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Mantenimiento Productivo Total (TPM) Origen del Mantenimiento Productivo Total SE INCLUYE: MTTO. AUTONOMO POR OPERARIOS Inspección,
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Origen del Mantenimiento Productivo Total
SE INCLUYE:
MTTO. AUTONOMO POR
OPERARIOS
Inspección, limpieza,
lubricación, ajustes, etc.

Mantenimiento Mantenimiento

Mantenimiento

  • correctivo- preventivo

reactivo

preventivo-

Predictivo

(

M.C.

+

M.P.

+

M.P.P. )

Mantenimiento

+

Productivo

Total

Mtto. Autónomo

Objetivo
Objetivo
Homologar la gestión del proceso de Mantenimiento, a través de la identificación y estandarización de prácticas
Homologar la gestión del proceso de Mantenimiento,
a través de la identificación y estandarización de
prácticas y procedimientos enfocados a Mantener
económica y oportunamente, la Confiabilidad y
Efectividad Total de los Equipos, bajo una visión
global, soportado en plataformas tecnológicas de
vanguardia, que nos permitan sustentar los objetivos
de negocio definidos por la empresa.

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Modelo TPM
Modelo
TPM
SISTEMAS DE ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO (SAM) Normas, políticas y procedimientos. Mantto. Preventivo. Posicionamiento Atención Básica a
SISTEMAS DE ADMINISTRACIÓN DE
MANTENIMIENTO (SAM)
Normas, políticas y
procedimientos.
Mantto. Preventivo.
Posicionamiento
Atención Básica a
Equipos y “5s + 1”.
Técnico/Admin.
Presupuesto y
Control de Costos.
Mantto. Basado en
Confiabilidad (RCM).
Planeación y
Programación.
Sistema informativo
para el control.
Desarrollo del Recurso Humano
Desarrollo del Recurso Humano

TECNOLOGÍA DE MANTENIMIENTO

Sistema de Análisis de Vibraciones. Sistema de Análisis de Ultrasonido. Prácticas de Mantto. Especializado. Sistema de
Sistema de Análisis
de Vibraciones.
Sistema de Análisis
de Ultrasonido.
Prácticas de Mantto.
Especializado.
Sistema de Análisis
Tribológicos.
Sistema de Análisis
Termográfico.

TECNOLOGÍA DE REPUESTOS

Repuestos de Contingencia y Estratégicos. Repuestos TPM. Optimización de Inventario de Repuestos. Certificación de Proveedores. Integración
Repuestos de
Contingencia y
Estratégicos.
Repuestos TPM.
Optimización de
Inventario de
Repuestos.
Certificación de
Proveedores.
Integración Procesos
Mtto/Abasto.
SISTEMA COMPUTARIZADO Módulo de Mantenimiento JDE + Módulo de Confiabilidad + Indicadores de Mantenimiento
SISTEMA COMPUTARIZADO
Módulo de Mantenimiento JDE + Módulo de Confiabilidad + Indicadores de Mantenimiento

2.- Tecnologías Aplicadas en Cemex Nicaragua

2.- Tecnologías Aplicadas en Cemex Nicaragua Pruebas No Destructivas Análisis de Vibraciones Termografía y Pruebas Eléctricas

Tribología y Lubricación

2.- Tecnologías Aplicadas en Cemex Nicaragua Pruebas No Destructivas Análisis de Vibraciones Termografía y Pruebas Eléctricas

Pruebas No Destructivas

2.- Tecnologías Aplicadas en Cemex Nicaragua Pruebas No Destructivas Análisis de Vibraciones Termografía y Pruebas Eléctricas

Análisis de Vibraciones

2.- Tecnologías Aplicadas en Cemex Nicaragua Pruebas No Destructivas Análisis de Vibraciones Termografía y Pruebas Eléctricas
2.- Tecnologías Aplicadas en Cemex Nicaragua Pruebas No Destructivas Análisis de Vibraciones Termografía y Pruebas Eléctricas
2.- Tecnologías Aplicadas en Cemex Nicaragua Pruebas No Destructivas Análisis de Vibraciones Termografía y Pruebas Eléctricas

Termografía y Pruebas Eléctricas

Evaluación Mecánica

de Hornos

Evaluación Mecánica

de Molinos

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

¿Qué es el TPM?

