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INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIOR DE COATZACOALCOS

TECNOLOGA DE LA PERFORACIN Y TERMINACIN NO CONVENCIONAL

UNIDAD 4: 9 A
DISEO DE REPARACIONES
MAYORES Y MENORES INGENIERIA PETROLERA

ARROYO TORRES VIRIDIANA


ALOR HERNANDEZ SHEILA
CARMONA GUTIERREZ ROCIO
CRUZ CRUZ CAROLINA
FELIX ESTILLADO MONICA DEL PILAR
PACHECO LEYVA UZY JOSABET
SANTOS ALVARADO GUADALUPE DOCENTE : ING. RENE GONGORA ROMERO
CONCEPTO DE REPARACIN

El termino reparacin (tambin conocido como


reacondicionamiento o workover) se refiere a una variedad de
operaciones correctivas realizadas en un pozo a fin de
mantener, restaurar o mejorar su productividad. Estas
operaciones incluyen trabajos como la sustitucin de tuberas de
produccion daadas, disparar otro intervalo, acidificacin por dao
en el rea cercana al pozo, taponamiento y abandono de una
zona, entre otras.
RAZONES QUE JUSTIFICAN LA
REPARACIN DE POZOS

Reparar o sustituir equipos daados .


Reparar daos naturales dentro del pozo.
Disparar para poner otra zona en produccion
Aumentar la produccion de una zona existente.
Convertir el pozo de productor a inyector.
Sustituir el equipos de SAP.
TIPOS DE REPARACIONES
Existen dos tipos de Reparacin de pozos
Reparacin Mayor:
Alteracin de las condiciones de flujo de los yacimientos
productores, o mediante el aislamiento y apertura de
intervalos.
Implican una modificacin sustancial y definitiva de las
condiciones y/o caractersticas de flujo de la zona
productora o de inyeccin.
- Alto costo
- Produccin diferida
TIPOS DE REPARACIONES

Reparacin Menor:
Corregir fallas en los aparejos de produccin que impiden el flujo
hacia la superficie, corrigen fallas en el estado mecnico del pozo, y
restauran u optimizan las condiciones de flujo del yacimiento, pero sin
modificar las propiedades petrofsicas.
MANTENIMIENTO DE POZOS

En la vida productiva del pozo la energa natural para producir


disminuye, por lo que es necesario realizar una seria de
operaciones encaminadas a mantener la produccin del mismo,
estas operaciones se realizan con un equipo de reparacin de
pozos y/o con equipos especiales de menor tamao.
CAUSAS QUE ORIGINAN EL
MANTENIMIENTO
o Comunicacin entre o Desprendimiento de
tuberas de revestimiento tuberas

o Arenamientos del o Cambio de vlvulas de


intervalo productor Bombeo Neumtico

o Precipitaciones de o Conversin de aparejo


asfaltenos y parafinas o Cambios de intervalo
productor
o Alta produccin de agua
o Roturas o colapsos de
o Alta produccin de gas tuberas
SUBTEMAS
4.1 Toma de Informacin
4.2 Anlisis de la historia de produccin del pozo
4.3 Cambio de intervalo productor
4.4 Cementaciones forzadas
4.5 Taponamiento de pozos
4.6 Pescas y moliendas
4.7 Equipos para la rehabilitacin de pozos
4.1 TOMA DE
INFORMACIN
REGISTROS GEOFSICOS

