I&C Remota

Ingeniera Remota
Reliability & Maintenance

Engineering System
Centro de Desarrollo de Gestin

Empresarial S.A.
O B J E T I V O S Ingeniera Remota TM
Reliability & Maintenance Engineering System
En el marco de contribuir con el Los objetivos especficos son:

mejoramiento permanente de la
funcin mantenimiento de -Analizar la estructura de los
manera de asegurar el sistemas productivos y de los
cumplimiento de los resultados cdigos de identificacin de los
del negocio, es necesario que el equipos segn la definicin en el
mantenimiento tenga una sistema de gestin del
evolucin en su gestin que no mantenimiento.
se limite slo a aspectos -Analizar y validar la base de datos
asociados con su ejecucin sino obtenida, a travs de la plataforma R-
tambin en el mbito tctico y MES.
estratgico, para lo que el
desarrollo de la Ingeniera de -Incorporar a las bases de datos de
Confiabilidad cobra una la empresa de acuerdo a sus
relevancia significativa. Para normativas y formatos de manera de
cumplir con xito este desafo, se disponer de informacin que permita
requiere la captura oportuna y su procesamiento.
rigurosa de los datos, la
El objetivo dedel informacin,
modelo de Ingeniera Remota es capturar, -Apoyar la Ingeniera de
generacin la
recuperardel y conocimiento
validar los adatos originados por las Confiabilidad y auditar su desarrollo
gestin
intervenciones de mantenimiento, a partir de los registros y logros en beneficio del negocio.
travs de la modelacin y el
fsicos y para
anlisis, digitales
el que se disponen y validarlos a travs de su
mejoramiento -Establecer un procedimiento con
modelacin
continuo y el ycontrol
anlisis
porcon la plataforma R-MES, as como
medio herramientas que permita, facilite y
tambin
de la generacin
la auditoria de reportes con kpis sistmicos en las
permanente. asegure el registro adecuado de los
A L C A N C E Ingeniera Remota TM

Este servicio de Ingeniera
Remota tiene como alcance de mejora en base al perodo de
orientarse a la gestin de los anlisis definido por la cantidad
datos, de manera de asegurar de datos disponibles que
que estos sean capturados y permitan definir alternativas de Modelamiento de Plantas
registrados de manera eficiente y gestin (nula inversin o baja mediante anlisis de bloques
confiables para desarrollar la inversin relativa / corto a de confiabilidad (RBD):
Ingeniera de Confiabilidad a mediano plazo) o proyectos de
travs de la plataforma R-MES, as ingeniera (mediana a alta La plataforma R-MES permite
como tambin realizar anlisis inversin relativa / mediano a modelar instalaciones de
tanto histricos como largo plazo) plantas industriales, a travs de
probabilsticos para la obtencin diagramas de bloques de
de kpi`s sistmicos para la confiabilidad que representan
Descripcin
De acuerdo a del
identificacin desarrollodedel
la experiencia
de oportunidades CGSservicio de de implementacin de
en procesos de manera fiel la seguridad de
Ingeniera Remota
Ingeniera de Confiabilidad Remota, se plantea brindar un servicio funcionamiento de los sistemas
integral de asistencia, que abarque el aseguramiento de la calidad de productivos. Se consideran las
los datos, la emisin de reportes de kpis y la participacin como configuraciones lgicas de
facilitadores en reuniones de anlisis, con especialistas de procesos, de Serie, Paralelo, Stand By,
los resultados tendientes a identificar oportunidades de mejora. Fraccionamiento y Redundancia
1 2 3 4
Parcial que permiten diagramar
Oportunidades de manera lgica funcional
Datos R-MES Reportes
de Mejora todo proceso productivo en sus
distintos niveles.
Para la activacin del servicio de Ingeniera Remota, se debe realizar El proceso de modelacin
previamente el proceso de diagramacin lgica funcional que podra tardar aproximadamente
representa la seguridad de funcionamiento del proceso a estudiar. 3 semanas dependiendo de la
B E N E F I C I O S Ingeniera Remota TM

