Interpretacin de Imgenes Radiogrficas

Radiografas Estndar de Referencia para Fundicin de

Aluminio
ASTM E-155
*****

2
ALUMINUM-FOREIGN MATERIAL (MORE DENSE)1/4 IN

3
ALUMINUM-FOREIGN MATERIAL (MORE DENSE) 3/4 IN

4
ALUMINUM-GAS HOLES 3/4 IN

5
ALUMINUM-GAS POROSITY (ROUND) 3/4 IN

6
ALUMINUM-FOREIGN MATERIAL (LESS DENSE) 3/4 IN

7
ALUMINUM-SHIRINKAGE (SPNGE) 3/4 IN

8
ALUMINUM-SHIRINKAGE CAVITY 1/4 IN

9
 Interpretacin de Imgenes Radiogrficas

Radiografas Estndar de Referencia para Fundicin de

Acero
ASTM E-192
*****

10
 STEEL-FOREIGN MATERIAL
-LESS DENSE 1/8 IN (3.2 MM)

11
STEEL-GAS HOLES- 3/4 IN (19 MM)

12
STEEL-GAS HOLES- 1/8 IN (3.2 MM)

13
STEEL-SHRINKAGE-CAVITY-3/4 IN (19 MM)

14
 STEEL-SHRINKAGE
-DENDRTITIC-1/8 IN (3.2 MM)

15
 STEEL-SHRINKAGE
-DENDRTITIC-3/8 IN (9.5 MM)

16
STEEL-SHRINKAGE-SPONGE-1/8 IN (3.2 MM)

17
 Interpretacin de Imgenes Radiogrficas

Conceptos Bsicos
de Soldadura
*****

18
 Tipos Bsicos de Junta (Joint)

Junta (Joint). Es la unin de dos miembros, o de sus

extremos, que van a ser unidos o que han sido unidos.
Existen cinco tipos bsicos de junta:

Junta a tope (butt joint).

Junta en esquina (corner joint).
Junta en T (Tjoint).
Junta a traslape (lap joint).
Junta de borde o de orilla (edge joint)

Inspeccin de Soldadura

19
 Tipos Bsicos de Junta (Joint)

A Tope A Traslape

En Esquina

En T
De Borde

20
 Tipos de Soldadura

Segn la forma, la seccin transversal del metal de

soldaduras y otras caractersticas, existen los siguientes
tipos de soldadura:

De ranura (groove).
De filete (fillet).
De tapn (plug), agujero circular.
De botn (slot), agujero alargado.
De pernos (stud).
De puntos o proyeccin (spot o projection).

Inspeccin de Soldadura

21
 Tipos Bsicos de Ranura

Las soldaduras de ranura, dependiendo de la

geometra de los bordes de los miembros de la junta,
pueden ser de los siguientes tipos:

A escuadra o cuadrada (square).

De bisel en V (Vgroove weld).
De bisel en J (Jgroove weld).
De bisel en U (Ugroove weld)
De bisel sencillo (single bevel).
De doble bisel (double bevel).
De ranura en doble V (doubleVgroove).

Inspeccin de Soldadura
22
 Tipos Bsicos de Ranura

Bisel Sencillo
J Sencilla
A escuadra

V sencilla U sencilla

Doble Bisel

23
 Junta a Tope con y sin Placa de Respaldo

Ranuras Cuadradas Ranura en V sencilla

Ranura Bisel Sencillo Ranura doble V

Soldado por los dos lados
24
 Partes o Elementos de una Junta

Notaciones:
1) Abertura de la raz.
2) Cara de la raz.
3) Cara de la ranura.
4) ngulo de bisel.
5) ngulo de la ranura.
6) Tamao de la
soldadura de ranura
indicado en el smbolo
de soldar.
7) Espesor de placa.

25
Secuencia de los Cordones

SMAW SAW

FCAW
SMAW

26
 Discontinuidades en Soldaduras por Arco

Los ensambles soldados (weldments) hechos por varios

procesos de soldadura podran contener discontinuidades
caractersticas de tales procesos.
Las discontinuidades podran ser divididas en 3 grandes
clasificaciones:

Discontinuidades relacionadas con el diseo.

Discontinuidades relacionadas con el proceso.
Discontinuidades relacionadas con problemas
metalrgicos.

