KANBAN

ANTECEDENTES

Taiichi Ohno y sus colegas visitaron en una ocasin algunas plantas

armadoras de vehculos y Fundidoras, buscando ideas o un sistema
para no sobre inventariarse. No encontraron lo que buscaban,
pero en las tardes, durante su viaje, visitaban supermercados y les
llamo mucho la atencin la manera en que se resurtan los artculos
una vez que el cliente los retiraba del estante y los pagaba; es
decir, el billete era una seal para el abastecedor de que tenga
que resurtir el o los productos que el cliente habla retirado.
DEFINICION

El sistema jalar (pull system) es un sistema de comunicacin que

permite controlar la produccin, sincronizar los procesos de
manufactura con los requerimientos del cliente y apoyar
Fuertemente la programacin de la produccin.
TIPOS DE KANBAN

Se distinguen dos tipos de kanbans:

El kanban de produccin, que indica qu y cunto hay que fabricar para el
proceso posterior.
El kanban de transporte, que indica qu y cunto material se retirar del
proceso anterior.
La principal aportacin del uso de estas tarjetas es conseguir el
reaprovisionamiento nico del material vendido, reducindose de este modo,
los stocks no deseados.
PARA QUE SE IMPLEMENTA KANBAN?

Evita Ia sobreproduccin.
Permite trabajar con bajos inventarios.
Da certidumbre a los clientes de recibir sus productos a tiempo.
Permite fabricar slo lo que el cliente necesita.
Es un sistema visual que permite comparar lo que se fabrica con lo que el cliente
requiere.
Elimina las complejidades de Ia programacin de produccin.
CUNDO SE UTILIZA KANBAN?

Cuando es necesario estructurar el sistema de control de materiales y administracin de

la produccin debido a Ia alta mezcla de productos y a los volmenes de produccin
que tienden a ser menores.
Cuando se han introducido las variables de disponibilidad de equipo, orden y Iimpieza,
cambios rpidos y lotes de producto mnimos, y las condiciones se prestan para aplicar
kanban.
CUNTO TIEMPO TOMA IMPLEMENTAR
KANBAN?

La implementacin de kanban toma de una a 12 semanas.

PROCEDIMIENTO PARA IMPLEMENTAR

KANBAN
Seleccionar los nmeros de parte que se van a establecer en kanban.
Calcular la cantidad de piezas por /kanban.
Escoger el tipo de seal y el tipo de contenedor estndar
Calcular el numero de contenedores y Ia secuencia pitch.
Dar seguimiento (W/P to S WIP).
REGLAMENTOS DE KANBAN

No se pasan productos defectuosos a los siguientes procesos.

Se retira un kanban cuando un proceso retira piezas del proceso anterior.
Los procesos anteriores fabrican piezas en las cantidades especificadas por el
kanban retirado (el kanban les proporciona una orden de produccin).
Nada se produce o se transporta sin kanban.
EI kanban hace la funcin de una orden de produccin adherida a los artculos.
El nmero de kanbans disminuye con el tiempo.
REFERENCIA

LEAN MANUFACTURING , PASO A PASO.LUIS SOCCONINI . NORMA .2008