Gesto da Sustentabilidade

Analise ciclo de vida de um material da

Construo Civil: Cimento

Professora: Lisiane Ilha Librelotto

Acadmico : Humberto A Carvalho

 OBJETIVO

Analisar as propriedades do cimento, seu ciclo de vida

e a relevncia deste material em relao a aspectos
econmicos, sociais e ambientais.
Introduo
 Ciclo de vida do Cimento
Conceito

O cimento pode ser definido como um p fino, com propriedades aglutinantes

ou ligantes, em contato com a gua , produz reao exotrmica de

cristalizao de produtos hidratados, ganhando assim resistncia mecnica.

o principal material de construo usado como aglomerante. Na forma de

concreto, torna-se uma pedra artificial, que pode ganhar formas e volumes, de
acordo com as necessidades de cada obra.

Graas a essas caractersticas, o concreto o segundo material mais

consumido pela humanidade, superado apenas pela gua.

 Ciclo de vida do Cimento
Histria

Constata-se que os gregos e romanos, usavam solos vulcnicos das

proximidades de Pozzuoli ou da ilha de Santorini, que endureciam depois

de misturadas com gua.

O Cimento, do latim Coementum, foi aplicado pelos romanos na forma de

argamassa armada em suas obras de engenharia. Durante a recuperao

das runas de Caracallas, em Roma, verificou-se a presena de barras de bronze
dentro da argamassa de pozolana.

Em 1756, John Smeaton utilizou argamassa calcinada para a construo do farol

de Eddystone.
 Ciclo de vida do Cimento
Cimento Portland

Em 1824, o construtor ingls Joseph Aspdin queimou conjuntamente pedras

calcrias e argila, desenvolvendo um processo de fabricao da pedra artificial.

Em 1850, o francs Joseph Loui Lambot efetuou as primeiras experincias prticas,

introduzindo ferragens numa massa de concreto para a execuo de um
barco de argamassa armada, apresentado na Exposio Mundial de Paris em
1855.

Joseph Monier, comerciante de plantas ornamentais e paisagismo, presente na

exposio, aplicou a inveno de Lambot para produzir vasos de cimento

armado. Entre 1868 e 1873, executou reservatrios de at 200m. Em 1875

construiu uma ponte de 16,5m de vo na propriedade do Marqus de Tillier.
 Ciclo de vida do Cimento
Concreto no Brasil

As primeiras aplicaes de cimento armado no Brasil foram realizadas na

construo de casas de habitao em Copacabana pela Empreza de
Construces Civis, executadas pelo engenheiro Carlos Poma.

Segundo Vasconcelos (1992) o arquiteto Francesco Notaberto foi autor do

primeiro edifcio de cimento armado no estado de So Paulo.

Emlio Baumgart, monta seu escritrio de clculo para estruturas de concreto

armado em 1925. Projetou 100 pontes, 300 edifcios, 80 conjuntos indstriais
alavancando o conhecimento tcnico do clculo de concreto no Brasil.

A produo de cimento no Brasil teve incio em 1926 com a produo da

fbrica Perus em So Paulo - SP.
 Ciclo de vida do Cimento
Arquitetura e o Concreto

O avano tecnolgico do concreto, normatizao e crescimento do

mercado so fatores determinante na arquitetura modernista brasileira. O

prprio Oscar Niemeyer exprimiu sua admirao pelo engenheiro Joaquim
Cardozo dizendo que sem ele no seria possvel executar as colunas do
Palcio da Alvorado.

impossvel dissociar a Arquitetura Modernista Braileira e a tecnologia do

concreto, chegando ao ponto em que meados nos anos 50 aparecem as

primeiras manifestaes do Brutalismo, em So Paulo. Adota-se o uso do
concreto aparente como o exemplo do prdio da FAU-USP, projetado pelo
arquiteto Vilanova Artigas, se extende a outros exemplos como o MUBE e o

ginsio Paulistana, do arquiteto Paulo Mendes da Rocha, prmio Pritzkel.

 Ciclo de vida do Cimento
BRASLIA
Catedral, atinge um carter mtico de tudo que
representa a arquitetura modernista brasileira.
Segundo VASCONCELOS, a estrutura representa
uma simplicidade total com pilares oblquos que
partem de um anel de 60m no terreno reduzindo
para 13m na altura de 20m. Os 18 pilares esto
articulados na base e no anel a 20m de altura.
Figura 1: Catedral de Braslia.
Fonte: GENE,1969.

Palcio da Alvorada, tem a

forma retangular com
pilares destacados,
espaados em 10m no
sentido logitudinal e 30m no
Figura 2: Palcio da Alvorada.
sentido transversal. Fonte: www. Vitruvius.com.br Acessado em: 25/11/2013.
 Ciclo de vida do Cimento
ITAIPU

Com uma barragem de 190

metros de altura para
vazo mxima de
33000m/s possui 18
geradores, considerada a
barragem mais alta em sua
categoria. Segundo BAUER,
o concreto foi lanado
Figura3: Itaipu.
em camadas de 2,5m Fonte: www. infolatam.com.br. Acessado em: 25/11/2013

temperatura de 7C.
Cenrio do Indstria do Cimento
 Cenrio do Indstria do Cimento
Minerao de Calcrio

O Calcrio no Mundo: A China o 1 minerador de calcrio do mundo e o

Brasil o 5 maior produtor.