ASM Handbook Volume 17

27
Capas de Soldadura (Soldadura de Pasos Mltiples)

28
 Interpretacin de Imgenes Radiogrficas

Discontinuidades
Inherentes de Soldadura
*****

29
 Falta de Penetracin (LOP)
API 1104: Es el llenado incompleto de la
soldadura de raz.
ASM: Es una condicin en la cual, la
penetracin en la unin es menor a la
especificada..

Imagen Radiogrfica:
Una banda de mayor densidad con bordes
paralelos muy rectos, en el centro del
ancho de la imagen.

Procesos de Soldadura:
SMAW.

30
Falta de Penetracin Interna
(ICP)
API 1104: Es una imperfeccin sub-
superficial entre el paso de raz y la
corona, que es causada por una
penetracin inadecuada en las caras
verticales
Falta de Penetracin por
Desalineamiento (IPD)
API 1104: Se define como la condicin
que existe cuando un borde de la raz es
expuesta (no fusionada) debido a que el
tubo adyacente o los accesorios de la
junta estn desalineados.
DUPONT: Desalineamiento de las piezas a
soldar y relleno insuficiente en el fondeo
de la soldadura o rea de la raz.

Imagen Radiogrfica:
Un cambio abrupto en la densidad a
travs del ancho de la imagen con una
lnea recta longitudinal oscura en el
centro y a lo largo del borde
del cambio de densidad.

Procesos de Soldadura:
SMAW. 32
Desalineamiento.
Student Workbook: Se refiere al
descentramiento de la lnea central de los
dos materiales base que se unen por
soldadura.
Dupont: Una desalineacin de las piezas a
soldarse o mal acoplamiento.

Imagen Radiogrfica:
Un cambio abrupto en la densidad de la
pelcula a travs del ancho de la imagen.

Procesos de Soldadura:

SMAW.

33
Penetracin Excesiva
NDTH RT: Resulta del calor excesivo
mientras se deposita el paso de raz. El
refuerzo de la raz llega a ser excesivo y
en algunos casos, resulta en una esquina o
muesca en la superficie interior del pie de
la soldadura.
Dupont: Metal en exceso en el cordn de
raz de la soldadura. (goterones).

Imagen Radiogrfica:
Una densidad ms clara en el centro del
ancho de la imagen, ya sea extendida o
a lo largo de la soldadura o en
gotas circulares aisladas.

Procesos de Soldadura:
SMAW.
34
Quemada a Travs o Quemada
en la Raz (BT)
API 1104: Se define como una porcin de
la raz del cordn de soldadura donde una
penetracin excesiva ha causado que el
charco de soldadura se desprenda.
Dupont: Una depresin severa o un agujero
en forma de crter en el fondo de la
soldadura, generalmente no alargada.

Imagen Radiogrfica:
Una imagen oscura irregular con bordes
borrosos localizada en el centro del ancho
de la imagen. Puede ser ms ancha que la
imagen del cordn de la raz.

Procesos de Soldadura:
SMAW. 35
Concavidad en la Raz
API 1104: Se define cuando un cordn de
soldadura el cul esta apropiadamente
fusionado y penetra completamente el
espesor del tubo a lo largo de ambos
lados del bisel, pero el centro se
encuentra ligeramente hacia arriba de la
superficie interna de la pared del tubo.
Dupont: Una depresin en el centro de la
superficie del cordn de la raz.

Imagen Radiogrfica:
Una imagen alargada con densidad
irregular y ms oscura con bordes
borrosos o difusos, en el centro
del ancho de la imagen del cordn.

Procesos de Soldadura:
GTAW-SMAW. 36
Doble Lnea de Escoria o
Huellas de Carreta
API 1104: Es definido como un slido no-
metlico atrapado en el metal de
soldadura o entre el metal de soldadura y
el material base. Son encontradas
usualmente en la zona de fusin.
Dupont: Impurezas que se solidifican en
la superficie despus del soldeo y que no
se removieron de entre los cordones.

Imagen Radiogrfica:
Lneas alargadas, paralelas o sencillas
de una densidad ms oscura, de ancho
irregular y con curvas en direccin
longitudinal.

Procesos de Soldadura:
SMAW.
37
Inclusin de Escoria
API 1104: Es definido como un slido no-
metlico atrapado en el metal de
soldadura o entre el metal de soldadura y
el material base. Podran estar localizadas
en cualquier parte de la soldadura.
NDTH RT: Material no metlico atrapado
entre el metal de soldadura, entre los
pasos de soldadura o entre el metal de
soldadura y el metal base. Ocurren en
todas las formas y tamaos.

