UNIVERSIDAD PRIVADA DEL

NORTE
FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

INGENIERIA DE MINAS

TIPO DE PERFORADORAS

PERFORACION Y VOLADURA II

ING. JOS SIVERONI MORALES

Cajamarca del 2014

 TIPOS DE PERFORADORAS

La perforacin se realiza empleando barrenos, que pueden ser accionados por la

mano del hombre:

Cuando la perforacin se realiza mediante pulso (comba y barreno).

Por una perforadora (martillo) que puede ser accionado por energa elctrica
(perforadoras Elctricas) .
Por Aire Comprimido (Neumtica) producido por equipos llamados Compresoras.
 PERFORADORAS NEUMTICAS

Se realiza mediante el empleo de una perforadora convencional; usando como

energa el aire comprimido, para realizar huecos de dimetro pequeo con los
barrenos integrales que poseen una punta de bisel (cincel); que se encarga de
triturar la roca al interior del taladro en cada golpe que la perforadora da al barreno
y mediante el giro automtico hace que la roca sea rota en un crculo que
corresponde a su dimetro; producindose as un taladro, la expulsin del material
roto del interior del taladro se hace mediante el barrido que lo da el aire
comprimido y agua, para dejar libre del taladro, para esto s sopletea durante la
perforacin.
 PERFORADORAS NEUMTICAS

Consta bsicamente de:

Elemento portabarrenas
Dispositivo retenedor de las varillas de perforacin
Pistn
Vlvula reguladora del paso de aire
Mecanismo de rotacin
Sistema de barrido
 PERFORADORAS NEUMTICAS O LIVIANAS
Son perforadoras utilizadas para minera subterrnea.

JACK HAMMER JACK LEG STOPER

 LA PERFORACIN ELCTRICA

Se realiza empleando energa elctrica, que un generador lo provee y para ello se

emplea una perforadora con un barreno helicoidal, que puede realizar taladros de
hasta 90 cm de longitud, siendo el problema principal el sostenimiento de la
perforadora para mantenerla fija en la posicin de la perforacin.
LA PERFORACIN ELCTRICA
 LA PERFORACIN MANUAL

Se realiza mediante el empleo de un barreno usado (barreno chupado), con la

finalidad de facilitar su extraccin y rotacin. El barreno es sostenido por el
ayudante, mientras que el otro golpea con una comba, luego se hace girar un cierto
Angulo para proseguir con el proceso de perforacin. Este proceso tambin lo
realiza una sola persona, dentro de la minera artesanal.
EQUIPOS DE PERFORACION HIDRAULICOS Y NEUMATICOS
P&H Model 100XP
SANDVIK Model
D25KS
 PERFORACIN VERTICAL

La perforacin vertical se ha hecho muy popular en la minera a cielo abierto

por las siguientes razones:

Operacin de perforacin fcil

Mayor disponibilidad mecnica
Fcil carguo de explosivos al taladro
Mayor produccin de grandes volmenes

Sus principales desventajas son:

No se puede controlarlos daos en la pared del banco o talud.
No se puede controlar eficientemente la fragmentacin
Resulta peligroso operar en los bordes de los bancos.
 PERFORACIN INCLINADA

La perforacin inclinada hasta el momento se ha usado mayormente con

perforacin percusiva y dimetros de pequeos a medianos, pero hoy existe la
tendencia de utilizarlas mquinas rotativas para perforacin inclinada y se hace
un pequeo anlisis de esta tcnica.

Tiene las siguientes ventajas:

Voladura ms eficaz
Mejor y burden uniforme
Mejor fragmentacin
Menor vibracin en el disparo
Reduce los problemas de pisos
Mayor seguridad en la ubicacin de la mquina en el borde del banco.
Principales desventajas:

Aumenta desgaste de triconos, barras, guiadores, etc.

Se tiende a la desviacin del taladro.
Mayor longitud del taladro(15 a 20%masqueenelvertical)
Carguo de explosivos mas difcil, limita aun mximo de 30 de la
vertical.
Velocidad de penetracinesmenorenun10%queenlavertical
La vibracin de la mquina aumenta y por lo tanto el mantenimiento
tambin
FACTORES QUE RIGEN PARA ESCOGER UN TIPO DE
PERFORACION E INCLINACION DEL TALADRO

Para elegir una tcnica de perforacin a seguir, existen normalmente muchos

parmetros que estn basados en el diseo y planeamiento de una mina, los
principales son:

Volumen de trabajo (movimiento de tierras)

Caractersticas del material
Altura de banco
Lugar de trabajo
Grado de mecanizacin
Capital disponible
Vida de la mina.
 CRITERIOS PARA LA SELECCIN DEL EQUIPO DE
PERFORACION

Se consideran los siguientes factores:

TIPODEAPLICACIN.-Si es para banqueo, cantera, precorte, segn

condiciones del terreno, maniobrabilidad ,control de maquinaria.

TIPODEROCA.-Existen rocas desde 700 hasta 5600 Kg/2 ,de resistencia a

la compresin, y cada roca requiere un tipo de perforadora. Materiales fractura
dos tambin presentan dificultades, requiriendo mecanismos especiales.
FRAGMENTACIONDELAROCA.-Capacidad de fragmentarse con la accin de
la energa del explosivo. La textura, composicin, mineraloga y estructura,
afectan a la perforabilidad y volabilidad.
 DIAMETRO DEL TALADRO
Las perforadoras se disean para perforar un dimetro optimo: Si el
dimetro es mayor baja la velocidad de perforacin, si es menor, aumenta la
velocidad respecto al optimo. EL dimetro tambin depende de la escala de
produccin; dimetro gran de produce gran volumen, fragmentacin gruesa
para equipo de carguo tambin grande. Contrariamente dimetro pequeo,
produce fragmentacin mas fina.
MATERIALES EXPLOSIVOS DISPONIBLES Y/O UTILIZABLES
Es necesario conocer los efectos de ciertos tipos de explosivos en la
fragmentacin de rocas ye n que tipo de tocas debera ser usado.
CONDICIONESDELMEDIOAMBIENTE.
Cercana a reas urbanas o industrial es tambin guan a la seleccin de un
tipoy tamao de perforadora. Lgicamente para reducirlos niveles de
vibracin y ruidos producto de voladuras.
EVOLUCION DE LAS PERFORADORAS DE SUPERFICIE
EVOLUCION DE LAS PERFORADORAS DE SUPERFICIE

75 ANG
VERTICAL

45 BANCO
1 2-18 M
BERMA
10-12 M
TALADROS
MINERA YANACOCHA
PLANEAMIENTO DE PERFORACION Y AVANCE
PLANEAMIENTO DE PERFORACION Y AVANCE
ESPACIAMIENTO : BURDEN
EJEMPLO DE PARAMETROS DE PERFORACION Y VOLADURA
DISEOS DE CARGA EN TALADROS DE VOLADURA CONTROLADA
EN FUNCION AL DIAMETRO
SECUENCIA DE ENCENDIDO EN ECHELON SISTEMA NONEL
GRACIAS