Grupo #14

PERFILADORA DE
CALAMINAS
Integrantes: - Quintana Bautista Reina
- Rojas Fernandez Jaime Alejandro
- Urquidi Liliana
- Urquidi Marco Antonio
- Vargas Vilar Gian Paolo
 Formato del material de partida:
Bobina galvanizada, zincada pintada o aluminio.

CARACTERSTICAS DIMENSIONES

EMPRESA: AGRO STIHL, EMPRESA ESPESOR: 0.30, 0.35, 0,41.

PAS: BOLIVIA
CIUDAD: SANTA CRUZ
ANCHOS: 1 metro
TELFONO: +59133339043
EMAIL:
PRODUCTO: ROLLOS DE ACERO LARGOS: 4,8 Y 10 metros
GALVANIZADO
 Funcin principal de la maquina
Conformadora de calamina:
Para este tipo de perfiles con espesores de 0,30, 0,35, 0,41mm hasta 1mm con una alimentacin de 1
metro de ancho y salida de 910mm.
 CURVA DE TENSION DEFORMACION
ACERO SAE 1010
/2

DEFORMACION UNTARIA %
 COMPRESION vs DEFORMACION
COMPRESION /2

DEFORMACION UNTARIA %
REDUCCION DE AREA vs ALARGAMIENTO
SAE 1010
 GRAFICA DE ZONA PLASTICA
ACERO SAE 1010
Esfuerzo /2

REDUCCION UNTARIA DE
AREA
 GRAFICA DE ZONA PLASTICA
MATERIAL ACERO SAE 1010
Esfuerzo /2

REDUCCION UNTARIA DE
AREA
 Velocidad de produccin (Capacidad mxima):
Hasta 18 m/min
Caractersticas tcnicas de la maquina:
- Motor principal trifsico 380V 50Hz 4Kw.
- Guillotina hidrulica de alta precisin.
- Cortes manuales o automticos computarizadas
para corte.

Precio aproximado de la maquina:

$19.000USD
FUERZAS DE RODADURA

Es la fuerza requerida para

realizar el doblado de la
chapa aplicando una carga
P se deber vencer la
fuerza de rodadura que es
por efecto del arco de
contacto de la chapa con el
rodillo, este arco de contacto
es mucho mayor en los
bordes.
FUERZA DE DOBLADO
FUERZA DE ADHERENCIA
La fuerza de doblado
es la necesaria para el
doblado de la chapa,
la cual no considera la
fuerza de adherencia
necesaria para el
arrastre de la chapa.
 FUERZA DE ROZAMIENTO AL
RESBALAMIENTO

Estas fuerzas se originan a consecuencia del

resbalamiento en los rodillos, en el lugar donde los
dimetros de los rodillos superior e inferior no son
iguales.
Contacto entre una superficie y un punto:
PERMITE: Movimiento lineal a lo largo de una superficie.
Movimiento rotacional alrededor de un puto A.
IMPIDE: movimiento lineal en direccin perpendicular a la superficie
REACCIONA: en direccin perpendicular a la superficie.
La produccin de calaminas y productos similares depende en gran
parte de los rodillos de laminacin es por eso que el rodillo es
considerado como una herramienta muy valiosa y de hecho es la
principal e imprescindible herramienta de la industria acerera.

Partes principales de un rodillo de perfilacion

 ESPECIFICACIONES DE RODILLOS DE
LAMINACIN.
Cuando se realizan estudios para determinar el rodillo adecuado para operaciones
especificas es necesario considerar algunos factores de operacin tales como:
a) Castillo o castillos donde se usan los rodillos.
b) Diseo de pases del rodillo.
c) Porcentaje de reduccin.
d) Temperatura de laminacin.
e) Enfriamiento del rodillo.
f) Temperatura del rodillo.
g) Rendimiento del rodillo
La manera que mejor describe el comportamiento de la temperatura en el arco
de contacto, es la mostrada en la figura , que considera la primer revolucin
de trabajo de un par de rodillos mordiendo una pieza en caliente. El
pequeo aumento de temperatura del punto :
1 al punto 2, se debe al calor radiado por la plancha al acercarse a los
rodillos, el rpido aumento de temperatura del punto
2 al punto 3, ocurre cundo la pieza de trabajo entra en contacto con los
rodillos, del punto 3 al punto 4, la pieza abandona el entrehierro de los
rodillos y la temperatura de la superficie del rodillo decrece debido al calor
conducido hacia las capas inmediatas debajo de la superficie elevando la
temperatura de stas.
punto 4, la superficie caliente del rodillo se encuentra en proceso de
enfriamiento que escurre hacia abajo, el agua hierve y en ese momento se
tiene una violenta fluctuacin de temperatura, despus de este punto la
temperatura desciende hasta alcanzar un mnimo debajo de la posicin de
los cabezales de enfriamiento en el punto 5.
 punto 5 la temperatura
de la superficie se
incrementa ligeramente
debido a la conduccin
de calor desde las capas
debajo de la superficie,
las cuales se
encontraban a mayor
temperatura. El resultado
de estas variaciones
cclicas de temperatura
aplicadas
repentinamente a la
superficie es
precisamente lo que se
llama fatiga trmica, la
cual produce el deterioro
en la superficie del rodillo
y, eventualmente, su
Condiciones de temperatura e
ruptura.
la superficie dl rodillo
Anlisis de fuerzas actuantes