FUNDICI

N
 FUNDICIN EN ARENA
Consiste en verter metal derretido en un molde de arena, dejarlo solidificar y romper despus el molde para
Proceso Consiste en verter metal derretido en un molde de arena, dejarlo solidificar y romper despus el molde para
Proceso remover la fundicin.
remover la fundicin.
Tipo de material Metales, acero aleado, acero al carbono, hierro colado, acero inoxidable, aluminio, cobre, magnesio, nquel y titanio.
Tipo de material
Geometra del Metales, acero aleado, acero al carbono, hierro colado, acero inoxidable, aluminio, cobre, magnesio, nquel y titanio.
Compleja
Geometra del
producto
Compleja
producto
Tolerancias
Aluminioa = 0,5 mm(*)
dimensionales
Tolerancias
Hierro colado = 1,0mm(*) y 1,5mm(**)
dimensionales
Aleaciones de cobre = 0,4 mm(*)
Acero = 1,3 mm(*) y 2,0 mm(**)
Tipo de
produccin Por unidad, por lotes y en masa
adaptable
Tipo de
produccin Son lo suficientemente resistentes para la mayora de aplicaciones, posee buena
Molde
Por unidad,
de arena
por lotes
verdey en masa
adaptable colapsabilidad, permeabilidad y posibilidades de reuso, y son los ms econmicos.
Son lo suficientemente resistentes para la mayora de aplicaciones, posee buena
Molde de arena verde Proporcionan
colapsabilidad,mejor control dimensional
permeabilidad y posibilidades del
de producto fundido,
reuso, y son los mspero son ms
econmicos.
Molde de arena seca costosos que los de arena verde y la tasa de produccin disminuye
Proporcionan mejor control dimensional del producto fundido, pero son por el tiempo
ms
Molde de arena seca de secado.
costosos que los de arena verde y la tasa de produccin disminuye por el tiempo
de secado.
Puede obtener
Puede obtener las
las ventajas
ventajas dede los
los de
de arena
arena seca
seca secando
secando la
la superficie
superficie de
de un
un molde
molde
Tipo y Molde
Molde de
de superficie
superficie seca
seca de
de arena
arena verde
verde hasta
hasta una
una profundidad
profundidad de de 10
10 aa 25
25 mm
mm dede la
la cavidad
cavidad del
del molde,
molde,
caractersticas de mediante
mediante sopletes,
sopletes, lmparas
lmparas de de calor
calor uu otros
otros medios.
medios.
moldes
Estos moldes se utilizan para trabajos grandes, requieren de mucho tiempo para
Moldes de arcilla Estos moldes se no
utilizan para trabajos grandes, requieren de mucho tiempo para
Tipo y Moldes de arcilla hacerse y su uso es muy extenso.
caractersticas de hacerse
El y suesuso
proceso no espara
bueno muylaextenso.
fabricacin de moldes usando modelos y corazones
Moldes furnicos
moldes desechables.
El proceso es bueno para la fabricacin de moldes usando modelos y corazones
Moldes furnicos Piezas de fundicin lisas y de forma intrincada se pueden obtener por este mtodo,
Moldes de CO2 desechables.
aunque el proceso fue desarrollado originalmente para la fabricacin de corazones.
Aplicaciones Bloques y cigeales de motor, bases para maquinaria, engranajes y poleas
Piezas de fundicin lisas y de forma intrincada se pueden obtener por este mtodo,
Ventajas Moldesproducir
Puede de CO2 piezas metlicas complejas, en tamaos variables y a partir prcticamente de cualquier aleacin.
aunque el proceso fue desarrollado originalmente para la fabricacin de corazones.
Baja precisin dimensional y pobre acabado superficial. El molde es desechable, lo cual limita las tasas de
Desventajas
produccin y a menudo se requiere la mecanizacin secundaria.
Aplicaciones Bloques y cigeales de motor, bases para maquinaria, engranajes y poleas
Ventajas Puede producir piezas metlicas complejas, en tamaos variables y a partir prcticamente de cualquier aleacin.