Constituyen una informacin esencial en cuanto a la


determinacin de las propiedades petrofsicas de las rocas
y de su capacidad de produccion. Estas mediciones
principalmente se basan sobre registros de tipo:
Elctrico
Electromagntico
Nuclear
Snico
REGISTROS GEOFSICOS
ADQUISICIN DE DATOS
Los sistemas modernos de adquisicin de datos estn
integrados por sensores que proporcionan mayor
capacidad de adquisicin y mayor precisin de medicin.
El cable de registro, es el sitio de un intenso trafico de
comunicaciones entre los equipos de fondo y la unidad de
superficie, equipada con computadora.
Esta ultima, coordina la operacin, controla el equipo de
fondo, procesa las seales recibidas en un forma
entendible para los usuarios y permite la evaluacin rpida
de la boca del pozo al igual que el control de calidad de
los registros.
PARMETROS PETROFSICOS
La interpretacin cuantitativa de los registros geofsico se
efecta con base en parmetros petrofsicos como son:
Profundidad y espesor del yacimiento
Porosidad
Saturacin y determinacin de hidrocarburos
Permeabilidad y presin de formacin
Resistividad
Litologa
Contenido de arcilla
4.2 ANLISIS DE LA
HISTORIA DE PRODUCCIN
DEL POZO
ANALISIS DE LA HISTORIA DE
PRODUCCION DEL POZO
Para desarrollar la planeacin de la terminacin se
deber de contar con la informacin del pozo a
intervenir y de pozos vecinos, esta estar
constituida de:
Registros geofsicos. Prdidas de circulacin.
Muestras de canal. Correlaciones.
Corte de ncleos. Antecedentes de pruebas
Gasificaciones. durante la perforacin.
Pruebas de formacin (dst).
ANALISIS DE LA HISTORIA DE
PRODUCCION DEL POZO
Esta informacin se evaluar con el propsito de determinar
cules son las zonas de inters que contengan hidrocarburos Y
a travs de un anlisis NODAL se disearn los disparos,
dimetros de tubera de produccin y dimetros de
estranguladores para mejorar la produccin del yacimiento.
4.3 CAMBIO DE INTERVALO
PRODUCTOR
CAMBIO DE INTERVALO PRODUCTOR
Una de las razones mas comunes para realizar una
reparacin es la terminacin de ciertas zonas. Esto implica
cambiar de zona desde la cual se producen los
hidrocarburos, este tipo de reacondicionamiento tambin
se le llama reparacin mayor. Muchos pozos se perforan
de manera tal que penetran muchas zonas pero solamente
una de ella a la vez se pone en produccion. En algunos
pozos, las zonas mas bajas se ponen a producir primero
una vez agotadas stas, se someten a cambiar de zona
productora (aislamiento) de manera tal que sea posible
poner en produccion otra zona mas arriba.
CAMBIO DE INTERVALO
PRODUCTOR
En algunos casos se pone en
produccion una zona mas alta y
luego se cambia de zona productora
para llevar la produccion hacia zonas
mas bajas durante estas
intervenciones se tiene que aislar la
zona productora efectuando una
cementacin forzada al intervalo,
posteriormente se muele el cemento
y el retenedor buscando dejar
descubierta la nueva zona de inters
donde se encuentra el nuevo
intervalo productor.
CAMBIO DE INTERVALO
PRODUCTOR
Cambio de intervalo por invasin de
fluidos no deseados.
Se realiza mediante el aislamiento de
manera temporal o definitiva, con tapones
mecnicos o de cemento, o por medio de
cementaciones a presin. Dichas
intervenciones pueden efectuarse con
equipo convencional de reparacin,
unidades de registros o a travs del
aparejo de produccion.
4.4 CEMENTACIONES
FORZADAS
Los resultados de las cementaciones primarias en un buen porcentaje no son satisfactorios, por lo que
hay necesidad de efectuar trabajos remediales a las mismas para garantizar el aislamiento de las zonas
productoras mediante un sello hermtico, a este tipo de trabajos se les conoce como cementacin
forzada o remediacin.

Estas cementaciones se pueden realizar durante la vida productiva de un pozo, el cual llega un
momento en que la zona de produccin se vuelve incosteable, por lo que se requiere aislarlo para
continuar con la explotacin de una zona superior.
Razones para realizar una cementacin
forzada
A. Correccin de cementaciones primarias debido a canalizaciones o
altura insuficiente de cemento en el espacio anular.
B. Eliminacin de influjos de agua de las zonas productoras.
C. Reduccin de la Relacin Gas-Aceite y Agua-Aceite, aislando el
aporte de gas o agua de intervalos adyacentes.
D. Reparacin de la TR debido a la corrosin o roturas.
E. Abandono de zonas improductivas o depresionadas.
F. Taponamiento total o parcial de intervalos mltiples en pozos de
inyeccin, con la finalidad de mejorar la misma a la zona deseada.
G. Sellar zonas de perdida de circulacin.
DEFINICION:
Proceso mediante el cual, la lechada de cemento es inyectada o forzada hacia la
formacin a travs de los disparos o roturas en la tubera de revestimiento, a una
presin mayor a la que ejercen los fluidos contenidos en ella, los cuales son
desplazados a su interior sin romper o fracturar.
El efecto de la presin y temperatura hace
que el cemento se deshidrate y alcance su
estado solido formando un enjarre, el cual
bloquea el movimiento de fluidos hacia el
pozo. La velocidad de la formacin del
enjarre esta en funcin de:
a) Permeabilidad de la formacin.
b) Presin diferencial aplicada.
c) El tiempo.
d) Capacidad de la lechada a perder fluido a
condiciones de pozo.
Velocidad de deshidratacin.
La deshidratacin de una lechada de cemento esta en
funcin de la velocidad de perdida de agua de la
misma.
Baja permeabilidad: La deshidratacin de la lechada
es lenta, debido a que la perdida de filtrado es baja.
Alta permeabilidad: La deshidratacin de la lechada
es rpida, debido a que la perdida de filtrado es alta,
aunque el pozo puede bloquearse por enjarre.

