CURSO Prevencion Riesgos Soldadura

PROYECTOS Y SERVICIOS DE INGENIERIA G5
DIVISION CAPACITACION
PROYECTOS - CAPACITACION - PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS - INSTALACIONES - MINAS

II.- PRINCIPIOS DEL PROCESO DE SOLDADURA
ARCO ELECTRICO:
La soldadura mediante arco elctrico se realiza mediante el fenmeno de Corto Circuito controlado, dicho
corto circuito se produce al unir un Polo Positivo con un Polo Negativo y esto produce el corto circuito el
cual es estabilizado mediante un Gas, la intensidad de Calor que se requiere va proporcional con la
cantidad de amperaje que aplique.
LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

QUE SIGNIFICA SOLDAR:

Soldar es el proceso de unir una o dos piezas entre si, con el fin de conformar una pieza requerida, dicha
unin puede darse mediante dos tipos:
Mediante fusin, calentar piezas entre si para ser unidas.

Mediante la aplicacin de un material de aporte (Soldadura) la cual tiene que tener las mismas
caractersticas para unir satisfactoriamente las piezas.

TIPOS DE SOLDADURA EXISTENTES:
SOLDADURA MEDIANTE OXIACETILENO ( Brazing y Soldering)
SOLDADURA MEDIANTE ARCO ELECTRICO (Procesos Arco de Soldadura)
Oxiacetilnico Arco de Soldadura

III.- PROCESOS DE SOLDADURA ELECTRICA
SMAW :
SOLDADURA MEDIANTE ELECTRODO REVESTIDO:
Es el proceso de soldadura de arco elctrico mas comn y el primero en surgir en el ao 1900, consiste en la
aplicacin de soldadura mediante una varilla solida protegida por un Revestimiento, dicho electrodo debe de
tener las mismas caractersticas MECANICAS Y QUIMICAS que el material a soldar.

V.- CARACTERISTICA DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR

V.- CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR
CARACTERISTICAS:
CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR:

Maquina de soldar, tienen caractersticas especificas las cuales ayudan al funcionamiento del equipo, dentro de las
mas importantes son las siguientes:
CORRIENTE DE ENTRADA DE LA MAQUINA (input)

CORRIENTE DE SALIDA DE LA MAQUINA (output)
TRANSFORMADOR. (CAPACIDAD DE LA MAQUINA)
RECTIFICADOR DE CORRIENTE.
POLARIDADES DE LA MAQUINA.
CICLO DE TRABAJO

CORRIENTE DE ENTRADA:
INPUT:
Es la corriente que requiere la maquina para poder trabajar eficientemente, por lo general estas pueden requerir
de una alimentacin 110V, 220V y/o 440 V (Monofsicas o Trifsicas), de esta corriente esta diseado el
transformador por lo cual es de suma importancia que sea la indica por el equipo.

CORRIENTE DE SALIDA:
OUTPUT:
Es la corriente de salida de una maquina de soldar, por lo general es la capacidad a la cual el transformador esta
diseado y es con la corriente la cual puedes calibrar al realizar los trabajos de soldadura.

TRANSFORMADOR:
CAPACIDAD DE LA MAQUINA DE SOLDAR:
El transformador es la parte principal de la Maquina de soldar, el cual Transforma la Corriente de Entrada y la
Convierte en la corriente de salida, capacidad del transformador por lo regular esta relacionado con el modelo de
la maquina de soldar.

RECTIFICADOR DE CORRIENTE:
CONVERTIDOR DE CORRIENTE DE AC a DC:
El Rectificador de corriente (Placa de diodos) tiene la funcin de rectificar la corriente elctrica, convertirla de
corriente alterna a corriente directa para poder eficientar mayormente el sistema de soldadura de arco elctrico,
ya que con la Corriente Directa se tiene una mejor estabilidad del arco y una mayor concentracin de calor lo que
beneficia y facilita la aplicacin de soldadura.

POLARIDADES:
TIPO DE POLARIDADES:
Las polaridades existen solamente cuando se rectifica la corriente y se clasifican de acuerdo a donde enves la mayor
poder calorfico que se encuentra en el Borne (+) de la maquina de soldar.
es importante siempre tener en cuenta que a donde se envi el cable del borne positivo se enva un 70% del poder
calorfico (amperaje)

CICLO DE TRABAJO :
CAPACIDAD DE TRABAJO CONTINUO:
El ciclo de trabajo se expresa como la Capacidad que una maquina de soldar que tiene para soldar continuamente
a su mxima capacidad en un perido de tiempo. (10 Min)
EJEMPLO:
Una maquina de 350 Amps con un Ciclo de
Trabajo del 60%
A su mxima capacidad de trabajo (350 Amps)
tendra que trabajar.
6 Min y descansa 4 Min.
NOTA: El C.T. es Inversamente proporcional

al Amperaje.

