LOS PLSTICOS

CURSO: INGENIERIA DE MATERIALES

1. INTRODUCCIN.
Los plsticos son materiales sintticos formados por
macroclulas orgnicas llamadas polmeros. Estos
polmeros son grandes agrupaciones de monmeros
unidos mediante un proceso qumico llamado
polimerizacin.
1. INTRODUCCIN.
Monmeros: se trata una molcula de pequea masa
molecular que unida a otros monmeros, a veces
cientos o miles, por medio de enlaces qumicos,
generalmente covalentes, forman macromolculas
llamadas polmeros.
1. INTRODUCCIN.
Polmeros: son macromolculas (generalmente
orgnicas) formadas por la unin de molculas ms
pequeas llamadas monmeros.
2. POLIMERIZACIN.
Polimerizacin: es un proceso qumico por el que los
reactivos, monmeros (compuestos de bajo peso
molecular) se agrupan qumicamente entre s, dando
lugar a una molcula de gran peso, llamada polmero,
bien una cadena lineal o una macromolcula
tridimensional.

Tipos de polimerizacin:
Polimerizacin por adicin y condensacin.
Polimerizacin de crecimiento en cadena y en etapas.
2.1. Pol. por adicin y condensacin.
Una polimerizacin es por adicin si la molcula de
monmero pasa a formar parte del polmero sin
prdida de tomos, es decir, la composicin qumica de
la cadena resultante es igual a la suma de las
composiciones qumicas de los monmeros que la
conforman.

La polimerizacin es por condensacin si la molcula

de monmero pierde tomos cuando pasa a formar
parte del polmero. Por lo general se pierde una
molcula pequea, como agua o HCl gaseoso.

Cul de ellas genera subproductos?

2.2. Pol. por crecimiento en cadena y etapas.
En la polimerizacin por crecimiento en cadena los
monmeros pasan a formar parte de la cadena de uno en
uno. Primero se forman dmeros, despus trmeros, a
continuacin tetrmeros, etc. La cadena se incrementa de
uno en uno, monmero a monmero.

En la polimerizacin por crecimiento en etapas es posible

que un oligmero reaccione con otros, por ejemplo un
dmero con un trmero, un tetrmero con un dmero, etc.,
de forma que la cadena se incrementa en ms de un
monmero.

En qu tipo de polimerizacin slo los monmeros pueden

reaccionar con cadenas en crecimiento?
En qu tipo de polimerizacin las cadenas en crecimiento
pueden reaccionar entre s para formar cadenas an ms
largas?
2.3. Fabricacin.
La fabricacin de los plsticos y sus manufacturas
implica cuatro pasos bsicos:

Obtencin de las materias primas.

Sntesis del polmero bsico.

Composicin del polmero como un producto utilizable

industrialmente.

Moldeo o deformacin del plstico a su forma

definitiva.
2.4. Materias primas.
De origen vegetal:
Celulosa del algodn.
Furfural de la cscara de la avena.
Aceites de semillas.
Derivados del almidn o el carbn.
Casena de la leche.
Derivados del petrleo:
Las materias primas derivadas del petrleo son tan
baratas como abundantes. No obstante, dado que las
existencias mundiales de petrleo tienen un lmite, se
estn investigando otras fuentes de materias primas,
como la gasificacin del carbn.
2.5. Aditivos.
Se utilizan aditivos qumicos para conseguir una
propiedad determinada.

Antioxidantes: lo protegen de degradaciones qumicas

causadas por el oxgeno o el ozono.
Estabilizadores ultravioleta: lo protegen de la
intemperie.
Plastificantes: producen un polmero ms flexible.
Lubricantes: reducen la friccin.
Pigmentos: colorean los plsticos.
Sustancia ignfugas y antiestticas.
2.5. Aditivos (materiales compuestos).
Muchos plsticos se fabrican en forma de material
compuesto, lo que implica la adicin de algn material
de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de
carbono) a la matriz de la resina plstica.

Los materiales compuestos tienen la resistencia y la

estabilidad de los metales, pero por lo general son ms
ligeros.

Las espumas plsticas, un material compuesto de

plstico y gas, proporcionan una masa de gran tamao
pero muy ligera.
2. PROPIEDADES.
Plasticidad: Capacidad para deformarse que permite
fabricar piezas mediante la aplicacin de calor y el uso
de moldes.
Aislantes de la electricidad.
Resistencia mecnica, que aunque no muy elevada,
resulta suficiente en la mayora de sus aplicaciones.
Resistencia a la accin de agentes atmosfricos.
Facilidad para colorearlos aadiendo tintes en el
proceso de fabricacin y su buen aspecto final sin que
sean necesarias operaciones de acabado en la mayora
de los casos.
2. PROPIEDADES.
Fciles de trabajar y moldear.
Tienen un bajo costo de produccin.
Poseen baja densidad.
Suelen ser impermeables.
Aceptables aislantes acsticos.
Buenos aislantes trmicos, aunque la mayora no
resisten temperaturas muy elevadas.
Resistentes a la corrosin y a muchos factores
qumicos.
Algunos no son biodegradables ni fciles de reciclar, y
si se queman, son muy contaminantes.
3. CLASIFICACIN.
La mayora de los plsticos proceden de productos obtenidos del
petrleo y, en menor medida, de derivados del carbn y la
celulosa de las plantas.
Los podemos clasificar:

