DISTRIBUCION EN

PLANTA

Ing. Alvaro Junior Caicedo Roln

 DEFINICION
Implica la ordenacin fsica y racional de los elementos
productivos garantizando su flujo ptimo al ms bajo costo.
Esta ordenacin, incluye, tanto los espacios necesarios
para el movimiento del material, almacenamiento,
mquinas, equipos de trabajo, trabajadores y todas las
otras actividades o servicios.

Intereses de la distribucin en planta

1. inters econmico, con el que se busca aumentar
la produccin y reducir costos;
2. inters social con el que se busca darle seguridad al
trabajador y satisfaccin por el trabajo que realiza
 PRINCIPIOS BSICOS DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA

1. PRINCIPIO DE LA INTEGRACIN DE CONJUNTO

La distribucin ptima
ser aquella que integre
al hombre, materiales,
mquinas y cualquier
otro factor de la manera
ms racional posible, de
tal manera que
funcionen como un
equipo nico
 PRINCIPIOS BSICOS DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA

2. PRINCIPIO DE LA MNIMA DISTANCIA RECORRIDA

ser aquella mejor

distribucin la que
permita mover el
material a la distancia
ms corta posible
entre operaciones
consecutivas
 PRINCIPIOS BSICOS DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA

3. PRINCIPIO DE LA CIRCULACIN O RECORRIDO

ser mejor aquella

distribucin que tenga
ordenadas las reas
de trabajo en la
misma secuencia en
que se transforman o
montan los materiales.
 PRINCIPIOS BSICOS DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA
4. PRINCIPIO DEL ESPACIO CBICO.

ser ms econmica
aquella distribucin
que utilice los
espacios horizontales
y verticales, ya que
se obtienen ahorros de
espacio
 PRINCIPIOS BSICOS DE LA
DISTRIBUCIN EN PLANTA

5. PRINCIPIO DE SATISFACCIN Y SEGURIDAD

Ser mejor aquella

distribucin la que
proporcione a los
trabajadores seguridad y
confianza para el trabajo
satisfactorio de los
mismos
 6. PRINCIPIO DE FLEXIBILIDAD

La distribucin en planta
ms efectiva, ser
aquella que pueda ser
ajustada o reordenada con
el mnimo de
inconvenientes y al costo
ms bajo posible. (adapte
a los cambios del entorno,
demanda, incluir mesas,
mquinas)
 Clasificacin de los Estudios de
Distribucin en Planta

Proyecto de una Planta Completamente Nueva

Este caso de distribucin

en planta se suele dar
cuando la compaa inicia
un nuevo tipo de
produccin o la
fabricacin de un nuevo
producto o cuando se
expansiona (FILIAL) y
traslada a una nueva rea
 Clasificacin de los Estudios de
Distribucin en Planta
Expansin o Traslado a una Planta ya Existente

En este caso, los

edificios y servicios ya
estn all limitando la
distribucin. El problema
principal consiste en
adaptar el producto, los
elementos y el personal de
una organizacin ya
existente en una planta
distinta que tambin ya
existe
 Clasificacin de los Estudios de
Distribucin en Planta

Reordenacin de una Distribucin ya Existente

Esta situacin es la
ms frecuente, sobre
todo en los cambios
de diseo del
producto y en la
modernizacin del
equipo de
produccin
 Clasificacin de los Estudios de
Distribucin en Planta

Ajustes Menores en una Distribucin ya Existente

Se presenta cuando
varan las condiciones
de operacin, es una
buena oportunidad para
introducir diversas
mejoras con un mnimo
de costos
 TIPOS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA

Distribucin por Posicin fija

Se trata de una
distribucin en que el
material que se debe
elaborar no se desplaza
en la fbrica, sino que
permanece en un solo
lugar, y que por lo tanto
toda la maquinaria y
dems equipo
necesarios se llevan
hacia l
 Ventajas
1. Se Reduce el manejo de la
pieza mayor
2. Se logra una mejor
utilizacin de la maquinaria
3. Se adapta a gran variedad
de productos
4. Se adapta fcilmente a la
demanda intermitente
Desventajas
1. Inversin elevada en equipos
especficos
2. La parada de alguna mquina
o la falta de personal en algunas
de las estaciones de trabajo
puede parar la cadena completa.
3. Trabajos muy montonos que
afectan la moral del personal
 Distribucin por Procesos o Funcin

En este tipo de
distribucin todas las
operaciones de la misma
naturaleza estn
agrupadas.

Se utiliza generalmente
cuando se fabrica una
amplia gama de productos
que requieren la misma
maquinaria y se produce
un volumen relativamente
pequeo de cada producto.
 Ventajas Desventajas

1. Se da un uso ms efectivo de
1. Incremento en inventarios en
la mano de obra
proceso
2. Mejor utilizacin de la
2. Altos costos de transporte al
maquinaria, lo que permitir
estar separadas las operaciones
reducir las inversiones en ese
sentido
3. Sistema de control de Pn ms
complicado
3. Se adapta fcilmente a la
demanda intermitente
4. Se pierde tiempo productivo al
cambiar de un producto a otro
4. Es ms fcil de mantener la
continuidad de la Pn en casos
5. La diversidad de rutas y flujos
de avera de maq. o
entrecruzados requieren de
equipo, escasez de material,
equipos mviles
ausencia de trabajadores
 Distribucin por Producto o lnea

Tambin denominada
"Produccin en cadena". En
este caso, toda la
maquinaria y equipos
necesarios para fabricar un
determinado producto se
agrupan en una misma zona
y se ordenan de acuerdo
con el proceso de
fabricacin
 Ventajas Desventajas

1. Elevada inversin en
1. Disminucin de las mquinas
cantidades de material en
proceso 2. Menos pericia en los
operarios
2. Reduce la congestin y el
rea del suelo ocupado 3. Peligro que se pare toda la
(balanceado) lnea de produccin si una
mquina sufre una
3. Reduce el manejo de avera
material (menos
transportes) 4. El Ritmo de Produccin es
fijado por la mquina ms lenta
PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL

Lnea recta En forma de L

PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL

En forma de U En forma circular

 PATRONES DE FLUJO DE MATERIAL

En forma de S Ascendente - descendente

TIPOS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA

Distribuciones Hbridas

buscan beneficiarse de la flexibilidad de la

distribucin por proceso y la eficiencia de las
distribuciones por producto, permitiendo que un
sistema de alto volumen y bajo volumen coexistan
(renan) en la misma instalacin
 Clula de un trabajador y mltiples mquinas

En este tipo de
distribucin un trabajador
maneja varias mquinas
diferentes al mismo
tiempo, para producir un
flujo de lnea
La mquinas se disponen
formando crculos o en
forma de U
 Tecnologa de grupo

se agrupa mquinas
diferentes para
formar clulas o
centros de trabajo
que elaboran
productos con
formas y
requerimientos de
procesamiento
similares
 Ventajas Desventajas

1. MEJORA LAS RELACIONES 1. ALTA INVERSION EN

HUMANAS MAQUINARIA Y EQUIPO

2. MEJORA LA PRICIA 2. ALTOS COSTOS DE

(HABILIDAD) DE LOS CAPACITACION DE LOS
OPERARIOS EMPLEADOS

3. DISMINUCION DEL MATERIAL

EN PROCESO

4. DISMINUCION DE LOS
TIEMPOS DE PREPARACION

5. SE FACILITA LA SUPERVISION
Y EL CONTROL VISUAL