Quadro 1: Reservas e produo mundial

Fonte: SOBRINHO; NETO; DANTAS, 2012.
 Cenrio do Indstria do Cimento
Minerao de Calcrio

O Calcrio no Brasil:
As regies a maior reserva
de calcrio do Brasil tm
mais de 20 mil quilmetros
quadrados de rocha
calcria com espessura
que vai de 50 a 400
metros.

Grfico 1: Reservas de Calcrio no Brasil em 2006.

Fonte: Anurio Mineral Brasileiro, 2006.
 Mercado do Cimento
Produo mundial
A produo mundial de cimento conta com 3,638 bilhes

de toneladas de cimento. O Brasil contribui com 1,87%

deste mercado.

Quadro 2: Maiores Produtores de cimento do mundo.

Fonte: SNIC, 2012.
 Mercado do Cimento
Cimento no Brasil
O mercado cimenteiro no Brasil composto por 15 grupos
cimenteiros, nacionais e estrangeiros, 85 fbricas
distribudas com capacidade 78 milhes de toneladas/ano.

Figura 4: Explorao e processamento do cimento.

Fonte: www. cimentobrasil.com Acessado em: 22/11/2013.

Empresas com mais fbricas:
1. Votorantim - 27 unidades
2. Intercement 13 unidades
3. Lafarge 8 unidades
4. Joo Santos 7 unidades
Mercado do Cimento
Parques Industriais
Segundo o relatrio anual 2012-2013 do SINDICATO
NACIONAL DA INDSTRIA DO CIMENTO o Brasil conta
com 85 fbricas distribudas em todas as regies do
pas.
As indstria est distribudas da seguinte forma:
Regio Norte 7 cimenteiras
Regio Nordeste 21 cimenteiras
Regio Centro-Oeste 9 cimenteiras
Regio Sudeste 38 cimenteiras
Regio Sul 10 cimenteiras
 Mercado do Cimento
Distribuio e Venda
A distribuio do cimento dividida em:
Sacas majoritariamente para revendedores, em sacas de
50kg, tambm encontrado em sacas de 25kg.
Granel majoritariamente para concreteiras e indstria de pr-
fabricados.

Grfico 2: Perfil de consumidores no Brasil, 2012. Grfico 3: Perfil de consumidores mundiais, 2004.
Fonte: SNIC, 2012. Fonte: SNIC, 2004.
Anlise do Ciclo de Vida
 Ciclo de vida do Cimento
Estgios do cimento

O Ciclo de vida do Cimento, como todos os matrias na construo civil, pode ser
dividido em 4 fases principais :

1. Extrao da matria-prima e transformao em

cimento;

2. Uso do material para diversos fins construtivos;

3. Manuteno;

4. Descarte do produto.
 Ciclo de vida do Cimento
Processo de Fabricao

As etapas de minerao e produo do cimento, pode ser dividido em 12 fases

principais :

ETAPAS
1. Extrao do calcrio e argila.
2. Britagem.
3. Pr-homogeneizao.
4. Dosagem
5. Moagem da farinha crua.
6. Homogeneizao
7. Fornos
8. Resfriamento
9. Adies
10. Moagem do cimento
11. Armazenamento
12. Expedio

Figura 5: Reservas e produo mundial.

Fonte: ABCP, 2012.
 Ciclo de vida do Cimento
Processo de Fabricao

1. Extrao do calcrio e argila, explorao de pedreiras quando

se trata de rochas e xistos; por escavao, tcnica usual de
movimentao de terras;
2. Britagem; propsito de reduzir o material condio de gros
de tamanho conveniente.

3. Pr-homogeneizao; materiais argilosos e calcrios so

proporcionados e conduzidos aos moinhos e silos, onde se
reduzem a gros de pequeno tamanho em mistura homognea
4. Dosagem;
 Ciclo de vida do Cimento
Processo de Fabricao

5. Moagem da farinha crua, procede-se afinao da composio

qumica e da moagem com a finura adequada cozedura;

6. Homogeneizao, a homogeneizao da farinha que alimenta o

forno um fator determinante da qualidade do produto
sada do forno;
7. Forno, constitudo por um tubo girando lentamente em torno
de seu eixo, levemente inclinado, onde se processa a queima
de combustvel e recebendo pela sua boca superior o cru;
8. Resfriamento;
 Ciclo de vida do Cimento
Processo de Fabricao

9. Adies, coloca-se material inerte e outras adies;

10. Moagem do cimento, a moagem do clinker realizada em

moinhos de bola conjugados com separadores a ar;

11. Armazenamento, em silos ou ensacados;

12. Expedio, em sacos de cimento para distribuidores ou a granel

para concreteiras.
 Ciclo de vida do Cimento
Uso do material na Construo

O cimento aplicado em uma infinidade de produtos da construo civil, divididos em

trs elementos principais: argamassa, concreto e artefatos de cimento (pr-
fabricado).

Argamassa a mistura homognea de agregados midos, aglomerantes inorgnicos e

gua, com propriedades de aderncia e endurecimento.

Concreto o composto por uma mistura de cimento, agregado mido, agregado grado e
gua, com propriedades de aderncia e endurecimento.

Artefatos de cimento elementos de argamassa, concreto ou compsitos pr-fabricados.

 Ciclo de vida do Cimento
Uso do material na Construo

Argamassa Concreto Artefatos de cimento

Exemplos: Argamassa Exemplos: Concreto Exemplos: Blocos,
de assentamento e Magro, Concreto armado tubulaes, Peas hidro-
rejuntamento. e Concreto protendido. sanitrias, Estruturas e
vedaes pr-fabricadas.
 Ciclo de vida do Cimento
Vida til e manuteno
Vida til de projeto como correspondente ao perodo de
tempo em anos entre a data da estrutura concretada e
a data da despassivao da armadura:
estruturas correntes , mnimo 50 anos;
estruturas de carter especial, 120 anos;
obras de carter provisrio, recomendvel 1 ano.

