CURSO TALLER

MEJORANDO A TRAVS DE LA LOGSTICA

SESIN 1 y 2 : CMO MEJORAR EL NIVEL DE
SERVICIO A TRAVS DE LA LOGSTICA ?

Anlisis de Procesos Logsticos

Estandarizacin de Procesos
 Qu es un proceso?
Definicin

Conjunto de recursos y actividades

interrelacionadas que transforman
elementos de entrada en elementos de
salida con valor aadido para el cliente o
usuario.

3
 Proceso
+ VALOR
AGREGADO
LMITES

NECESIDAD
EXPECTATIVAS
TRANSFORMACIN
ENTRADA SALIDA
PROVEEDOR SECUENCIA DE ACTIVIDADES CLIENTE
REQUISITOS REQUISITOS

RECURSOS

4
 Proceso

Proceso
IMPACTO EN
COSTO TIEMPO AADIR O
CALIDAD

113
NO VALOR
Entradas
Q
Resultados

5
Fuente: ISO 9000:2000, 3.4.1
 Qu es un proceso?
Caractersticas
Definible
Los procesos deben ser documentados y los
requerimientos y mediciones para cada proceso deben
estar establecidos
Repetible
Secuencias de actividades repetibles
Predecible
Estabilidad que asegure que si se siguen las actividades
del proceso se alcanzarn los resultados deseados

6
 Elementos Asociados al proceso

A todo proceso se asocian:

Recursos Humanos
Equipos
Instalaciones
Tecnologias
A todo proceso corresponden flujo de
informacin

7
 Gestin por Procesos

Los resultados deseados se alcanzan con mayor

eficiencia cuando los recursos y las actividades
relacionadas se gestionan como procesos.

8
 Gestin por Procesos

C
Proceso 1
L
I
Proceso 2 E
N
Proceso 3 T
Las funciones Los procesos son Los procesos E
conducen el reconocidos pero conducen el
negocio las funciones negocio
predominan

ORG. VERTICAL ORG. HORIZONTAL

9
 Mapa de procesos
Tipos
Procesos de procesos
estratgicos o del sistema
Procesos destinados a definir y controlar las metas de la
organizacin, sus polticas y estrategias.

Satisfaccin del cliente

Requisitos del cliente

Procesos operativos
Procesos que permiten generar el producto/servicio
que se entrega al cliente. Aportan valor al cliente.

Procesos de soporte o de apoyo

Procesos que abarcan las actividades necesarias para el correcto
funcionamiento de los procesos operativos.

10
 Elementos en los procesos
Entradas Propietario del proceso
Indicadores

400 gr.
Secuencia de actividades Cliente
200 gr.

Salidas

1/4 litro
Expectativas
Recursos
50 gr.

11
 Principios de la gestin por
Procesos
Los empleados son el El proceso es el problema
problema Se piensa en equipos
Se piensa en empleados Evala el proceso
Evala las funciones Cambia el proceso
Sustituye a las personas VS

Se controla el proceso
Todos tenemos el mismo
Se controla a las personas
objetivo
En quin se confa?
Responsables de proceso
Jefes funcionales
Flexibilidad-Innovacin
Burocracia-Formalismo
Realizar qu tareas y para qu
Realizar tareas
12
 Video
Compromiso de las personas en hacer su
responsabilidad.
http://www.youtube.com/watch?v=ppRRem1I9rw

13
Organizacin en base a procesos
Organizarse en base a procesos consta en
alinear el flujo de requisitos, cambios,
compromisos e informacin
(tradicionalmente vertical) con el flujo del
trabajo (horizontal).

14
 No es Proceso
GG

G1 G2 G3

Tareas
Oficios
Personas
Estructuras 15
 Procesos (Valor?)
LO QUE INTERESA ES LA
SATISFACCION DEL CLIENTE
GG

G1 G2 G3

TRANSFORMACION

16
 Video Henry Fort y el Modelo T
http://www.youtube.com/watch?v=Xy5oOQloXe0

17
 Preguntas Bsicas para el Relevamiento y Anlisis de Informacin.-

Propsito - Qu se hace?
- Por qu se hace? Para ELIMINAR
- Qu otra cosa podra hacerse? las partes no necesarias
- Qu debera hacerse?