Diagnstico - Situacin Base Propuesta - Situacin con Proyecto
Datos histricos completos
Datos histricos incompletos Datos histricos correctamente imputados
Incorrecta imputacin de datos histricos Datos histricos ingresados slo en la base de
DATOS
Multiplicidad de sistemas de registro datos formal

No existe un control de cambios realizados La estandarizacin
Datos de mtricas
disponibles en formato digital y criterios
permite
Control deque los realizados
cambios kpi`s sean vlidamente
comparables en el tiempo y entre reas
No existe estandarizacin de mtricas y criterios
(benchmark)
para clculo de kpi`s
Los resultados son auditables, conservando la
Dificultad para determinar la validez de los kpi`s
base de datos con la que fueron calculados
Indicadores clave slo a nivel de equipos o
R-MES
Anlisis sistmicos para la identificacin de

familias de equipos
equipos crticos, en las dimensiones de
Dificultad para identificar focos de prdida
confiabilidad, mantenibilidad, y costos (directos y
Se requiere una alta dedicacin para el clculo
de oportunidad)
de indicadores
Mayor eficiencia en la obtencin de reportes
Amplia gama tiempo
implica mayor de reportes sistmicos
disponible en las
para anlisis de
Espectro limitado de reportes dimensiones histricas y
ingeniera de confiabilidadprobabilsticas
REPORTES
Kpi`s bsicos y aproximados con bajo nivel de Kpi`s desde las unidades bsicas (equipos) hasta
desagregacin las unidades complejas (lneas, complejos,
Alta dedicacin para la elaboracin de reportes plantas)
Anlisis de gestin de activos con una visin Bajo tiempo para la obtencin de reportes
Visin sistmica lo que permite la identificacin
parcial de la situacin de los procesos
de oportunidades de mejora
ANALISIS
La organizacin de mantenimiento prcticamente

Anlisis desde un enfoque general a lo particular
no participa de proyectos de mejora de los
lo que permite tomar acciones de mejoramiento
procesos a nivel gentico (reemplazo o
sobre los procesos
redundancias)
MA partir
O Dde Elas Lfuentes
O Ingeniera Remota
Leer ms
TM
A travs de la
de datos formales de la Engineering
Plataforma System
que a partir
plataforma R-MES se
de los datos levantados
empresa, relacionadas generan reportes con Se motiva la realizacin
1 permite R-MES
calcular los
2 Reportes 3 Anlisis 4
con lasDatos reas de kpi`s sistmicos de reuniones de
kpi`s tanto reales
mantenimiento y (histricos y trabajo mensuales
(control-dimensin
operaciones, se probabilsticos) de las orientadas a identificar
histrica) como
establecen plantas en estudio con oportunidades de
proyectados (forecast-
procedimientos las siguientes mejora en base a los
dimensin
tendientes al frecuencias: Reporte kpi`s sistmicos
probabilstica) lo que
aseguramiento de la Bsico Semanal, generados por la
permite identificar los
Reporte Histrico plataforma R-MES en el
Objetivos
calidad y completitud
principales focos de
de los datos. En Mensual y Reporte corto (planes de
prdida actuales y
resumen consiste en la Probabilstico mantenimiento),
potenciales. La
auditora permanente Trimestral. Los mediano (polticas de
plataforma cuenta con
del adecuado registro reportes difieren en su mantenimiento) y largo
una interfaz directa
de las novedades contenido plazo (modificaciones
que permite su
observadas en las dependiendo del genticas de planta).
alimentacin
plantas y su alcance de los anlisis a
automtica desde el
correspondiente carga realizar (Semanal-
mdulo PM de SAP.
a los sistemas de Operativo; Mensual y
gestin con los que Trimestral-Tctico). Ranking de
Reportes sistmicos de
cuente oportunidades de
Base la
de empresa
datos con(ej. kpis de mantenimiento
Entregables
SAP, Ellipse,completos
etc.). mejora identificadas
campos en las dimensiones
(polticas, dinamizacin
para realizar anlisis IC histricas y
de planes,
probabilsticas
Leer ms Leer ms Leer ms mantenibilidad,Leer
etc.)
ms
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TM
Fuente de Fuente de
Informacin I Informacin II
Datos SAP Datos Operaciones
SGL Es comn que los datos
Mantenimiento Sistema PI
histricos tanto de
Sistema SAP System
SGL: Sistema Gestin mantenimiento como de
Mantenimiento Operaciones
de Lnea operaciones presenten errores e
inconsistencias por lo que es
necesario revisarlos y corregirlos
Base Datos Sistema
Base previo a su utilizacin para el
Datos
R-MES anlisis de confiabilidad de las
R-MES instalaciones y de los equipos.
Por lo anterior se requiere de un
ingeniero en terreno enfocado
Formato Base de Datos IC/R-MES
exclusivamente a la captura,
Tupla es un conjunto de datos ordenados correspondientes a la validacin y registro de los
intervencin de un equipo, subsistema o sistema. Las tuplas ledas datos histricos generados por
por la plataforma
Hora
R-MES tiene la siguiente estructura: Modo Parte las N intervenciones
Det. de
fecha Duracin Aviso GPL PT Costo Equipo de Objeto Sntoma Orden Impacto Sistema
Inicio
Falla mantenimiento y las detenciones
16-01-08 12:00 1,86 M2 E013 PT2 1211 BBAS60000 MF001 Z007 08 operacionales.
11646 1 10
18-01-08 07:00 5,75 M2 E016 PT1 3120 MOTE6012 MF203 Z001 2 11637 1 10
19-01-08 09:00 3,50 M4 E014 PT3 2500 MRED6036 -1 -1 -1 11636 1 10
20-02-08 10:00 4,2 DO D D 0 VALV6025 -1 -1 -1 D 1 10
Formato data
Fecha;Hora ;Duracin;Aviso;GPL;PT;Costo;Equipo;MododeFalla ;ParteObjeto;SntomaAvera;NOrdien;Impacto;Det.Sistema
R M E S Ingeniera Remota TM
Reliability & maintenance Engineering System (R-MES) es un plataforma

