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Composio da Madeira
COMPONENTES PORCENTAGEM *
Celulose 50
Hemicelulose 20 - 30
Ligninas 15 - 35
Extrativos e Constituintes
10
Inorgnicos
LIGNINA
Aumenta a rigidez da parede celular;
Reduz sua permeabilidade gua;
Unir as clulas umas nas outras;
Protege a madeira contra microorganismos.
EXTRATIVOS
Dificultam o cozimento e
branqueamento da
madeira;
Influenciam nas
propriedades fsicas da
madeira.
PROCESSO GERAL DA FABRICAO
DA POLPA PARA PAPEL
DESCORTICAMENTO DA MADEIRA
Atrito provocado por tambor
DESCORTICAMENTO DA MADEIRA
Atrito mecnico
PROCESSADOR DA CASCA
PICADOR
PROCESSO MECNICO DE FABRICAO
DA POLPA
CARACTERSTICAS
o No envolve tratamento qumico da polpa.
o Utiliza madeira mole, gnero Pinus e Abies.
o A polpa mecnica de madeira usada em tipos de papis e
chapas baratos, onde no h preciso de permanncia,
como por exemplo: papel de jornal, papel de parede,
papel de seda, papis de embrulho e papel manilha
barato.
PROCESSO MECNICO DE FABRICAO
DA POLPA
A madeira
Chegada da madeira Moagem da madeira
partida e
descorticada
15 20%
Espessadores Peneiramento Material fino
de fibras
1 2 3 4
8 5 6
A polpa
Alvejamento Espessamento Peneiramento
lavada e
da polpa da polpa da polpa
reespessada
A polpa passa
por rolos de
secagem
FLUXOGRAMA DO PROCESSO
(Op)
(Op)
(Cq)
(Op) (Op) e (Cq)
(Cq)
(Op) e (Cq)
(Op)
(Op) e (Cq)
PROCESSO KRAFT
RECUPERAO DO LICOR NEGRO
o O LICOR NEGRO possui de 95 a 98% do total de substncias que entraram
no digestor.
o O licor concentrado e queimado. No forno, os compostos orgnicos se
decompem e as substncias inorgnicas so fundidas.
Na2SO4 + 2C Na2S + 2CO2
o As substncias fundidas so lanadas no tanque 9 que contm o licor de
dissoluo formando o LICOR VERDE. As impurezas insolveis so
sedimentadas, e precipita-se o CaCO3 pela adio de cal extinta.
Na2CO3(aq) + Ca(OH)2 2NaOH(aq) + CaCO3(s)
o A lama de CaCO3 enviada a um forno de cal (10) para a recuperao do
xido de clcio. O filtrado o LICOR BRANCO usado no cozimento.
PROCESSO KRAFT Recuperao
de licores
DESVANTAGENS DO PROCESSO KRAFT
Baixo rendimento
(Op) (Op)
(Op)
(Op)
(Op)
(Cq)
PROCESSO QUMICO DE FABRICAO
DA POLPA
Batedeira holandesa
Mquina Fourdrinier
Processos a seco
Maiores produtores
mundiais: Canad,
EUA, Finlndia, China,
Alemanha.
QUESTO AMBIENTAL
Para produzir 1 tonelada de papel so necessrios 2 a 3 toneladas de madeira
(7 a 8 rvores), grande quantidade de gua e muita energia.
O uso de produtos qumicos altamente txicos na separao e no
branqueamento da celulose tambm representa um srio risco para a sade
humana e para o meio ambiente - comprometendo a qualidade da gua, do
solo e dos alimentos.
RECICLAGEM
Setor esbarra na precariedade do sistema de coleta seletiva ou na completa
inexistncia dele na maior parte do pas.
Falta leis que responsabilizem os fabricantes e comerciantes pela coleta e
reciclagem de embalagens, jornais, revistas e outros materiais ps-consumo.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
SHREVE, R. Norris; BRINK Jr., Joseph A. Indstrias de processos qumicos.
4.ed. Rio de Janeiro: Guanabara Dois, 1977, captulo 33.
GRANDE, Maria Helena Del. Racionalizao do uso de gua na indstria de
celulose: o caso da Bahia Pulp. Dissertao (Mestrado em Gerenciamento
em Tecnologias Ambientais no Processo Produtivo) Dep. de Eng. Ambiental
da UFBA. Bahia: Escola Politcnica, 2004.
TECNOLOGIA E QUMICA DA PRODUO DE CELULOSE. Acessado em
<http://www.celso-foelkel.com.br/artigos/outros/Arquivo%2003-
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de junho de 2012.
FABRICAO DO PAPEL. Acessado em
<http://www.alvarestech.com/lillian/Conservacao/Aula5.pdf>, em 09 de
junho de 2012.
QUMICA DA MADEIRA. Acessado em <
http://www.marioloureiro.net/ciencia/biomass/quimicadamadeira.pdf >,
em 09 de junho de 2012.
POLPA E PAPEL. Acessado em
<http://www.slidefinder.net/p/polpa_papel_mat%C3%A9rias_primas_fibros
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
SETOR DE CELULOSE E PAPEL NO BRASIL REFERNCIA MUNDIAL.
Acessado em
<http://www.bracelpa.org.br/bra/releases_bracelpa/Florestas_Plantada
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2012.
O SETOR DE PAPEL E CELULOSE NO MUNDO. Acessado em <
http://www.bndes.gov.br/SiteBNDES/export/sites/default/bndes_pt/Ga
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2012.
O PAPEL E OS IMPACTOS DE SUA PRODUO NO AMBIENTE. Acessado em
<http://www.ecolnews.com.br/papel.htm> , 12 de junho de 2012.