METALURGIA EXTRACTIVA

INTEGRANTES:
1. Almeron Miranda, Bryan
2. Almeron Vega, Marcos
3. Calla Benavente, Julin
4. Cari Quispe, Andres
5. Cariapaza turpo, Eduardo
Principales Conceptos.
Lixiviacin:
Disolver cobre desde minerales donde forma parte
constituyente. Permite preparar una solucin acuosa
conocida como PLS.
 LIXIVIACIN
La palabra lixiviacin viene del latn: "Lixivia, -ae" sustantivo femenino que
significa leja. Los romanos usaban este trmino para referirse a los jugos que
destilan las uvas antes de pisarlas, o las aceitunas antes de molerlas. En la
actualidad, se denomina lixiviacin, al lavado de una sustancia pulverizada
para extraer las partes solubles.
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de
los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido
sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son
sensibles al ataque de soluciones cidas.

Qu se obtiene del proceso de lixiviacin?

De la lixiviacin se obtienen soluciones de sulfato de cobre

(CuSO4) con concentraciones de hasta 9 gramos por litro (gpl)
denominadas PLS que son llevadas a diversos estanques donde
se limpian eliminndose las partculas slidas que pudieran
haber sido arrastradas. Estas soluciones de sulfato de cobre
limpias son llevadas a planta de extraccin por solvente.
 ASPECTOS BASICOS PARA LA
LIXIVIACION
La seleccin de los diferentes sistemas de operacin se
realiza de acuerdo a factores tcnicos y econmicos,
algunos de ellos son:
Ley de la especie de inters a recuperar.
Reservas de mineral.
Caracterizacin mineralgica y geolgica.
Comportamiento metalrgico.
Capacidad de procesamiento.
Costos de operacin y de capital.
Rentabilidad econmica.
 LIXIVIACION EN BOTADEROS
Este mtodo se utiliza para extraer cobre de
minerales que tienen baja ley. El material es
generalmente un lastre generado en la
explotacin de minas a rajo abierto, el cual es
vaciado sobre una superficie poco permeable y el
solvente acuoso es agregado sobre la superficie
del botadero. Se percolan a travs del lecho por
gravedad. La solucin fuerte que se obtiene por
el fondo del botadero es conducida a la planta de
cementacin, donde se extrae el cobre y la
solucin remanente es retornada a la lixiviacin.
 Preparacin del terreno
La mayora de los botaderos, es construidos en
algunas reas de topografa favorable existente
cerca de la mina que origina el mineral. Cuando
se ha pensado en el futuro, la zona de botaderos
ha sido seleccionada de modo de asegurar su
impermeabilidad y poder utilizar la pendiente
natural de valles y quebradas, para poder
recuperar y recolectar soluciones
En algunos casos en que el terreno no es
suficientemente impermeable, se preparan reas
especiales similares a las de lixiviacin en pilas.
 Distribucin de las soluciones
Es necesario distribuir de la mejor forma posible
las soluciones de lixiviacin. En la mayora de los
casos se recirculan las soluciones pobres desde la
etapa de recuperacin del metal, agregndoles
agua y cido, prevenir la destruccin de las
bacterias, minimizar la hidrlisis y precipitacin
de compuestos de hierro
 Riego