Baja precisin dimensional y pobre acabado superficial. El molde es desechable, lo cual limita las tasas de
Desventajas
produccin y a menudo se requiere la mecanizacin secundaria.
 FUNDICIN A ALTA PRESIN FUNDICIN A BAJA PRESIN
Consiste en inyectar a presin elevada metal fundido a
El metal lquido fluye debido a una presin que se
Consiste
la en de
cavidad inyectar a presin
un molde elevada metal
permanente. fundidose
La presin a
Proceso El metal
aplica lquido
desde fluye
abajo y lodebido
obliga a llenar
una presin que del
la cavidad se
la cavidaddurante
mantiene de un lamolde permanente.
solidificacin, despus Ladepresin
la cual se
el
Proceso aplica desde abajo y lo obliga a llenar la cavidad del
molde.
mantiene
molde durante
se abre y sela solidificacin,
retira la pieza. despus de la cual el molde.
molde se abre
Aleaciones y se retiralatn,
de aluminio, la pieza.
magnesio, zinc, estao y Aluminio, magnesio, aleaciones a base de cobre y
Tipo de material
plomo. hierro colado.
Aleaciones de aluminio,
Moderamente compleja. latn,
Son msmagnesio,
sencillaszinc,
queestao
las de y Aluminio, magnesio, aleaciones a base de cobre y
Tipo de material
Geometra del producto Moderadamente compleja
plomo.
fundicin en arena. hierro colado.
Moderamente compleja. Son ms sencillas que las de
Geometra del producto Moderadamente compleja
Tolerancias dimensionales fundicin en arena.
Aluminioa = 0,25 mm(*)
Tolerancias dimensionales Aluminioa = 0,12 mm(*) Hierro colado = 0,8 mm(*)
Aleaciones de cobre = 0,4 mm(*)
Aleaciones de cobre = 0,12 mm(*)
Acero = 0,5 mm(*)
Tipo de produccin
En lotes y en masa. Grandes series superiores a 1000 piezas
adaptable

Tipo de produccin
adaptable En
Moldeslotespermanentes
y en masa. Grandes series
metlicos: Se superiores a 1000
fabrican con piezas
metales que mantienen su resistencia a temperaturas elevadas.
Son mejores conductores de calor que los desechables, por lo que enfra ms rpido. El molde es costoso, pero
Tipo y caractersticas de es reutilizable.
Moldes permanentes metlicos: Se fabrican con metales que mantienen su resistencia a temperaturas elevadas.
moldes Son mejores conductores de calor que los desechables, por lo que enfra ms rpido. El molde es costoso, pero
Moldes permanentes de grafito: Se fabrican machos grafito y, en algunas ocasiones, en arena. Es importante
es reutilizable.
Tipo y caractersticas de recubrir
las cavidades internas de estos moldes con materiales altamente refractarios como por ejemplo el
moldes silicato de sodio, arcillas
Moldes permanentes de ografito:
grafito.Se fabrican machos grafito y, en algunas ocasiones, en arena. Es importante
recubrir las cavidades internas de estos moldes con materiales altamente refractarios como por ejemplo el
Aplicaciones silicato
Pistonesde desodio, arcillas ocuerpos
automviles, grafito. de bombas y ciertos fundidos para aeronaves y msiles.
Aplicaciones Pistones de automviles, cuerpos de bombas y ciertos fundidos para aeronaves y msiles.
Al molde se introduce metal derretido limpio desde el
Son posibles tasas elevadas de produccin, es centro Al moldedelse introduceen
recipiente, metal
vez derretido limpio
de metal que yadesde el
se haya
Son posibles
econmica paratasas
grandeselevadas de produccin,
lotes, buen acabado de es centro del al
la expuesto recipiente,
aire. Deenese
vez modo
de metal
se que ya se haya
minimizan los
Ventajas econmica para
superficie y grandes dimensional
control lotes, buen acabado
estrecho,de ella defectos
expuesto de al porosidad
aire. De por
esegas
modo se minimizan
y oxidacin, los
y mejoran
Ventajas superficie
enfriamiento yrpido
control dimensional
proporciona un tamaoestrecho,
pequeo del el las
defectos de porosidad
propiedades por gas y oxidacin,
mecnicas. y mejoran
La microestructura
enfriamiento
grano y buena rpido proporciona
resistencia un tamao pequeo del obtenida
al fundido. las propiedades mecnicas.
garantiza La microestructura
excelentes propiedades
grano y buena resistencia al fundido. obtenida
mecnicas. garantiza excelentes propiedades
El proceso se limita por lo general a metales con bajo puntomecnicas.
de fusin, restriccin de la forma de la pieza y alto
Desventajas
costo del molde.

El proceso se limita por lo general a metales con bajo punto de fusin, restriccin de la forma de la pieza y alto
Desventajas
costo del molde.

FUNDICIN CENTRFUGA FUNDICIN EN YESO

Se refiere a varios mtodos de fundicin en los que el molde

La fundicin con molde de yeso es similar a aquella con
gira a gran velocidad de modo que la fuerza centrfuga
Proceso arena, excepto que el molde est hecho de yeso de Pars
distribuye el metal derretido a las regiones externas de la
(CaSO4 2H2 O), en vez de arena.
cavidad del troquel.