VI.- VARIABLES ESCENCIALES EN EL PROCESO DE SOLDADURA

VI.- VARIABLES ESCENCIALES DURANTE EL PROCESO DE SOLDADURA
VARIABLES ESCENCIALES:
Existe un sinfn de condiciones que se deben tener en cuenta para que la aplicacin de la soldadura sea de lo mas
heterogenia y calidad posible, abajo se describen algunas de las variables mas importantes por controlar para
eficientar la aplicacin de soldadura:
A) POSICION DE APLICACIN
B) AMPERAJE
C) LONGITUD DEL ARCO
D) ANGULO DEL ELECTRODO
E) APLICACIN DE LA SOLDADURA
F) PROTECCION DEL ARCO
G) VELOCIDAD DE AVANCE
H) FORMA DE OSCILACION

A) POSICION DE APLICACION:
La posicin de aplicacin es la nica variable muy importante ya que en ella aplica la Ergonoma de la aplicacin
si un soldador esta cmodo al momento de aplicacin es

B) AMPERAJE:
El AMPERAJE es uno de las variables mas importantes del proceso de soldadura y es importante que el soldador
sepa de acuerdo a que se selecciona el amperaje.
el amperaje es igual a Calor, ya que todo metal tiene su temperatura de cedencia aplicndole un poder calorfico,
entonces es importante que se visualice el amperaje como temperatura.
Fallas por consecuencia del

AMPERAJE.
FALTA DE PENETRACION
SOCAVACION

C) LONGITUD DEL ARCO:

La longitud del arco es una variable que se tiene que controlar de lo contrario ocurrirn defectos por estar
teniendo variacin en la distancia tales como se muestra en la parte inferior.
Fallas por consecuencia de la

LONGITUD DEL ARCO.
POROSIDADES
CORDONES ANGOSTOS
SOCAVACION

D) ANGULO DEL ELECTRODO:

El Angulo del electrodo es otra variable importante ya que es la orientacin que se le va dando a este para tener
una buen proteccin del arco y ayudar a que la escoria suba con facilidad., lo ideal es de 10 a 20 de inclinacin
hacia el lado del avance.
Fallas por consecuencia del

ANGULO DEL ELECTRODO.
POROSIDADES
INCLUSIONES DE ESCORIA
SOCAVACIONES
SOLDADURA INSUFICIENTE (piernas)

E) APLICACIN DE LA SOLDADURA:
La soldadura tiene dos formas de aplicacin, en el Proceso SMAW solamente se acepta el modo de Arrastre, en los
procesos semiautomticas, se aceptan ambas aplicaciones ya sea Arrastre o Empuje, dependiendo lo que se desee
obtener en la unin y espesores de materiales.
SOLDADURA DE ARRASTRE
Menor Penetracin
Mejor Vista del cordn
SOLDADURA DE EMPUJE
Mayor Penetracin
Menor calidad de vista

F) PROTECCION DEL ARCO:

La proteccin del arco es de suma importancia ya que es lo que estabiliza el arco elctrico, esto se realiza mediante
una atmosfera gaseosa, es importante que la proteccin puede ser mediante el revestimiento, flux y/o gas, cabe
mencionar que el revestimiento y el flux generan una atmosfera protectora para la proteccin del arco.
MAS GAS NO SIGNIFICA SOLDADURA DE MEJOR CALIDAD, SI NO GASTO INECESARIO.

PROTECCION DEL ARCO.
POROSIDADES
GRIETAS

G) VELOCIDAD DE AVANCE:
La VELOCIDAD DE AVANCE es la que marcara la uniformidad del cordn de soldadura, as como la vista del
mismo, cabe mencionar que dentro de la velocidad de avance se incluye la Aportacin del electrodo la cual ser
ya sea RECTA u OSCILANTE.

VELOCIDAD DE AVANCE.
FALTAS DE FUSION
SOLDADURA IRREGULAR
SOCAVACION

H) FORMA DE OSCILACION:
La OSCILACION al igual que la velocidad de avance da forma al cordn de soldadura, en cordones internos se
recomienda los cordones rectos en serie y para vista se recomienda oscilaciones, cabe mencionar que la oscilacin no
debe de ser mayor al espesor del material.

