UNIDAD 2.

Taxonoma de los
tipos de
mantenimiento y
conservacin
industrial

ADMINISTRACIN
DEL
MANTENIMIENTO
 Taxonoma de los tipos de
mantenimiento y conservacin
industrial
2.1. Concepto y aplicacin de la
conservacin, preservacin y
mantenimiento como nueva tendencia
2.2. Concepto de servicio de calidad
2.3. Conceptos y aplicacin de
mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo
2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los
equipos
 2.1. Concepto y aplicacin de la
conservacin, preservacin y
mantenimiento como nueva tendencia
Una maquina o un equipo tiene
dos atributos; por un lado su parte
fsica , por el otro el servicio que
proporciona.
Estos atributos requieren atencin
humana, como la preservacin y el
mantenimiento para lograr el
rendimiento esperado en la
productividad.
Un concepto similar al que existe en
Ecologa para la Conservacin de los
recursos biolgicos, debe aplicarse
en la Industria para la Conservacin
de lo recursos fsicos y esto es, La
Mquina se Preserva y el Servicio se
Mantiene.

Normalmente, la idea que tenemos

de la Conservacin es la de guardar
cuidadosamente o ser avaro con un
recurso; nada est mas alejado de la
realidad, ya que la Conservacin
trata de la proteccin del recurso y al
mismo tiempo de mantener en la
calidad deseada el Servicio que
proporciona este.
Concepto de la conservacin
Toda accin humana que,
mediante la aplicacin de los
conocimientos cientficos y
tcnicos, contribuye al optimo
aprovechamiento de los recursos
existentes.
OBJETIVOS
Mantener la calidad y cantidad
del servicio.
Preservar, dentro de limites
econmicos establecidos.
La Conservacin se divide en dos grandes
ramas, una de ellas es la Preservacin la
cual atiende las necesidades de los
recursos fsicos y la otra es
el Mantenimiento encargado de cuidar
del Servicio que proporcionan estos
recursos.
 CONSERVACION

PRESERVACION MANTENIMIENTO

SERVICIO QUE
MAQUINA PRESTA LA MAQUINA
PRESERVACION
El funcionamiento normal de cualquier
Sistema, Mquina o Equipo, tiende a
demeritar su estado fsico. Para que estos
lleguen a cumplir su tiempo de vida til es
necesario pensar cuidadosamente como
debe uno protegerlos; Si por ejemplo se
trata de un Bosque, necesitamos quitar los
rboles muertos, viejos o cados, sembrar
nuevos, fumigar, etc.

Debemos analizar cualquier recurso

que deseamos proteger y planear
cuidadosamente los trabajos que
llevaremos al cabo; a esta labor se
le llama Preservacin y est dirigida
exclusivamente al Recurso y no al
Servicio que este presta.
PRESERVACION
Mientras la preservacin se enfoca al
cuidado del recurso, el mantenimiento se
enfoca al cuidado del servicio que
proporciona dicho recurso.
Preservacin:
Es la accin humana
encargada de evitar daos a
los recursos existentes.
Existen dos tipos de
preservacin; correctiva y
preventiva , la diferencia estriba
en si el trabajo se hace antes o
despus de que haya ocurrido
un dao en el recurso.
 1 nivel En el lugar de
usuario la operacin
Peridica
2 nivel
En mini taller
Tcnico medio

3 nivel En taller de
tcnico fabrica
Preservacin
Progresiva
4 nivel En taller
especialista especializado

5nivel En talleres
Total similares a las
Especialistas fabricas
En la actualidad la mayor
En lade
parte actualidad
las Empresas la mayor
tienen
En la actualidad
parte de olas Empresas la mayor
tienen
mquinas recursos que
parte
mquinas de las Empresas
o recursos tienen
exigen muchas laboresque
mquinas
exigen muchaso recursos
labores que
manuales, aunque con la
exigen muchas
manuales, aunque labores
introduccin de la con la
manuales, aunque
introduccin la con la
electrnica y lade informtica.
introduccin
electrnica y lade la
informtica.
electrnica y la informtica.