3.1. Segn el monmero base.

3.2. Segn su comportamiento frente al calor.

3.3. Segn la reaccin de sntesis.

3.4. Segn su estructura molecular.

3.5. Elastmeros o cauchos.

3.1. Segn el monmero base.
Esta clasificacin considera el origen del monmero del
cual parte la produccin del polmero.

Naturales: Son los polmeros cuyos monmeros son

derivados de productos de origen natural como, por
ejemplo, la celulosa, la casena y el caucho.
Ejemplos: celuloide, celofn, celln, goma, ebonita.

Sintticos: Son aquellos que tienen origen en

productos elaborados por el hombre,
principalmente derivados del petrleo como lo son
las bolsas de polietileno.
3.2. Segn el comportamiento frente al calor
Polivinlicos.
Poliestireno.
Poliolefinas.
3.2.1. Polimetacrilatos.
Termoplsticos Poliamidas.
Policarbonatos.
Fluorocarbonos.

Resinas fenlicas.
Resinas ricas.
3.2.2. Resinas melamnicas.
Termoestables Resinas de polister.
Resinas epxido.
Poliuretano.
3.2.1. Termoplsticos.
Se trata de plsticos que, a temperatura ambiente, son
deformables, se convierte en un lquido cuando se
calienta y se endurece en un estado vtreo cuando se
enfra lo suficiente. La mayora de los termoplsticos
son polmeros de alto peso molecular. Los polmeros
termoplsticos difieren de los polmeros termoestables
en que despus de calentarse y moldearse stos
pueden recalentarse y formar otros objetos.

Sus propiedades fsicas cambian gradualmente si se

funden y se moldean varias veces.
3.2.1. Termoplsticos.
Policloruro de vinilo o PVC. P C
Se presenta como un material blanco que comienza a
reblandecer alrededor de los 80 C y se descompone
sobre 140 C. Es un polmero por adicin y adems es
una resina que resulta de la polimerizacin del cloruro
de vinilo o cloroetileno. Tiene una muy buena
resistencia elctrica y a la llama. Elevada resistencia
qumica, a la luz y a la intemperie. Nocivo para el medio
ambiente.
3.2.1. Termoplsticos.
Policloruro de vinilo o PVC. 2 tipos: Rgido y flexible.
Rgido:

Envases
Cajas inst. elctricas Ventanas

Vlvulas y llaves Tuberas y accesorios

3.2.1. Termoplsticos.
Policloruro de vinilo o PVC. 2 tipos: Rgido y flexible.
Flexible:

Cables Juguetes Calzados

Pavimentos Guantes Impermeables

3.2.1. Termoplsticos.
Poliestireno(PS).
Se obtiene de la polimerizacin del estireno. Se puede
colorear y tiene buena resistencia mecnica.

Existen cuatro tipos principales:

PS cristal: es transparente, rgido y quebradizo.

PS de alto impacto: resistente y opaco.
PS expandido: muy ligero, no txico.
PS extrusionado: similar al expandido pero ms
denso e impermeable, alta resistencia a hongos y
bacterias.
3.2.1. Termoplsticos.
Poliestireno.Las aplicaciones principales del PS de alto
impacto y el PS cristal son:

Muebles de jardn Auxiliares de oficina Bolgrafos

Juguetes Bisutera
3.2.1. Termoplsticos.
Poliestireno.
Las aplicaciones principales del PS expandido
(porexpn) y extruido son:

Bandejas alimentos Envases de proteccin

Aislantes trmicos
en construccin
3.2.1. Termoplsticos.
Polietileno
(PE). Qumicamente el polmero ms simple. Por
su alta produccin mundial (60mill.Tm/ao) es tambin el
ms barato, siendo uno de los plsticos ms comunes.
Qumicamente inerte. Se obtiene de la polimerizacin del
etileno (CH2=CH2).

Puede ser producido por diferentes reacciones de

polimerizacin: Pol. por radicales libres, Pol. aninica, Pol.
por coordinacin de iones o Pol. catinica. Cada uno de
estos mecanismos de reaccin produce un tipo diferente de
polietileno.
3.2.1. Termoplsticos.
Polietileno (PE).

Bsicamente existen cuatro tipos

De alta De baja Lineal de baja Polietileno

densidad densidad densidad tereftalato (PET
(PEAD o HDPE) (PEBD o LDPE) (LLPE) o PETE)
3.2.1. Termoplsticos.
Polietileno de alta densidad (PEAD o HDPE).

Envases (garrafas o botellas)

Polietileno de baja densidad (PEBD o LDPE).

Bolsas y bobinas
3.2.1. Termoplsticos.
Polietileno lineal de baja densidad (LLPE).

Tuberas de gas natural

Polietileno tereftalato (PET o PETE).