OSCILACION.
SOCAVACION
ESCORIA ENTRE CORDONES

VII.- MATERIALES DE APORTE ( ELECTRODOS)

VII.- MATERIALES DE APORTE ( ELECTRODO & ALAMBRE)
ELECTRODO:
El electrodo es la parte primordial del proceso de soldadura, ya que es el material con el cual se va a unir los
materiales base, el electrodo se conforma del NUCLEO, REVESTIMIENTO e IDENTIFICACION, cabe mencionar que
el ncleo debe contar con las mismas caractersticas qumicas y mecnicas que el Material Base.
NUCLEO:
( tambin conocido como alma del electrodo)
REVESTIMIENTO:
( parte que como su nombre lo dice, recubre al ncleo)
IDENTIFICACION:
( cada electrodo tiene una identificacin que lo hace nico)

NUCLEO:
El ncleo o alma del electrodo esta conformado por lo general del mismo material que el Material Base, con excepcin
que se le agregan agentes qumicos para que tenga una mayor resistencia que el material base, la cual es proporcional.
Para los alambres es exactamente lo mismo, tiene que contar con las mismas caractersticas.
PROPIDEDADES DEL NUCLEO.
Mismas propiedades que metal base

Desoxidantes ( brillo a la soldadura)
Cu para mejor estabilidad del arco

REVESTIMIENTO:
El revestimiento realiza la proteccin del arco, genera una atmosfera protectora la cual desplaza el oxigeno y hace que
el arco elctrico sea estable.
PROPIDEDADES DEL REVESTIMIENTO.
Estabiliza el Arco elctrico

Se transforma en escoria ( Enfriar soldadura)
Contiene el cordn de soldadura.
Describe las corrientes y posicin de aplicacin

IDENTIFICACION:
La identificacin del electrodo es la clasificacin de acuerdo a la AWS en ella se describen propiedades del electrodo,
en los alambres la clasificacin viene dada en a caja de envoltura y en el porta rollo de plstico.
DESCRIPCION DE LA IDENTIFICACION.
Resistencia mnima a la traccin (Tensin)

Posicin de aplicacin
Tipo de Revestimiento
Caractersticas especiales del electrodo.

CLASIFICACION DE LOS ELECTRODOS:

De acuerdo a AWS los electrodos se clasifican de acuerdo a su resistencia, aplicacin, posicin y otras propiedades de
aplicacin de acuerdo a las necesidades del tipo de trabajo.
EJEMPLO. E-7018 EJEMPLO. E-6013

E= Electrodo E= Electrodo
70= Resistencia mnima a la traccin en PSI x 1000 60= Resistencia mnima a la traccin en PSI x 1000
1= Posicin de aplicacin 1= Posicin de aplicacin
8= Tipo de recubrimiento. 3= Tipo de recubrimiento.

TABLA DE CLASIFICACION:

70= 70,000 psi 60= 60,000 psi
1= Todas posiciones 1= todas posiciones
8= Bajo Hidrogeno y Polvo de Hierro. 3= Acido Rutilio

70= 70,000 psi 60= 60,000 psi
2= Plano y Horizontal 1= todas posiciones
4= Titanio y polvo de hierro 0= Alta Celulosa Sdica

ULTIMA LETRA:
La penltima y ultima letra describe la posicin de aplicacin y el tipo de revestimiento.
ULTIMO DIGITO RECUBRIMIENTO CORRIENTE POLARIDAD

0 ALTA CELULOSA SODICO - CD PI (+)
1 ALTA CELULOSA POTASICO CA- PI (+)
2 ALTO TITANIO SODICO CA-CD PD ( -)
3 ALTO TITANICO POTASICO CA-CD PD-PI
4 TITANIO POLVO DE HIERRO CA-CD PD-PI
5 BAJO HIDROGENO SODICO CD PI (+)
6 BAJO HIDROGENO POTASICO CD PI (+)
7 BAJO HIDROGENO + POLVO DE HIERRO CA-CD PD (-)
8 BAJO HIDROGENO + POLVO DE HIERRO CA-CD PI (+)

IX.- RIESGOS ESPECIFICOS DE LA SOLDADURA
CLASIFICACION DE RIESGOS:
Al realizar las actividades de soldadura se tienen riesgos especficos, los cuales como soldadores tenemos que estar
consiente de estos riesgos y tratar de minimizar al mximo el caer en dichos riesgos en la parte inferior se nombran.
RIESGOS
I.- DESCARGAS ELECTRICAS.