Imagen Radiogrfica:
Indicaciones de forma
irregular y de una densidad
ms oscura, generalmente
alargadas y aleatoriamente
esparcidas.

Procesos de Soldadura:
SMAW. 38
Inclusiones de Tungsteno
ASM: Partculas de electrodos de
tungsteno que resultan de un inadecuado
procedimiento de soldadura con arco de
tungsteno y gas.
NDTH RT: Inclusiones que tienen una
mayor densidad que el metal de
soldadura.

Imagen Radiogrfica:
Indicaciones de forma irregular, general-
mente redondeados, de una densidad
menor, distribuidos aleatoriamente en la
imagen de la soldadura.

Procesos de Soldadura:
GTAW. ( Gas Tungsten Arc Welding )

39
Falta de Fusin De la Pared Lateral
Dupont: Vacos alargados entre los
cordones de la soldadura y las superficies
de la unin.

Imagen Radiogrfica:
Lneas alargadas, paralelas o sencillas,
de una densidad mayor, a veces con
puntos dispersos a lo largo de la lnea de
fusin, muy rectas en direccin
longitudinal y no onduladas
como las lneas de escoria.

Procesos de Soldadura:
GMAW.
40
 Fusin incompleta.
API Estndar 1104
Twentieth Edition, November 2005
Es una imperfeccin superficial entre el
metal de soldadura y material base,
abierta a la superficie

Imagen Radiogrfica:
Lneas alargadas, paralelas o sencillas,
de una densidad mayor, a veces con
puntos dispersos a lo largo de la lnea de
fusin, muy rectas en direccin
longitudinal y no onduladas como las lneas
de escoria.

Procesos de Soldadura:
GMAW.
41
Falta de Fusin debido a
traslape en fro
API 1104: (IFD), es una imperfeccin
entre dos cordones adyacentes de
soldadura o entre el metal de soldadura y
el metal base, no abierta a la superficie.
Dupont: reas con falta de fusin a lo
largo de la superficie superior y en el
borde de los cordones inferiores.

Imagen Radiogrfica:
Pequeos puntos de mayor densidad,
algunos con prolongaciones ligeramente
alargadas, alineados en la direccin de la
soldadura y no en el centro del ancho de
la imagen de la soldadura.

Procesos de Soldadura:
GMAW. 42
Corona Baja (Underfill)
Concavidad Exterior o Relleno Insuficiente
NDTH RT: Es la condicin donde la unin
de soldadura no est completamente
llena, evidenciado por una depresin o
falta de metal de soldadura
Dupont: Una depresin en la parte
superior de la soldadura, indicando un
menor espesor seccional que el del
material base.

Imagen Radiogrfica:
Una densidad mayor en la soldadura que
la densidad de las piezas a ser unidas, la
cual se extiende a travs del ancho
completo de la imagen.

Procesos de Soldadura:
SMAW.
43
Porosidad Dispersa o Aislada
API 1104: Es un gas atrapado por la
solidificacin del metal de soldadura
antes que el gas tenga oportunidad de
salir a la superficie del metal fundido y
escapar.
Dupont: Vacos redondeados de tamaos
diversos y distribucin irregular.

Imagen Radiogrfica:
Puntos redondeados de mayor densidad,
de tamaos diversos y distribucin
irregular.

Procesos de Soldadura:
SMAW.
44
Porosidad Alineada en la Raz
API STD 1104: Poro tnel (hollow-bead)
es una porosidad lineal alargada que
ocurre en el paso de raz.
Dupont: Vacos redondeados y alargados
en el fondo de la soldadura, alineados a lo
largo de la lnea central de la soldadura

Imagen Radiogrfica:
Puntos redondeados y alargados de una
mayor densidad, que pueden estar
conectados, y que forman una lnea recta
en el centro del ancho de la imagen.

Procesos de Soldadura:
GMAW.
45
Porosidad Agrupada (cluster
porosity)
ASM: Caracterizado por grupos de poros
separados por reas libres de poros.
Dupont: Vacos redondeados o ligeramente
alargados y agrupados.

Imagen Radiogrfica:
Puntos redondeados o ligeramente
alargados de una mayor densidad,
agrupados pero irregularmente
esparcidos.

Procesos de Soldadura:
SMAW.