La lechada ideal para una cementacin forzada deber


ser diseada entonces para controlar la velocidad de
construccin del enjarre y permitir que este sea
uniforme con un filtrado proporcional sobre toda la
superficie permeable.
Metodos de cementacin forzada

Generalmente la inyeccin de la lechada de cemento es realizada a travs de los disparos hechos en


la TR y para la colocacin de la misma, se puede realizar principalmente de dos maneras:

Cementacin
forzada a Cementacin
Baja Presin forzada a Alta
Presin
Cementacin forzada a baja presin

En este tipo de cementacin forzada el objetivo es, la de llenar


las cavidades de los disparos de cemento deshidratado. El
volumen de cemento es normalmente pequeo, debido a que la
lechada de cemento no es bombeada hacia la formacin, por lo
que es primordial mantener un preciso control de la presin en
el fondo (Ph+Ps), ya que a una mayor presin al gradiente de
fractura podra producir un rompimiento de la formacin.
Para tener el control de la presin en el fondo debe realizarse
una prueba de admisin, con la finalidad de establecer el gasto
mximo permisible sin exceder la presin de fractura y el
volumen de fluidos a forzar a la formacin.
Esta tcnica se ha vuelto mas eficiente con el desarrollo de
lechadas de cemento con bajo filtrado y en combinacin de
herramientas en el fondo del pozo(empacadores recuperables
o retenedores de cemento), se evita exceder la presin de
fractura de la formacin, mediante la inyeccin continua de
la lechada o haciendo paros (estticos) durante la misma.
La cementacin forzada mediante este concepto se realiza en
una sola etapa, ya que en bombeos alternados o periodos de
espera, las propiedades de lechadas con bajo filtrado, causan
que el enjarre se compacte en la formacin o dentro de los
disparos, mientras el resto de la lechada permanece fluida
dentro de la tubera de revestimiento o en la sarta de
trabajo.
Cementacin forzada a alta presin
El objetivo de una cementacin forzada a alta presin, es la
de establecer la presin necesaria para deshidratar la
lechada de cemento contra las paredes de La
formapresinsellar los canales de la misma para evitar el
flujo de los fluidos desde las fracturas a los disparos.
Para la colocacin de la lechada de cemento detrs
de la tubera de revestimiento o cerca de los
disparos, es necesario el rompimiento de la
formacin excediendo la presin de fractura.

Durante esta cementacin el inicio y la orientacin


de la fractura creada no puede ser controlada.

Altos gastos de bombeo generan fracturas largas y


requieren mas volumen de lechada.
En este tipo de cementacin no deben bombearse lodos o
fluidos con baja perdida de fluido por delante de las lechadas
de cemento.
Para evitar taponamientos en los disparos, debera bombearse
un bache lavador con alta perdida de filtrado para limpiar el
sedimento en los disparos.
Diseo de lechada de cemento
Los diseos de la lechada de cemento para las cementaciones forzadas deben
contemplarse para formaciones de baja y alta permeabilidad, tener en cuenta
el objetivo de la misma y de la tcnica de colocacin a utilizar para la realizar
la operacin.
Para cada trabajo de cementacin forzada, deben realizarse pruebas de
laboratorio con el agua de mezclado, cemento y aditivos a utilizar en la
operacin.
Las propiedades de la lechada de cemento deben disearse de acuerdo a las
caractersticas de la formacin a aislar y de la tcnica a utilizar para la
colocacin de la misma, de manera general, deben disearse para obtener:
a) Baja viscosidad
b) Bajo esfuerzo de gel
c) Valores bajos de agua libre
d) Apropiado control de perdida por filtrado
e) Apropiado tiempo de espesamiento
4.5 TAPONAMIENTO DE
POZOS
TAPONAMIENTO DE POZOS