II.- DAOS POR RADIACION EN PIEL Y OJOS.
III.- INHALACION DE GASES TOXICOS
IV.- GOLPES CON OBJETOS PESADOS
V.- QUEMADURAS EN EXTREMIDADES
VI.- PROYECCIONES DE PARTICULAS
VII.- CAIDAS DE ALTURAS
VIII.-ERRORES POR EXCESOS DE CONFIANZA

DESCARGAS ELECTRICAS:
Al realizar trabajos de soldadura el equipo es conectado a corrientes de 220 V y/o 440 V, estamos expuestos a la
generacin de descargas elctricas productos de cortos circuitos y/o elctricos, la corriente trata de viajar (Aterrizar) y
viaja por donde tenga menos impedancia (resistencia) ah de la importancia de conectar la maquina siempre a tierra y
de no trabajar mientras exista humedad y/o lluvia.
REGLAS:
SIEMPRE CONECTAR CABLE DE TIERRA (Verde)
APAGAR LA MAQUINA CUANDO NO ESTE EN USO
NO DEJAR PORTA ELECTRODO CERCA DE PINZA DE TIERRA
NO TRABAJAR EN LUGARES ABIERTOS CUANDO EXISTA
TORMENTAS ELECTRICAS Y/O LLUVIA.
NUNCA HACER TIERRA O SOLDAR LINEAS ELECTRICAS.

DAOS POR RADIACION :

Durante los trabajos de soldadura esta expuesto a constante dao por radiacin en PIEL y OJOS, ya que el arco
elctrico genera rayos ultravioleta y radiacin lo cual en exposiciones severas daan la piel y la vista por lo cual se
tiene que proteger al momento de hacer el arco elctrico.
REGLAS:
REVISAR ESTADO DE CARETA (vidrio checar entradas de luz)
UTILIZAR GUANTES DE CARNAZA DURANTE APLICACION
NUNCA HACER ARCO ELECTRICO CERCA DE GENTE SIN PROTECCION
UTILIZAR ROPA RESISTENTE AL FUEGO Y MANGAS LARGAS
UTILIZAR EN CASO DE SENSIBILIDAD DE PIEL CREMAS PROTECTORAS

INAHLACION DE GASES TOXICOS:

La soldadura elctrica emite una cantidad de humos dainos debido a las composiciones del material base y material
de aporte, el Acero convencional tiene elementos como: Carbono, Azufre, Fierro, Silicio, Fosforo, Manganeso los
cuales durante el arco elctrico despiden dichos elementos aunado a las propiedades del electrodo.
REGLAS:
UBICACIN DE CABEZA DEL SOLDADOR FUERA DEL PASO DE VENTILACION
UTILIZAR RESPIRADORES CONTRA HUMO Y PARTICULAS (N95)
EN ESPACIOS CONFINADOS UTILIZAR SISTEMA DE EXTRACCION
REEMPLAZAR FILTROS SATURADOS POR NUEVOS

GOLPES CON OBJETOS PESADOS:

Cuando se realizan trabajos de soldadura existe en una gran parte de trabajar con objetos pesados tales como
columnas, vigas, tanques, tubera y equipos, los cuales pueden golpearnos y llegar a emputarnos piernas, dedos,
manos y/o otros miembros del cuerpo los cuales puede traer consecuencias fatales.
REGLAS:
SUJETAR LAS PIEZAS A SOLDAR EN BANCOS DE TRABAJO Y/O EQUIPOS
NO MOVER PIEZAS EN CASO DE QUE EXCEDAN DIMENSIONES
NO MOVER PIEZAS EN CASO SE DESCONOZCA EL PESO DE LA MISMA
UTILIZAR SIEMPRE GUANTES AL MOMENTO DE MANIOBRAS

QUEMADURAS EN EXTREMIDADES:
El trabajar con soldadura es sinnimo de objetos calientes, los cuales puede causar quemaduras en extremidades, por
lo cual se recomienda siempre contar con guantes durante la realizacin de lo trabajos.
REGLAS:
NUNCA TOCAR PIEZAS SIN GUANTES
TENER AREA DELIMITADAS PARA PIEZAS CALIENTES
NUNCA LLEGAR A LUGARES DE TRABAJO AGARRANDO OBJETOS

PROYECCIONES DE PARTICULAS:
Cuando se realizan trabajos de desbaste se pueden producir proyecciones de partculas que se estn desbastando y en
caso de el mal uso de los discos de corte y/o abrasin pueden quebrarse y proyectarse, por lo cual es importante
tomar medidas precautorias.
REGLAS:
SIEMPRE UTILZAR CARETA DE PROTECCION Y GUANTES
SUJETAR CON AMBAS MANOS LOS EQUIPOS DE CORTE O DESBASTE
NO HACER PRESION PARA ACELERAR EL CORTE
NO INSTALAR DISCOS DE MAS DIAMETRO EN EQUIPOS PEQUEOS
UTILIZAR GUARDAS DE EQUIPOS