Fibras textiles y embases

3.2.1. Termoplsticos.
Polipropileno (PP). Es el polmero termoplstico,
parcialmente cristalino, que se obtiene de la
polimerizacin del propileno. Es muy duro, resistente a
la corrosin qumica y al calor, soporta mltiples
doblados y puede formar hilos sin romperse.
3.2.1. Termoplsticos.
Polipropileno (PP).

Jeringuillas Tuberas de fluidos calientes Redes

Tejidos(sacos)
Carcasas bateras Equipo de
Cuerdas laboratorio
3.2.1. Termoplsticos.
Polimetacrilatode metilo (PMMA). La lmina de acrlico se obtiene de la
polimerizacin del metacrilato de metilo.
3.2.1. Termoplsticos.
Polimetacrilato de metilo (PMMA).

En la industria del plstico se presenta en forma de grnulos

(pellets) o en lminas. Los grnulos son para el proceso de
inyeccin o extrusin y las lminas para termoformado o
para mecanizado. Compite en cuanto a aplicaciones con el
policarbonato (PC) y el poliestireno (PS), pero destaca frente
a otros plsticos transparentes por su resistencia a la
intemperie, transparencia y resistencia al rayado y a los
golpes.
3.2.1. Termoplsticos.
Polimetacrilato de metilo (PMMA).

Rtulos Muebles Ventanas de avin

Construccin ptica
3.2.1. Termoplsticos.
Polimetacrilato de
metilo (PMMA).
Cosmticos (Implante PMMA 30% 1ml)

Prtesis seas y dentales

Como aditivo en polvo en la formulacin de muchas de las

pastillas que podemos tomar por va oral. En este caso acta
como retardante a la accin del medicamento para que esta sea
progresiva.
3.2.1. Termoplsticos.
Poliamidas (PA). Es un tipo de polmero que contiene
enlaces de tipo amida. Las poliamidas se pueden
encontrar en la naturaleza, como la lana o la seda, y
tambin ser sintticas, como el nailon o el Kevlar.
Las poliamida ms conocida es el nailon, que es muy
resistente al desgaste y abrasin, es tenaz y forma hilos
con facilidad.
3.2.1. Termoplsticos.
Poliamidas (PA).

Tacos de pared Industria textil

Cordelera Electricidad
3.2.1. Termoplsticos.
Poliamidas (PA).

Ruedas dentadas Ruedas y poleas

Aspas ventilador Cinturones de seguridad

3.2.1. Termoplsticos.
Policarbonatos.
Es un grupo de termoplsticos fcil de
trabajar, moldear y termoformar, y son utilizados
ampliamente en la manufactura moderna. El nombre
"policarbonato" se basa en que se trata de polmeros
que presentan grupos funcionales unidos por grupos
carbonato en una larga cadena molecular.

CO32-
Principales cualidades: gran resistencia a los impactos y
a la temperatura. Excelentes propiedades pticas
(transparente/translcido). Ignfugo (se autoapaga).
Elevada resistencia elctrica. Fcil mecanizado.
3.2.1. Termoplsticos.
Policarbonatos.
ptica: lentes para todo tipo de gafas.

Electrnica: CD, DVD, condensadores, placas C.I.

3.2.1. Termoplsticos.
Policarbonatos.
Seguridad: cristales antibalas y escudos anti-disturbios.
3.2.1. Termoplsticos.
Policarbonatos.
Diseo y arquitectura: cubrimiento de espacios y
aplicaciones de diseo.

Moldes de Pastelera:
utilizados para elaborar
de bombones y figuras
de chocolate.
3.2.1. Termoplsticos.
Fluorocarbonos.
Se trata de compuestos qumicos que
contienen enlaces carbono-flor. La relativamente baja
reactividad y alta polaridad del enlace carbono-flor los
dota de caractersticas nicas. Los fluorocarbonos
tienden a romperse muy lentamente en el medio
ambiente y por tanto muchos se consideran
contaminantes orgnicos persistentes.

Destacamos: Politetrafluoretileno (Tefln).

Policlorotrifluoretileno.
3.2.1. Termoplsticos.
Fluorocarbonos:
Politetrafluoretileno (Tefln).
Elevada resistencia qumica y al calor. Propiedades
antideslizantes.

Fachadas antipintadas Sartenes y cazuelas

3.2.1. Termoplsticos.
Fluorocarbonos:Policlorotrifluoretileno.
Susceptible a ser
atacado por agentes corrosivos y disolventes orgnicos.
Rgido y tenaz.

Clorotrifluoretileno:

Empleando para: Casquillos de lubricacin, membranas de

vlvulas, aislamiento elctrico, recubrimiento de objetos
metlicos para evitar la corrosin.
3.2.2. Termoestables.
Se trata de materiales que una vez que han sufrido el proceso de
calentamiento-fusin y formacin-solidificacin (fraguado), se convierten
en materiales rgidos que no vuelven a fundirse. Generalmente para su
obtencin se parte de un aldehdo.