informatizada para la optimizacin de la gestin y el mantenimiento de los
activos fsicos durante todo el ciclo de vida bajo la lgica de la seguridad
operacional (Confiabilidad, mantenibilidad y Disponibilidad)
R-MES es un sistema integral, riguroso y de fcil uso que permite la gestin de la

mantencin desde un punto de vista ingenieril para cualquier configuracin
sistmica
Funcionalmente, permite desarrollar anlisis histricos y probabilsticos de la

Confiabilidad y Disponibilidad de sistemas productivos complejos,
complementados con mdulos de alto valor agregado que permiten desarrollar y
dinamizar los planes maestros de mantencin ajustados a la realidad propia de la
empresa, as como simular y sugerir mejoramientos genticos en plantas
productivas, la evaluacin de reemplazo de equipos y la gestin de repuestos
estratgicos.
RMES Diagrama Conceptual
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Ingeniera RemotaTM
Histogramas
Intervenciones
ADQUISICIN
DE DATOS CONTROL
Generacin de Datos
Benchmark
AJUSTE DE CURVAS (pdf)
Fabricante
Distribuciones
Exponencial DETERMINACION ETAPA
Weibull DE CICLO DE VIDA
Rodaje
CONFIGURACION Vida Util ANALISIS DE SISTEMA
DEL SISTEMA Desgaste Histricos - Probabilsticos
Confiabilidad MTBF
Mantenibilidad MTTR ANALISIS DE
Disponibilidad CRITICIDAD
Costo de la Falta
SIMULACION OPTIMIZACION
REEMPLAZOS
MEJORAR PROYECTAR
ANALISIS
REDISEOS E GESTION DE DEFINICION DE
MEJORAMIENTO COMPONENTES
INVERSIONES REPUESTOS POLITICAS
CRITICOS
PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PRODUCTIVO