Lugar - Dnde se hace?

- Porqu se hace all?
- En qu otro lugar podra hacerse?
- Dnde debera hacerse?

Sucesin - Cuando se hace?

- Porque se hace entonces? Para CAMBIAR siempre
-Cundo podra hacerse? que sea posible u
- Cundo debera hacerse? ORDENAR de nuevo
para obtener mejores
resultados

Persona - Quin lo hace?

- Porqu lo hace esa persona?
- Qu otra persona podra hacerlo?
- Quin debera hacerlo?

Medios - Cmo se hace?

- Porqu se hace de ese modo?
- De qu otro modo podra hacerse? Para SIMPLIFICAR la
- Cmo deber hacerse? operacin 18
TECNICAS DE APOYO PARA LA ELABORACION DE
PROCEDIMIENTOS

DIAGRAMA DE FLUJO.-
Es la representacin grfica de un procedimiento, mediante
el uso de smbolos estandarizados que permiten la
visualizacin integra del proceso. Es una herramienta muy
til para los procesos de relevamiento de informacin y
anlisis de la misma con el objeto de lograr la optimizacin y
simplificacin del proceso.

19
TECNICAS DE APOYO PARA LA ELABORACION DE
PROCEDIMIENTOS

SIMBOLO TIPO FUNCION

Inicio/final Terminal Muestra el inicio/final de
un proceso
Proceso
Proceso/actividad Muestra el desempeo
de las operaciones
Decisin Determina los pasos a
Decision seguir

Documento
Documento Muestra impresa de
entradas o salidas
Conectores en la misma Dirige el diagrama sobre
3 A pgina y hacia otra el final de pagina
pgina

20
21
SMBOLOS QUE SE USAN EN LOS DIAGRAMAS DE FLUJO.-
Actividad.- Representa todas las actividades que se realizan en un proceso

Lnea de Comunicacin.- Representa la lnea de secuencia de las actividades o de

traslado de una documento de un lugar a otro

Alternativa o Decisin.- Se usa para graficar las alternativas que se pueden

presentar al realizar una actividad, tiene dos salidas una positiva y otra negativa, que
direccionan los pasos a seguir segn sea la alternativa decidida.

Conectores Internos.- Pueden ser de salida o de entrada, y se usan en reemplazo de

las lneas de comunicacin, para evitar que estas se crucen o para evitar largos
desplazamientos de las lneas de comunicacin. Llevan un numero en la parte interior
que sirven de referencia para entrelazar los conectores de salida con los de entrada.
Puede haber mas de u un conector de salida con un mismo numero: pero solo uno de
entrada con el mismo numero.

Archivo Definitivo.- Representa el archivo de un documento de manera definitiva,

donde podr ser consultado pero no retirado.

Archivo Temporal.- Representa un archivo donde se deposita temporalmente un

documento o formato que va a volver a ser usado dentro del mismo procedimiento.

Inicio o Termino.- Se usa al iniciar y terminar un diagrama de flujo, lleva en su interior la

palabra Inicio o Termino segn sea el caso.
Lnea de Informacin.- Se representa con una lnea punteada cuando hay traslado de
informacin nicamente sin que haya movimiento del documento o formato que la
contiene.
Documento.- Representa a un documento o formato, en el centro lleva las siglas del
nombre del documento y en los costados lleva el numero de copia correspondiente.
Conector Externo.- Se usa para hacer unir el procedimiento que se est describiendo
con otro que se encuentra ya descrito, pero que de alguna manera se complementan.
Existe necesariamente un conector de salida y otro de entrada. No es muy usado
Los Diagramas de Flujo, deben llevar obligatoriamente El nombre del procedimiento al que
pertenecen, los nombres de las dependencias que participan en el diagrama (en la parte superior) y
22
un cuadro de LEYENDA donde se indique lo que significan todas las abreviaturas usadas en el
diagrama.
 TECNICAS DE APOYO PARA LA ELABORACION DE
PROCEDIMIENTOS

Importancia de los Diagramas de Flujo.-

- Permite tener una visin integral del proceso en forma
inmediata
- Permite detectar los cuellos de botella y los pasos a
simplificar, eliminar o modificar para optimizar el
procedimiento.
- Permite la optimizacin de un procedimiento de manera
mas rpida y efectiva.
- Permite una mejor explicacin del procedimiento en los
procesos de implementacin y capacitacin.