El moldeado de los plsticos termoestables se realiza mediante presin y

calor.
3.2.2. Termoestables.
Resinas fenlicas. Se conocen como baquelitas. El fenol
(C6H5OH) se usa principalmente en la produccin de
resinas fenlicas. se producen por reaccin de
policondensacin entre el fenol con el formaldehdo
con desprendimiento de agua.

De elevada dureza y resistencia, gran estabilidad trmica

y mdulo de elasticidad, quebradizas, difcilmente
inflamables e insolubles en disolventes orgnicos.

Resinas fenlicas prensadas

Resinas fenlicas por capas.
3.2.2. Termoestables.
Resinas fenlicas.

Plumas estilogrficas Placas C.I. (Baquelita)

Comp. elctricos Bolas de billar Mangos

3.2.2. Termoestables.
Resinas ricas. Se obtienen por policondensacin de la
urea con el formaldehdo. Sus propiedades son
similares a las bakelitas, pueden colorearse, resistencia
muy elevada a las corrientes de fuga superficiales, no
tienen olor ni sabor.

Entre sus aplicaciones: aislamientos trmicos, acsticos

y elctricos, recipientes alimentarios, adhesivos.
3.2.2. Termoestables.
Resinas ricas.

Aislamientos trmicos, acsticos

Adhesivos
3.2.2. Termoestables.
Resinas melamnicas. Se forman por policondensacin
de la fenilamina y del formol. Son plsticos duros y
ligeros que se pueden colorear, insolubles a los
disolventes comunes, excelente resistencia al
aislamiento y rigidez dielctrica.

Aplicaciones:
Muy utilizadas en el campo de las comunicaciones,
como material para los equipos de radiofona y
componentes de televisores. Para recubrir tableros de
madera. Revestimientos decorativos.
3.2.2. Termoestables.
Resinas melamnicas.

Tableros de madera y revestimientos decorativos.

3.2.2. Termoestables.
Resinas de polister. Se obtienen por poliesterificacin
de policidos con polialcoholes. Son incoloras y
transparentes (admiten colores), rgidas, sensibles al
impacto, elevada rigidez dielctrica, buena resistencia a
la humedad y a los disolventes, buena resistencia al
arco elctrico, arden con dificultad y con un humo muy
negro.
Aplicaciones: placas transparentes en cubiertas,
recubrimientos de barcos y aviones. En forma de hilos
para fibras textiles sintticas que no se arrugan, no
encogen y secan rpidamente. Reforzado con fibra de
vidrio de emplea para fabricar depsitos, piscinas y
contenedores.
3.2.2. Termoestables.
Resinas de polister.

Placas transparentes en cubiertas

Recubrimientos de barcos y aviones

3.2.2. Termoestables.
Resinas de polister.

Hilos para fibras textiles sintticas que

no se arrugan, no encogen y secan rpidamente.
3.2.2. Termoestables.
Resinas de polister.

Depsitos, piscinas y contenedores.

3.2.2. Termoestables.
Resinas epxido. Se obtienen por reaccin del
acetileno y el bisfenol A. No se desprenden gases
durante su endurecimiento, el material no se contrae
una vez terminado el proceso de endurecimiento, una
vez endurecidas, se adhieren a casi todos los cuerpos,
buena resistencia mecnica y a los agentes qumicos.

Aplicaciones: revestimiento e impregnacin aislante

(bobinados de motores), adhesivos, barnices aislantes,
recubrimientos, transformadores M.T., condensadores,
pasamuros, depsitos y tuberas.
3.2.2. Termoestables.
Resinas epxido.

Bobinados de motores y transformadores

3.2.2. Termoestables.
Resinas epxido.

Adhesivos Barnices aislantes

Condensadores, pasamuros, depsitos.

3.2.2. Termoestables.
Poliuretano. Se obtienen mediante la reaccin del
polister con derivados del benzol.

Aplicaciones:
Materiales esponjosos y elsticos:
Esponjas, almohadas, colchones, goma espuma.
Materiales espumosos duros: Aislantes calor/sonido.
Pegamentos: pegamento + catalizador.
Materiales macizos con elasticidad:
juntas de goma elsticas, correas trapezoidales, ruedas
de friccin.
3.2.2. Termoestables.
Poliuretano.

Materiales esponjosos y elsticos:

Esponjas, almohadas, colchones, goma espuma.
3.2.2. Termoestables.
Poliuretano.

Materiales espumosos duros: Aislantes calor/sonido.

3.2.2. Termoestables.
Poliuretano.
Pegamentos: pegamento + catalizador.

Materiales macizos con elasticidad: juntas de goma

elsticas, correas trapezoidales, ruedas de friccin.
3.3. Segn la reaccin de sntesis.
Implican siempre la ruptura o apertura de una
Polmeros unin del monmero para permitir la formacin
de adicin de una cadena.
Ejemplo: 2n H2C=CH2 [-CH2-CH2-CH2-CH2-]n

Son aquellos donde los monmeros deben

Polmeros de tener, por lo menos, dos grupos reactivos por
condensacin monmero para darle continuidad a la cadena.
Ejemplo: R-COOH + R'-OH R-CO-OR' + H2O

Polmeros La cadena de polmero va creciendo gradualmente

formados mientras haya monmeros disponibles, aadiendo
por etapas un monmero cada vez. Ejemplo: los poliuretanos.
 3.4. Segn la estructura molecular.
Son plsticos en los que las molculas no
presentan ningn tipo de orden; estn
dispuestas aleatoriamente sin corresponder a
Amorfos ningn orden. Al no tener orden entre
cadenas se crean unos huecos por los que
pasa la luz, por esta razn los polmeros
amorfos son transparentes.