R E P O R T E S Ingeniera Remota
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TM
A travs de la plataforma R-MES se generan

reportes con indicadores clave de proceso (kpis)
sistmicos (histricos y probabilsticos) de las
plantas en estudio con las siguientes frecuencias:
Reporte Bsico Semanal, Reporte Histrico Mensual
y Reporte Probabilstico Trimestral.
Reporte Histrico Mensual Reporte Trimestral
Reporte Bsico Semanal Probabilstico
Contenido Leer ms
Contenido Leer ms Disponibilidad/Utilizacin Contenido Leer ms
Disponibilidad/Utilizacin diaria Disponibilidad/Utilizacin/Produ Curvas de Confiabilidad de
Disponibilidad/Utilizacin/Produ ctividad Equipos
ctividad Indicadores estadsticos Pronsticos de Indicadores Clave
Anlisis de Costos de Falta de Mantenimiento
Diagramas de Pareto Anlisis de Costos de Falta
Mix de Mantenimiento Probables
Diagrama de Pareto de Modos
de Falla
Grfico de Dispersin de Modos
de Falla
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TM

Reportes
Se genera un reporte que indica, para cada orden de

R-MES
trabajo y aviso, que el proceso de imputacin de

data histrica no ha cumplido con los requisitos para
el desarrollo de IC; es decir, cuando no se han
completado satisfactoriamente los campos
requeridos. No obstante al reporte mencionado, los
Reporte Bsico Semanal datos faltantes deben ser correctamente imputados
Disponibilidad/Utilizacin
por parte de CGS o la empresa cliente segn
Entregables:
corresponda.
Contro
diaria:
Reportes semanales de
Control
Reporte a nivel de planta, lneas Complementariamente se crea
detenciones por mantenimiento
principales, subsistemas y un registro diario de las
y operacionales de la planta.
equipos con los indicadores detenciones operacionales de la
diarios de disponibilidad (A) y
utilizacin (U) de la ltima
semana cerrada.
lar
ar
planta en base de datos de Excel
o Access, que permitan obtener
indicadores de Utilizacin y
Reportes que indiquen para
cada orden de trabajo y aviso los
campos de informacin faltantes.
Rendimiento de los activos
Disponibilidad/Utilizacin/Pr fsicos. Carga de intervenciones de
oductividad: Informe que mantenimiento desde los
permite la determinacin de los Lo anterior supone reportes al Sistema de gestin
tiempos disponibles, utilizados y necesariamente la definicin de que cuente la empresa cliente
la velocidad media diaria de todos los campos de (ej. SAP/PM).
procesamiento de la planta. Este informacin bsicos (Tuplas de
informe permite determinar las Informacin) para el correcto Base de datos de detenciones
horas disponibles no utilizadas desarrollo de IC. operativas de la planta.
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TM

Reportes
R-MES
Diagramas de Pareto
Reporte Histrico Mensual Los diagramas de Pareto
representan los tiempos de
Disponibilidad/Utilizacin duracin de las detenciones y
Proyec
Proyect
Reporte a nivel de planta, lneas principales, subsistemas y equipos
con los indicadores diarios de disponibilidad (A) y utilizacin (U) en
intervalos diarios y resumen mensual, Identificando los equipos que
nmero de detenciones
equipos por tipo (Mantenimiento
Programado,
de
Mantenimiento
tar
ar
provocaron las detenciones. Correctivo, Detencin Operacional)
y Especialidad (Mecnica, Elctrica
Disponibilidad/Utilizacin/Productividad e Instrumental).
Informe que permite la determinacin de los tiempos disponibles,
utilizados y la velocidad media diaria de procesamiento de la planta y Grfico de Dispersin de Modos
resumen mensual. Este informe permite determinar las horas de Falla
disponibles no utilizadas de la planta, as como los perodos de Para los equipos crticos se elabora
sobrecarga y subutilizacin de la misma. un grfico de dispersin de modos
Indicadores Estadsticos: Informe de los indicadores claves de de falla considerando las variables
proceso Tiempo Medio entre Fallas (MTBF), Tiempo Medio de de N de fallas y tiempos medios
Reparacin (MTTR), Tiempo Medio entre Detenciones (MTBS). Estos de reparacin asociados a cada
indicadores sern acumulados de 12 meses para poder reflejar la modo de falla. Esto permite
tendencia en estos. diferenciar que modos tienen un
comportamiento Crnico (Alta
Anlisis de Costos de Falta frecuencia Relativa), Agudo (Altos
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TM