23
HERRAMIENTAS DE ANLISIS DE
PROCESOS

Diagrama de Ishikawa
Diagrama de Pareto
 Concepto
El Diagrama Causa-Efecto es una representacin
grfica que muestra la relacin cualitativa e
hipottica de los diversos factores que pueden
contribuir a un efecto o fenmeno determinado.
Caractersticas principales
Impacto visual: Muestra las interrelaciones entre un efecto y sus
posibles causas de forma ordenada, clara, precisa y de un solo golpe
de vista.
Capacidad de comunicacin: Muestra las posibles interrelaciones
causa-efecto permitiendo una mejor comprensin del fenmeno en
estudio, incluso en situaciones muy complejas.
 Pasos para armar un Diagrama de Causa
Efecto
Definir el efecto cuyas
Paso 1 causas han sido
Aadir causas para
Paso 6
identificadas cada rama principal.
Dibujar el eje central y Comprobar la validez
colocar el efecto dentro lgica, de cada
Paso 2
de un rectngulo al Paso 7 cadena casual, y
extremo derecho del eje.
hacer eventuales
Identificar las posibles colecciones.
causas que contribuyen al
Paso 3
efecto o fenmeno de Comprobar la
estudio. Paso 8 integracin del
Identificar las causas diagrama.
Paso 4 principales e incluirlas
dentro en el diagrama. Conclusin y
Paso 9 resultado.
Aadir causas para cada
Paso 5
rama principal
Construccin
 Caso Prctico
SITUACIN: En un almacn, con estanteras a varios niveles y de altura
considerable, se utilizan carretillas autopropulsadas para alcanzar las mercancas.
Mientras se serva un Pedido, la carretilla al efectuar una maniobra de retroceso,
aplast contra los estantes, a un miembro del personal que pasaba por all. Segn
los testigos, la carretilla tena funcionando todas las seales luminosas y sonoras
que advertan la maniobra de retroceso. Al aplastar a su compaero, el conductor
fue advertido a voces por la vctima y los presentes de lo que estaba pasando, pero
por los nervios, (otros dicen que porque ambos actores estaban escuchando sus
respectivos reproductores MP3), en lugar de detener el vehculo o cambiar la
direccin de movimiento, continu retrocediendo, agravando as el efecto del
accidente. No haba sealizacin de pasillos diferenciados para vehculos y
peatones, por lo dems el pasillo estaba parcialmente obstruido por gnero fuera
de lugar y restos de trabajos anteriores, con luminosidad deficiente. Esto ocurri
casi al finalizar la jornada de trabajo y se ha repetido con cierta frecuencia. (Este es
un caso ficticio, que si bien se basa en hechos reales, no corresponde a ninguna
Empresa especfica y slo se ha expuesto con fines explicativos).
 Solucin caso prctico
Figura N 3
MANO DE OBRA MATERIALES

conductor no
capacitado
No relevantes
Comportamiento temerario
de T rabajador accidentado

T rabajadores desconocen
las normas

Fatiga por muchas horas de

trabajo

ACCIDENTE EFECTO
Las seales de
advertencia a veces fallan No se sigui el
Procedimiento
Establecido
No se puede asegurar el
buen estado de los frenos
No hay restriccin de acceso a
zona de maniobras

Velocidad no
controlada

No hay pasillos
bien definidos

MAQUINARIA MTODOS
 Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto es una grfica donde se organizan diversas
clasificaciones por orden descendente, de izquierda a derecha por medio
de barras sencillas, despus de haber reunido los datos para analizar las
causas. De modo que se pueda asignar un orden de prioridades.

