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5.

Mtodo de
Evaluacin de los Riesgos
Industriales de Falla
De los Equipos
5.1 Principios del Mtodo

Clasificar los Equipos segn los riesgos a que


estn expuestos si sufren una falla.
Realizar el Anlisis de Fallas partiendo por los
equipos de mayor riesgo.
Integrar los diversos factores que influyen en los
Riesgos:
Complejidad creciente de la tecnologa
Integracin de las instalaciones
Leyes econmicas, costos
Sistemas de informacin
Organizacin
Las personas involucradas
DISPONIBILIDAD Y CONFIABILIDAD

Sean tres equipos A, B y C


Todos tienen un tiempo de fallas de 100 horas en un
tiempo de operacin de 1000 horas

El Sistema A sufri 10 fallas de 10 horas


El Sistema B sufri 100 fallas de 1 hora
El Sistema C sufri 1000 fallas de 6 minutos

Todos tienen la misma disponibilidad = 90%


La diferencia la hace la Confiabilidad.
Este ejemplo muestra
la cantidad de factores que se debern tomar en cuenta,
como, por ejemplo:
La naturaleza del proceso
La funcin que cumplen los equipos
La posicin de los equipos dentro del proceso
El producto
El modo de falla
Los costos de reparacin directa
Los costos de no disponibilidad
La seguridad
La organizacin de la produccin
o CONFIABILIDAD
la cantidad de fallas tiene que ver con la confiabilidad as como
el tiempo entre fallas (TBF)

MANTENIBILIDAD
o la duracin de la reparacin de las fallas tiene que ver con
la mantenibilidad as como el tiempo para reparar (TTR)

DISPONIBILIDAD
o la duracin total de las detenciones tiene que ver con la
disponibilidad que es la relacin entre el TBF y el TTR.

Este conjunto de tres conceptos (RAM) ser el que se


analice metdicamente.
5.2 Desarrollo de la Evaluacin de los
Riesgos

El desarrollo se hace en dos etapas:

La estimacin de la gravedad de los riesgos de fallas


de las instalaciones y los equipos

La sntesis global de la evaluacin de los riesgo


que incluye:
- frecuencia de las fallas
- la probabilidad de no deteccin
- la mantenibilidad
1.5.2.1 Primera etapa: estimacin de la gravedad de
los riesgos de falla de los equipos

Descomposicin funcional de las Instalaciones


Planta
Funcin
Mquinas o equipos
. Esquema de notacin.
Para cada equipo se analizan la gravedad
detencin de la produccin, atraso, interferencias, etc.
1: no hay consecuencias o son leves
a 4: consecuencias graves o importantes.
Temas que se califican en relacin a la
gravedad
Seguridad de las personas y las mquinas
Cantidad producida y / o atrasos en la
entrega
Calidad del producto
Medio ambiente
Estado de los equipos
Mantenimiento
Informacin tcnica disponible
Complejidad del proceso
1. Consecuencias de la falla sobre la
Seguridad de las personas y las
mquinas
1: la falla del sistema no tiene consecuencias
medibles
2: la falla tiene dbiles consecuencias sobre la
seguridad y slo sobre las mquinas
3: la falla tiene como consecuencia riesgos
dbiles sobre las personas.
4: la falla tiene consecuencia graves sobre las
personas y las mquinas.
2. Consecuencias de la falla sobre la
Cantidad producida y / o atrasos en la
entrega
1: la falla del sistema no tiene consecuencias medibles
2: la falla tiene como consecuencia la prdida de una
cantidad de produccin o un atraso en la entrega que es
posible recuperar con la organizacin normal del trabajo.
3: la falla tiene como consecuencia la prdida de una
cantidad de produccin que se puede recuperar con
esfuerzos extraordinarios como trabajo en sobretiempo,
contrato con terceros u otro parecido; lo que significa un
costo extra.
4: la falla tiene como consecuencia una prdida de
produccin cierta sin posibilidad que sea recuperada.
Existe el riesgo que se pierda un cliente.
3. Consecuencias de la falla
sobre la Calidad del producto
1: la falla del sistema no tiene consecuencias medibles

2: la falla tiene consecuencia, pero ellas son


aceptables por el cliente.