Reportes
R-MES
La frecuencia de este reporte es trimestral dada la

acumulacin de datos necesarios para la entrega de
indicadores fiables. En este sentido es
recomendable tener un historial de a lo menos 18
intervenciones correctivas para equipos principales
para que los resultados probabilsticos sean
representativos.
Reporte Probabilstico Trimestral
Curvas de Confiabilidad de Equipos Mejora

Mejorar
Entrega informacin relevante de la probabilidad de buen
r
funcionamiento de un equipo en funcin del tiempo.
Pronsticos de Indicadores Clave de Mantenimiento
Consiste en la proyeccin de los indicadores de Tiempo Medio Pronstico de la disponibilidad de
entre Fallas (MTBF), Tiempo Medio de Reparacin (MTTR) y equipos y sistemas. Anlisis de
Disponibilidad (A) de los equipos y sistemas de la planta en Montecarlo para determinar la
estudio. distribucin de probabilidad de la
Anlisis de Costos de Falta Probables disponibilidad.
Permite pronosticar los equipos que tendrn un mayor impacto
econmico, considerando la variable de prdida de produccin Valorizacin del tiempo
valorizada por indisponibilidad del equipo/sistema. indisponible de la planta dada su
configuracin lgico funcional,
R E U N I O N E S Ingeniera Remota TM
Proyec
Proyect
tar
ar
Reuniones
Contro
Control Mejora
Mejorar
lar
ar r
Se motiva la
realizacin de
reuniones de trabajo
mensuales orientadas Ingeniera de Confiabilidad
a identificar
oportunidades de
mejora en base a los
... tcnicamente y ... el mantenimiento ... el sistema a
kpis sistmicos
generados por la economicamente a travs de la travs de un
plataforma R-MES, el sistema de seleccin de las enfoque integrado
en el corto, mediano mantenimiento polticas en tres indicadores
y largo plazo. desarrollado, (preventiva, principales:
Corto tambin a travs correctiva, confiabilidad,
Mediano
Plazo
benchmarking con
relidades de
mejorativa),
individualizacin de
la mantenibilidad
logistica de los
y
Largo referencia las condiciones repuestos y

CAPACITACION
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Ingeniera
RemotaTM
Se presenta una visin terico-prctica en el

desarrollo de la gestin y mantenimiento de activos a
travs de la Ingeniera de Confiabilidad, entregando
el conocimiento junto al desarrollo y utilizacin de
nuevos instrumentos y metodologas que soporten
adecuadamente las decisiones a nivel estratgico,
tctico y operativo dentro de la empresa.
C o n s t r u y e n d o v a l o r p a r a
Respecto a las capacitaciones se considera realizar: e l n e g o c i o a t r a v s d e l a
Ingenierizacin del
Capacitacin de Ingeniera de Confiabilidad. Conceptual. M a n t e n i m i e n t o
Capacitacin del Sw R-MES asociado a Ingeniera de
Mantencin. Conceptual
Capacitacin a nivel de usuario del Sw R-MES. Aplicada.

M O D E L O Ingeniera Remota TM

Produccin Dispatch
Sw Gestin Produccin
Ingeniera de
PI Confiabilidad
Histricos Controlar
Anlisis
SAP Sw IC
Reportes
Base de Datos Proyectar
Sistema Sw R-MES
Gestin Probabilsticos Mejorar
InfoPMS
Impacto
Equipos Procesos Definicin de Equipo
Confiabilidad Crtico
Equipos Operacional
Emergencia
MTBF
Proyectos Personas
Optimizacin de Mejoramiento Continuo