Tapn y abandono: Preparar un pozo para cerrarlo y aislarlo en


forma permanente. Generalmente, existen requisitos
normativos asociados con el proceso de taponamiento y
abandono para asegurar que los estratos, especialmente los
acuferos de agua dulce, sean aislados adecuadamente. En la
mayora de los casos, se coloca en el pozo una serie de
tapones de cemento, efectundose una prueba de
comportamiento del pozo o integridad en cada una de las
etapas para confirmar el aislamiento hidrulico.
TAPONAMIENTO DE POZOS

Existen dos razones bsicas para taponar un pozo:

Cuando el pozo ha terminado su vida productiva. En este caso se colocan varios tapones con
longitudes de 150 a 200 m. Normalmente, el primero de ellos se coloca arriba del ultimo intervalo
disparado; otro, a la profundidad media del pozo: 200 m debajo de la superficie del pozo. En
ocasiones se disparan las tuberas de revestimiento superficiales y se circula el cemento hasta
observar salir a la superficie. Lo anterior para garantizar que el pozo, en todo sus espacios
anulares, quede hermticamente sellado. Finalmente se recuperan las conexiones superficiales
como cabezales de produccin y se coloca una placa con los datos del pozo (nombre,
profundidad, equipo que intervino, fecha de taponamiento, etc)

La segunda razn se da en pozos exploratorios de manera intencional, cuando resultan secos o


con pobre impregnacin de hidrocarburo. En este caso, la diferencia es que, adems, se trata de
recuperar la mayor cantidad de tubera de revestimiento. La colocacin de los tapones y seleccin
de la profundidad de los mismos es similar a las mencionadas anteriormente.
TAPONAMIENTO DE POZOS

Los tapones de cemento son utilizados para separar la lechada de cementacin del
espaciador o lodo para prevenir la contaminacin. En corridas de tuberas de
revestimiento largas, tapones adicionales son bombeados antes y entre el tren de
espaciadores para minimizar la contaminacin causada por varios regmenes dentro de
diferentes espaciadores y para maximizar su efectividad cuando salgan hacia el espacio
anular.

Los tapones son normalmente fabricados de goma. Varios aparatos propios son
utilizados para enganchar los tapones unos a los otros para permitir una perforacin
mas fcil (muchas veces denominado perforable PDC).

El tapn de fondo tiene un delgado diafragma en su centro. Despus de que aterriza el


collar flotador. El diafragma se ruptura cuando una presin diferencial predeterminada es
alcanzada. Normalmente se lanza antes del espaciador o del cemento.
DEFINICIONES

TAPONAMIENTO DEFINITIVO:
Actividad a realizar para aislar permanentemente y en condiciones de
seguridad el o los intervalos de un pozo, con objeto de no volver a
intervenirlo.

TAPONAMIENTO TEMPORAL:
Actividad a realizar para aislar temporalmente y en condiciones de
seguridad el o los
intervalos de un pozo, con objeto de intervenirlo posteriormente.
DEFINICIONES

TAPN POR CIRCULACION:


Colocacin de lechada de cemento por medio del balance
hidrosttico de fluidos en el pozo a travs de tubera de trabajo, de
produccin o flexible, a una profundidad determinada.

