TRANSPORTADORES DE TORNILLO SIN FIN

Son mquinas de transporte

continuo con el rgano de
traccin rgido que se emplean
para el transporte de slidos en
infinidad de industrias, teniendo
aplicaciones de toda ndole.

Un transportador normalizado
de tornillo sin fin est
Un grupo motorreductor hace
constituido por una hlice
girar la hlice que arrastra el
montada sobre un eje que se
producto a transportar.
encuentra suspendido en un
canal en forma de U.
 Las ventajas de este tipo de transportador son:

Sencillez de construccin.

Bajo costo.

Facilidad de transporte en ambiente cerrado, evitando polvos y

posibles exhalaciones molestas.

Posibilidad de colocar bocas de descarga en diferentes puntos.

TRANSPORTADORES
DE TORNILLO SIN FIN Son compactos.

Diseo modular: fcil instalacin.

Soportes y apoyos simples

resisten altas temperaturas.

Fcil hermeticidad.

Extremadamente verstiles.

Varias zonas de carga y descarga.

TRANSPORTADORES DE TORNILLO SIN FIN

POR CONTRA, OFRECE

CIERTAS DESVENTAJAS,
COMO SON:

Fuerte desgaste. Alta potencia absorbida

Dificultad de sobrepasar
ciertas pendientes de
Peligro de deterioro para elevacin, disminuyendo
ciertos productos. la capacidad de
transporte con la
pendiente.
 Partes fundamentales de un transportador de
tornillo sin fin

Hlice y eje. Caja o carcasa. Grupo motriz.

Partes fundamentales

La hlice est
Su dimetro es
normalmente
inferior en El tipo de
construida,
unos 2 cm al de hlice vara en
para productos
la carcasa, ya relacin al
Helice y eje normales, en
que no debe producto a
chapa de acero
rozar las transportar y
de carbono de
paredes de la de su funcin.
3 a 4 mm de
misma.
espesor.
Tipos de hlices
Tipo a: Hlice continua, de paso igual al
dimetro. Es el tipo normal para
transporte de slidos.
Tipo b: Hlice de gran paso, de 1,5 a 2
veces el dimetro. Se utiliza para
productos que fluyen muy bien,
Tipo c: Hlice de pequeo paso,
normalmente la mitad del dimetro. Se
utiliza en tornillos sin fin inclinados hasta
unos 20-25, o cuando se quiere un
prolongado tiempo de permanencia del
producto en el transportado a fin de
enfriarlo, secarlo, etc.
Tipo d: Hlice de paso variable, utilizado
para compresin de productos, como es
el caso de las prensas de tornillo.
Tipos de hlices
Tipo e: Hlice de dimetro
variable. Se utiliza como
extractor dosificador de slidos
de tolvas.
Tipo f: Hlice de cinta, adecuada
para productos que producen
atascamiento.
Tipo g: Hlice mezcladora, con
dos hlices tipo cinta, uno a
derecha y otro a izquierda.
Tipo h: Hlice mezcladora, con
eje provisto de paletas.
Partes fundamentales
La hlice va montada sobre un eje
portante generador a su vez del
movimiento giratorio.
Para evitar flexiones del mismo es
necesario disponer de soportes de A veces se aumenta la separacin
apoyo, que significan una entre puntos de apoyo, siendo
interrupcin en la hlice, que necesario utilizar ejes macizos, ya
normalmente van instalados cada que a distancia mxima entre
3-4 m y que representan puntos de apoyos est limitada por el
atasco del producto, por lo que es esfuerzo de torsin a que se
necesario disear muy bien estos somete el eje.
puntos de apoyo.
Carcasas

Normalmente, las carcasas de estos transportadores estn

construidas en chapa de acero al carbono de 3 a 6 mm de
espesor.

Cuando se trata de productos altamente abrasivos o

corrosivos, o por razones sanitarias, como en el caso de
productos alimenticios, se construyen en acero inoxidable.

En la carcasa se colocan las bocas de carga o descarga,

dispuestas de acuerdo con las necesidades del proceso
tecnolgico.

