Hornos para la

fundicin de hierro
Eber Manuel Garca Rosales
Alto Horno
Un alto horno tpico est formado por una cpsula
cilndrica de acero de unos 30 m a 80 m de alto forrada con
un material no metlico y resistente al calor, como asbesto
o ladrillos refractarios.
El dimetro de la cpsula disminuye hacia arriba y hacia
abajo, y es mximo en un punto situado aproximadamente
a una cuarta parte de su altura total. La parte inferior del
horno est dotada de varias aberturas tubulares llamadas
toberas, por donde se fuerza el paso del aire que enciende
el coque.
Partes de un alto horno
1- La cuba: Tiene forma troncocnica y constituye la parte superior
del alto horno; por la zona mas estrecha y alta de la cuba (llamada
tragante) se introduce la carga la carga que la componen:
El mineral de hierro: Magnetita, limonita, siderita o hematite.
Combustible: Generalmente es carbn de coque. Este carbn se
obtiene por destilacin del carbn de hulla y tiene alto poder
calorfico. El carbn de coque, adems de actuar como combustible
provoca la reduccin del mineral de hierro, es decir, provoca que el
metal hierro se separe del oxigeno.
Fundente: Puede ser piedra caliza o arcilla. El fundente se
combina qumicamente con la ganga para formare scoria, que queda
flotando sobre el hierro lquido, por lo que se puede separar. Adems
ayuda a disminuir el punto de fusin de la mezcla.
 Partes de un alto horno
2-Etalaje: Esta separada de la cuba por la zona mas ancha de esta
ultima parte, llamada vientre. El volumen del etalaje es mucho menor
que el de la cuba. La temperatura de la carga es muy alta (1500 C) y
es aqu donde el mineral de hierro comienza a transformarse en hierro.
La parte final del etalaje es mas estrecha.
3-Crisol: Bajo el etalaje se encuentra el crisol, donde se va depositando
el metal lquido. Por un agujero, llamado bigotera o piquera de escoria
se extrae la escoria, que se aprovecha para hacer cementos y
fertilizantes. Por un orificio practicado en la parte baja del mismo,
denominada piquera de arrabio sale el hierro lquido, llamado arrabio.
4- Cucharas: Depsitos hasta lo cuales se conduce el producto final del
alto horno llamado arrabio, tambin llamado hierro colado o hierro de
primera fusin.
Productos obtenidos del alto horno
Humos y gases residuales: Se producen como consecuencia de la
combustin del coque y de los gases producidos en la reduccin qumica del
mineral de hierro que, en un elevado porcentaje, se recogen en un colector
situado en la parte superior del alto horno. Estos gases son, principalmente,
dixido de carbono, monxido de carbono y xidos de azufre.
Escoria: Es un residuo metalrgico que a veces adquiere la categora de
subproducto, ya que se puede utilizar como material de construccin, bloques
o como aislante de la humedad y en la fabricacin de cemento y vidrio. La
escoria, como se comento anteriormente, se recoge por la parte inferior del
alto horno por la piquera de escoria.
Fundicin, hierro colado o arrabio: Producto aprovechable del alto horno
y esta constituido por hierro con un contenido en carbono. Se presenta en
estado lquido a 1800 C. a este metal se le denomina hierro de primera
fusin. A partir de la primera fusin, se obtienen todos los productos ferrosos
restantes: otras fundiciones, hierro dulce, acero.
Horno Bessemer
Es un horno en forma de pera que est forrado con
refractario de lnea cida o bsica. El convertidor se
carga con chatarra fra y se le vaca arrabio derretido,
posteriormente se le inyecta aire a alta presin con lo
que se eleva la temperatura por arriba del punto de
fusin del hierro, haciendo que este hierva. Con lo
anterior las impurezas son eliminadas y se obtiene
acero de alta calidad. Este horno ha sido substituido
por el BOF.
Horno de Hogar Abierto
Horno enorme, y se le denomina de esta manera porque contiene en el
hogar (fondo) una especie de piscina larga y poco profunda (6m de
ancho, por 15 m de largo, por 1 m de profundidad, aproximadamente).
El horno se carga en un 30% a un 40% con chatarra y piedra caliza,
empleando aire pre-calentado, combustible lquido y gas para la
combustin, largas lenguas de fuego pasan sobre los materiales,
fundindolos. Al mismo tiempo, se quema (o se oxida) el exceso de
carbono y otras impurezas como el fsforo, silicio y manganeso.
Este proceso puede acelerarse introduciendo tubos refrigerados por
agua (lanzas), los que suministran un grueso flujo de oxgeno sobre la
carga
 Horno de Hogar Abierto o Crisol
Este proceso puede acelerarse introduciendo tubos
refrigerados por agua (lanzas), los que suministran un
grueso flujo de oxgeno sobre la carga.
Peridicamente, se revisan muestras de la masa fundida en
el laboratorio para verificar la composicin empleando un
instrumento denominado espectrmetro. Tambin se
determinan los niveles de carbono.
Sise est fabricando acero de aleacin, se agregarn los
elementos de aleacin deseados. Cuando las lecturas de