CAIDAS DE ALTURAS:
Los trabajos en altura son muy recurrentes en el mbito de la soldadura, por lo cual se tienen que tomar en cuanta
recomendaciones para evitar accidentes ya que la mayor limitancia a comparacin de otras actividades en alturas, en
la soldadura tienes la vista nula.
REGLAS:
SIEMPRE UTILIZAR ARNES CON DOBLE CUERDA DE VIDA
UTILIZAR ANDAMIOS PARA ACCESO A EQUIPOS
ANTES DE COMENZAR A SOLDAR, REVISAR LOS ALREDEDORES
DELIMITAR EL AREA EN LA PARTE DE ABAJO CON CINTAS DE PRECAUCION
NO TRABAJAR EN DIAS DE LLUVIA EN ALTURAS
TOMAR SIEMPRE PRESION ANTES DE SUBIR A TRABAJAR

ERRORES POR EXCESO DE CONFIANZA:

Dentro de los accidentes es este el que tiene el mayor ndice de mortalidad, ya que los errores y excesos de confianza
son los accidentes mas frecuentes, debido a que no se le da la importancia necesaria a trabajos que se hace
constantemente y no toman las debidas precauciones.
REGLAS:
NO JUGAR EN AREA DE TRABAJO
NO TENER CONFIANZA POR TRABAJOS QUE REALIZAN REPETITIVAMENTE
PORTAR SIEMPRE EL EPP AUNQUE SEAN TRABAJOS RAPIDOS
NO HACER ARCO ELECTRICO EN TANQUES DE COMBUSTIBLES
NO HACER ARCO EN TUBERIAS ELECTRICAS
NO SUSTITUIR POR AIRE EL OXIGENO EN ESPACIOS CONFINADOS

X.- PREVENSION DE RIESGOS
NORMA ANSI Z49-1:
Es la norma internacional que rige la seguridad en los artculos de soldadura y trabajos industriales, en ella se describe
los requisitos mnimos que debe de cumplir una prenda de seguridad, as como las pruebas a las cuales son expuestas
para asegurar la proteccin del trabajador.

CURSO Prevencion Riesgos Soldadura

Transféré par

Informations du document

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

CURSO Prevencion Riesgos Soldadura

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

PROYECTOS Y SERVICIOS DE INGENIERIA G5

PROYECTOS - CAPACITACION - PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS - INSTALACIONES - MINAS

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

QUE SIGNIFICA SOLDAR:

Mediante fusin, calentar piezas entre si para ser unidas.

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

TIPOS DE SOLDADURA EXISTENTES:

SOLDADURA MEDIANTE OXIACETILENO ( Brazing y Soldering)

SOLDADURA MEDIANTE ARCO ELECTRICO (Procesos Arco de Soldadura)

Oxiacetilnico Arco de Soldadura

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

CARACTERISTICAS DE LAS MAQUINAS DE SOLDAR:

CORRIENTE DE ENTRADA DE LA MAQUINA (input)

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

6 Min y descansa 4 Min.

NOTA: El C.T. es Inversamente proporcional

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

Fallas por consecuencia del

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

C) LONGITUD DEL ARCO:

Fallas por consecuencia de la

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

D) ANGULO DEL ELECTRODO:

Fallas por consecuencia del

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

F) PROTECCION DEL ARCO:

Fallas por consecuencia de la

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

Fallas por consecuencia de la

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

Fallas por consecuencia de la

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

PROPIDEDADES DEL NUCLEO.

Mismas propiedades que metal base

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

PROPIDEDADES DEL REVESTIMIENTO.

Estabiliza el Arco elctrico

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

Resistencia mnima a la traccin (Tensin)

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

CLASIFICACION DE LOS ELECTRODOS:

EJEMPLO. E-7018 EJEMPLO. E-6013

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

EJEMPLO. E-7018 EJEMPLO. E-6013

EJEMPLO. E-7024 EJEMPLO. E-6010

LA IGNORANCIA ES EL PRINCIPIO DE LA SABIDURIA !

ULTIMO DIGITO RECUBRIMIENTO CORRIENTE POLARIDAD

3 ALTO TITANICO POTASICO CA-CD PD-PI

4 TITANIO POLVO DE HIERRO CA-CD PD-PI

5 BAJO HIDROGENO SODICO CD PI (+)

6 BAJO HIDROGENO POTASICO CD PI (+)