En algunos casos las carcasas pueden ser totalmente

cerradas, configurando una especie de tubo dentro del
cual gira el sin fin.
Capacidad de transporte

La capacidad de un transportador de tornillo

sin fin horizontal viene dada por la siguiente
frmula:
2
D
Q 60 p n
en donde:
4
Q = m3/h
D = dimetro del tornillo, en metros,
p = paso de hlice, en metros,
n = velocidad de giro, r.p.m.
= coeficiente de llenado
Capacidad de transporte

E1 coeficiente de llenado es funcin de las

caractersticas del transportador (dimetro,
longitud, r.p.m., inclinacin) y de la naturaleza del
material a transportar (granulometra, ngulo de
rozamiento interno, abrasividad).
La tabla 1.15 nos indica la reduccin de capacidad
por inclinacin, y la tabla 1.16 recoge unos datos
indicativos relativos a capacidad de transporte de
un tornillo sin fin comercial.
Capacidad de transporte
Tabla 1.15 Capacidad Vs. ngulo
Potencia absorbida
La potencia absorbida por el eje de un transportador de tornillo sin
fin viene dada por la frmula:

En donde:
Q = caudal, en m3/h,
L = longitud entre centros de boca de carga y descarga, en metros.
Pe = peso especfico del material en Tm/m3.
H = desnivel a salvar, en metros.
f = coeficiente segn material.
= rendimiento mecnico.
Potencia absorbida

Una frmula utilizada para determinar de una

forma aproximada la potencia del motor a instalar
es:
Q L Pe f Q Pe H
W
80 270

en la que se considera englobado el rendimiento mecnico del equipo.

Seguidamente se expone una clasificacin de materiales en 5 clases,
indicando para cada una las caractersticas generales de los
materiales incluidos en ella, el valor comnmente utilizado para el
coeficiente de llenado , y el valor del coeficiente f incluido en la
frmula de la potencia absorbida.
Tipos de materiales y sus datos.

Clase I
Son materiales pulverulentos, no abrasivos, con peso
especfico entre 0,4-0,7 aproximadamente, que corren
fcilmente. Para estos materiales el coeficiente de llenado
es de 0,4. Coeficiente f = 1,2.
Entre los materiales pertenecientes a esta clase estn:
Cebada, trigo, malta, arroz y similares.
Harina de trigo y similares.
Carbn en polvo.
Cal hidratada y pulverizada.
Tipos de materiales y sus datos.

Clase II
Son materiales en granos o pequeos tamaos,
mezclados en polvo, no abrasivos, que corren fcilmente.
Peso especfico entre 0,6-0,8. Para estos materiales el
coeficiente de llenado es de 0,3. Coeficiente f = 1,4 a 1,6.
Entre los materiales pertenecientes a esta clase estn:
Alumbre en polvo.
Haba de soja.
Granos de caf, cacao y maz,
Carbn de hulla en finos y menudos.
Cal hidratada.
Tipos de materiales y sus datos.
Clase III
Son materiales semiabrasivos de pequeo tamao, mezclados con
polvos. Peso especfico entre 0,6-1,2. Para estos materiales el
coeficiente de llenado = 0,25. Coeficiente f = 2 a 2,5
Entre los materiales pertenecientes a esta clase estn:
Alumbre en terrones.
Brax.
Carbn vegetal.
Corcho troceado.
Pulpa de papel.
Leche en polvo.
Sal.
Almidn.
Azcar refinada.
Jabn pulverizado.
Tipos de materiales y sus datos.
Clase IV
Son materiales semiabrasivos o abrasivos, granulares o pequeos
tamaos en mezcla con polvos. Peso especfico 0,8-1,6. Para estos
materiales el coeficiente de llenado es de 0,20. Coeficiente f = 3 a
4.|
Entre los materiales pertenecientes a esta clase estn:
Bauxita en polvo.
Negro de humo.
Harina de huesos.
Cemento.
Arcilla.
Azufre.
Arena.
Polvo de piedra caliza.
Azcar sin refinar.
Resinas sintticas.
Oxido de cinc.
Tipos de materiales y sus datos.

Clase V
Son materiales abrasivos, troceados o en polvo, como
pueden ser cenizas, hollines de conductos de humos,
cuarzo pulverizado, arena silcea. Con estos materiales se
debe trabajar con coeficiente de llenado muy bajo ~
0,10-0,12, evitando que entre en contacto con soportes y
cojinetes. No es aconsejable utilizar transportadores de
tornillo sin fin para este tipo de material.
Velocidad de giro
La mxima velocidad de giro a que puede trabajar
un tomillo sin fin depende de su dimetro y de la
naturaleza del material a transportar.