TAPN INFLABLE:
Herramienta mecnica que se ancla en agujero descubierto o tubera
de revestimiento, con objeto de aislar intervalos.
TAPONAMIENTO TERRESTRE, LACUSTRE
Y MARINO
EQUIPOS Y MATERIALES REQUERIDOS:
EQUIPOS
Unidades cementadoras
Mezcladores de cemento
MATERIALES Recirculadores de cemento
Cemento Conjunto de Preventores
Aditivos para el cemento Conexiones superficiales
Agua dulce Silos de cemento
Agua de mar Pipas para transportar agua
Tapn de corrosin Tubera flexible
Fluidos de Perforacin, Terminacin y Barco Cementador
Mantenimiento Chaln abastecedor
Tapones puente Equipo de mantenimiento y terminacin
Retenedor de cemento Equipo de perforacin
Pistolas Unidad de registros elctricos
Cortadores trmicos y qumicos Unidad de lnea de acero
Aditivos para baches Equipo de corte con oxi-acetileno
Equipo de corte mecnico (corta-tubo)
Pescantes de tuberas interiores y exteriores
NOTA:La cantidad, capacidades y caractersticas de los Planta de soldar
equipos deben ser definidas por PEP (PEMEX Exploracin y Detectores de gas sulfhdrico
Produccin) para el caso particular del pozo que ser Gra
taponado, as mismo, para los materiales Contenedores metlicos (recuperar residuos del pozo)
tambin deben ser definidas sus condiciones, caractersticas, Equipo de buceo
propiedades y volmenes ROV (Vehculo de operacin remota)
requeridos. Equipo de medicin
OPERACIN DE TAPONAMIETO

TAPONAMIENTO DEFINITIVO
El los mtodos que deben ser aplicados para efectuar el Taponamiento de un
Pozo lo debe definir PEP, lo cual estar en funcin de las condiciones mecnicas
y fsicas del pozo. Con respecto a la actividad de disparos de intervalos, esta
debe cumplir con lo establecido en la Norma de Referencia NRF-039-PEMEX-
2002.
Cualquier mtodo de los que se indican a continuacin debe ser utilizado para
efectuar un
Taponamiento permanente:
Utilizando sarta de trabajo
1)Mtodo de tapn por circulacin,
2)Mtodo de Cementacin Forzada,
3)Mtodo con un tapn mecnico permanente.
OPERACIN DE TAPONAMIETO

A travs de la tubera de produccin


Para taponar permanentemente intervalos disparados, a travs
de la Tubera de Produccin, se debe utilizar cualquiera de los
siguientes mtodos:
a).- Mtodo con un tapn introducido a travs de la Tubera de
Produccin.
b).- Mtodo de Cementacin Forzada.
c).- Mtodo con tapones dentro de la Tubera de Produccin.
d).- Mtodo de tapn por circulacin.
OPERACIN DE TAPONAMIETO

Tuberas de Revestimiento con corte.


Cuando la Tubera de Revestimiento es cortada y se recupera
parte de la misma es dejado un traslape dentro de la siguiente
Tubera de Revestimiento de mayor dimetro, el taponamiento
se debe llevar a cabo por uno de los siguientes mtodos:
a).- Mtodo de tapn por circulacin
b).- Mtodo de cementacin forzada
c).- Mtodo con un tapn permanente
4.6 PESCAS Y MOLIENDAS
PESCAS Y MOLIENDAS

En la perforacin siempre est presente la posibilidad de que


fortuitamente se queden en el hoyo componentes de la sarta
de perforacin u otras herramientas o elementos utilizados en
las diferentes tareas de obtencin de datos, pruebas o
terminaciones del pozo, ocasionando lo que generalmente se
le llama tarea de pesca, o sea rescatar o sacar del hoyo esa
pieza que perturba la continuidad de las operaciones.
PESCAS Y MOLIENDAS

En tareas de pesca cuenta mucho diagnosticar la situacin,


disponer de las herramientas adecuadas y la paciencia y
experiencia de todo el personal de perforacin. En ocasiones,
la tarea puede representar un difcil reto al ingenio mecnico
del personal, pero hay verdaderos expertos en la materia, tanto
en ideas como en la seleccin y aplicacin de las herramientas
requeridas.
CAUSAS MS FRECUENTES QUE PUEDEN
ORIGINAR PROBLEMAS ASOCIADOS CON
OPERACIONES DE PESCA
Situacin de perforacin:
Paralizacin de rotacin
Dificultad para retirar herramientas de registro elctrico
Paralizacin de circulacin.

Situacin de Reparacin o Reacondicionamiento de pozos:


Ruptura del revestidor (casting).
Cada no intencional de herramientas mecnicas.
Ruptura de la Guaya.
Dimetro interno del
revestidor de produccin.

