MEJORA CONTINUA

HERRAMIENTAS

Lic. Mara de la Paz Reducindo Snchez

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preducindo@uv.mx
MEJORA CONTINUA

Actividad recurrente para

aumentar la capacidad para
cumplir los requisitos.

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MEJORAMIENTO CONTINUO

Una organizacin es exitosa si

continuamente genera valor en cada
uno de los procesos que gestiona.
Los procesos generan valor a travs
del mejoramiento continuo que es la
superacin permanente, sin detenerse
nunca.

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MEJORAMIENTO CONTINUO

Mejorar es bajar costos, mejorar la calidad

del producto, servicio y procedimientos,
disminuir las perdidas y accidentes,
adems contaminando menos cada da.
Es muy recomendable que la mejora
continua sea vista como una actividad
regular y sostenible en el tiempo y no
como un arreglo rpido frente a un
problema puntual.
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MEJORA DE LA CALIDAD

Mejora el proceso 5
MEJORA DE LA CALIDAD

Es parte de la gestin de la calidad

orientada a aumentar la capacidad de
cumplir con los requisitos de la
calidad.

Los requisitos pueden estar

relacionados con cualquier aspecto tal
como la eficacia y la eficiencia.

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EFICACIA - EFICIENCIA

Eficacia:
Grado en que realizan las actividades
planificadas y se alcanzan los resultados
planificados.

Eficiencia:
Relacin entre el resultado alcanzado y los
recursos utilizados.
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RELACIN ENTRE EFICACIA Y EFICIENCIA

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MEJORA CONTINUA
Actividad recurrente que aumenta la
capacidad para cumplir los requisitos.

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 8 PRINCIPIOS DEL SGC
Es uno de los principios bsicos de un Sistema de Gestin de la Calidad.

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MEJORA CONTINUA

Es una herramienta de incremento de la

productividad que favorece un
crecimiento estable y consistente en todos
los segmentos de un proceso.
Dentro de la mejora continua tenemos las
herramientas estadsticas que son
esenciales para su logro.

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REGLAS BSICAS - MEJORA CONTINUA

No se puede mejorar nada que no se haya

controlado.
No se puede controlar nada que no se haya
medido.
No se puede medir nada que no se haya
definido.
No se puede definir nada que no se haya
identificado.
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GESTIN DE UN PROCESO
Cmo se gestiona un proceso?
A travs de la ejecucin de un conjunto de
pasos secuenciales y en forma continua en
el tiempo.
El ciclo Deming es un forma de gestionar
los procesos, contempla cuatro etapas
principales.

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PLANEAR

Planear (Plan):
Hacer un plan estableciendo objetivos y
mtodos.
Elaborar programas de produccin.

Definir la calidad de los productos que

vamos a obtener.
Definir los estndares de calidad.

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HACER

Hacer o Realizar (Do):

Operar de acuerdo a los estndares
definidos en la etapa de planear.
Ejecutar su control operacional verificando
los progresos alcanzados a travs de:
recabarinformacin y
medir avances

Documentar los cambios registrados.

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VERIFICAR

Verificar o Comprobar (Check) :

Revisar los indicadores e incluye:
Anlisisde los datos de la etapa ejecutar.
Observacin de las desviaciones respecto a las
metas.
Detectar las limitaciones.

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ACTUAR
Actuar (Act):
Revisar los estndares planificados, para ver
si son alcanzables o deben definirse
estndares ms exigentes.
Revisar lo planificado en funcin de los
resultados obtenidos de la ejecucin, para
decidir si mantener o modificar lo planificado
inicialmente o aplicar correcciones necesarias.
Se decide:
Cmo mejorar los aspectos dbiles.
Afianzar las fortalezas.
Difundir las mejoras.
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MEJORA CONTINUA DE DEMING

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TCNICAS ESTADSTICAS

Las herramientas estadsticas nos

permiten hacer un diagnstico de los
procesos, no son una solucin mgica.
La continuidad en la aplicacin de las
herramientas es el elemento
fundamental para el control de los
procesos.

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HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA
CONTINUA
Histograma o Diagrama de Barras
Diagramas de Pareto
Diagramas de Dispersin
Diagramas de Causa-Efecto
Desviacin Estndar
Grficos de Control
Elementos de Control Estadstico de
Proceso
6 Sigma
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HISTOGRAMA O DIAGRAMA DE BARRAS

Es una representacin grafica del nmero

de ocurrencias de un fenmeno ordenado
por categoras.
El histograma de frecuencias se constituye
a partir de los datos recopilados en un
espacio de tiempo, donde se van
acumulando cada tipo especfico de datos.

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HISTOGRAMA O DIAGRAMA DE BARRAS

El histograma nos permite observar de

manera inmediata cul o cules son los
eventos que ocurren con mayor frecuencia y
al mismo tiempo los de menor incidencia.
La tcnica para la construccin de
histogramas es sencilla y rpida de
actualizar.