Segn este concepto si un problema tiene muchas causas, podemos decir

que el 20% de las causas resuelven el 80% del problema, y el 80% de las
causas solo resuelven el 20% del problema.

Pareto es una herramienta tremendamente utilizada y es por lo tanto til

en la determinacin de la causa principal durante un esfuerzo de
resolucin de problemas. Si enfocamos nuestra atencin en los problemas
vitales, podemos obtener la mayor ganancia potencial de nuestros
esfuerzos por mejorar la calidad.
Ejemplo
En el ejemplo
podemos evidenciar
como se cumple la
regla del 80/20, es
decir de las
diferentes causas de
error, el defecto de
forreria y de tonos
representa el 80%
del porcentaje de las
fallas.
 Utilizar diagrama de Pareto
Casos Prcticos de Calidad en la Produccin Cartogrfica
Bloque 1: Mejora de la Calidad
Caso 2: Utilizacin del diagrama de Pareto
Total de casos de cada tipo de problema detectado en el lote
Tipo de problema Casos
1 - Errores en la ubicacin de topnimos. 24
2 - Ausencia de topnimos. 19
3 - Problemas en el ttulo y el nmero de hoja. 7
4 - Errores en la rotulacin de los cultivos. 31
5 - Problemas de cruces entre curvas de nivel. 51
6 - No pasa el control de calidad posicional en X. 13
7 - Errores en los rtulos de las vas de comunicacin. 8
8 - No pasa el control de calidad posicional en Y. 81
9 - Problemas de rotulacin de la cuadrcula de coordenadas. 5
10 - Errores en la rotulacin de municipios. 4
11 - Desplazamiento en la ubicacin de la leyenda. 2
MAPA DE PROCESOS
 Grupos de procesos
1. Planeamiento y 2. Atencin de
Pronstico de la pedidos y servicio al
Demanda cliente
Mercado

Diseo de Planeam. Marketing Manejo Servicio

Producto de Ventas y Ventas de Pedidos Post-Venta

Cliente
3. Compras y 5. Almacenam.
4. Logstica de
Abastecimiento y Red de
Produccin
estratgico
Proveedor

Distribucin
Planeamiento
Abastec. Transporte y Despacho y
de Produccin
y Compras Distribucin Entrega
Produccin

6. Gestin del Transporte y Entregas

7. Planeamiento Integrado de la Oferta y la Demanda

 Composicin de costos
logsticos
CATEGORIA DE COSTO COMO
COSTOS % DE VENTAS

TRANSPORTE 3.13

ALMACENAMIENTO 2.03

MANEJO DE INVENTARIO 1.82

SERVICIO AL CLIENTE Y
PROCESAMIENTO DE PEDIDOS 0.56

ADMINISTRACION 0.39

TOTAL 7.93
Logstica Empresarial

L OGISTICA EMPRESARIAL

1. Lay-Out de Instalaciones.
2. Sistemas de Almacenamiento.
3. Sistemas de Movimientos de
Materiales.
4. Sistema de Informacin.
5. Procedimientos Operativos.
Lay Out de Instalaciones
 Sistemas de Almacenamiento

Sistemas para almacenar de forma

compacta y densa.
Sistemas para Cross Docking.
Sistemas de Picking Eficiente.
 Equipos para Almacenamiento y
Manejo de Materiales
Racks Selectivos
Solucin estndar para almacenar en Palet Racks Push Back
Caen por gravedad con carros
de rodamiento
 Equipos para Almacenamiento y
Manejo de Materiales
Racks Dinmicos Racks Drive in (compacta)
Sistema para necesidades de control mediante FIFO Productos de baja rotacin
Distribucin de costos operativos en
un almacn tpico