La distribucin de
las soluciones se
realiza por Inundacin

perforaciones
verticales
 Riego
Permite una distribucin uniforme sobre el rea
superficial del botadero. Lo ms comn, es usar
tuberas de goteros o aspersores. La solucin es
bombeada y la presin creada provoca una descarga
controlada por las perforaciones y/o aspersores
Aspersores
inundacin.
Aqu se crean pozas de 1.5 x 1.5 m o canales de 0.5 x 10 m
sobre la superficie del botadero, inundndolas con solucin.
En la zona de los taludes, normalmente se usan mtodos de
riego, ya que estas zonas son difciles, la solucin tiende a
formar canales que siguen la mxima pendiente y no
penetran al cuerpo del botadero.
 Perforaciones verticales
En este caso la solucin se Introduce mediante
tuberas plsticas perforadas verticales al
interior del botadero. Generalmente se perfora
orificios de 15 cm de dimetro y a 2/3 de la
altura, en una malla de 0.5x 1 m Las tuberas
que se introducen son de 10 cm. Los flujos de
las soluciones dependen de la permeabilidad,
un rango general va de 1 (l/h m2) a 15 (l/h m2)
 Dimensiones
Las dimensiones varan, siendo el rango entre unos
pocos hasta varios miles de millones de toneladas.
La altura total, del piso a la superficie, puede variar
entre un par de metros hasta ms de trescientos
metros. Se debe notar que los botaderos
disminuyen su altura despus de la Introduccin de
soluciones, por varias razones:
Transporte de finos a los huecos, provocando
compactacin.
Aumento del peso con la solucin, provocando
compactacin.
Disolucin y desintegracin de los minerales del
botadero.
 Forma y carguo de los
botaderos
La forma de la mayora de los botaderos es la de un
cono invertido truncado el cual se desarrolla por las
tcnicas de carguo.
Normalmente una mina a tajo abierto trabaja con
carguo de pala mecnica y transporte en camiones, es
decir, los camiones descargan en el botadero; se debe
tener cuidado y evitar la compactacin por el peso de
los camiones, la cual puede provocar zonas
impermeables, apareciendo bolsones de solucin en
algunos puntos y regiones no mojadas en otros.
Materiales de construccin

Los materiales de construccin que se

utilizan deben ser resistentes a la corrosin
de un medio cido. Se cuentan con
materiales plsticos como PVC, HDPE y
polipropileno. Tambin se usan resinas
reforzadas con fibra de vidrio. Las tuberas
de alta presin son de acero revestidas en
HDPE
Instalacin de tuberas HDPE
Aspectos operacionales y de
diseo
Considerando el caso de botaderos de minerales
oxidados y sulfurados de cobre, se han desarrollado
varios modelos que permiten optimizar el diseo,
operacin y escalamiento de dichas operaciones.
El problema es complejo y deben considerarse los
aspectos siguientes:
1. Qumica del proceso.
2. Proceso de transporte involucrados.
1. Qumica del proceso
la cual es afectada e influenciada por un sin
nmero de factores (reacciones generadoras y
consumidoras de cido, reacciones que requieren
oxgeno, catlisis bacterial, reacciones de
precipitacin, naturaleza exotrmica de algunas
reacciones, etc.)
2. Proceso de transporte involucrados
como transporte de soluciones, difusin de reactantes y
productos, transporte de calor, etc., que son dependientes de
factores como la geometra del botadero, modo y velocidad
de flujo de soluciones de irrigacin, distribucin de tamao
de partculas, consolidacin del material.
De estos estudios puede obtenerse:
flujo ptimo de lixiviante, de un modo cclico o intermitente.
caractersticas de pH y concentracin de iones en solucin de
entrada.
tamao y distribucin ptima de rocas.
altura o tamao del botadero.
permeabilidad y consolidacin del botadero.
tipo de inyeccin o aplicacin de la solucin para ptimo
contacto o saturacin del botadero.
Velocidad de flujo y ciclo de
irrigacin
Este parmetro es importante no slo sobre la
composicin qumica del efluente, sino que
tambin sobre aqullos parmetros de la
velocidad de lixiviacin influenciados por la
temperatura.
Usualmente, tasas altas de irrigacin no son
eficientes porque se diluye innecesariamente el
efluente y adems este flujo de entrada enfra el
material del botadero y las velocidades de
reaccin se reducen.
 La situacin para botaderos muy grandes es
diferente. Aqu, dada las grandes dimensiones, la
disipacin de calor es pobre y por lo tanto el
material puede calentarse excesivamente.
En este caso altas tasas de irrigacin y perodos
cortos de descanso, sern beneficiosos al reducir
la temperatura del botadero. A este respecto se ha
propuesto que la altura del botadero, puede estar
limitado por el problema del sobrecalentamiento.
Este es un problema pues conduce a disminuir la
velocidad de disolucin ya que disminuye la
catlisis bacterial. A temperaturas muy altas,
mayores de 55 C la situacin se agrava y la
disolucin puede hasta detenerse
VENTAJAS
Gran tamao de algunas rocas (> 1 m).
Baja penetracin de aire al interior del botadero.
Compactacin de la superficie por empleo de
maquinaria pesada.
Baja permeabilidad del lecho y formacin de
precipitados.
Excesiva canalizacin de la solucin favorecida
por la heterogeneidad de tamaos del material en
el botadero.