En la automatizacin en
En la automatizacin
algunas organizacionesen ha
En
algunasla automatizacin
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llegado
algunasa tal grado que
organizacioneslas ha
llegado
labores a tal grado
manuales se que las
han
llegado
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han
minimizado.
labores manuales se han
minimizado.
minimizado.
Podemos decir que el
Podemos
personal dedecir que el
Mantenimiento
Podemos
personal dedecir que el
Mantenimiento
esta evolucionando de un
personal de Mantenimiento
esta evolucionando de un
artesano puro, a un semi
esta evolucionando
artesanoy puro, de un
artesano ahoraaaununsemi
artesanoy puro,
artesano ahoraaaun semi
unen
tcnico especializado
artesano
tcnico y ahora a unen
especializado
Software;
tcnico especializado en
Software;
Software;
La Preservacin se divide en:
 Preservacin
progresiva

Cuidado y proteccin Ejecutado generalmente

racional del equipo durante y
por el fabricante del
en el lugar donde esta
equipo en sus propios
Despus de un largo talleres , los cuales
operado. funcionamiento, los equipos
deben ser revisados y pueden hacer cualquier
Lo puede realizar el usuario
reparados mas a fondo, por lo tipo de reparacin,
del recurso o un tcnico
que es necesario realizarlo reconstruccin o
capacitado. fuera del lugar de operacin modificacin.
del equipo.
Lo realizan tcnicos o
especialistas, esto puede ser
en un taller dentro o fuera de
la fabrica.

Preservacin
Preservacin
total
peridica
2.2. SERVICIO DE CALIDAD
Cuando un equipo nos proporciona un
servicio, clasificado como vital o
importante, por ningn motivo
permitiremos que deje de funcionar
dentro de sus parmetros establecidos.

La misin del personal de mantenimiento

es que tan pronto se de cuenta de que un
sistema, equipo o maquina haya bajado su
fiabilidad, inmediatamente haga lo
necesario para regresarlo a su condicin
normal, sino se pierde la calidad del
servicio.
En relacin al concepto de
calidad podemos concluir
que lo relevante es tanto el
cumplimiento de las
especificaciones como la
satisfaccin de los clientes.
Se observa un
desplazamiento desde el
concepto clsico de calidad
en sentido objetivo, referido
al cumplimiento por parte
del producto de ciertas
especificaciones, hacia un
concepto subjetivo de
calidad basado en la
satisfaccin del cliente.
Aquellas que enfatizan la
satisfaccin como un resultado y
aquellas que enfatizan la
satisfaccin como un proceso.
En las definiciones orientadas al
resultado, se considera la
satisfaccin como el resultado
de una experiencia de consumo.
En stas se incluye el estado
cognitivo del comprador, la
respuesta emocional a las
experiencias de consumo.
Mientras que las definiciones
orientadas al proceso enfatizan
una mayor atencin a los
procesos de percepcin,
evolutivos y psicolgicos que se
combinan para generar
satisfaccin.
A pesar de esas diferencias, los
seres humanos tenemos un
comn denominador: somos
de condicin gregaria, lo cual
nos impulsa a buscar la
aprobacin de nuestros
pensamientos y actos ante
nuestros semejantes. Asimismo
todos tenemos necesidades
fsicas o psquicas que debemos
satisfacer para lograr nuestra
permanencia en el mundo, por
lo que desde que nacemos
estamos dedicados a buscar
todo aquello que satisfaga
nuestra necesidades y deseos, y
esto nos complace mas
cuando lo obtenemos en un
ambiente cordial y motivador.
La calidad esta
determinada por el
ingeniero ni por la
mercadotecnia, ni
menos aun por la
gerencia general, ya
que esta basada en la
experiencia real del
cliente con el producto
o servicio, medida
contra sus requisitos y
siempre representan un
objetivo que se mueve
en el mercado
competitivo.
As, la calidad del
producto y servicio
puede definirse como:
la resultante total de
las caractersticas del
producto y servicio de
mercadotecnia,
ingeniera, fabricacin
y mantenimiento, a
travs de las cuales el
producto o servicio en
uso satisfar las
esperanza del cliente.
 PRODUCTO = SERVICIO
En forma comn, lo que ofrece una empresa a sus clientes a sus clientes
es un producto o un servicio, pero es importante pensar que un
producto es ultima instancia es un satis factor humano y sirve para
cubrir una necesidad; y como un servicio es la utilidad que presta una
cosa o las acciones de una persona (fsica o moral), para lograr la
satisfaccin direccin directa o indirecta de una necesidad humana,
podemos concluir que un producto, cualquiera que sea, es un servicio;
ya que en ultima instancia es un satisfactor humano.
De satisfaccin que se puede satisfacer completamente, o en
cierta medida, a los clientes. Debido en sntesis, la calidad de un
servicio puede definirse como el grado de satisfaccin que se
logra dar a una necesitada humana. Con esta informacin
podemos decir que la conservacin industrial preservacin y
mantenimiento es la funcin mas importante para conseguir que
nuestro producto final sea de alta calidad, ya que atiende al
recurso en forma integral: por un lado, su parte fsica , cuidando el
costo de su ciclo de vida; por otro, mantiene al servicio que
proporciona el recurso dentro de la calidad esperada, con el fin
de que el cliente lo reciba de acuerdo con sus expectativas.
 Existe
una relacin muy estrecha de los siguientes
conceptos:
Servicios.
Calidad de servicios.
Mantenimiento.
La calidad de servicios es como el grado de
satisfaccin que se logra a dar una necesidad en
la que la prestacin de un servicio, con su propia
esencia implica la presencia de dos personas o
entidades diferentes (el que recibe el servicio y el
que lo proporciona) por lo tanto siempre esta en
relacin directa con las expectativas del
concepto del mismo.
 Servicios
Cuando una empresa compra un equipo toma en
consideracin lo siguiente:
Imagen de la empresa.
Calidad del producto.
Refacciones suministradas.
Capacitacin.
Servicios proveedor-cliente.
Estas
cualidades van acompaadas de aspectos
econmicos e industriales.
Tiempo de entrega.
Condiciones de compra-venta.
Donde se deja la mercanca.
LAB (libro a bordo)
 Elmantenimiento es la actividad humana que
conserva la calidad de servicio que prestan las
mquinas, instalaciones, edificios, manejando
conceptos de seguridad, eficiencia y economa.
Por ejemplo; existe gente dispuesta a tener
unidades de transporte particular:
Estndar.
Automtico.
Digital.
De lujo
Todo ingeniero de mantenimiento debe recordar
que no es lo mismo barato a lo econmico; es
ms, casi siempre son opuestos. Lo econmico es
lo que los costos sean mnimos.
 La ingeniera industrial nos seala que la
vida econmica de un producto puede
ser totalmente independiente del estado
de sus partes.
El trmino de vida econmica es cuando
cuesta ms operar equipo que
reemplazarlo o reconstruirlo.
Cada vez es menos costeable reconstruir
un equipo pero existen condiciones
especiales y temporales en que no
tenemos otro remedio que adaptarnos a la
crisis.
Costos y benficos de mantenimiento.
La industria del cemento gasta el
25% de sus costos totales en
destinarlos al mantenimiento que
incluye:
Mano de obra.
Materiales.
Refacciones.
Aceites.
 Tarea
Investigar
los conceptos y
aplicacin de lo que es servicio
de calidad caractersticas,
medicin y evaluacin).
2.3. Conceptos y aplicacin
de mantenimiento preventivo,
predictivo y correctivo
Contingente