Como pode ser observado, h uma interdependncia entre os fatores que

influenciam na durabilidade do concreto:
1. Processo de projeto, produo e ao uso da estrutura;
2. Caractersticas do concreto;
3. Agressividade do ambiente.
 Ciclo de vida do Cimento
Vida til e manuteno

Mecanismos preponderantes de deteriorao relativos ao concreto:

lixiviao (guas puras e cidas); expanso (sulfatos, magnsio); expanso
(reao lcali-agregado); reaes deletrias (superficiais tipo eflorescncias).
Mecanismos preponderantes de deteriorao relativos armadura:

corroso devida carbonatao; corroso por teor de on cloro (cloreto).

Mecanismos de deteriorao da estrutura propriamente dita:

aes mecnicas, movimentaes de origem trmica, impactos,

aes cclicas (fadiga), deformao lenta (fluncia), relaxao.
 Ciclo de vida do Cimento
Vida til e manuteno

H um esforo em se tentar especificar valores numricos para a

vida til das estruturas. Tal tarefa bastante complexa em funo
da quantidade e variabilidade dos parmetros intervenientes.
Contudo, alguns organismos internacionais apresentam valores
de referncia para a vida til e manuteno.

Quadro 3: Vida til de projeto recomendada na Inglaterra (BS 7543:1992).

Fonte: ISAIA, 2011.
 Ciclo de vida do Cimento
Descarte

Saco de Papelo: queimados ou lixo domiciliar, classificado como disposio inadequada.

Impacto Ambiental: solo e lenis freticos, por cinzas e restos de cimento presos ao saco.
Alternativa: papel Kraft de fibras longas, apropriados para a reciclagem.

Argamassa: Descarte de entulho.

Impacto Ambiental: Ocupao de reas de entulho.
Alternativa: moagem e mistura de argamassa, para alvenaria, revestimentos e enchimento
de pisos. Proporciona economia 40% da areia, 80% da cal e 97% de descarte de entulho.

Concreto: Descarte de entulho.

Impacto Ambiental: degradao do solo e a contaminao dos cursos dgua.
Ocupao de reas de entulho.
Alternativa: reutilizar produzindo blocos de baia e pisos.

Concreto usinado: sobras no balo dos caminhes betoneiras tubulao e bombas de

concreto na limpeza dos caminhes e nas instalaes das Centrais Dosadoras.
Impacto Ambiental: degradao do solo e a contaminao dos cursos dgua.
Alternativa: adicionar estabilizador de hidratao, permitindo que o concreto se mantenha
estabilizado no estado fresco por algumas horas ou dias, para ser reutilizado.
FLUXOGRAMA DA ACV
 FLUXOGRAMA
Minerao
Minerao e Produo
Extrao
argila
Minerao
Extrao de
Extrao Britagem Extrao carvo
calcrio gipsita

Pr-homogeneizao. Processamento
do coque
Dosagem
Queima do
Gerao de energia Carvo na
Moagem da farinha crua termoeltrica

Homogeneizao Gerao de
energia
Fornos

Descarte da
Resfriamento Aditivos cinza mida
Produo cimento

Adies Cinza voltil

(adio)

Moagem do cimento

Armazenamento

Expedio
 FLUXOGRAMA DO CV
Uso/Manuteno/Descarte
Produo cimento

Expedio
Construo Civil
Cimento Cimento a granel
ensacado

Distribuidor Materiais de Artefatos de Concreto Usinado PAVIMENTAO

construo cimento
Obras de grande
Produtos porte
Reformas, obras de
pequeno porte,

Argamassa Concreto

Manuteno Manuteno
Manuteno Manuteno

saco (queima, saco (queima,

industria pedra (entulho, pedra
industria papel) pedra (entulho, coprocessamento, (entulho)
e pedra papel) e pedra coprocessamento,
(entulho, reuso) reuso)
(entulho,
coprocessamen coprocessame
to) nto)
Descarte
Descrio do Material
 Propriedades do Material
Tipos de cimento

O cimento Portland no Brasil, diferem-se por sua composio. Os principais tipos

empregados nas diversas obras de construo civil so:
cimento portland comum;
cimento portland composto;
cimento portland de alto-forno;
cimento portland pozolnico.
Em menor escala so oferecidos cimentos com caractersticas especiais de aplicao:
cimento portland de alta resistncia inicial;
cimento portland resistente aos sulfatos;
cimento portland branco;
cimento portland de baixo calor de hidratao;
cimento para poos petrolferos.
 Propriedades do Material
Nomenclaturas

As normas tcnicas da ABNT

fixam as condies mnimas do
cimento desses cimentos, tais
como designao, composio,
exigncias qumicas, fsicas e
mecnicas, condies de
embalagem, marcao, entrega
e armazenamento dos sacos de
cimento.

Quadro 4: Nomenclatura dos cimentos portland em 1997.

Fonte: ABCP, 2002.
 Propriedades do Material
Aplicaes
As dosagens adequadas a cada tipos de cimento, permite a
adaptao das caractersticas e propriedades, bem como
de sua influncia sobre as argamassas e os concretos para
propiciar s mais diversas aplicaes.

Quadro 5: Aplicabilidade dos cimentos portland.