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HISTOGRAMA O DIAGRAMA DE BARRAS

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DIAGRAMA DE PARETO

Es una herramienta usada para la solucin

de problemas que se basa en el hecho de
que a todo fenmeno lo rige el principio de
los pocos vitales y los muchos triviales,
es decir, que unos pocos miembros vitales
de la clasificacin logran la mayor parte del
efecto total y que la gran mayora de los
miembros triviales tienen un efecto
mnimo.
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DIAGRAMA DE PARETO

Su aplicacin se basa en un principio

simple pero que nos permite entender
aquellas causas que tienen en un
momento determinado mayor
preponderancia.

El principio dice: el 80% de los efectos es

causado por el 20 % de las causas.
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DIAGRAMA DE PARETO

Esto nos ayuda a centrar la atencin en

un nmero reducido y manejable de
causas. Sin embargo, no significa que
dejemos de lado o nos olvidemos de
los dems, sino que debemos atacar
primeramente aquellas que prevalecen
en el proceso y que determinan su
desarrollo.
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DIAGRAMA DE PARETO

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DIAGRAMA DE DISPERSIN
Utilizado para determinar la relacin que
existe entre dos variables, en el diagrama de
dispersin es comn aplicar estudios de
correlacin entre variables.
Se pueden estudiar:
a) Una caracterstica de calidad y un factor que
le afecta.
b) Dos caractersticas de calidad relacionadas.
c) Dos factores relacionados con una sola
caracterstica de calidad.
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DIAGRAMA DE DISPERSIN

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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

Tambin conocido como Diagrama de

Ishikawa.
Es un mtodo de anlisis y de
representacin grfica que permite
obtener un cuadro detallado, de fcil
visualizacin, de las posibles causas de
un problema.

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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO
El objetivo de la elaboracin de un
diagrama causa efecto es definir el
problema, encontrar la causa que lo
ocasiona y buscarle solucin, por lo
tanto deben tomarse en cuenta todos los
aspectos posibles para sealar los que
razonablemente puedan ser causas del
problema y que adems puedan
comprobarse.
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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

El conjunto de causas que se van a

analizar, se representan por una flecha
principal que apunta aun rectngulo
donde se escribe el problema en estudio.
Las causas concretas, se agrupan bajo la
causa principal correspondiente. Si
existen ms se unen por un sistema de
ramificaciones.

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DIAGRAMA DE CAUSA - EFECTO

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DESVIACIN ESTNDAR

La desviacin estndar (DS/DE) es una

medida de dispersin usada en
estadstica que nos dice cunto tienden a
alejarse los valores puntuales del
promedio en una distribucin. De hecho
especficamente las desviacin estndar
es "el promedio de lejana de los puntajes
respecto del promedio".

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DESVIACIN ESTNDAR

La desviacin estndar de un conjunto de

datos es una medida de cunto se desvan
los datos de su media. Esta medida es
ms estable que el recorrido y toma en
consideracin el valor de cada dato.
La desviacin estndar es la variacin de
los resultados de un proceso.

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DESVIACIN ESTNDAR

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GRFICO DE CONTROL

Consiste en una lnea central o

promedio, un par de lmites de control,
uno a cada lado del promedio, y los
valores caractersticos registrados en la
grfica que representa el estado del
proceso.

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GRFICO DE CONTROL

Si todos los valores cumplen con las

pruebas de patrn natural se dice que
el proceso esta bajo control, en caso
contrario se marca como un proceso
fuera de control.
Cuando los puntos se ubican fuera de
los lmites de control, decimos que el
proceso est fuera de control.
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GRFICO DE CONTROL

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE
PROCESOS
Etapas para la realizacin:
1. Identificacin: se refiere a la definicin
especifica, en el tiempo y en el espacio
del proceso que deseamos analizar, los
objetivos que se persiguen y el alcance
de nuestro anlisis.

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE
PROCESOS
2. Determinacin de parmetros:
requiere la identificacin clara de cules
son las variables e indicadores que
utilizaremos en la realizacin de
nuestro anlisis. En este punto es
fundamental la participacin de los
dueos del proceso.

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE
PROCESOS
3. Planeacin de acciones:
establecimiento de las acciones que
se van a realizar definiendo tiempo,
lugar, responsables, herramientas,
metas intermedias, puntos de
verificacin y determinar
estndares.

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE
PROCESOS
4. Seguimiento y documentacin: Ac
llegamos al conocimiento exacto de
las caractersticas del proceso por el
acercamiento constante y
seguimiento de su desarrollo. Esta
etapa es continua.

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ELEMENTOS DE CONTROL ESTADSTICO DE
PROCESOS
5. Evaluacin de resultados y mejora:
el objetivo del control que estamos
estableciendo sobre nuestro proceso es
precisamente desarrollarlos e incrementar
su efectividad, por lo tanto, de acuerdo a
los resultados obtenidos en un perodo
determinado y a los requerimientos del
propio proceso debemos establecer las
medidas para su mejora.
Los procesos nunca pueden ser estticos.
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