DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGA Y MECNICA

SOLDADURA II

SOLDABILIDAD DEL TITANIO

APLICACIN PARA SOLDAR UN
ELEMENTO MECNICO DE 5 MM DE
ESPESOR
El titanio se obtiene de la ilmenita y del rutilo, tiene una
temperatura de fusin de 1668C, baja conductividad
trmica y elctrica y bajo coeficiente de dilatacin. Sus
caractersticas de poco peso y gran solidez lo hacen
especialmente apto para la construccin aeroespacial.
Todas las piezas de aviones y de satlites sometidas a
condiciones extremas se fabrican en titanio.
La posibilidad de combinarlo con otros metales permite
obtener una amplia gama de aleaciones, Otra propiedad
es su gran resistencia a los ms diversos agentes
qumicos.
El titanio comercialmente puro y la mayora de las
aleaciones de titanio son soldables mediante varios
procesos de soldeo que se usan en la actualidad. El
mtodo ms comn para unir el titanio es el proceso de
arco de tungsteno inerte gas (TIG). Para lograr buenas
soldaduras de titanio, el mayor nfasis debe ponerse en
la limpieza de la superficie y el correcto uso de la
proteccin de gas inerte.
La metalurgia de la soldadura se enfoca en el anlisis de
los procesos de calentamiento, fusin, solidificacin y
enfriamiento que giran en torno a la soldadura, este
proceso es uno de los mtodos ms usados actualmente
para la unin de materiales metlicos, a la vez es el ms
complejo desde el punto de vista metalrgico.
Fusin.
Solidificacin.
Reacciones gas-metal.
Fenmenos de superficie.
Reacciones en estado slido.
Estas reacciones son sumamente rpidas, si las
comparamos con lo que sucede en las los diferentes
procesos metalrgicos. La estructura de un cordn de
soldadura, es el resultado de diferentes pasos, los cuales
comienzan con las reacciones en estado lquido y
terminan con las reacciones en el estado slido.
EL OBJETIVO, A LA HORA DE REALIZAR UNA
SOLDAURA, ES CONTROLAR LA ESTRUCTURA
FINAL, A TRAVS DE LAS VARIABLES OPERATIVAS
DE LOS PROCESOS DE SOLDADURA.
Mtodos de soldadura, condiciones internas como lo son
el buen manejo de los materiales o el uso adecuado de
estos y condiciones externas como lo son el clima o
aspectos que son ajenos al material o al proceso
 Estructura primaria
El titanio es un elemento metlico alotrpico dimrfico.
Su estructura cristalina en estado alfa tiene forma
hexagonal compacta y se torna en una de forma cbica
centrada en el cuerpo al pasar al estado beta, a una
temperatura de 882 C (1155 K).
El titanio fundido reacciona rpidamente con el oxgeno, el
nitrgeno y el hidrgeno, por lo que la exposicin a estos
elementos en el aire o en contaminantes de la superficie
durante el soldeo puede afectar negativamente a las
propiedades metlicas de las soldaduras del titanio.

Como consecuencia, ciertos procesos de soldadura como el

de arco elctrico con electrodo revestido, el de electrodo
tubular auto protegido y el de arco sumergido no son
adecuados para soldar titanio.
El titanio y sus aleaciones se vuelven frgiles al contacto con
ciertos gases, tales como: nitrgeno, hidrgeno, oxgeno, por
lo tanto estos elementos deben aislarse desde la atmsfera del
arco. La soldadura del titanio es realizada al vaco o bajo
cuidadosa proteccin.