  • Un sistema de trabajo que permite maximizar la efectividad del equipo

(efectividad global)

  • Establece un sistema completo de Mantenimiento Preventivo para la vida

entera del equipo

  • Cubre varios departamentos (ingeniería, producción y mantenimiento)

  • Incluye a cada empleado particular

  • Permite desarrollar las habilidades de los operadores y especialistas de

mantenimiento

  • Incluye a cada empleado particular, desde la alta dirección hasta los

trabajadores de la planta.

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

TENDENCIA DEL TPM M A N G T A TOTAL E S N D ( $
TENDENCIA DEL TPM
M
A
N
G
T
A
TOTAL
E
S
N
D
( $ )
T
I
E
PREVENTIVO- PREDICTIVO
O
M
S
I
E
CORRECTIVO - PLANEADO
N
T
O
EMERGENCIAS
OO
66
1212
1818
2424
3030

TIEMPO

(MESES)

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

MANTENIMIENTO POR SI MISMO NO PUEDE SOLUCIONAR EL PROBLEMA

MAL DISEÑO DE INGENIERÍA
MAL DISEÑO DE
INGENIERÍA

Operadores

Asesores de Mantenimiento

OPERADOR SIN ENTRENAMIENTO, NO LUBRICA, NO INSPECCIONA AVERÍA DE EQUIPO CRÓNICA INCREMENTO DE TRABAJOS DE EMERGENCIA
OPERADOR SIN
ENTRENAMIENTO,
NO LUBRICA, NO
INSPECCIONA
AVERÍA DE
EQUIPO
CRÓNICA
INCREMENTO DE
TRABAJOS DE
EMERGENCIA
MENOR TIEMPO DE
ESPECIALISTA DE
MANTENIMIENTO EN
PREVENTIVO Y BAJA
CALIDAD DE
MANTENIMIENTO
MAYOR TIEMPO DE
ESPECIALISTA DE
MANTENIMIENTO
EN CORRECTIVOS
Mantenimiento Productivo Total (TPM) MANTENIMIENTO POR SI MISMO NO PUEDE SOLUCIONAR EL PROBLEMA MAL DISEÑO DE
Mantenimiento Productivo Total (TPM) MANTENIMIENTO POR SI MISMO NO PUEDE SOLUCIONAR EL PROBLEMA MAL DISEÑO DE

Especialistas

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

LAS ACTIVIDADES DEL TPM CAMBIAN LA DIRECCIÓN DEL CIRCULO

BUEN DISEÑO DE INGENIERÍA OPERADOR CON ENTRENAMIENTO, LUBRICA, INSPECCIONA LIMPIA REDUCCIÓN CONTINUA DE AVERÍAS DECREMENTO DE
BUEN DISEÑO DE
INGENIERÍA
OPERADOR CON
ENTRENAMIENTO,
LUBRICA,
INSPECCIONA
LIMPIA
REDUCCIÓN
CONTINUA DE
AVERÍAS
DECREMENTO DE
TRABAJOS DE
EMERGENCIA
MAYOR TIEMPO DE
ESPECIALISTA DE
MANTENIMIENTO EN
PREVENTIVO Y ALTA
CALIDAD DE
MANTENIMIENTO
MENOR TIEMPO DE
ESPECIALISTA DE
MANTENIMIENTO
EN CORRECTIVOS
Mantenimiento Productivo Total (TPM) LAS ACTIVIDADES DEL TPM CAMBIAN LA DIRECCIÓN DEL CIRCULO BUEN DISEÑO DE
Mantenimiento Productivo Total (TPM) LAS ACTIVIDADES DEL TPM CAMBIAN LA DIRECCIÓN DEL CIRCULO BUEN DISEÑO DE

Especialistas

Asesores de Mantenimiento

Operadores

Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Beneficios del TPM

  • Diluye la barrera tradicional entre Mantenimiento y Operación.

  • El operador participa en tareas básicas del Mantenimiento.

  • Genera un cierto nivel de Mantenimiento Autónomo.

  • El operador se apropia del equipo para mantener una correcta operación,

generándose sentido de pertenencia y compromiso.

  • Al participar en el Mantenimiento básico identifica tendencias y alarmas tempranas

que atendidas oportunamente evitan que más tarde se conviertan en fallas del equipo.

Cambio de Paradigma

La vieja Actitud

“ Yo opero, Tu la arreglas “

“ Yo la arreglo, Tu la diseñas “ “ Yo la diseño, Tu la operas “

Cambio de Paradigma La vieja Actitud “ Yo opero, Tu la arreglas “ “ Yo la

La Actitud TPM

“Todos somos responsables por nuestro equipo “

Muchas Gracias
Muchas Gracias