Gestin de Activos Polticas
Gestin
Cuidado y Seguridad Plan Mejora
de las Personas Matriz Gestin
Cuidado y Seguridad Mission Time
Simulacin
del Medioambiente
Mantenibilidad
Sw IC Sistema
Mejora
Instalaciones
Proyectar MAFEC
Ejecucin del Equipos
Mantenimiento Equipos
Causa-Efecto
De acuerdo al diagrama conceptual el plan de accin para la

correcta ejecucin consiste en las siguientes etapas principales
I.- Diagramacin Lgico
Funcional
II.- Captura de Informacin
Para el correcto desarrollo de la Una vez rescatados los
En cuanto a la captura de
actividad se cuenta con la parmetros bsicos requeridos,
informacin se complementan
participacin de un Ingeniero se propone la realizacin de
dos fuentes de informacin
Especialista que a partir de los una reunin multidisciplinaria
relevante:
rboles de estructuras tcnicas (Operacin/Mantenimiento) de
(de SAP), Flow-Sheet y visitas 45 min diarios que permita
Sistema de gestin de la
tcnicas, desarrolla el diagrama dilucidar si las detenciones
empresa cliente (ej. SAP/PM)
de bloques de confiabilidad con corresponden a eventos
para rescatar las ordenes y
los cdigos de equipo que Operacionales o de
avisos de intervenciones
permitirn la posterior carga de Mantenimiento de la Planta,
asociadas al mantenimiento.
las bases de datos con los avisos adems de codificar y clasificar
de detenciones, ya sean las fallas en las categoras (Modo
Sistema de operaciones (ej. PI
operativas o por mantenimiento. de falla, Parte Objeto, Sntoma)
System) para rescatar
El nivel de desagregacin de las de acuerdo a los catlogos
informacin de produccin y
plantas ser hasta el nivel definidos para cada equipo.
operacional.
equipo, considerando aquellos
que resulten crticos en
diagramas independientes
III.- Carga de Datos y
Obtencin de Indicadores

Posteriormente se realiza laEngineering System
configuracin de las bases de
datos, carga en R-MES y
obtencin de los indicadores a
travs del sistema. En este punto
se tienen dos etapas: en la
primera se alimentar el sistema
con bases de datos locales
(Excel) y en una segunda etapa
la informacin de
Mantenimiento ser capturada
directamente por la interfaz
SAP/PM R-MES, esto permite
automatizar la carga de datos al
sistema y reducir notablemente
los tiempos para la emisin de
reportes.
Respecto de los reportes sern

emitidos de acuerdo a las
frecuencias determinadas en las
Reportes Histricos Reportes Probabilsticos
bases, lo que permite identificar
focos de mejora, de acuerdo a General Criticidad (Costo falta,
distintas variables de anlisis: Disponibilidad y (A), MTBF)
Costos de Falta, Costos de Utilizacin Disponibilidad Inherente
Mantenimiento, Mejora en el MTBF, MTTR, MTBS Confiabilidad (Mission
Rendimiento, etc.; En definitiva Mix MP/MC Time)
las variables a analizar Paretos, N Inter., Dur.. Etapa del Ciclo de Vida
M O D E L O Ingeniera Remota
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TM