El argn es el gas preferido para soldar aunque se usan

ocasionalmente mezclas de argn y helio si se desea ms calor
y mayor penetracin de la soldadura. Se debe poner atencin
para asegurar que la proteccin de atmsfera inerte se
mantenga hasta que la temperatura del metal de soldeo se
enfre por debajo de 500C Esto se logra manteniendo tres
corrientes de gas separadas durante el soldeo.
En el proceso de soldadura se forman capas superficiales.
La capa superficial producida en la soldadura del titanio,
est formada de xido resultante de una proteccin
gaseosa imperfecta del metal soldado, capas similares se
presentan en soldadura de acero por arco metlico con
gas protector.
En funcin de interacciones que suceden durante los
procesos de soldadura, hay algunos fenmenos
importantes envueltos en transformaciones en el estado
slido.
El ms significante de estos fenmenos es la formacin
de grietas en fro en la ZAC, frecuentemente referida
como debilidad de agrietamiento o agrietamiento
retardado.
Ademas podemos observar reacciones al momento de la soldadura
que nos indicara la calidad de la soldadura. Una buena medida de la
calidad de las soldaduras es su color. Cuando son de color plateado
brillante, eso indica que la proteccin de soldadura es satisfactoria y
que se han tenido en cuenta las temperaturas de interpaso de
soldadura apropiadas. Cualquier decoloracin de la soldadura debera
ser motivo de detencin del proceso de soldeo y correccin del
problema. La decoloracin de color pajizo claro puede eliminarse
mediante cepillado con un cepillo limpio de acero inoxidable y se
puede continuar con el soldeo. La presencia de xido azul oscuro u
xido blanco pulverulento en la soldadura indica una purga
gravemente deficiente y por tanto una soldadura contaminada o
defectuosa.
 En la soldadura
Bajo la misma
rea que abarca el metal fundido hasta el metal al
rojo
El argn debe ser 99.99% puro de -40oC
 Se utiliza una solucin de decapado
HF5%+HNO3 35% (cido fluhidrico + cido
trioxonitrico) para dejar la superficie limpia para
realizar la soldadura o ms comn utilizar
acetona
En la mayora de casos que sea posible se debe usar
un material de aporte de grado ms bajo que el
titanio para la soldadura
 Para realizar la soldadura de titanio se utiliza los
mimos parmetros que se utilizan en la soldadura de
acero inoxidable para el mismo espesor.
 El titanio, tiene unas propiedades
fsicas y mecnicas que lo convierten en
un material idneo para ser utilizado en
cualquier campo de la prtesis dental.
Posee un reducido coeficiente de
expansin trmica, as como una
reducida capacidad de conduccin
trmica, lo que lo convierte en un
material ms fisiolgico.
Tiene una densidad reducida (pesa
poco), neutralidad gustativa (no
produce sabor metlico y no altera el
sabor de alimentos y lquidos).
 Tiene una resistencia prcticamente total a la
corrosin. Si en el entorno oral y en contacto con la
saliva, los metales no nobles sufren corrosin,
encontrndose partculas metlicas en los tejidos
circundantes, en el caso del titanio se observa una total
resistencia a la corrosin.
 Porque, como hemos dicho, tiene unas excepcionales
propiedades y porque al disponer del lser vamos a
conseguir un perfecto ajuste de la estructura.
 Se procede entonces a efectuar
en el laboratorio el colado
individual con titanio de la
barra
El problema al utilizar el titanio
puro, igual que sucede con
aleaciones de cromo-cobalto o
en general con aleaciones de
alto poder de fusin, es que la
soldadura tiene una
consistencia menor que la del
material base.
 El lser, sin embargo, nos permite obtener estructuras
resistentes a la corrosin dado que el metal de aportacin
utilizado forma parte de la estructura de la barra, puesto
que no se incorpora una nueva porcin de metal, sino que
funde parte de la estructura a unir a ambos lados de la
brecha.

Se realiza entonces el colado colocando los bebederos en

cada anillo. El titanio requiere de un revestimiento
especial, y como ya se mencion, de una mquina especial
para el colado (el titanio funde a una temperatura de
1.668 C), que se efecta en condiciones de vaco con
atmsfera de argn.

Una vez colado se procede a la limpieza y chorreado con

xido de aluminio de 100 micrmetros para eliminar el
xido de titanio .

La unin con lser consiste en localizar un haz de lser de

suficiente energa para fundir el metal, aportando a la vez
un gas noble de proteccin a baja presin . Cuando el
metal enfra y solidifica queda formando la unin de los
distintos anillos
 Adems, dada la forma tan
localizada con que es
posible concentrar el haz de
lser, se pueden obtener
soldaduras muy estrechas
con una mnima cantidad
de material fundido y de
aporte de calor,
disminuyendo al mnimo
las posibles distorsiones de
la estructura
Soldar un elemento mecnico de 5mm de espesor
MIG MAG TIG
Con electrodo de Se utiliza para efectuar la
Wolframio y de gas inerte
pasada de raz,
Se consigue, soldaduras de
alta calidad y con elevada emplendose otros
pureza metalrgica, exenta procesos de mayor
de defectos y buen acabado productividad para el
superficial
Como su tasa de
resto de pasadas de
deposicin es baja, no relleno
resulta soldar materiales
con espesor mayor de 6-8
mm
 Dimetro del electrodo:
Si empleamos una intensidad baja para un dimetro
de electrodo dado se producir inestabilidad del
arco.
Seleccin del tipo de corriente:
El proceso TIG puede utilizarse tanto en corriente
continua como en corriente alterna, cuya eleccin de
la clase de corriente y polaridad depender del
material a soldar
Arco con corriente continua
Cuando se utiliza la polaridad directa, la energa del
arco se concentra fundamentalmente en la pieza, por
lo que se obtiene un rendimiento trmico
relativamente aceptable
Si se invierte la polaridad, el reparto trmico es
menos favorable, lo que se traduce en un bao
relativamente ancho, con poca penetracin
Arco con corriente continua
La corriente alterna rene, aunque reducidas, las
ventajas de las dos polaridades: el buen
comportamiento durante el semiciclo de polaridad
directa y el efecto decapante del bao durante el
semiciclo de polaridad inversa
Norma: ASTM A5.16
Electrodo: ER- Ti 5
Temperatura de precalentamiento: 15C
Amperaje: 150- 200 A
Voltaje: 11 15 v
Corriente: DCEN
Espesor material base: 5mm
Diametro electrodo : 3 mm
Gas: Argn
 Intensidad de soldeo
Conectando el electrodo no consumible al polo
negativo, se obtiene mayor penetracin que
conectndolo al polo positivo
Velocidad de soldeo
La velocidad de soldeo afecta tanto a la anchura del
cordn como a la penetracin, siendo su efecto ms
importante en el primero. Ya que para dos cordones de
soldadura en los cuales el nico parmetro que se vara
es la velocidad de soldeo
El parmetro calculado sugiere considerar solo un flujo de calor
bidimensional, dado el espesor de la placa
 Tiempo de enfriamiento a temperaturas no
oxidantes

Es decir, se requieren 19 segundos para que la placa

pueda ser sacada de la atmosfera libre de oxgeno.