3: la falla tiene consecuencias pero se puede recuperar


internamente sin recurrir a medidas extraordinarias

4: la falla tiene consecuencias que no pueden ser


recuperadas y son apreciadas por el cliente.
4. Consecuencias de la falla
sobre la Calidad del Medio
Ambiente
1: la falla del sistema no tiene consecuencias medibles
2: la falla tiene consecuencias dbiles que pueden ser
solucionadas fcilmente con los medios disponibles.
3: la falla tiene consecuencias importantes que se pueden
solucionar con esfuerzos extraordinarios como trabajo en
sobretiempo, contrato con terceros u otro parecido; lo que
significa un costo extra.
4: la falla tiene consecuencias irrecuperables o implican
un costo importante y multas y sanciones de la autoridad.
Existe el riesgo que se cierre la instalacin por la
autoridad.
Cuando existen varios equipos que aseguran
estrictamente la misma funcin (mquinas
redundantes) se deber examinar la nota,
suponiendo que la disponibilidad de esas
mquinas es mayor

Sea el caso de tres compresores.


Supongamos el primer caso con 1/3 en
falla, el segundo caso con 2/3 en falla y el
tercer caso con los 3 / 3 en falla. Deber
tenerse en cuenta la posibilidad que estn en
falla los tres compresores simultneamente.
5. Estado del Equipo