composicin son correctas, el horno se cuela y el acero
fundido se vierte en una olla de colada.
Horno de Induccin
Hornosde Induccin el calor es generado por
calentamiento, por la induccin elctrica de un
medio conductivo (un metal) en un crisol,
alrededor del cual se encuentran enrolladas
bobinas magnticas se denomina horno de
induccin. Dicho principio de calentamiento
por induccin de un metal fue descubierto
en 1831 por Michael Faraday.
Horno de Induccin
Los hornos de induccin se utilizan sobre todo
porque son bastante limpios, pueden derretir
materiales con rapidez, y en general son
asequibles para mantener y operar. Tambin
permiten un control preciso de la temperatura y el
calor. Debido a que ganan calor muy rpidamente
no se deben dejar en marcha entre operaciones
para as ahorrar en recursos energticos y ayudar
a administrar los costos de operacin
 Horno de Induccin
Buenrendimiento, puesto que el calor se genera en la
masa de metal fundido.
Las corrientes electromagnticas producen un
movimiento beneficioso, puesto que uniformizan la masa
a fundir.
Elcontrol de la transmisin de temperatura se haga ms
o menos rpido es muy preciso.
Se puede fundir en vaco.
Las oxidaciones son muy pequeas
Horno de crisol
Este tipo es el ms sencillo de los hornos y todava se encuentran en
algunas pequeas fundiciones que trabajan aleaciones de metales no
frreos.
En las fundiciones que trabajan con hierro fundido pueden tener
emplea para coladas pequeas y urgentes.
No se emplea para el acero, a pesar de que es un hecho cierto que los
mejores aceros ingleses del siglo pasada eran obtenidas en bateras de
este tipo de hornos.
Estn constituidas de un crisol de grafito apoyado sobre ladrillos
refractarios y rodeados por todas partes de coque partido que se
enciende, alcanza la incandescencia por la inyeccin de aire.
El crisol alcanza de este modo temperaturas mas elevadas y la carga
metlica que contiene se funde sin entrar en contacto con los gases de
combustin.
Horno de crisol
Elelemento mas importante es el crisol, compuesto de
grafito con la adicin eventual de un carburante,
mezclado con aglutinantes adecuados, por ejemplo
arcilla o alquitrn.
Los crisoles se construyen con estampas de acero
sobre la que es fuertemente prensado el material de
aquellos.
Se acaban en el torno, y despus de secados se
introducen en cajones de material refractario y se
someten a accin en hornos adecuados a temperaturas
elevadas.
Hornos de Arco Elctrico
Loshornos de fusin ms comunes son los de
tipo de arco elctrico. En este tipo de hornos, el
arco pasa entre los electrodos a travs de la
chatarra. La corriente se suministra a los
electrodos por medio de un transformador que
regula el voltaje y los parmetros de la corriente
de cada estadio de fusin.
Hornos de arco elctrico
Coladas libres de escoria.
Una larga vida de los electrodos.
Una buena homogeneizacin del acero lquido.
Facilitar el cambio de refractarios.
Funcionar fcilmente por medio de un sistema integrado de combustin, post
combustin, inyeccin de oxgeno e inyeccin de carbono.
Tomar decisiones de acuerdo con la mejor utilizacin de energa.
Reducir prdidas de calor por medio de un diseo adecuado de paneles.
Funcionar con arcos largos y estables y con baja intensidad de corriente de
electrodos.
Horno de Cubilote
Los
colados de hierro, se hacen volviendo a
fundir chatarra junto con arrabio, en un
horno llamado cubilote. La construccin de
este horno es simple, de operacin
econmica y funde hierro continuamente
con un mnimo de mantenimiento. De vez
en cuando el metal se funde con el
combustible, algunos elementos se
aprovechan mientras otros se pierden.
Horno de Cubilote
El cubilote es un horno que funciona con
combustible slido y en el cual la carga
metlica, el combustible y el carburante estn
en ntimo contacto entre s. Esto permite un
intercambio trmico directo y activo, y por lo
tanto, un rendimiento elevado. Sin embargo,
por causa de este mismo contacto entre el
metal, las cenizas y el oxgeno, el hierro colado
producido no puede ser rigurosamente
controlado desde el punto de vista metalrgico.
Horno de Cubilote
LosCubilotes son:
a) Los nicos Hornos de Fundicin en los cuales la
salida de metal puede ser continua.
b) De alta produccin horaria.
c) De relativo bajo costo de operacin.
d) Sencillos de operar.
Fuentes
https://www.ecured.cu/Alto_horno

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/4-procesos-
tecnologicos-para-la-obtencion-del-acero-hornos-bof-electricos-convertidores-bessemer-y-
thomas/

http://www.infoacero.cl/acero/hornos.htm

https://www.ecured.cu/Horno_de_inducci%C3%B3n

http://148.204.211.134/polilibros/Portal/Polilibros/P_terminados/procman-Aguilar-
Oros/UMD/Unidad2/Contenido/2.2.3.b.htm

http://www.bascotecniasteel.com/es/aceria-hornosarcoelectrico.php

http://fundicionymetales.blogspot.mx/2013/04/fusion-horno-de-cubilote.html