13%

14%

55%

18%

DESPACHO RECEPCION ALMACENAMIENTO PREPARACION DE PEDIDOS

Distribucin del tiempo de trabajo del
encargado de alistar pedidos

55%
60%

50%

40%
TRASLADO
30% BSQUEDA
20%
15% EXTRACCIN
20% 10% OTRAS
10%

0%
1
ACTIVIDADES
 Sistemas de Informacin

Exactitud de Inventario.
Optimizacin Operativa.
Cross-Docking
Optimizacin Picking.
Conteo Cclicos.
Trazabilidad .
 Sistemas de Informacin.
Recepcin
Loteo
Ingreso Almacenaje

Almacenamiento

Picking

Control

Expedicin

Transporte
 Las Compras
La gestin de compras tiene
en cuenta numerosos
factores, tales como los
costos de inventario, de
transporte, la disponibilidad
del suministro ,la eficacia en
las entregas y la calidad de
los materiales.
Estructura de costos
60% Materias Primas y
Materiales
15% Gastos de Fabricacin
10% Gastos de Ventas y
Financieros
10% Recursos Humanos
5% Otros Gastos
Administrativos
La evolucin de las compras
Enfoque en precio

Enfoque en calidad,
confianza
respuesta efectiva y costo
total

Enfoque estratgico
Acuerdos con proveedores
Predicciones
Tiempo de ciclo
Costos de renovacin
Son los costos de la Gestin
de las Compras:
Solicitudes de cotizaciones;
recepcin, anlisis y
evaluacin de cotizaciones;
Ordenes de Compra
Telfono, fax, e-mail, visitas
Controles varios sobre
facturacin e inventarios
 Costos de posesin
Son los costos en el manejo, manipuleo y
almacenamiento de los materiales:
Intereses sobre la inversin en materiales
Cuidado de los materiales
Monto de la prima de seguros
Control de Inventarios
Riesgo por obsolescencia, deterioro o merma
Impuestos a los Activos
 Costos de rotura de stock
Son los costos en los que se tendra que incurrir para evitar
que el rea operativa se vea imposibilidado de continuar su
proceso
En el caso de materiales industriales, sobrecostos de compra
y capacidad instalada ociosa
En empresas comerciales, las ventas perdidas
 Transporte
Medio de traslado de personas o bienes desde un
lugar hasta otro
El transporte comercial moderno est al servicio
del inters pblico e incluye todos los medios e
infraestructuras implicados en el movimiento de
las personas o bienes, as como los servicios de
recepcin, entrega y manipulacin de tales bienes

57
 El costo del transporte
representa de uno a dos
tercios del costo total logstico
en la mayora de las empresas

Los elementos que

determinan el costo de
transporte son
principalmente:

Instalaciones logsticas
Nivel de servicio definido
Tarifas o costos
Desempeo de los agentes
de transporte
 Cuadro comparativo del costo del transporte por distintos Modos

MODO PRECIO ( $ / Ton - km ) Comparativo v/s areo

Areo 61,2 1,00 100,0%
Carretera 26,19 2,34 42,8%
Ferrocarril 2,28 26,84 3,7%
Ductos 1,46 41,92 2,4%
Martimo 0,74 82,70 1,2%

Aunque estos costos de transporte

promedio pueden utilizarse para
comparaciones generales, la
comparacin de costos para el propsito
de seleccin de servicios de transporte
se deben hacer en base a los costos
reales que reflejan las mercaderas
enviadas, la distancia y direccin, as
como cualquier manejo especial
requerido.
 Los transportes en la empresa, transporte por cuenta propia o contrato

Definicin:
Un servicio de transporte es un conjunto de
caractersticas de desempeo que se
adquieren a cierto precio

Los cinco modos bsicos de transporte se pueden

combinar, dando un alto nmero, pero limitado
de posibilidades de transporte logstico, las
cuales estarn acotadas por las circunstancias
particulares de cada situacin real

El usuario logstico debe elegir el servicio o

combinacin de estos, que represente un solucin
balanceada entre calidad y costo del servicio
ofrecido

Los factores a considerar en la eleccin son:

Precio
Tiempo de trnsito promedio
Variabilidad del tiempo de trnsito
Prdidas y daos