Grafica Weibull

Parmetros (eta) y (beta)

Valores usados para el anlisis de vida de los componentes.

La funcin de distribucin Weibull:

Donde:
F(t) = Comulative Distribution Function (CDF)
t = Tiempo de falla
= Caracterstica de vida parmetro escala
= parmetro forma o pendiente.
e = numero de euler
 muestra la clase de falla, tambin es llamado el parmetro forma
porque determina la familia o el tipo de distribucin.

es el parmetro vida y es igual al tiempo promedio para la falla

(Mean Time To Failure, MTTF) cuando es igual a 1 la relacin entre
y el MTTF es la funcin gamma de .
 Cuando = 1.0, MTTF = , es una distribucin exponencial
Cuando > 1.0, MTTF es menor que
Cuando < 1.0, MTTF es mayor que
Cuando = 0.5, MTTF = 2
es definida como la edad al cual el 63.2% de las unidades pueden
fallar
Funcin de Confiabilidad

Se inicia en 1, dado que se supone que al iniciar la misin todos los

equipos se encuentran en buenas condiciones y conforme pasa el
tiempo la confiabilidad disminuye de manera asinttica.

La confiabilidad para una misin empezando la misin a la

edad 0, nicamente el 36.8% de los equipos sobrevivirn.
TEORA DE FALLAS
Falla: cualquier incidente o condicin que cause la degradacin de un
producto, proceso o material de tal forma que ya no pueda realizar
las funciones de una manera segura, confiable y a un costo razonable
para las que fue concebido.
Influenciadas por el diseo, manufactura o construccin,
mantenimiento y operacin, as como factores humanos.
Curva Tpica de flujo de fallas
Representa los diferentes tipos de falla que un equipo o componente
del mismo sufre durante el periodo de tiempo desde su puesta en
operacin hasta que termina su ciclo de vida til.
La curva de la baera puede ayudar a entender la relacin entre y
los mecanismos de falla a travs de la vida de un componente.
Weibull provee una pista acerca de los mecanismos de falla, con las
diferentes pendientes o parmetro forma, implicando en las
diferentes formas de falla.
 < 1 Implica Mortalidad Infantil (Fallas
tempranas)
Asociadas con equipo nuevo y causadas por partes faltantes, falta de
capacitacin de las personas que instalan el equipo, dao causado a los
aparatos o dispositivos, o fallas por defectos de fabricacin de mquinas y
por insuficiente asentamiento de las piezas y uniones, otros modos de falla
son:
Reparaciones inadecuado o fuerzas, presiones ocultas.
Problemas de produccin
Problemas de ensamble.
Problemas de control de calidad.
Problemas de inspecciones programadas.
Fallas en componentes elctricos.
 = 1 Implica falla aleatoria
Fallas inesperadas y pueden surgir por sobrecargas o averas,
causadas por factores externos que generan las fallas an de las
piezas mejor construidas.
Falla independiente del tiempo o aleatorias y es igual a una
distribucin exponencial.
Errores de mantenimiento / errores humanos
Fallas debido a naturaleza, daos u objetos desconocidos, rayaduras.
Mezcla de datos de 2 o ms modos de falla.
Intervalos entre fallas.
Inspecciones programadas no apropiadas.
 > 1 Fallas por desgaste u obsolencia
Son fallas debido a obsolencia, por la edad, fatiga, corrosin, deterioro
mecnico, elctrico, hidrulico, o por el bajo nivel de mantenimiento y
reparacin.

1< < 4 Implica falla por deterioro temprano

Estas son muchas fallas de modo mecnicos en esta clase.
Bajo un ciclo de fatiga.
Muchas fallas de rodamientos.
Corrosin.
Erosin.
 > 4.0 Implica deterioro rpido por edad de uso
Tpicos modos de falla de piezas con edades muy viejas o por uso
pesado, tambin incluye:
Corrosin por esfuerzos.
Propiedades de los materiales.
Algunas formas de erosin.

Existe cierta similitud entre la curva tpica de flujo de fallas y la tasa

de mortalidad y sobrevivencia humana.