Dimetro interno y externo


del pescado.

Condiciones que deben


considerarse antes de
Profundidad del tope del
decidir que tipo de
pescado
herramientas de pesca se
ha de introducir en el pozo

Forma del tope del


pescado.

Dimetro interno del


revestidor ranurado.
PESCAS Y MOLIENDAS
De acuerdo a la forma de recuperar el pescado se distinguen dos tipos de
pesca:
Interna.
Externa.
Equipos y Herramientas para Operaciones de Pesca
Las herramientas para las operaciones de pesca se clasifican de acuerdo
al tipo de operacin y a la funcin para la cual han sido diseadas.

Pesca interna. Recuperacin de Empacaduras.


Pesca externa. Pesca de residuos metlicos.
Fresar. Desenroscar.
Lavar
Realizar corte interno y externo.
HERRAMIENTAS DE PESCA EXTERNA

Son aquellas herramientas que se utilizan para recuperar el


pescado a travs de su dimetro externo. Entre estas herramientas
se encuentran: el pescante de agarre externo (overshot), el
pescante de agarre corto (short catch), pescante tipo tarraja
hembra (Die collar). Esta herramienta se utiliza, cuando hay
suficiente espacio anular para sujetar el pescado.

El overshot se instala en el extremo inferior de la tubera y se baja


al pozo hasta encima del pescado. Un dispositivo de friccin
dentro del overshot, usualmente una canasta o una grapa en
espiral sujeta firmemente la tubera para as llevarla a superficie.
HERRAMIENTAS PARA FRESAR
Las herramientas de fresar se utilizan para eliminar o
corregir todas aquellas superficies que obstaculicen la
operacin en el pozo
ZAPATA
Usadas primordialmente para remover arena, sedimentos
de corrosin o asfltenos que tengan atascado un
determinado equipo. En este caso se corren con una
sarta de tubos lavadores (Wash Pipe), no mayores de 12
unidades para penetrar a travs de las juntas que
conecten al equipo atascado.
Tambin se usan para millar sobre tapones y
empacaduras a fin de facilitar la pesca posterior de estos.
OPERACIONES DE MOLIENDA
Existen varias razones por las cuales se interviene un pozo. Una de
ellas es la declinacin de su potencial productor durante su vida
productiva. En ese momento se convierte en candidato a una
reparacin mayor o menor, cuyo propsito es restablecer su capacidad
de produccin de hidrocarburos.
Una de las actividades crticas en estas intervenciones es la molienda
del empacador de produccin, pues est compuesto de materiales de
diferente dureza, lo cual hace complicado el proceso de la molienda
OPERACIONES DE MOLIENDA

Durante la molienda de empacadores es importante que se tenga en


circulacin el fluido utilizado, al igual que se deben de contemplar los
parmetros operativos de forma apropiada, en funcin del tipo de molino,
dureza y caractersticas del pozo:
a) tipo de empacador
b) fluidos de terminacin
c) tuberas de revestimiento
d) aparejo de fondo
e) tipo de equipo
f) profundidad del empacador
OPERACIONES DE MOLIENDA
Existen diferentes marcas de molinos que se diferencian
principalmente por el material empleado en el revestimiento de los
conos o cuchillas, pero los usos y procedimientos de operacin son
similares, entre los mas comunes tenemos:

Junk mil
Piraa
Blade Mill
Metal Muncher
Plano
Depredador
Cncavo
4.7 EQUIPOS PARA LA
REAHABILITACION DE
POZOS
EQUIPOS PARA LA
REHABILITACIN DE POZOS
Las operaciones de rehabilitacin de pozos reciben una gran
importancia para la industria petrolera ya que de ellas
dependen en gran parte, cumplir con los niveles de produccin
establecidos por las corporaciones.
EQUIPOS PARA LA
REHABILITACIN DE POZOS
Los workover menores son realizados con equipos
convencionales cuyas principales caractersticas son entre
otras facilidad y rapidez de movilizacin, sistemas hidrulicos
de elevacin y caractersticas de diseo que permiten
efectuar cualquier clase de trabajo como varilleo y servicios
de tubera.
En muchas de estas operaciones existe la necesidad de
bombas auxiliares con equipo workover, as como equipo
que transfiera rotacin de tubera.
EQUIPOS PARA LA
REHABILITACIN DE POZOS
Hay equipos especializados en la realizacin de una
determinada fase, como los equipos de cementacin,
unidades de registro y unidades de cementacin forzada
(Squeez).
Incluyen trabajos de Well service que son realizados con
cable de acero (sick line o wireline); el wireline es una unida
de cable delgado (alambre enrollado en un tambor) utilizado
para evaluacin, servicio, mantenimiento y
reacondicionamiento de pozos.
DESCRIPCIN DE HERRAMIENTAS
COMUNES DE PESCA.
ARPONES