1: equipo confiable y nuevo


2: equipo confiable pero con bastante uso (ms de
15 aos de uso.
3: equipo antiguo y poco confiable segn la
opinin de los que lo conocen (falla
frecuentemente).
4: equipo poco confiable, muy fallero, en mal
estado u obsoleto
6. Mantenimiento que se
realiza sobre el equipo.
1: bien mantenido, con mantenimiento preventivo
y control permanente.
2: mantenimiento preventivo slo con
inspecciones
3: no se hace mantencin permanentemente, no
hay mantencin preventiva.
4: slo mantencin correctiva
7. Informacin tcnica
disponible.
1: documentacin completa, de buena calidad,
actualizada y disponible para el personal de
terreno.
2: documentacin incompleta, disponible en
terreno y actualizada.
3: no existe documentacin tcnica en la planta
pero hay un proveedor o servicio tcnico
disponible que tiene informacin y puede
proporcionarla
4: no existe documentacin tcnica en la planta ni
hay un proveedor o servicio tcnico disponible
que tiene informacin y puede proporcionarla
8. Complejidad del proceso
1: la explotacin del equipo es simple y fcil de
aprender sin necesidad de capacitacin muy
intensa.
2: la explotacin del equipo es simple pero necesita
una capacitacin especial
3: la explotacin del equipo es compleja y requiere
competencias especficas (no todo el mundo
puede operar el equipo).
4: la explotacin del equipo es compleja, requiere
competencias especficas y una capacitacin
importante.
METODO DE EVALUACIN DE LOS RIESGOS INDUSTRIALES DE FALLA DE LOS EQUIPOS
Fecha: Realizado por:
Funcin Instalac. Equipo no 1 2 3 4 5 6 7 8 observa
disponi Segu Cantidad
CalidadCalidadEstado Manten nform. ComplejGrave FrecuenProb. TTR Riesgo ciones
bilidad ridad Atraso Med.AmbEquipo actual tcnica Procesodad cia no detec
Servicios
Sala de
calderas Caldera 1 1 1 1 2 2 1 2 4 32 1 2 1 64
Caldera 2 4 3 1 2 2 1 2 4 384 1 2 3 2304
Control
visual del
Depsito Agua 4 3 1 1 2 1 4 1 96 1 1 2 192 nivel
Chimenea 1 4 1 1 3 2 1 4 1 96 1 1 4 384
Chimenea 2 4 1 1 3 2 1 4 1 96 1 1 4 384
mejora en
Ablandador 1 1 1 1 1 4 2 1 8 2 2 2 64 curso
4 hrs.
Reserva en
Red de agua 1 4 1 2 2 4 3 1 192 2 1 3 1152 el depsito
Red de
petroleo y
bomba 4 4 1 3 1 4 1 1 192 1 1 3 576
Estanque
petroleo 4 4 1 2 2 2 1 1 128 1 1 4 512
Comandos / bajo control
controles 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 2 1 8 sin histrico
Aire
Comprimido 0 0
compresor 5 1/5 1 1 1 1 1 3 1 2 6 3 1 2 36
compresor 4 2/5 1 1 1 1 2 3 1 2 12 3 1 2 72
proceso de
compresor 3 3/5 1 1 1 1 2 1 2 2 8 3 1 2 48 reemplazo
reemplazo
compresor 2 4/5 3 4 1 3 2 1 2 2 288 3 1 2 1728 2004
compresor 1 5/5 4 4 1 4 3 1 2 2 768 3 1 2 4608
Sntesis de la calificacin de
gravedad de la falla .
La calificacin global de gravedad se
obtiene multiplicando las notas de los
distintos temas, unos por los otros. Se
obtiene as una escala de gravedad del
efecto de las fallas de los equipos. En esta
escala las cifras no tienen un significado
absoluto. Es el ordenamiento relativo el
que debe ser examinado.
Estudio global de la evaluacin
de los riesgos
Se hace en cuatro tablas:
equipos que obtuvieron
1. nota 4 en el tema seguridad
nota sobre 256 y en que la nota de seguridad
es la peor
2. nota 4 en el tema calidad del producto
nota sobre 256 y en que la nota de calidad del
producto es la peor.
Estudio global de la evaluacin
de los riesgos
Se hace en cuatro tablas:
equipos que obtuvieron
3. nota 4 en el tema calidad del medio
ambiente
equipos que tienen nota sobre 256 y en que la
nota de calidad del medio ambiente es la
peor.
4. nota 4 en el tema cantidad de la produccin
o atrasos
nota sobre 256 y en que la nota de la prdida
de produccin o los atrasos es la peor.
5.2.2 Frecuencia de Fallas
1: la ocurrencia de la falla es excepcional, en
la prctica no ha ocurrido nunca en la
planta.
2: la ocurrencia de la falla es rara, ha
ocurrido alguna vez en la planta.
3: la ocurrencia de la falla es frecuente
4: la ocurrencia de la falla es frecuente y es
altamente probable que se produzca
nuevamente (es el caso tpico del
envejecimiento y el deterioro por desgaste).
5.2.3 Tiempo medio para
reparar
1: la reparacin despus de una fallas es rpida, de
no ms de medio da. (en algunos casos no ms
de una hora)
2: la reparacin despus de una falla requiere una
indisponibilidad de alrededor de un da.
3: la reparacin despus de una falla requiere una
indisponibilidad de alrededor de una semana.
4: la reparacin despus de una falla requiere una
indisponibilidad de alrededor de dos a tres
semanas.
5.2.4 Probabilidad de no
deteccin de la falla.
1: la deteccin del error es fcil, la falla emite
seales y ellas son fcilmente detectables con
instrumentos sencillos.
2: la deteccin del error es difcil, la falla emite
seales pero ellas deben ser detectadas con algn
equipo o instrumento sensible.
3: la deteccin del error es muy difcil, la falla
emite seales pero ellas deben ser detectadas con
algn equipo o instrumento muy sensible y
realizando un programa sistemtico o un
monitoreo.
4: la falla no emite seales detectables con los
mtodos conocidos.
Riesgo Industrial
El riesgo industrial es el producto de la
gravedad por la probabilidad de ocurrencia
por la probabilidad de no deteccin y por el
TTR medio.

Riesgo = Gravedad * Frecuencia * Prob.


no deteccin * Demora
5.3 Inters que tiene el mtodo de
evaluacin del Riesgo.
El mtodo permite seleccionar los 6 a 10
equipos cuya calificacin de riesgo es la
ms grande.
Es necesario un proceso de reflexin riguroso
para encontrar las soluciones que hagan
disminuir el valor del riesgo de estos
equipos:
5.3 Inters que tiene el mtodo de
evaluacin del Riesgo.
Polticas de mantenimiento preventivo o predictivo

Repuestos en bodega en cantidad suficiente

Procedimientos de operacin y de seguridad bien


definidos y conocidos por todos

Capacitacin del personal


Estudios financieros que justifiquen su reparacin
para subirlos de nivel o reemplazarlos
4
Trabajo de grupo N
evaluacin de Riesgos