Estos polmeros tienen zonas con cierto tipo

de orden junto con zonas amorfas. En este
Semicristalinos caso al tener un orden existen menos huecos
entre cadenas por lo que no pasa la luz a no
ser que posean un espesor pequeo
 3.4. Segn la estructura molecular.
Segn la velocidad de enfriamiento, puede
disminuirse (enfriamiento rpido) o
incrementarse (enfriamiento lento) el porcentaje
Cristalizables de cristalinidad de un polmero semicristalino, sin
embargo, un polmero amorfo, no presentar
cristalinidad aunque su velocidad de enfriamiento
sea extremadamente lenta.

Son los materiales que se utilizan de manera muy

especfica, creados prcticamente para cumplir
De ingeniera una determinada funcin, requieren tecnologa
especializada para su fabricacin y
procesamiento. Su precio es relativamente alto.
3.5. Elastmeros o cauchos.
Se caracterizan por su gran elasticidad y capacidad de
estiramiento y rebote, recuperando su forma original
una vez que se retira la fuerza que los deformaba.
Son materiales de grandes molculas, las cuales
despus de ser deformadas a temperatura ambiente,
recobran en mayor medida su tamao y geometra al
ser liberada la fuerza que los deform.

Derivados de la celulosa.
Naturales Derivados de la casena.
Derivados del caucho natural
Caucho.
Sintticos Neopreno.
Silicona
3.5.1 Elastmeros naturales.

Derivados Celuloide.
de la Celln.
celulosa Celofn.

Derivados
de la Galatita o cuero artificial.
casena

Derivados
Goma dura (ebonita).
del caucho Goma esponjosa.
natural
3.5.1 Elastmeros naturales.
Celuloide. Es el nombre comercial del material plstico
nitrato de celulosa. El celuloide es un material flexible
en fro, trabajable como la madera, transparente y
resistente a la humedad, pero tambin es
extremadamente inflamable, caracterstica que limita
su uso. En 1887 se empez a utilizar como soporte
para pelcula fotogrfica, revolucionando el campo de la
fotografa y abriendo el camino al nacimiento del cine.
Fue usado como soporte cinematogrfico hasta el ao
1940. A partir de ese ao se comienza a usar triacetato
de celulosa, con lo que se evit el alto peligro de
incendio en los cines y en los almacenes de pelculas.
3.5.1 Elastmeros naturales.
Celuloide.

Pelotas de ping-pong Juguetes

Pelcula fotogrfica

Imitaciones de marfil, concha y coral

3.5.1 Elastmeros naturales.
Celln. Muy similar al celuloide, pero menos inflamable
(arde sin llama). Se emplea en vidrios compuestos
inastillables y en monturas de gafas.
3.5.1 Elastmeros naturales.
Celofn. Tiene el aspecto de una pelcula fina,
transparente flexible y resistente a esfuerzos de
traccin, pero muy fcil de cortar. Es biodegradable y
no resiste bien la humedad, ya que tiende a absorberla.

Adems de su uso como envoltorio de alimentos,

tambin se usa para envolver regalos y ramos florales.

Con el tiempo, el trmino "celofn" se ha generalizado,

y se usa comnmente para referirse a diversas pelculas
plsticas, an aqullas que no estn hechas con
celulosa.
3.5.1 Elastmeros naturales.
Celofn.

Envoltorio de alimentos, regalos y ramos florales.

Pelculas plsticas
3.5.1 Elastmeros naturales.
Galatita o cuero artificial. Material plstico que se obtiene
de la casena y del formol. Para obtener la galatita, se
sumergen tubos y varillas de casena en formaldehdo al
4,5%. El tiempo requerido para la elaboracin puede llegar
a varios meses (incluyendo el perodo de secado). El
formaldehdo debe penetrar profundamente en el material
y el secado debe efectuarse lentamente. El material
resultante es termoplstico, por lo tanto puede moldearse
al calor, pero carece de flexibilidad.

Tiene una elevada dureza y aislamiento elctrico. Es

fcilmente moldeable en caliente.
3.5.1 Elastmeros naturales.
Galatita o cuero artificial.

Botones Agujas de punto

Mangos de cubiertos
Peines Objetos de escritorio
3.5.1 Elastmeros naturales.
Goma dura (ebonita). Fue uno de los primeros polmeros en
descubrirse. Se obtiene al vulcanizar caucho puro con azufre
sucesivamente (entre un 25 y 50% de azufre) y su nombre
proviene del bano al que, por sus propiedades, puede sustituir
en algunas aplicaciones. Es un polmero duro, negro y compacto
susceptible de mecanizado por arranque de viruta.
La ebonita al igual que el vidrio se caracteriza por su muy buen
aislamiento; gracias a esto pueden realizarse estudios
experimentales de electricidad esttica.
3.5.1 Elastmeros naturales.
Goma dura (ebonita).