46
Socavado Interno (en la raz)
Student Wokbook: Es una ranura en el
metal base adyacente a la raz de la
soldadura, en cualquiera de los dos lados
que se deja sin llenar por el metal de
soldadura.
Dupont: Una ranura del metal base, a lo
largo del borde y en el fondo o superficie
interior de la soldadura.

Imagen Radiogrfica:
Una mayor densidad irregular cerca del
centro del ancho del cordn de la imagen
de la soldadura y a lo largo del borde de
la imagen del cordn de la raz.

Procesos de Soldadura:
SMAW. 47
Socavado Externo
API 1104: Ranura producida en el material
base ya sea en el pie de la soldadura y deja
una falta de llenado por el metal de
soldadura.
NDTH RT: Ranura o depresin localizada en
la transicin del metal de soldadura y el
metal base (la zona de fusin) en la cara
superior de la soldadura.

Imagen Radiogrfica:
Una mayor densidad irregular a lo largo
del borde de la imagen. Dicha densidad
siempre ser mayor que la densidad de las
piezas a ser soldadas.

Procesos de Soldadura:
SMAW.
48
Grieta Transversal:
NDTH RT: Son grietas que se producen
en el cordn de soldadura, pueden ser
abiertas a la superficie o internas, son
aproximadamente perpendiculares al eje
de la soldadura.
Dupont: Una grieta en el metal de
soldadura en direccin transversal al
cordn de la soldadura.

Imagen Radiogrfica:
Lnea fina y ondulada de una mayor
densidad a travs de todo el ancho
de la imagen de la soldadura.

Procesos de Soldadura:
GMAW - GTAW - SAW.

49
Grieta Longitudinal:
NDTH RT: Son grietas que se producen
en el cordn de soldadura, estn
orientadas a lo largo de la longitud o
aproximadamente paralelas al eje
longitudinal de la soldadura.
Dupont: Una grieta del metal de
soldadura que se extiende a travs de lo
largo en direccin del soldeo.

Imagen Radiogrfica:
Lnea fina y ondulada de una mayor
densidad en cualquier lugar a travs del
largo de la imagen de la soldadura.

Procesos de Soldadura:
GMAW - SMAW - SAW.
50
Grieta Longitudinal en la Raz
NDTH RT: Son grietas ubicadas en el
paso de raz.
Dupont: Es una grieta en el metal de
soldadura en el borde del paso de raz.

Imagen Radiogrfica:
Lneas finas y onduladas de una mayor
densidad a lo largo del borde de la imagen
del cordn de la raz. La forma retorcida
ayuda a distinguir entre la grieta en la raz
y la penetracin incompleta.

Procesos de Soldadura:
SMAW.
51
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Salpicaduras (spatter).
Son partculas de metal
expulsadas durante el depsito
del metal de aporte, no forman
parte del cordn de soldadura.

Grietas de crter (crater cracks) o de estrella. Son grietas

muy finas con distintas direcciones que suceden en las
terminaciones del cordn donde se forma una depresin o crter.
Los tipos ms comunes son:

Grietas de estrella.
Transversal.
Longitudinal.

52
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Desgarre laminar (lamellar

tear).

Ocurre en uniones en TEE

soldadas en ambos lados. Ocurre Desgarre Laminar
en el metal base o zonas afectada
por el calor en uniones soldadas
fijas (empotradas) o restringidas,
es caracterizada por una grieta
escalonada.
Desgarre laminar causado por temperatura y dilatacin

ASM Handbook Volume 17

53
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Falta de fusin en cara de

raz.
La fusin incompleta o falta
de fusin en el paso de raz, es Fusin incompleta en el paso de raz

una discontinuidad en la cara Lnea recta aguda

de raz o en el metal base, en

el rea de la raz a ser fundida
y fusionada al metal de
soldadura depositada.
Imagen Radiogrfica

Student Workbook

54
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Porosidad o cavidades con gas. La porosidad

usualmente aparece como puntos redondos oscuros con
contornos bien definidos, aunque podran aparecer alargados.
Los tipos ms comunes son:
Poros distribuidos aleatoriamente o poros individuales
o poros aislados (random gas pocket o individual pores
or isolated pores).
Porosidad agrupada (cluster porosity).
Porosidad agujero de gusano o tubular (wormhole or
piping porosity), es un poro alargado o un poro con
una cola.
Poro tnel (hollow bead) es una cavidad de gas
alargada que hace un tnel en el centro del paso de
raz y sigue la direccin del cordn (longitudinal).