Fonte: ABCP, 2002.
 Propriedades do Material
Aplicaes
As dosagens adequadas a cada tipos de cimento, permite a
adaptao das caractersticas e propriedades, bem como
de sua influncia sobre as argamassas e os concretos para
propiciar s mais diversas aplicaes.
Cimento Portland Comum CP I e CP I-S (NBR 5732) sem quaisquer adies alm do
gesso, adequado para o uso em construes de concreto em geral quando no h
exposio a sulfatos do solo ou de guas subterrneas ou quando no so exigidas
propriedades especiais do cimento. Tambm oferecido ao mercado o Cimento
Portland Comum com Adies CP I-S, com 5% de material pozolnico em massa,
recomendado para construes em geral, com as mesmas caractersticas.

Cimento Portland CP II (NBR 11578) Gera calor numa velocidade menor do que o
Cimento Portland Comum. Indicado em lanamentos macios de concreto, onde o
grande volume da concretagem e a superfcie pequena reduzem a capacidade de
resfriamento da massa. Este cimento tambm apresenta melhor resistncia ao
ataque dos sulfatos contidos no solo. Recomendado para obras correntes de
engenharia civil sob a forma de argamassa, concreto simples, armado e
protendido, elementos pr-moldados e artefatos de cimento. Os tipos so:
Cimento Portland CP II-Z, Composto CP II-E, Composto CP II-F.
 Propriedades do Material
Aplicaes

Cimento Portland CP II-Z (adio de material pozolnico) Empregado em obras

civis em geral, subterrneas, martimas e industriais. Produo de argamassas,
concreto simples, armado e protendido, elementos pr-moldados e artefatos de
cimento. O concreto deste produto mais impermevel e durvel.

Cimento Portland Composto CP II-E (adio de escria granulada de alto-forno)

Composio intermediria entre cimento portland comum e adies. Combina
baixo calor de hidratao com aumento de resistncia do cimento comum.
Recomendado para estruturas de desprendimento de calor moderadamente lento
ou possam ser atacadas por sulfatos.

Cimento Portland Composto CP II-F (adio de material carbontico - fler)

Para aplicaes gerais. Pode ser usado no preparo de argamassas de
assentamento, revestimento, argamassa armada, concreto simples, armado,
protendido, projetado, rolado, magro, concreto-massa, elementos pr-moldados e
artefatos de concreto, pisos e pavimentos de concreto, solo-cimento, dentre
outros.
 Propriedades do Material
Aplicaes

Cimento Portland de Alto Forno CP III (com escria - NBR 5735) Apresenta maior
impermeabilidade e durabilidade, baixo calor de hidratao, alta resistncia
expanso devido reao lcali-agregado e resistente a sulfatos. Aplicao em
argamassas de assentamento, revestimento, argamassa armada, de concreto
simples, armado, protendido, projetado, rolado, magro e outras. Vantajoso em
obras de concreto-massa, como barragens, peas de grandes dimenses,
fundaes de mquinas, pilares, obras em ambientes agressivos, tubos e canaletas
para conduo de lquidos agressivos, concretos com agregados reativos, pilares
de pontes ou obras submersas, pavimentao de estradas e pistas de aeroportos.

Cimento Portland CP IV (com pozolana - NBR 5736) Para obras correntes, sob a
forma de argamassa, concreto simples, armado e protendido, elementos pr-
moldados e artefatos de cimento. Indicado em obras expostas ao de gua
corrente e ambientes agressivos. Torna o subproduto mais impermevel, mais
durvel, apresentando resistncia mecnica compresso superior do concreto
feito com Cimento Portland Comum, a idades avanadas. Apresenta caractersticas
particulares que favorecem sua aplicao em casos de grande volume de concreto
devido ao baixo calor de hidratao.
 Propriedades do Material
Aplicaes

Cimento Portland CP V ARI - (Alta Resistncia Inicial - NBR 5733) Resistncia

compresso de 26 MPa a 1 dia de idade e de 53 MPa aos 28 dias. Recomendado
aos artefatos de cimento como blocos de alvenaria e pavimentao, tubos, lajes,
postes, pr-moldados e pr-fabricados. Utilizado no concreto e argamassa que
necessitem resistncia inicial elevada e desforma rpida. Depende da dosagem de
calcrio e argila na produo do clnquer, e pela moagem mais fina do cimento.
Portanto o CP V ARI adquire elevadas resistncias, com maior velocidade.

Cimento Portland CP (RS) - (Resistente a sulfatos - NBR 5737) Resistente a meios

agressivos sulfatados, como redes de esgotos, gua do mar. Recomendado a
concreto de alto desempenho, projetado, armado e protendido, recuperao
estrutural e industriaI, pr-moldados, pisos industriais, argamassa armada e meios
agressivos, como ETAs e ETEs, obras subterrneas e martimas. De acordo com a
NBR 5737, cinco tipos de cimento podem ser resistentes aos sulfatos, desde que
atenda a uma das condies: teor de aluminato triclcico e adies carbonticas
no mximo 8% e 5%, em massa; conter entre 60% e 70% de escria granulada de
alto-forno, em massa; conter entre 25% e 40% de material pozolnico, em massa;
cimentos com antecedentes que comprovem resistncia aos sulfatos.
 Propriedades do Material
Aplicaes

Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratao (BC) - (NBR 13116) designado

por siglas e classes de seu tipo, acrescidas de BC ex.: CP III-32 (BC) Tem a
propriedade de retardar o desprendimento de calor em peas de grande massa de
concreto, evitando fissuras de origem trmica, devido ao calor desenvolvido
durante a hidratao do cimento.