Manivelas Volantes de vehculos Bateras

Instrumentos musicales Plumas

3.5.1 Elastmeros naturales.
Goma esponjosa. Es un producto esponjoso y poroso que,
por lo general, se fabrica a partir del caucho natural y
azufre. Buena compresibilidad y elasticidad, poder de
absorcin y adherencia a las superficies.
Se emplea como presionador en mquinas etiquetadoras o
como rodillo entintador (color), almohadillas, esponjas de
bao.
3.5.2 Elastmeros sintticos.
Caucho. Es un hidrocarburo elstico (C5H8) que surge como una
emulsin lechosa (conocida como ltex) en la savia de varias
plantas, pero que tambin puede ser producido sintticamente.

La principal fuente comercial

de ltex son las euforbiceas,
del gnero Hevea, como Hevea
brasilensis.
3.5.2 Elastmeros sintticos.
Caucho.

Neumticos Suelas de zapato Mangueras

Correas de transmisin Caucho hipoalergnico

3.5.2 Elastmeros sintticos.
Neopreno. El policloropreno es el polmero del cloropreno, la
goma sinttica conocida como neopreno. Es similar al caucho
sinttico. Se usa para trajes de submarinismo, aislamiento
elctrico, sellado de juntas, mangueras, recubrimientos
resistentes a la corrosin, base para adhesivos, aislante acstico
en transformadores. Su elasticidad hace que sea muy difcil
plegarlo. Su flexibilidad tambin lo hace apto para disear fundas
que se ajusten perfectamente al objeto a proteger. Un uso
comn del neopreno es la confeccin de botas para la pesca, ya
que es un excelente aislante trmico.
3.5.2 Elastmeros sintticos.
Neopreno.
3.5.2 Elastmeros sintticos.
Silicona. Es un polmero inodoro e incoloro hecho
principalmente de silicio. Tiene una alta elasticidad, una
alta resistencia a agentes atmosfricos y qumicos. Muy
buenas propiedades dermatolgicas. Buen
comportamiento como aislante elctrico. La silicona es
inerte y estable a altas temperaturas.
3.5.2 Elastmeros sintticos.
Silicona.

Sellado de juntas Fijacin de cristales Chupetes

Aplicaciones mdicas y quirrgicas, como prtesis valvulares cardacas e

implantes de mamas.
4. PROCESOS DE ELABORACIN.
Procesos ms importantes en la elaboracin de plsticos:
4.1. Colada.
4.2. Espumado.
4.3. Calandrado.
4.4. Moldeo.
4.4.1. Moldeo a alta presin.
a) Compresin.
b) Inyeccin.
c) Extrusin.
d) Extrusin-soplado o inyeccin-soplado.
4.4.2. Moldeo a baja presin.
a) Por vaco.
b) Por soplado.
4.1. Colada.
Consiste en el vertido del material plstico en estado lquido
dentro de un molde, donde fragua y se solidifica, adquiriendo su
forma.

La colada es til para fabricar pocas piezas o cuando emplean

moldes de materiales baratos de poca duracin, como escayola o
madera. Debido a su lentitud, este procedimiento no resulta til
para la fabricacin de grandes series de piezas.
4.2. Espumado.
Consiste en introducir aire u otro gas en el interior de la masa de
plstico de manera que se formen burbujas permanentes, que
quedan en el interior de la masa cuando sta se solidifica y hacen
que la densidad y el peso disminuyan.

Por este procedimiento se obtiene la espuma de poliestireno

(porexpn), la espuma de poliuretano (PUR o gomaespuma).
4.2. Espumado.

Porexpn Esponjas Embalajes

aislantes termo-acsticos Plafones ligeros Cascos de ciclismo

4.3. Calandrado.
El plstico, convertido en una masa blanda, se hace pasar a
travs de una serie de rodillos precalentados (calandras) que
producen, mediante presin, lminas de plstico flexibles de
diferente espesor. A medida que el plstico pasa a travs de los
rodillos se forma una lmina continua, que seguidamente se
refina y ajusta en otra serie de rodillos llamados de calibracin,
enfriamiento, corte y recogida.
4.3. Calandrado.

Pelculas Carpetas Lminas para

plsticas portadocumentos agricultura

Revestimiento de suelos Hules Impermeables

4.4.1. a) Moldeo por compresin.
En este proceso, el plstico en polvo es calentado y comprimido
entre las dos partes de un molde mediante la accin de una
prensa hidrulica, ya que la presin requerida en este proceso es
muy grande.
4.4.1. a) Moldeo por compresin.

Pequeas piezas

Mangos aislantes del calor de los

recipientes y utensilios de cocina
Mecanismos elctricos
4.4.1. b) Moldeo por inyeccin.
Consiste en introducir el plstico granulado dentro de un cilindro,
donde se calienta. En el interior del cilindro hay un tornillo sinfn
que acta de igual manera que el mbolo de una jeringuilla.
Cuando el plstico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfn lo
inyecta a alta presin en el interior de un molde de acero para
darle forma. El molde y el plstico inyectado se enfran mediante
unos canales interiores por los que circula agua.