Aluminio, magnesio, aleaciones a base de cobre y hierro Aleaciones de aluminio, magnesio y algunas con base de
Tipo de material
colado. cobre.

Geometra del producto Compleja Piezas con cavidades internas.

Aluminio =0.25 mm
a

Tolerancias dimensionales Aleaciones a base de cobre =0.4 mm Molde de yeso = 0,4 mm

Hierro colado = 0.8 mm
Tipo de produccin JIT para mantener un flujo deproduccin uniforme. Grandes
En masa
adaptable series

Moldes desechables: Estos son muy similares a los usados Molde de yeso: se emplea una lechada de yeso
en fundicin en arena o en cera perdida.
(CaSO4H2O) para generar el molde, nicamente pueden

Molde Permanente: fabricarse piezas de metales no frreos (plata, oro,
Tipo y caractersticas de
- Moldes Metlicos: suelen ser de acero o hierro colado y aluminio, cobre) ya que, a temperaturas elevadas, el
moldes
azufre de yeso reacciona con el hierro provocando
cobre para aleaciones no ferrosas. importantes defectos superficiales.
-Moldes de grafitos o carbono.

Aplicaciones Piezas con simetra rotacional, piezas tubulares. Se pueden Moldes de metal para moldear caucho y plstico,
hacer aplicaciones bimetlicas. impulsores de turbinas y bombas, entre otros.

Uniformidad por las propiedades del metal a utilizar. Se

utiliza menos material que con otros procesos. No hay Buen acabado de la superficie, exactitud dimensional y
Ventajas necesidad de montante. Se logran las dimensiones capacidad de fabricar fundidos de seccin transversal
requeridas en el exterior de la fundicin. Se producen menos delgada.
desechos. Alta velocidad de la produccin.
Es necesaria la utilizacin de un equipo extra para lograr la
rotacin del molde. El interior de las piezas suele contener La cura del molde de yeso. Baja permeabilidad del molde
Desventajas impurezas. La densidad de la pieza se centra en la y no resiste temperaturas tan altas como las de los
superficie. El equipo es costoso; la forma de la pieza es moldes de arena.
limitada.
Pasos para el proceso de
fundicin en arena

1. Fabricacin 2. Sujecin 3. Vaciado

del molde

4. Enfriamiento 5. Extraccin 6. Recorte

Componentes bsicos de los moldes
para el proceso de fundicin en arena:
El molde mismo, que est soportado por una caja superior e inferior
Arena de moldeo
Las portadas
Los modelos
Un bebedero
El macho
Las mazarotas
Los enfriadores
Los canales
Los ataques
El corazn
Respiradores
 CONCLUSIONES
La fundicin en arena es el mtodo ms utilizado ya que el molde es adaptable a
piezas de bastante complejidad en cantidades que van de uno a millones, se
puede utilizar casi que cualquier aleacin para la fundicin y es ms econmico
que los otros mtodos de fundicin.

El tiempo de creacin del molde es dinmico ya que depende de la dimensin de

la pieza y el tipo de molde de arena, teniendo en cuenta que es posible que
requiera tiempo de calentamiento u horneado, lo cual hara que el tiempo de
elaboracin del molde sea mayor.

El mtodo de vaciado del metal fundido en el molde depende del tamao de la

pieza, es decir, si es una pieza pequea se hace manualmente, por el contrario,
si es una pieza grande se hace automticamente.

El tipo ms comn de elaboracin de moldes es con arena verde constituida por

85 a 95% de arena, 4 a 10% de arcilla, 2 a 10% de materiales carbonosos y 2 a
5% de agua.
 Referencias Bibliogrficas
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Presentacin. Recuperado de: http://www.ehu.eus/manufacturing/docencia/987_ca.pdf
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Universidad Politecnica de Valencia.
Ferro Techniek Colombia. (s.f). Fundicion en arena. Recuperado de: http://www.ferrotechniekcolombia.com.co/hierro-
fundido/fundicion-en-arena/
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sistemas de distribucin en el atrapamiento de aire en procesos de fundicin por inyeccin a alta presin.
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QQ6AEIJTAA#v=onepage&q=ATAQUEs%20fundicion&f=false
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https://es.scribd.com/presentation/257818137/Fundicion-Centrifuga
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http://repositorio.upct.es/bitstream/handle/10317/4345/pfc5789.pdf;jsessionid=E64637F0442F80F7C55BD04E8974
315F?sequence=1
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http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2548/05-MPM-Cap2-Final.pdf?
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