Cimento Portland Branco (CPB) - (NBR 12989) Se diferencia pela colorao, e est
classificado em dois subtipos: estrutural e no estrutural. O estrutural aplicado
em concretos brancos para fins arquitetnicos, com classes de resistncia 25, 32 e
40, similares s dos demais tipos de cimento. O no-estrutural no tem indicaes
de classe e aplicado, por exemplo, em rejuntamento de azulejos e em aplicaes
no-estruturais. A cor obtida a partir de matrias-primas com baixos teores de
xido de ferro e mangans, em condies especiais durante a fabricao, tais
como resfriamento e moagem do produto e, principalmente, utilizando o caulim
no lugar da argila. O ndice de brancura deve ser maior que 78%. Adequado aos
projetos arquitetnicos mais ousados, o cimento branco oferece a possibilidade de
escolha de cores, uma vez que pode ser associado a pigmentos coloridos.
Propriedades do Material
 Propriedades do Material
Matria-Prima

Frmula Qumica: CaCO3

Aplicao: produo de cimento e cal (CaO); correo do
pH do solo para a agricultura; fundente em metalurgia;
fabricao de vidro e como pedra ornamental.
Produtos:
produo de cimento;
materiais de construo civil;
correo de solos cidos;
aditivos em diversos processos qumicos;
carga em diversos processos industriais;
produo de alimentos;
purificao do ar e tratamento de esgotos;
refino do acar e outras aplicaes em alimentos e
produtos de higiene;
fabricao de vidros, ao, papis, plsticos, tintas,
cermica e muitos outros.
 Propriedades do Material
Composio
Principais produtos minerais calcrio, argila e gesso:

Adies, materiais Calcrio, o carbonato de clcio que se apresenta na

adicionados ao cimento natureza com impurezas, sendo a matria-prima bsica.

modo para melhorar Argila, basicamente um silicato de alumnio hidratado

desempenho para fins com impurezas, como ferro e outros minerais.
distintos de uso, so: Gesso, adicionado em 2% a 3% no final do processo
Pozolanas naturais como regulador do tempo de pega, e em estado natural a
Cinzas de casca de arroz gipsita. Calcita: CaO, teor 58,9 66,8 %
Escria de alto-forno Slica: SiO2 , teor 19,0 24,2 %
Filler xido de ferro: Fe2O3 , teor 3,9 7,3 %
Slica ativa Alumina: Al2O3 , teor 1,8 5,0 %
Cinza volante Magnsia: MgO , teor 0,5 6,3 %
xido de Sdio: Na2O , teor 0,9 3,0 %
 Propriedades do Material
Propriedades Gerais
Estabilidade: resistncia expanso volumtrica ps-
endurecido. Afetada por presena da cal, xido e sulfato de
clcio livres.
Reao lcalis-agregados: resistncia do cimento. Afetada
pelo teor de Na2O e K2O.
Densidade: 3,15.
Finura: menor que 75m.
Resitncia Mecnica: para C-32 exige resistncia mnima de
10MPa aos 3 dias; 20MPa aos 7 dias; 32MPa aos 28 dias.
Capilaridade: depende da relao gua-cimento.
Poros capilares: mnimo 1,3 n e mximo 100n.
Poros de gel: 2n.
 Propriedades do Material
Exigncias Fsicas e Mecnicas

Quadro 6: Exigncias fsicas e mecnicas

Fonte: ABCP, 2002.
 Propriedades do Material
Exigncias Qumicas

Quadro 7: Exigncias qumicas.

Fonte: ABCP, 2002.
 Propriedades do Material
Agressividade do meio ambiente
A classificao da agressividade do meio ambiente s
estruturas de concreto armado e protendido pode ser
avaliada,segundo as condies de exposio da estrutura ou
de suas partes, conforme ABNT NBR 6118:2007 e ABNT NBR
12655:2006.

MEIO AMBIENTE
Classe de Agressividade Risco de gua doce: II
agressividade deteriorizao
gua Salina: IV
I Fraca Insignificante
cidos Fortes: IV
II Mdia Pequeno cidos Fracos: III

III Forte Mdio Bases Fortes: I

Bases Fracas: I
IV Muito forte Elevado
Radiao UV: I
Quadro 8: Agressividade do meio ambiente. Resistncia ao Desgaste: II
Fonte: ABNT, 2007..
 Propriedades do Material
Fsico-qumicas
pH em Soluo Aquosa: 12 pH 14
Ponto de Ebulio: No Aplicvel
Produtos derivados de
Ponto de Fuso: No Aplicvel
cimento so frgeis,
Massa Especfica Absoluta: 2,8 r 3,2 g/cm a 20C
possuem alta resistncia Limite Elstico : frgil
compresso e baixa Tenso de Compresso: alta
resistncia trao. Tenso de Ruptura por Trao: baixa
Por este motivo so Presso de vapor (mm Hg):No Aplicvel
adicionadas armaduras em Solubilidade em gua: at 1,5g/l a 20C
concretos e argamassas Densidade relativa do vapor a 20C: No Aplicvel
quando existe necessidade Massa Especfica Aparente: 0,9 a 1,2 g/cm a 20C
de fins estruturais. Temperatura de auto-ignio: No Aplicvel
Limite de explosividade, % vol no ar: nenhum
Taxa de evaporao: No Aplicvel
 Propriedades do Material
Propriedades Trmicas

Material Massa especfica Condutividade trmica (W/mK)

(kg/m3)
Seco Molhado

Concreto de cascalho 2300-2500 2.0 2.0

Concreto leve 1600-1900 0.7-0.9 1.2-1.4

1000-1300 0.35-0.5 0.5-0.8

300-700 0.12-0.23

Concreto de p de polimento 1000-1400 0.35-0.5 0.5-0.95

700-1000 0.23-0.35

Concreto de isolao 300-700 0.12-0.23

Concreto celular 1000-1300 0.35-0.5 0.7-1.2

400-700 0.17-0.23

Concreto de escria 1600-1900 0.45-0.70 0.7-1.0

1000-1300 0.23-0.30 0.35-0.5

Quadro 9: Condutividade Trmica de subprodutos do cimento.