Por su economa y rapidez,

el moldeo por inyeccin re-
sulta muy indicado para la
produccin de grandes series
de piezas.
4.4.1. b) Moldeo por inyeccin.

Palanganas
Cubos
Componentes del automvil

Carcasas
4.4.1. c) Moldeo por extrusin.
Consiste en moldear productos de manera continua, ya que el
material es empujado por un tornillo sinfn a travs de un
cilindro que acaba en una boquilla, lo que produce una tira de
longitud indefinida. Cambiando la forma de la boquilla se pueden
obtener barras de distintos perfiles. Tambin se emplea este
procedimiento para la fabricacin de tuberas, inyectando aire a
presin a travs de un orificio en la punta del cabezal. Regulando
la presin del aire se pueden conseguir tubos de distintos
espesores.
 4.4.1. d) Moldeo por inyeccin-soplado.
Una variante del moldeo por
extrusin y por inyeccin es
el moldeo por extrusin-
soplado o inyeccin-soplado,
que consiste en comprimir el
plstico que sale por la
boquilla entre las dos
mitades de un molde, a la vez
que se inyecta aire a presin,
lo que produce una pieza
hueca.
4.4.1. d) Moldeo por inyeccin-soplado.
As es posible fabricar, de manera continua y automatizada,
botellas y todo tipo de recipientes huecos. Tambin es posible
fabricar bolsas haciendo que el plstico sea de paredes muy finas
e inflndolo en forma de burbujas que se enrollan en una
bobina.
4.4.2. Moldeo a baja presin por vaco.
Consiste en efectuar el vaco absorbiendo el aire que hay entre la
lmina y el molde, de manera que sta se adapte a la forma del
molde. Este tipo de moldeado se emplea para la obtencin de
envases de productos alimenticios en moldes que reproducen la
forma de los objetos que han de contener. Se emplea para dar
forma a lminas de plstico mediante la aplicacin de calor y
presin hasta adaptarlas a un molde.
4.4.2. b) Moldeo a baja presin por soplado.
Consiste en aplicar aire a presin contra la lmina de plstico
hasta adaptarla al molde. Este procedimiento se denomina
moldeo por soplado, como el caso de la extrusin, aunque se
trata de dos tcnicas totalmente diferentes. Se emplea para la
fabricacin de cpulas, piezas huecas, etc.
4.4.2. Moldeo a baja presin.
5. EL TRABAJO CON PLSTICOS.
Muchos plsticos son de fcil mecanizacin, de ah que se
puedan tornear, limar, taladrar, plegar, etc. Pero estos
procedimientos solo se utilizan si se trata de obtener muy pocas
piezas, de manera que no compense construir un molde. Las
tcnicas y herramientas apropiadas para realizar estas
operaciones depende de las caractersticas y dimensiones de las
piezas y del tipo de plstico.

Dimensiones
de la pieza

Caractersticas
Tipo de plstico
de la pieza
Tcnica apropiada
+
Herramienta idnea
6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.
Se trata de materiales que no se degradan ni descomponen, por
lo que su acumulacin produce graves problemas
medioambientales.
1er Paso: separacin y limpieza de los diferentes materiales
(plsticos, aluminio, papel, vidrio, etc.). Con el fin de facilitar esta
primera parte del proceso, cada vez es ms habitual el uso de
diferentes contenedores para cada tipo de residuos.
6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.
6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.
6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.
Para los plsticos se han establecido cuatro tipos de reciclado.

RECICLADO RECICLADO
PRIMARIO TERCIARIO
Recogida RECICLADO Pirlisi RECICLADO
Separacin SECUNDARIO Gasificacin CUATERNARIO
Molienda
Limpieza
Pelletizado
 6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.

RECICLADO PRIMARIO.
Convierte los desechos de plstico en plsticos con las mismas
propiedades del material original. Se emplea para reciclar
termoplsticos.

Pelletizado. Consiste
Separacin. Con en fundir el
Limpieza. Se trata de
sistemas granulado, limpio y
una lavadora que
automatizados Molienda. Con seco, mediante un
Recogida. A partir de desprende las
basados en las moledoras de proceso de extrusin
contenedores impurezas del
diferencias de martillo, para darle forma de
selectivos. plstico molido, que
densidad, aglomeradores, etc. hilo que, una vez
despus pasa a una
propiedades enfriado en un bao
secadora.
qumicas, etc. de agua, se corta en
pedazitos (pellet)
6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.

RECICLADO SECUNDARIO.
Permite recuperar plsticos termoestables o contaminados, de
propiedades inferiores a las del original. En este proceso no es
necesario separar y limpiar los plsticos, pues la mezcla
(incluyendo tapas de aluminio, etiquetas de papel, polvo, etc.) se
muele y se funde en un extrusor, se enfra en un bao de agua y
despus se corta en varias longitudes.
6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.