55
 Discontinuidades Internas en la Soldadura
(porosidad o bolsas de gas)

Poros Porosidad Porosidad Poro Tnel

individuales agrupada Agujero de
gusano

Imagen Radiogrfica

56
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

CAPACITACIN Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE MXICO, S.C. 57

 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Traslape (Overlap).
Socavado
Traslape

Es un exceso de metal de Socavado

Socavado
soldadura no fusionada que se
extiende fuera de los lmites del Traslape
Traslape

Incompleto
bao o zona de fusin sobre el

Relleno
metal base. Relleno
Incompleto
Relleno Incompleto
En muchos casos no es
fcilmente observado en la
radiografa.
Figura No. 5: Discontinuidades que afectan la forma y contorno
de la soldadura.
(a) Socavado y traslape en una soldadura de filete.
(b) Socavado y traslape en una soldadura de ranura.
(c) y (d ) Relleno incompleto en una soldadura de ranura

58
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Relleno incompleto de la
ranura de la soldadura.
El relleno incompleto ocurre
cuando la ranura de la
soldadura no ha sido llenada
con el metal de aporte.
Aparecen como una lnea
recta oscura a lo largo de
cualquier borde del cordn de
vista. El ancho y la oscuridad
de la imagen ser
determinado por la falta de
material de soldadura.

59
Discontinuidades Inherentes de Soldadura

60
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Grietas (cracks). Son fracturas o rupturas del metal de

soldadura que ocurren cuando los esfuerzos en la zona
localizada exceden la resistencia a la tensin del metal de
soldadura y puede tener cualquier orientacin. Las grietas
calientes (hot cracks) ocurren como un desgarre mientras que
las grietas en fro (cold cracks) y grietas retardadas (delayed
cracks) ocurren despus que la soldadura se ha enfriado.
Las grietas retardadas son grietas en fro que pueden ocurrir
horas despus que el ensamble soldado se ha enfriado.

Nondestructive Testing Handbook

61
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Una grieta aparece como una lnea oscura, intermitente, ancha, angosta, lneas
en zigzag y lneas onduladas o en lneas rectas. Tipos de grietas en soldadura:

Grieta longitudinal (longitudinal

crack)
Grieta transversal (transverse
crack)
Grieta bajo el cordn
(underbead crack)
Grieta en el borde o pie (toe crack)
Grieta en la raz (root crack)
Grieta de crter (crater crack) Identificacin de grietas de acuerdo a su localizacin en la soldadura y
en el metal base. 1) grieta de crter en la soldadura; 2) grieta
transversal en la soldadura; 3) grieta transversal en ZAC; 4) grieta
longitudinal en la soldadura; 5) grieta en el pie del metal base; 6) grieta
abajo del cordn en metal base; 7) grieta en la lnea de fisin; 8) grieta
en la raz en la soldadura; 9) grieta caliente en metal de soldadura.

Nondestructive Testing Handbook

62
Figura No. 35: Grieta longitudinal: Figura No. 36: Grieta transversal: Figura No. 37: Grieta adyacente a la raz:
(a) Fotomacrografa a 4.5x; (a) Fotomacrografa; (a) Fotomacrografa;
(b) Imagen Radiogrfica sin fuente colimada a 1.1x; (b) Imagen Radiogrfica. (b) Imagen Radiogrfica.
(c) Imagen radiogrfica a 1.1x con iguales
condiciones a la Figura 35 (b) pero con fuente -
colimada.

63
Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Grietas en soldadura

Seccin de corte en el En medio

En medio centro de la soldadura

Grieta Grieta Grieta Grieta en el

longitudinal transversal de crter metal base

64
 Discontinuidades Inherentes de Soldadura

Refuerzo excesivo (excessive

reinforcement).
El refuerzo excesivo de la
soldadura de ranura producir
una imagen de la soldadura
extremadamente clara (muy baja
de densidad) y provoca una
transicin brusca en densidad, en
la unin de metal base y metal de
soldadura.

65
 Interpretacin de Imgenes Radiogrficas

Discontinuidades Tpicas en Base al

Proceso de Soldadura por Arco en Orden
Decreciente de Ocurrencia
*****
ASM Handbook Volume 17

66
 Discontinuidades Tpicas del Proceso SMAW
(Soldadura por Arco con Electrodo Protegido)

Proceso SMAW (Shielded Metal Arc Welding).