Fonte: WBCSD CSI .
 Propriedades do Material
Informaes Toxicolgicas

Inalao: Poeira pode causar irritao das vias respiratrias. O efeito depende do
grau de exposio. Exposio repetida e prolongada pode causar tosse, danos ao
pulmo.
Pele: A pasta de cimento apresenta um pH elevado que pode irritar a pele em
caso de contato prolongado.
Olhos: Pode ocorrer irritao, queimadura e danos na crnea. Exposies a longo
prazo causam queima qumica ou ulcerao dos olhos.
Ingesto: Pode causar queimadura na mucosa da boca, esfago e estmago. Em
grandes quantidades, pode causar problemas intestinais e possvel formao de
agregado slido.
IMPACTO AMBIENTAL
 IMPACTO AMBIENTAL
Mudanas climticas

H um consenso entre diversos setores de que as mudanas climticas afetaro a vida

do homem e suas atividades. Por isso, nas reunies internacionais, como a Conferncia
das Partes COP-15 (Copenhagen, 2009), discute-se se pases em desenvolvimento
como o Brasil devem ou no adotar metas para reduzir a emisso de gases.

No Brasil, vrios setores vm acompanhando com grande interesse a evoluo das

negociaes relacionadas com a mudana do clima. A indstria cimenteira adota
medidas para melhorar o desempenho de seus processos produtivos quanto emisso
de gases de efeito estufa, incluindo o monitoramento e inventrio de emisses, o
desenvolvimento de programas de eficincia energtica, o uso de adies ao cimento e
o uso de combustveis alternativos.

Grande parte do setor produtivo de cimento brasileiro integra o frum internacional do

Cement Sustainability Initiative (CSI), do WBCSD. A ABCP e o SNIC criaram um comit de
mudanas climticas a fim de focar as aes do setor para o tema, so: Resoluo
Conama sobre fontes fixas existentes, Comit de Mudanas Climticas, Fruns de Meio
Ambiente.
 IMPACTO AMBIENTAL
Mudanas climticas

Resoluo Conama sobre fontes fixas existentes O Grupo de Trabalho Tcnico de Meio
Ambiente, coordenado pela ABCP e associadas, concluiu a proposta sobre limites de
emisso de poluentes atmosfricos por fontes fixas. Discutida com o Instituto Estadual
do Ambiente (INEA/RJ) e apresentada Cmara Tcnica de Qualidade Ambiental do
Conama.

Comit de Mudanas Climticas A ABCP, juntamente com o SNIC, representou o Brasil

nas discusses preparatrias para a Conferncia das Naes Unidas sobre Mudanas
Climticas (COP 15), em Copenhagen. Tambm participaram da elaborao do Inventrio
Nacional de Gases do Efeito Estufa, promovido pelo Ministrio de Cincia e Tecnologia.

Fruns de Meio Ambiente A ABCP acompanhou a criao, desenvolvimento e reviso

de resolues e regulamentos pertinentes ao tema, bem como iniciativas
governamentais e privadas relacionadas com o cimento ou com o coprocessamento.
Entre os principais fruns destacam-se:
Departamento de Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentvel (DMA / Fiesp)
Comit da Cadeia Produtiva da Minerao (Comin / Fiesp)
CNI Confederao Nacional das Indstrias
Ibram Instituto Brasileiro de Minerao
 IMPACTO AMBIENTAL
Proteo climtica

O trabalho de rastreamento climtico apoiado em:

Monitoramento e verificao.
Relatrios e anlises.
Promoo de prticas para reduo de CO2.
Grfico 4: Produo de cimento e emisso de CO2.
Participao no trabalho de regulamentao em Fonte: GNR database, 2012.

nveis nacionais e globais.

Construo de relaes entre indstria cimenteira e
mercados em desenvolvimento.
O banco de dados chamado Getting the Numbers
Right (GNR), rastreia emisses de CO2 e energia
consumida na produo de cimento na indstria
cimenteira, recolhidas conforme o protocolo CSI CO2.
Grfico 5: Redues especficas de emisses de CO2.
Fonte: GNR database, 2012.
 IMPACTO AMBIENTAL
Emisses

Produo de cimento no Brasil produz 1,4% de toda emisso de CO2 do pas

utilizando o coque de petrleo como principal combustvel.

Grfico 6: Emisso total de CO no Brasil.

Fonte: Kihara.
 IMPACTO AMBIENTAL
Emisses

No caso particular da indstria do cimento brasileira, o processo de produo e de

medidas adotadas pelo setor posicionaram-no entre os mais eficazes no controle de
suas emisses, apresentando os menores nveis de CO2 por tonelada de cimento

produzida, conforme grfico abaixo.

Grfico 6: Emisso mdia de CO por Tonelada de Cimento.