Arpn Soltador Rotatorio. (Releasing Spears): El Arpn Soltador, fue diseado


para operaciones que requieran altos esfuerzos de tensin. Se conecta y
desconecta al pescado fcilmente, al estar conectado al pescado soporta altas
tensiones y severos impactos. Permite circulacin franca. El Arpn Soltador, se
opera en el interior de la tubera de produccin o de la tubera de revestimiento
pudiendo conectarse o desconectarse a voluntad. Puede ser utilizado por si solo o
en combinacin con herramientas tensionadoras.

Arpn Recuperador: El Arpn Recuperador provee un medio simple y seguro de


enganchar un pescado interiormente. Estos Arpones aseguran un enganchamiento
positivo, liberacin fcil del pescado cuando se desea y fcil reenganche una vez
que este ha sido liberado. Enganchan el pescado sobre un rea larga, sin daarlo
o distorsionarlo.
MOLINOS

Starting Mills (Molinos de Arranque): Los Starting Mills (los Molinos de


Arranque) herramientas especializadas para molienda utilizadas
conjuntamente con la Whipstocks (Cuchara fija) esta herramienta se utiliza
inicialmente para fijar la cuchara. Despus se inicia la operacin de
molienda con el Piloto Ahusado guiando al molino a travs del primer corte
dela ventana de la tubera de revestimiento.

String Mills (Molinos de Sarta): String Mills (La Sarta de Molinos) son
utilizadas para alisar las ventanas guas. Se corre directamente encima del
molino de ventana en una operacin de gua barrenas. Se utilizan con
frecuencia en conjunto con los DRILL COLLARS de perforacin y los molinos
cnicos cuando se ensancha un hoyo ajustado ya sea en tubera de
revestimiento o en formaciones.

Watermelon (Molinos Sandia: Se utilizan de manera similar a los String


Mills (Molinos de Sarta) excepto que este es un molino ms similar a una
barrena. El Wartermelon Mill se corre con la caja hacia abajo y la espiga
hacia arriba y se utiliza principalmente en tuberas de revestimiento de tipo
gua barrenas. Se corre directamente encima del molino de ventana en una
operacin de gua barrenas. Estn recubiertas de carburo de tungsteno y
diseada para corregir tubera de revestimiento parcialmente colapsada.
Molino Depredador: Molino revestido con carburo de tungsteno y pastillas de
aleacin especial del mismo material. Se utiliza para moler tuberas de
perforacin o produccin atrapadas y/o cementadas y cuando es necesario un
molino de larga vida; su construccin est diseada en forma "v" para una mxima
circulacin de fluido y limpieza.

Molino De Aletas: Este molino adems del revestimiento de carburo de tungsteno


tiene en las reas de corte insertos de pastillas de aleacin especial del mismo
material, convirtindolo en una herramienta verstil y eficiente al trabajar sobre
empacadores probadores. Herramientas para cementar tapones puente, tuberas
de perforacin y produccin, lastra barrenas, etc.

Molino Cnico: Revestido con carburo de tungsteno, se utiliza para trabajos en


tubera colapsada y para eliminar restricciones en la misma. Tiene una
terminacin cnica que sirve de gua para ir abriendo hasta un dimetro mayor. El
tamao de restriccin norma el dimetro del molino3 a usar.

Molino Cncavo: Revestido con carburo de tungsteno y pastillas de aleacin


especial del mismo material. Este molino est diseado para moler conos de
barrenas y objetos sueltos que es necesario mantener centrados bajo el molino,
tambin es utilizado con buenos resultados para condicionar bocas de pescado.