RECICLADO TERCIARIO.
Descompone el plstico en compuestos qumicos y combustible.

Pirlisis: Consiste en calentar los

plsticos sin ponerlos en contacto
con el fuego. La combustin del
plstico produce gases y humos
que son convertidos en materiales
aprovechables, como alquitrn,
gasolina y materias primas que
permiten rehacer polmeros puros.
Gasificacin. Proceso similar a la
pirlisis, pero empleando
temperaturas ms elevadas y altas
presiones. El gas que se obtiene
puede ser usado para producir
electricidad, metanol o amoniaco.
6. RECICLADO DE LOS PLSTICOS.

RECICLADO CUATERNARIO.
Consiste en incinerar el plstico para usar el calor que se produce
como fuente energtica. La incineracin tiene un alto coste
econmico y produce contaminantes gaseosos.
7. CODIFICACIN DE PLSTICOS.
Existe una gran variedad de plsticos y para clasificarlos, existe
un sistema de codificacin que se muestra en la tabla adjunta.
Los productos llevan una marca que consiste en el smbolo
internacional de reciclado con el cdigo correspondiente en
medio segn el material especfico.

Tipo Polietileno Polietileno de Policloruro Polietileno de polipropileno Poliestireno Otros

Tereftalato alta densidad de vinilo baja densidad
Acrnimo PET PEAD/PEHD PVC PEBD/PELD PP PS Otros

Cdigo 1 2 3 4 5 6 7

Codificacin internacional para los distintos plsticos.

7. CODIFICACIN DE PLSTICOS.
TIPO / NOMBRE USOS / APLICACIONES

Envases para gaseosas, aceites, agua mineral,

cosmtica, frascos varios (mayonesa, salsas,
PET
etc.). Pelculas transparentes, fibras textiles,
Polietileno Tereftalato
envases al vaco, bolsas para horno, bandejas
para microondas, cintas de video y audio,
Se produce a partir del cido
geotextiles (pavimentacin/caminos); pelculas
Tereftlico y Etilenglicol, por
radiogrficas.
policondensacin.
 7. CODIFICACIN DE PLSTICOS.
TIPO / NOMBRE USOS / APLICACIONES

PEAD Envases para: detergentes, aceites automotor,

Polietileno de Alta Densidad shampoo, lcteos, bolsas para supermercados,
bazar y menaje, cajones para pescados,
Termoplstico fabricado a partir gaseosas y cervezas, helados, aceites, tambores,
del etileno (elaborado a partir del caos para gas, telefona, agua potable, minera,
etano, uno de los componentes del drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.
gas natural)
7. CODIFICACIN DE PLSTICOS.
TIPO / NOMBRE USOS / APLICACIONES

Envases para agua mineral, aceites, jugos,

PVC mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas,
Cloruro de Polivinilo puertas, caos para desages domiciliarios y de
redes, mangueras, pilas, juguetes, envolturas
Se produce a partir de dos para golosinas, pelculas flexibles para
materias primas naturales: gas envasado (carnes, fiambres, verduras), film
43% y sal comn (*) 57%. cobertura, cables, papel vinlico (decoracin),
catteres, bolsas para sangre.
 7. CODIFICACIN DE PLSTICOS.
TIPO / NOMBRE USOS / APLICACIONES

Bolsas de todo tipo: supermercados, boutiques,

panificacin, congelados, industriales, etc.
Pelculas para: Agro (recubrimiento de
PEBD Acequias), envasamiento automtico de
Polietileno de Baja Densidad alimentos y productos industriales (leche, agua,
plsticos, etc.). Bolsas para suero, contenedores
Se produce a partir del gas natural. hermticos domsticos. Tubos y pomos
(cosmticos, medicamentos y alimentos),
tuberas para riego.
7. CODIFICACIN DE PLSTICOS.
TIPO / NOMBRE USOS / APLICACIONES

Pelcula/Film (para alimentos, snacks,

cigarrillos, chicles, golosinas, indumentaria).
Bolsas tejidas (para papas, cereales). Envases
PP
industriales. Hilo, cordelera. Caos para agua
Polipropileno
caliente. Jeringas descartables. Tapas en
general, envases. Bazar y menaje. Cajones para
El PP es un termoplstico que se
bebidas. Helados. Potes para margarina. Fibras
obtiene por polimerizacin del
para tapicera, cubrecamas, etc. Telas no
propileno.
tejidas (paales descartables). Alfombras.
Paragolpes y autopartes.
 7. CODIFICACIN DE PLSTICOS.
TIPO / NOMBRE USOS / APLICACIONES

PS
Potes para lcteos (yoghurt, postres, etc.),
Poliestireno
helados, dulces, etc. Envases varios, vasos,
bandejas de supermercados. Cosmtica:
PS Cristal: Es un polmero de
envases, mquinas de afeitar descartables.
estireno monmero, cristalino y de
Bazar: platos, cubiertos, bandejas, etc.
alto brillo.
Juguetes, cassetes, etc. Aislantes: planchas de
PS espumado.
PS Alto Impacto: Es un polmero
de estireno monmero con
oclusiones de Polibutadieno.