Fonte: WBCSD CSI , 2012.
 IMPACTO AMBIENTAL
Consumo Energtico

A produo de cimento consome muito combustvel. Para produzir uma tonelada de

cimento, necessrio o equivalente a 60 a 130 kg de combustvel e 110 kWh de energia
eltrica. Geralmente utiliza-se uma combinao de diversos produtos como leo, coque
de petrleo e resduos industriais.

O uso de combusveis alternativos

ainda muito baixo. As altas
temperaturas e a permanncia dos
gases para tem potenciaol para o uso
de pneus picados que possuem
substncias txicas
como dioxinas e furanos em queimas. Grfico 7: Taxa de utilizao de combustveis fsseis, resduos
fsseis e biomassa .
Fonte: WBCSD CSI , 2012.
 IMPACTO AMBIENTAL
Segurana

O trabalho focou em assegurar indicadores,

medidas e metodologias onde os membros
pudessem utilizar um guia para monitorar a
evoluo de acidentes, inclusive fatalidades
em relao ao tempo. Grfico 8: Taxa de horas perdidas de trabalho por incidentes.
Fonte: GNR database, 2012.

Como resultado do trabalho:

Os membros da CSI rastrearam e fizeram
relatrios de segurana no trabalho.
Gradualmente, reduziu o nmero de
acidentes com leso. No entanto, no
houve reduo de acidentes fatais. Grfico 9: Taxa de acidentes fatais.
Fonte: GNR database, 2012.
 IMPACTO AMBIENTAL
Resduos Slidos
O setor de construo civil um gerador de resduos
slidos de grande intensidade. fundamental associar
de dados pertinentes ao desperdcio com o prejuzo
ambiental associado ao aspecto econmico.

Vargas et al (1997) Composio Mdia do Entulho no Brasil

apresenta outros dados
alarmantes: o tempo de Argamassa Outros
perda da mo-de-obra Concreto e Cermica Orgnicos
dos serventes pode 1%
atingir 50% do tempo
total, 100% da
argamassa e perdida; e, 29%
30% dos tijolos e
elementos de vedao 63%
se transformam em 7%
entulho.

Grfico 10: Composio Mdia de Entulho no Brasil.

Fonte: ABCP, 2012.
COPROCESSAMENTO
 COPROCESSAMENTO
Conceito

Conceito - uma tecnologia que consiste na utilizao de resduos industriais e pneus

inservveis como substitutos de combustvel e/ou matrias-primas no-renovveis
usadas na fabricao do cimento - tais como calcrio, argila e minrio de ferro - em
fbricas de cimento devidamente licenciadas para este fim. Ao mesmo tempo, uma
forma de destinao final de resduos, eliminando diversos passivos ambientais.

Foi regulamentado em 1998 nos estados brasileiros do Sul e do Sudeste e em 1999 em

nvel nacional pela Resoluo 264/99 do Conselho Nacional de Meio Ambiente
CONAMA. Na Comunidade Europia e nos Estados Unidos trata-se de uma atividade
regulamentada e muito difundida desde a dcada de 70.
 CONSIDERAES FINAIS
COPROCESSAMENTO
Informaes Gerais

No perodo de 1991 a 2011 foram coprocessados oito milhes de toneladas de resduos.

No Brasil, no ano passado, 220 mil toneladas de pneus usados foram coprocessados em
fornos de cimento, o equivalente a 45 milhes de unidades.

So gerados no mundo 2 bilhes de pneus por ano, dos quais 20% so coprocessados.

A Unio Europeia coprocessa cerca de 110 milhes de pneus anualmente, o Japo

destri por volta de 39 milhes e os Estados Unidos, aproximadamente 62 milhes.

A indstria de cimento brasileira tenha capacidade para coprocessar 2,5 milhes de

toneladas de resduos por ano.

O coprocessamento est contemplado na Poltica Nacional de Resduos Slidos - Lei n

12305/2011 - como alternativa adequada de gesto de resduos. A lei determina que os
resduos no so rejeitos at que se esgotem as possibilidades de reaproveitamento.

O coprocessamento representa hoje uma importante ferramenta de gesto de passivos

ambientais, alm de propiciar a substituio de combustveis fsseis por alternativos.
 COPROCESSAMENTO
Unidades em Funcionamento

O coprocessamento de resduos industriais nas suas fbricas de cimento, minimizando

os impactos ambientais que esses materiais causam para a natureza. Desde ento tem
realizado investimentos para aprimorar esta tecnologia e j coprocessou mais de 3
milhes de toneladas de resduos.

Figura 6: Unidades de Coprocessamento.

Fonte: ABCP, 2012.
 COPROCESSAMENTO
Processo

No h gerao de subprodutos, como

cinzas, pois h total incorporao no
processo de fabricao de cimento. Os
fornos de cimento tm capacidade de
destruio de grandes volumes de
resduos e o processo no altera a
qualidade do cimento.

Figura 7: Substituio de Matria-prima e combustvel Na cimenteira.

Fonte: Votorantim, 2013.
 CONSIDERAES FINAIS
COPROCESSAMENTO
Benefcios
A crescente gerao de resduos industriais e urbanos, exige
solues ambientalmente adequadas para o manejo e a destinao
de materiais inservveis. A queima em fornos uma opo para
eliminar materiais descartados e resduos diversos. A tecnologia
consiste na destruio trmica de resduos com substituio parcial
da matria-prima ou combustvel.

