M P I N G E NIE RA

M O N TAJE S, A SE SO RAS , A U TO MATI ZAC IN Y R O B TI CA

PROCESO GTAW
ING. AGUSTN MEDINA PEA
 PRINCIPIOS DEL PROCESO TIG

Descripcin y denominaciones
El procedimiento de soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible, tambin llamado TIG
(Tungsten Inert Gas) utiliza como fuente de energa el arco elctrico que se establece entre un electrodo no
consumible y la pieza a soldar, mientras un gas inerte protege el bao de fusin. El material de aportacin
cuando se utiliza, se aplica por medio de varillas como en el soldeo oxiacetilnico. La figura siguiente muestra
esquemticamente los principios del proceso TIG.
Hay que recordar que wolframio (o volframio) y tungsteno son dos denominaciones para el mismo metal cuyo
smbolo en la tabla peridica es W.

El proceso de soldeo TIG tambin recibe las denominaciones de:

GTAW, Gas Tungsten Arc Welding (ANSI/AWS A3.0).

WIG 141, Soldeo por arco con electrodo de volframio y gas inerte (EN 24063).
Soldeo por arco con electrodo de volframio (UNE 14-100).
Gas- Shielded Tungsten-Arc Welding (Reino Unido).
GTAW
COMPONENTES DEL PROCESO GTAW
 Ventajas

Proceso adecuado para unir la mayora de los metales.

Arco estable y concentrado.
Aunque se trata de un proceso esencialmente manual, se ha automatizado para algunas fabricaciones en
serie, como tubera de pequeo espesor soldada longitudinal o helicoidalmente y para la fijacin de tubos a
placas en intercambiadores de calor.
No se producen proyecciones (al no existir transporte de metal en el arco). No se produce escoria.
Produce soldaduras lisas y regulares.
Se puede utilizar con o sin metal de aporte, en funcin de la aplicacin.
Puede emplearse en todo tipo de uniones y posiciones.
Alta velocidad de soldeo en espesores por debajo de 3-4 mm.
Se pueden conseguir soldaduras de gran calidad.
Permite un control excelente de la penetracin en la pasada de raz
No requiere el empleo de fuentes de energa excesivamente caras.
Permite el control independiente de la fuente de energa y del metal de aportacin
 Limitaciones del proceso TIG:
La tasa de deposicin es menor que la que se puede conseguir con otros procesos de soldeo por
arco (en el soldeo automtico esta desventaja se puede solucionar con la tcnica de alambre
caliente).

Su aplicacin manual exige, en general, gran habilidad por parte del soldador.

No resulta econmico para espesores mayores de 10 mm.

En presencia de corrientes de aire puede resultar difcil conseguir una proteccin adecuada de la
zona de soldadura
TIG MECANIZADO
 ANTORCHA TIG
A continuacin observamos un despiece de
una antorcha TIG:
A) Tobera cermica.
B) Porta tobera.
C) Porta tungsteno.
D) Tapn largo.
E) Tap corto.
F) Aro de tefln.
G) Pulsador.
H) Mango.
El conjunto de piezas es mucho ms delicado
que una pinza SMAW, y requieren mucho
cuidado por parte del soldador,
particularmente evitar cadas, pisarlo o tirar
bruscamente del mago, esto puede daar el
ingreso de gas y contactos elctricos
 La misin del electrodo en este proceso es
ELECTRODOS NO nicamente la de mantener el arco sin aportar
material al bao de fusin. Por este motivo y para
CONSUMIBLES evitar su desgaste, es muy importante que posea
una alta temperatura de fusin. Esta es la razn por
la que, cuando se emplea c.c., el electrodo se suele
conectar al polo negativo, pues el calor generado en
el extremo es inferior y permanece ms fro que si
se conectase al polo positivo.
En general, se emplean tres tipos diferentes de
electrodos, que se clasifican en funcin de su
composicin en:
Volframio puro.
Volframio aleado con tono.
Volframio aleado con circonio
EWTh-2
E = electrodo
W = tungsteno (volframio)
Th = aleante Torio
2 = porcentaje del aleante
Composicin electrodo
 INTENSIDADES ADMISIBLES
En la tabla se indican las intensidades admisibles en funcin del tipo de corriente y
del dimetro del electrodo.
Si la intensidad de corriente es baja para el dimetro del electrodo, el arco es errtico
e inestable. Si, por el contrario, la intensidad de corriente es demasiado elevada, se
produce un calentamiento excesivo con fusin del electrodo y pueden caer gotas de
volframio en la soldadura. El arco se vuelve inestable
Afilado electrodo
 Gases de Soldadura

La funcin principal de los gases de proteccin en el proceso TIG es evitar el contacto del aire ambiente con el
electrodo y el metal fundido, en el momento en que se realiza la soldadura. El gas empleado tambin tiene
influencia en la estabilidad, caractersticas y comportamiento del arco, y por consiguiente en el resultado de la
soldadura.
El efecto de proteccin del gas depende de:
El flujo de gas.
El tipo de soldadura.
El tamao de la cubierta de gas.
La longitud del arco.
La posicin de la soldadura.
Los gases ms empleados en la soldadura TIG son Argn, Helio, o una combinacin de ellos; los cuales deben
tener una alta pureza (normalmente 99.99%).
 GAS LENS

F I LT R O F L U J O P R OT E CTO R
Toberas de Cermicas
C A U DAL DE GA S SIG NIFICADO G R (G AS
R E D U CCI N ) # D E B O QU I LLA

# boquilla X 1,6
Depende de la boquilla a Ejemplo
utilizar.
Boquilla # 5
Suele utilizarse, como mximo,
1 litro por milmetro Dimetro = 5 x 1,6
Dimetro = 8 mm
 C A - O N DA C UA D R A D A
B A L A N C EA DA V E N TA J A S:
Permite obtener una
excelente limpieza de
xidos.
C A - O N DA C U A D R A D A
D E S B A LA NC EA DA V E N TA J A S:
Penetracin ms profunda
que una onda balanceada.
Toberas de Cermica
TIPS
Aceros: 25 a 30 A por mm. de espesor.
Aluminio: 35 a 45 A por mm. de espesor.
Cobre: Necesita altas intensidades y precalentamiento. Influye
tambin el volumen de las pieza