IV.- Anlisis de Equipos
Crticos
V.- Anlisis de Mejoramientos
El anlisis de equipos crticos Genticos
consiste una gama de
herramientas orientadas a Adicionalmente para elementos Tambin se incorpora como
identificar opciones de mejora. con un riesgo de falla creciente evaluacin de opciones de
Dentro de la metodologa se se determinan los tiempos mejora, a travs de la simulacin
propone tratar a los equipos ptimos de intervencin que de incorporacin de redundancia
como si fueran una Planta, es minimizan el costo directo de o reemplazo de equipos en las
decir configurar un Diagrama mantenimiento a travs de una plantas en estudio. El anlisis
Lgico funcional desagregado aplicacin de polticas de determina si es econmicamente
considerando dos niveles al mantenimiento a edad factible de desarrollar una
interior de los equipos constante. modificacin gentica de las
(Subsistemas Componentes), lo plantas, contrastando la
que permita identificar los disminucin de los costos de la
elementos y partes que inciden falta (prdida de produccin
de mayor manera en los valorizada) con la inversin
indicadores de los equipos requerida para materializarla. Lo
crticos. Este anlisis se anterior est orientado a la
complementa con diagramas de mantenibilidad de procesos.
pareto y grficos de dispersin
de modos de falla que permiten
orientar mejoras va
confiabilidad o mantenibilidad
de los equipos.
R E P O R T E S R-MES Ingeniera
RemotaTM
Disponibilidad / Utilizacin
Incorpora el efecto de detenciones
operacionales.
Facilita el Anlisis de series de tiempo y
brecha de los indicadores de
Disponibilidad y Utilizacin.
Permite al usuario definir el perodo e
intervalos de anlisis (ej: un ao en
mtrica mensual).
Permite el desarrollo de grficos y
visualizacin de la
brecha entre disponibilidad y utilizacin.
Disponibilidad Histrica
Facilita el Anlisis de series de
tiempo y brecha de los indicadores
de Disponibilidad y Utilizacin.
Permite al usuario definir el perodo
e Intervalos de anlisis (ej: un ao en
mtrica mensual).
RemotaTM
Grilla Utilizacin/Disponibilidad
Facilita el Anlisis de series de tiempo y
brecha de los indicadores de
Disponibilidad y Utilizacin.
mtrica mensual).
Reporte General
Permite visualizar de manera
comparativa los KPI, en distintos
perodos de anlisis, respecto a
uma fecha ingresada por el
usuario:
Week Today: Semana al da.
Week: Semana Cerrada.
Month Today: Mes al da.
Month: Mes Cerrado.
Year Today: Ao al da.
Year: Ao Cerrado.
Generacin de un Reporte
Imprimible
con los indicadores claves:
TTM: Tiempo para
Mantener.
Nmero de Eventos.
RemotaTM
Diagrama Pareto (N Interv.)
Permite jerarquizar el impacto de los
equipos y subsistemas, en funcin del
tiempo y frecuencia de las detenciones.
El usuario puede establecer las
detenciones a considerar en los grficos
de Pareto, segn las clases:
Mantencin Correctiva Elctrica.
Mantencin Correctiva Mecnica.
Mantencin Correctiva
Instrumental.
Mantencin Preventiva.
Detencin Operacional
Grficolade
Incluye Dispersin
curva acumulativa porcentual,
en escala secundaria.
Permite clasificar los modos de falla en
agudos, crnicos y mixtos para
determinar mejoras va Confiabilidad o
Mantenibilidad del Equipo.
Entrega la tendencia del Modo de Falla
sobre el equipo, determinando el
impacto
de polticas de mejora adoptadas.
Comparacin de perodos vigentes y
cerrados:
Semanal.
RemotaTM
Criticidad
Permite monitorear los indicadores
claves de Disponibilidad (A) y Costos de
la Falta (Cf), de acuerdo a rangos
establecidos por el usuario.
El sistema de alerta se configura como
semforo de acuerdo a las
definiciones:
Rango Critico: Rojo.
Rango Aceptable: Amarillo.
Rango Optimo: Verde
Indicadores Estadsticos
Incorpora indicadores claves de
proceso (KPI) en su dimensin estadstica
(MTBF, MTTR y MTBS).
Incluye el Anlisis de series de tiempo
de los indicadores MTBF, MTTR y MTBS.
mtrica mensual).
Permite el desarrollo de grficos y
tendencias de los indicadores al nivel
deseado por el usuario (Equipo,
RemotaTM
Mix MC v/s MP (N - hrs.)