Orden decreciente de ocurrencia:
Inclusiones de escoria.
Porosidad.
Falta de fusin.
Falta de penetracin.
Socavado.

67
 Discontinuidades Tpicas del Proceso SAW
(Soldadura por Arco Sumergido)

Proceso SAW (Submerged Arc Welding).

Orden decreciente de ocurrencia:
Falta de fusin.
Falta de penetracin.
Inclusiones de escoria.
Porosidad.

68
 Discontinuidades Tpicas del Proceso GMAW
(Soldadura por Arco Metlico Protegido Con Gas)

Proceso GMAW (Gas Metal Arc Welding).

Orden decreciente de ocurrencia:
Porosidad.
Falta de fusin. Boquilla de Gas Punta de contacto

Falta de penetracin.
Punta
interna
Longitud del
Punta
Distancia de Electrodo
exterior
Pieza de Trabajo Separacin
Electrodo
Consumible

69
 Discontinuidades Tpicas del Proceso GTAW
(Soldadura por Arco Metlico Protegido con Gas)

Proceso GTAW (Gas Tungsten Arc Welding).

Orden decreciente de ocurrencia:
Porosidad. Cubierta
Cable del
electrodo

Inclusiones de tungsteno. Gas de

proteccin
Sujetador

Boquilla de Gas Longitud

del electrodo
Punta
Alambre/Varilla
exterior
de Soldadura Distancia de
Separacin
Gas de Electrodo no
proteccin consumible
Pieza de
trabajo

70
 Discontinuidades Tpicas del Proceso FCAW
(Soldadura por Arco con Electrodo Tubular)

Proceso FCAW (FluxCored Arc Welding).

Orden decreciente de ocurrencia: Punta de contacto

Inclusiones de escoria.
Porosidad.
Falta de fusin.
Falta de penetracin. Longitud
Boquilla del electrodo
Aislada
Punta
Distancia de
exterior
Separacin
Pieza de
trabajo Electrodo consumible

71
 Interpretacin de Imgenes Radiogrficas

Radiografas Estndar de Referencia para

Soldaduras de Fusin de Acero
ASTM E-309 Volumen II
(Para espesores mayores a pulg hasta 3 pulg inclusive)
*****

72
CLUSTER POROSITY 2 in.

73
CLUSTER POROSITY 2 in.

74
CLUSTER POROSITY 3/4 in.

75
CLUSTER POROSITY 3/4 in.

76
CLUSTER POROSITY 3/8 in.

77
CLUSTER POROSITY 3/8 in.

78
CLUSTER POROSITY 3/8 in.

79
CLUSTER POROSITY 2 in.

80
CLUSTER POROSITY 2 in.

81
CLUSTER POROSITY 2 in.

82
CLUSTER POROSITY 3/4 in.

83
CLUSTER POROSITY 3/4 in.

84
CLUSTER POROSITY 3/4 in.

85
COARSE SCATTERED POROSITY 3/8 in.

86
COARSE SCATTERED POROSITY 3/8 in.

87
FINE SCATTERED POROSITY 3/8 in.

88
FINE SCATTERED POROSITY 3/8 in.

89
FINE SCATTERED POROSITY 3/4 in.

90
FINE SCATTERED POROSITY 3/4 in.

91
INCOMPLETE PENETRATION 2 in.

92
INCOMPLETE PENETRATION 2 in.

93
INCOMPLETE PENETRATION 3/4 in.

94
INCOMPLETE PENETRATION 3/4 in.

95
LINEAR POROSITY
OR GLOBULAR INDICATIONS 2 in.

96
LINEAR POROSITY
OR GLOBULAR INDICATIONS 2 in.

97
LINEAR POROSITY
OR GLOBULAR INDICATIONS 3/4 in.

98
LINEAR POROSITY
OR GLOBULAR INDICATIONS 3/8 in

99
SLAG INCLUSIONS 3/4 in.

100
SLAG INCLUSIONS 3/8 in.

101
SLAG INCLUSIONS 3/8 in.

102
TUNGSTEN INCLUSIONS 3/4 in.

103
TUNGSTEN INCLUSIONS 3/4 in.

104
TUNGSTEN INCLUSIONS 3/8 in.

105
TUNGSTEN INCLUSIONS 3/8 in.

106
CRATER CRACK 3/8 in.

107
TRANVERSE CRACK 3/8 in.

108
LONGITUDINAL CRACK 3/8 in.

109