un 85%.

La ventaja de formular la pregunta 8 al final es que las medidas que adopte para mejorar los procesos se centrar
principalmente a la cadena de valor , y no se limita a actividades aisladas y ambiguas.
En adelante, los equipos de trabajo van a ser capaces de trabajar en proyectos de mejoramiento de procesos teniendo
en claro, los objetivos de la mejoras.

Sin embargo una manera ms proactiva de promover esta clase de pensamiento o hbito en ellos, es la de empujar a
los miembros del equipo a reducir el tiempo en los cambios de tallas y confeccin, alertndoles que en 24 das el
tamao de los lotes en el rea de confeccin se reducir en 46 y 104 piezas, respectivamente.
Creando as una sensacin de urgencia en cada operario y sobretodo motivarles a que mejoren los procesos para la
confeccin de una prenda.
RESULTADOS Los costos para los
diferentes procesos
PD: solo es ejemplo
ANTES DESPUS AHORRO

Area utilizada (mts cuadrados) 1259 640 619

Nmero de operadores 10 5 5

Distancia recorrida 185 92 93

Tiempo de puerta a puerta (das) 14.4 6.004 8.396

Inventario en material (das) 3 2 1

Inventario en proceso (das) 7.1 0 7.1

Inventario terminado 4.3 4 0.3

Vueltas de inventario 16.7 40.0 23.3

 ANTES
Previsiones 6
Email 307 Control de
semanas
gruesas
Produccin CLIENTES

proveedores Ordenes telas

Ordenes
Sinttico y semanales 7200 prendas/mes
algodn -5000 sport elegante
-2200 deportivo
2 turnos

Telas
semana
l
Programa semanal
Diario
Diari
Avos 3
semanas Plan de o
embarque

CONFECCION
CORTE Botonera
Ojal bordado doblado despacho
I
I I
I I I I
4 das 1 3 1 S.E=200
33
S.E=500 S.E=300 S.E=1000
rollos D=400 D=200
D=150
350/300
1 2 S.E=1000
D=2000
1 D=500
TC = 1.2 seg =900 TC = 416 seg =500 3000/300
1500//300
TCP = 14 min TC= 9 seg/pda TC= 25 seg/pda
900/300 TCP = 14 seg 500/300 TC= 9 seg/pda TC= 25 seg/pda TC= 30 seg/pda
T.F.= 80% TCP= ninguno
T.F. = 80% TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno
T.D=56040 Fiabilidad= 80%
4 seg.
3 Fiabilidad= 80% 0 Fiabilidad= 80% 10 Fiabilidad= 80%
5 Fiabilidad= 80%
1.67 1.17 Lean time 24.84da
1.2 416 9 9 50 25 90 TVA
600.2seg
DESPUES DE FLUJO CONTINUO
Previsiones 6
Email 307 Control de
gruesas Produccin semanas CLIENTES

proveedores Ordenes telas

Ordenes
7200 prendas/mes
Sinttico y semanales -5000 sport elegante
-2200 deportivo
algodn 2 turnos

Telas
semanal
Programa semanal
Diario
Plan de
Avos
cada 3
embarque
semanas

CONFECCION
CORTE
Ojal-Botonera bordado doblado despacho
I S
c S
4 das
1
FAJA
FIFO

c
3 2
TRANSPORTADORA
rollos
D 1 2 D 1
TC = 1.2 seg TC = 416 seg
TCP = 14 min TCP = 14 seg
TC= 12seg/pda TC= 20 seg/pda TC= 18 seg/pda
TCP= ninguno TCP= ninguno TCP= ninguno TC= 30
T.F.= 80% T.F. = 80% Fiabilidad= 80% Fiabilidad= seg/pda
T.D=56040 Fiabilidad= 80%
seg. 80% TCP= ninguno
Fiabilidad=
80%
4 2 1.05 6 2 Lean time 15.05das

1.2 416 12 50 36 30 545.2seg

TVA
DESPUES DE NIVELACIN
Previsiones
Email 307 Control de
CLIENTES
gruesas Produccin 6 semanas

proveedores Ordenes telas

Ordenes 7200 prendas/mes
-5000 sport elegante
Sinttico y semanales -2200 deportivo
algodn 2 turnos

Telas
Rollo 3
semanal 0
3
Rollo

3 0 Plan de Diario
Avos 0
embarque
cada 3 XOXO

semanas KAIZEN
Manera mas
eficiente de
doblado

CORTE
CONFECCION
Ojal-Botonera bordado doblado despacho

Rollos S S c FAJA
FIFO S

c
1 3
TRANSPORTADORA
2
D D 1 2 D 1
TC = 1.2 seg TC = 416 seg TC= 12seg/pda TC= 25 seg/pda TC= 13 seg/pda
TCP = 14 min TCP = 14 seg TCP= ninguno TCP= ninguno TC= 30 seg/pda
TCP= ninguno
T.F.= 80% T.F. = 80% Fiabilidad= 80% Fiabilidad= 80% TCP= ninguno
Fiabilidad= 80%
T.D=56040 seg. Trabajo Fiabilidad= 80%
estand
2 2 arizado 1.0 4 2 Lean 11.0das
time
1.2 280 12 50 26 20
TVA 539.2seg
 FUTURO-FUTURO
Previsiones
Email 307 Control de
gruesas Produccin 6 semanas CLIENTES
7200 prendas/mes
proveedores Ordenes telas
Ordenes -5000 sport elegante
Sinttico y semanales -2200 deportivo
2 turnos
algodn
Telas
Rollo 3
semanal 0
3
Rollo

3 0 Plan de Diario
Avos 0
embarque
cada 3 XOXO

semanas KAIZEN
Manera mas
eficiente de
doblado

CORTE
CONFECCION
Ojal-Botonera bordado doblado despacho

Rollos S S c FAJA
FIFO S

c
1 3
TRANSPORTADORA
2
D D 1 2 D 1
TC = 1.2 seg TC = 416 seg TC= 12seg/pda TC= 25 seg/pda TC= 13 seg/pda
TCP = 14 min TCP = 14 seg TCP= ninguno TCP= ninguno TC= 30 seg/pda
TCP= ninguno
T.F.= 80% T.F. = 80% Fiabilidad= 80% Fiabilidad= 80% TCP= ninguno
Fiabilidad= 80%
T.D=56040 seg. Trabajo Fiabilidad= 80%
estand
2 2 arizado 1.0 4 2 Lean 11.0das
time
1.2 280 12 50 26 20
TVA 539.2seg
 Plazo de
Ojal y Productos Rotacin total
Rollos corte Confeccin bordado entrega
botonera terminados inventario
produccin

antes 4 2 1.05 0 6 2 15.05 19.13

Hasta el
2 2 1.0 0 4 2 11.0 26.18
momento

ROTACION DE INVENTARIO= DIAS TOTALES POR AO / PLAZO DE ENTREGA DE PRODUCCION

DIAS TOTALES POR AO =24*12= 288

 PIZARRN DE LA GESTIN DE FLUJO DE VALOR

Integrantes:
Heidy Choque, Lizbet
Condor, Mishelle Janampa,
Natali Miranda

Productos terminados
5 das 24.84 das
4 das 3 das 1.05 das 0 das 6 das 2 das 15.05 das
2 das 3 das 1.67 das 0 das 0 das 3.5 das 14.17 das
Actividades Kaizen

Corte Doblado
Confeccin Ojal-botonera