Correctivo
Programable

Peridico
mantenimiento Predictivo

analtico

Progresivo
Preventivo

Tcnico
Mantenimiento:
Trabajos que son necesarios hacer con
objeto de proporcionar un servicio de
dentro de la calidad esperada.
Cualquier clase de trabajo que se
haga en Sistemas, Subsistemas, Equipos,
Mquinas, etc., para que stos continen o
regresen a proporcionar el Servicio en
calidad esperada, es trabajo de
Mantenimiento, pues est ejecutado con
ese fin.
El mantenimiento se divide en dos ramas,
Mantenimiento Correctivo y
Mantenimiento Preventivo, pero existe
uno intermedio que es el Predictivo.
Mantenimiento

Sistema permanente de
predictivo

diagnostico, que permite

detectar con anticipacin,
el posible funcionamiento
defectuoso o cambio de
estado de una maquina.
 Esto nos da la oportunidad de hacer con la
previsin necesaria cualquier clase de
mantenimiento preventivo y si lo atendemos
adecuadamente, nunca perderemos la
calidad del Servicio esperado.
En telefona, este es el tipo de Mantenimiento
se puede decir que es de tipo Preventivo con
el cul tenemos ms contacto, y se basa en
tener equipos o circuitos redundantes y
sistemas de alarma adecuadas. Es el ms
fiable de los procedimientos de
Mantenimiento.
Mantenimiento Preventivo