Permite visualizar grficamente los mix de
mantenimiento correctivo v/s preventivo,
para los equipos y subsistemas
seleccionados.
Incorpora las dimensiones de frecuencia y
duracin de las detenciones.
Incluye en los grficos el nmero y
porcentaje relativo, de cada categora de las
intervenciones de mantenimiento.
Pareto Modos de Falla

Facilita el Anlisis de implementacin de
RCM al disminuir los tiempos asociados al
anlisis funcional, de falla funcional y
definicin de modos de falla.
Orienta al equipo mantenedor para
definir las acciones mejorativas.
RemotaTM
Confiabilidad
Permite visualizar grficamente las
curvas de confiabilidad a nivel sistmico,
es decir, a nivel de equipos, subsistemas
y sistemas.
Reporte de indicadores probabilsticos.
Permite mediante estudio previo la
dinamizacin de los planes de
mantenimiento, ya que el Sw R-MES en
sus anlisis considera el concepto de la
etapa en el ciclo de vida de los activos
fsicos.
Dinamizacin de los planes de mantenimiento
El equipo lleva un Tiempo Corrido T1, desde

la finalizacin de su ltima intervencin.
La prxima intervencin del equipo es a las
TMP [hrs] desde su ltima puesta en
marcha.
La probabilidad de que el equipo sobreviva
hasta las TMP [hrs] dado que lleva un
tiempo corrido de T1 [hrs] est dada por
P(TMP/T1).
RemotaTM
El anlisis probabilstico permite establecer comparaciones de confiabilidad

(R(t)) entre diferentes equipos constituyentes de subsistemas o sistemas
y/o tambin entre equipos de caractersticas similares. Lo anterior
corresponde a un anlisis de caractersticas sistmicas. Esta aplicacin
R E P O R T E S R-MES
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Ingeniera
RemotaTM
Permite la evaluacin de estrategia de mantenimiento que minimiza los costos

directos de mantenimiento determinado en MIX ptimo entre intervenciones de
tipo correctivas y preventivas. El anlisis probabilstico entrega la confiabilidad
del equipo, subsistema y/o sistema en un momento determinado, tambin la
disponibilidad inherente, los costos de la falta, la etapa del ciclo de vida, tasa
Evolucin calidad de los Datos
Ingeniera RemotaTM
El aumento en los registros de
intervenciones de mantenimiento
no tiene que ver directamente con
un aumento de fallas ni tareas
Inicio estudio CGS

La razn principal por la que se produce la diferencia del
promedio de intervenciones de mantenimiento entre los
meses de Diciembre y Octubre de 2008 radica en que se
ha generado un procedimiento ms riguroso de
imputacin del dato, asignndose ste a las ubicaciones
tcnicas de los equipos constituyentes de los sistemas
productivos y no a las ubicaciones tcnicas de nivel
superior. Esto genera calidad del dato.
Diagnstico del Registro de los Datos
Ingeniera RemotaTM
La vinculacin entre la
informacin del Libro de
Novedades Diarias y el SAP se
presenta en el grfico a
continuacin. Para el 2007 el
porcentaje de vinculacin es del
10% mientras que para el 2008
es de 34,9%. En promedio la
vinculacin para el periodo
de la planta, por lo que al2007-2008
hacer es de 26%.
Como observacin adicional se
una comparacin
tiene el hecho del aumento de Cabe destacar que de acuerdo a
entre estas averas y las
avisos tipo M2 en los registros de la revisin de la base de datos
contenidas en los registros SAP
SAP en el ao 2008 en obtenida desde el sistema SAP, se
se debiera encontrar un
comparacin al ao 2007. advierte un nivel alto de
porcentaje de vinculacin cercano
completitud de los datos, por lo
al 100%.
Si bien es cierto este aumento que los esfuerzos debieran
puede estar explicado por un focalizarse mayoritariamente en
Esta situacin refleja una
mejoramiento en la imputacin la vinculacin entre los datos del
oportunidad de mejora clara que
de datos (se tiende a registrar la Libro de Novedades Diarias y los
repercute directamente en la
totalidad de la informacin), an registros de avisos del SAP.
fidelidad del registro del dato de
persiste la baja vinculacin.
mantenimiento, e impacta
ciertamente en la certeza de los
Hoy en da el Libro de Novedades
Nmero
Valor
Procedimientos Mantenimiento
Datos
Confiabilidad
fallas
control
1 2 3 4
Captura de Procesamiento de Emisin de Anlisis de
Datos Datos Reportes Oportunidades

I&amp;C Remota

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