O forno utilizado na
fabricao de cimento
destri toneladas de
resduos de forma
definitiva sendo uma
soluo reduo de
lixes urbanos.
portanto, uma
contribuio da indstria
para a reduo do
impacto ambiental.
Figura 8: Resduos e Coprocessamento.
Fonte: Votorantim, 2013.
CONSIDERAES FINAIS
 CONSIDERAES FINAIS

A indstria cimenteira opera em 150 pases gerando 850.000 empregos diretos em

todo o mundo. As receitas anuais a nvel mundial esto estimadas em 97 mil
milhes de dlares americanos.

A extrao da matria-prima e transformao em cimento, so as etapas que

geram maior impacto ambiental devido ao consumo de energia - 60 a 130 kg de
combustvel e 110 kWh de energia eltrica por tonelada de cimento, devido a
emisses e impacto de vizinhana.

Os subprodutos so argamassa, concreto e artefatos. Sendo o produto mais

empregados na construo civil, numa proporo de 6 para 1 em relao ao ao
ao na construo civil, de suma importncia para a economia. Faz parte de em
mercado que representa 8% dos empregos em regies metropolitanas.
 CONSIDERAES FINAIS
A manuteno do material depende da agressividade do meio ambiente e da
composio do cimento. No entanto, preservados de agentes de deteriorao do
cimento, alguns subprodutos pode chegar a uma vida til superior a 50 anos.

O descarte do subproduto do cimento significativo para a gerao de entulho na

construo civil que representa 90% do resduo slido produzido. A argamassa o
resduo em maior quantidade, 63% do entulho.

A indstria brasileira de cimento, por meio do coprocessamento, destruiu 900 mil

toneladas de resduos em 2010. Desse total, 77% foram aproveitados como
combustvel alternativo e 23% como substituto de matria-prima do cimento.

Nota-se que a indstria do cimento tem avanado na reduo do impacto scio-

ambiental, enquanto a construo civil contribui para gerao de resduo sem
alternativas para a reutilizao deste entulho.
BIBLIOGRAFIA
 BIBLIOGRAFIA

ABCP.Sistemas construtivos base de cimento. Uma contribuio efetiva para a sustentabilidade da construo
civil. ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND, Jaguar.

AYLARD, Richard; HAWSON, Louise; SPRIGG, Graham. Iniciativa para a Sustentabilidade do Cimento. Copyright
World Business Council for Sustainable Development, Julho de 2002 ISBN: 2-940240-43-4 Inglaterra, 2002.

CSI (2005): WBCSD Cement Sustainability Initiative. The Cement CO2 Protocol: CO2 Accounting and Reporting
Standard for the Cement Industry; June 2005.

CSI. The Company Charter of the Cement Sustainability Initiative, October 2012.

CSI (2005): WBCSD Cement Sustainability Initiative. The Cement CO2 Protocol: CO2 Accounting and Reporting
Standard for the Cement Industry, 2005.

MEDEIROS, Marcelo Henrique F.; ANDRADE, Jairo Jos de Oliveira; Helene, Paulo. Durabilidade e Vida til das
Estruturas de Concreto. Concreto: Cincia e Tecnologia.Editor Geraldo Cechella Isaia, 2011.

MEHTA, Povindar Kumar. Concreto: estrutura, propriedade e materiais. So Paulo, PINI, 1994.

Nigri et al. CIMENTO TIPO PORTLAND: UMA APLICAO DA ANLISE DO CICLO DE VIDA SIMPLIFICADA . XXIX
Encontro Nacional de Engenharia de Produo. A Engenharia de Produo e o Desenvolvimento Sustentvel:
Integrando Tecnologia e Gesto , Salvador, Brasil, 2009.
 BIBLIOGRAFIA
SILVA, Jos Otvio da. PROJETO ESTAL PROJETO DE ASSISTNCIA TCNICA AO SETOR DE ENERGIA. BANCO MUNDIAL
BANCO INTERNACIONAL PARA A RECONSTRUO E DESENVOLVIMENTO BIRD, 2009.

SNIC. Relatrio Anual 2012-2013. SINDICATO NACIONAL DA INDSTRIA DO CIMENTO, 2012.

SOBRINHO et al. Cimento. Sumrio Mineral 2012. DNPM, Pernambuco, 2012.

Tosta et al. GESTO DA ENERGIA NA PRODUO DE CIMENTO PORTLAND COM USO DE MINERALIZADORES E
COMBUSTVEIS ALTERNATIVOS. XXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produo, Foz do Iguau, Brasil, 2007.

VASCONVELOS, Augusto Carlos de. O concreto no Brasil: recordes realizaes histria. 2 ed. So Paulo, PINI,
1992.

VASCONVELOS, Augusto Carlos de. O concreto no Brasil: professores, cientstas, tcnicos. 2 ed. So Paulo, PINI,
1992.

WBCSD. The Cement Sustainability Initiative. 10 years of progress moving on to the next decade. Atar Roto
Presse AS. Switzerland. 2012. Tosta et al. GESTO DA ENERGIA NA PRODUO DE CIMENTO PORTLAND COM USO
DE MINERALIZADORES E COMBUSTVEIS ALTERNATIVOS. XXVII Encontro Nacional de Engenharia de Produo, Foz
do Iguau, Brasil, 2007.

World Business Council for Sustainable Development Cement Sustainability Initiative Getting the Numbers Right
(GNR) An independent database for the global cement industry, chemin de Conches, 2010.

ZARZAR JR., Zuad Carlos. Metodologia para estimar vida til dos elementos construtivos. Dissertao
Universidade Catlica de Pernambuco, 2007.