Podemos definirlo como: la actividad humana

desarrollada en los recursos fsicos de una Empresa,
con el fin de garantizar que la calidad de Servicio
que stos proporcionan, contine dentro de los
limites establecidos.
Este tipo de Mantenimiento siempre es
programable y existen en el mundo muchos
procedimientos para llevarlo al cabo; los
principales son los siguientes:
 Peridico
Mantenimiento
preventivo

Tcnico

Progresivo

Analtico
Mantenimiento preventivo
Tipo de Caractersticas
mantenimiento
Peridico - Periodicidad de rutina
establecida por horas
trabajadas.
- Poco econmico, pero fiable.
Analtico - Diagnostico permanente
(manual)
- fiabilidad y economa
medianas.
Tcnico - Periodicidad de rutina
establecida por horas de
trabajo.
- fiabilidad y economa
medianas.
Progresivo - Periodicidad establecida por
oportunidad de tiempo ocioso.
- Econmico pero poco fiable.
Requisitos para su
aplicacin
- Disponer de equipo
redundante, de reserva o
de tiempo ociosos
suficiente para no
afectar el servicio.
- Disponer de equipo
redundante, de reserva o
de tiempo ocioso
suficiente para no
afectar el servicio.
- Disponer de equipo
redundante, de reserva o
de tiempo ociosos
suficiente para no
afectar el servicio.
- Disponer
peridicamente de
cortos tiempos ociosos
del equipo.
 Actividades que se
realizan en forma
inmediata, debido a
Mantenimiento

Correctivo contingente que algn equipo que

proporciona servicio
correctivo

vital a dejado de
hacerlo.

Actividades que se
desarrollan en los equipos
que proporcionan un
Correctivo programable servicio trivial, y que no es
indispensable para la
calidad de servicio.
 Bsicamente, el mantenimiento correctivo puede
ser definido como la reparacin de fallos que se
han presentado sin previo aviso.
Dichos fallos pueden ser originados por
explotacin inadecuada del equipo,
malfuncionamiento del equipo, negligencia por
parte del personal que maneja el equipo o fallas
en la calidad y el diseo de la mquina o equipo.
Este tipo de mantenimiento es la ms ampliamente
conocida, puesto que no requiere de sistemas
moderno.
Se basa en la toma de decisiones y en la habilidad
artesanal ms que en tcnicas precisas.
Requiere de la necesidad manifiesta de actuacin
y sus resultados son prcticamente responsabilidad
nica de los departamentos de mantenimiento.
 Asimismo, podemos dividir al mantenimiento
correctivo en dos subtipos, los cuales son:
Mantenimiento Correctivo programado: Es el
que se efecta cuando la falla no es urgente,
difiriendo de la ejecucin para el momento
ms oportuno y con la reparacin ms
adecuada.
Mantenimiento Correctivo Crtico: Es el que
tiene lugar cuando la falla es urgente, de la
manera ms directa, en el menor tiempo
posible y con la mejor preparacin que
permitan las circunstancias.
 Aunque, de acuerdo con la aplicacin de los
mtodos, se divide de la siguiente forma:
Mantenimiento Correctivo Normal: Este tipo
se aplica a los equipos que al fallar no
afectan la seguridad ni la produccin. Por lo
tanto, su reparacin puede ser programada
y resuelta con los recursos normales.
Mantenimiento Correctivo Urgente: Se aplica
a equipos que al fallar deben ser reparados
en un lapso razonable de tiempo para
prevenir un posible paro de cualquier rea
de produccin o, inclusive, de planta.
 Mantenimiento Correctivo Emergente: En
ste caso, se realiza este tipo de
mantenimiento cuando las fallas que han
tenido lugar en los equipos ponen en
peligro la seguridad o integridad fsica
del personal, instalaciones,
inmediaciones o la suspensin de la
produccin.
 Tarea
Investigar al menos 3 ejemplos de los

diferentes tipos de mantenimiento

 2.4. Mantenibilidad y fiabilidad
de los equipos
La mantenibilidad es la rapidez con la cual los fallos
o el funcionamiento defectuoso en los equipos son
diagnosticados y corregidos, o la conservacin
programada es ejecutada con xito.
El concepto ms conocido para definir que es
fiabilidad es: La probabilidad de que un equipo o
sistema opere sin fallos durante un tiempo (t)
determinado, en unas condiciones ambientales
dadas. Ms sencillamente, fiabilidad es la
probabilidad de que un sistema o producto
funcione.
Manual de Mantenimiento
PARRILLA (BROILER)
LISTA DE VERIFICACION